專利名稱：一種不銹鋼水表殼的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于計(jì)量器具，具體是一種不銹鋼水表殼。
背景技術(shù)：
目前水表表殼基本采用一體的鐵、銅、塑料或者不銹鋼材料制成，也有新出現(xiàn)鋁合金材質(zhì)的水表殼。無(wú)論是鐵、銅表殼還是鋁制表殼，在水表使用過(guò)程中都會(huì)出現(xiàn)不同程度的材料析出而污染水源，水表行業(yè)已經(jīng)建議淘汰鐵表殼；而目前的塑料表殼依然存在蠕變的通病，螺紋松動(dòng)后極易造成漏水問(wèn)題。另外，整體式壁厚的水表殼不利于成型，模型費(fèi)用比較高。而整體成型的不銹鋼水表殼雖然壁薄，但大多采用失蠟鑄造，生產(chǎn)效率低下，生產(chǎn)費(fèi)用比較高，批量生產(chǎn)不容易實(shí)現(xiàn)，不利于推廣。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有水表殼或材料析出而污染水源、或壁厚、或易變形漏水、或制造成本高的缺陷，提供一種不銹鋼水表殼。為達(dá)到本實(shí)用新型的目的，本實(shí)用新型的不銹鋼水表殼包括不銹鋼材質(zhì)的進(jìn)水接頭、調(diào)節(jié)閥、型腔和出水接頭，其特征是所述的進(jìn)水接頭、出水接頭焊接在所述的型腔上， 所述的調(diào)節(jié)閥設(shè)于所述的進(jìn)水接頭上。作為優(yōu)選技術(shù)手段，所述的進(jìn)水接頭包括與所述的型腔焊接的進(jìn)水拉伸管和焊接在所述進(jìn)水拉伸管內(nèi)的進(jìn)水順流管構(gòu)成。更為具體的，所述的進(jìn)水順流管呈錐管狀，其外端的口徑小于其內(nèi)端的口徑。進(jìn)一步的，所述的調(diào)節(jié)閥包括閥座、閥蓋、墊圈和閥芯，所述的閥座焊接在所述的進(jìn)水拉伸管上，所述的閥座內(nèi)設(shè)有連通所述型腔和進(jìn)水接頭的通道，所述的閥芯置于所述的通道內(nèi)并通過(guò)螺紋與所述的閥座配合，所述的閥蓋連接在所述閥座通道的外端并將所述的閥芯封設(shè)在所述的通道內(nèi)，所述的墊圈置于所述的閥蓋與閥座之間。作為優(yōu)選技術(shù)手段，所述的出水接頭包括與所述的型腔焊接的出水拉伸管和焊接在所述出水拉伸管內(nèi)的出水順流管構(gòu)成。更為具體的，所述的出水順流管呈錐管狀，其外端的口徑小于其內(nèi)端的口徑。本實(shí)用新型的有益效果是①材質(zhì)安全無(wú)污染。②可以先分體分別成型、加工和焊接，再總成焊接組裝，提高整體成型效率。③壁薄，同口徑表殼可以做到重量更輕、尺寸更小，成本低。

圖1是本實(shí)用新型的整體軸測(cè)圖。圖2是本實(shí)用新型的整體剖視示意圖。圖中標(biāo)號(hào)說(shuō)明1-進(jìn)水接頭，11-進(jìn)水順流管，12-進(jìn)水拉伸管；2-調(diào)節(jié)閥，21-閥座，22-閥蓋，23-墊圈，24-閥芯，25-通道；[0013]3-型腔；4-出水接頭，41-出水拉伸管，42-出水順流管。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明。本實(shí)用新型的不銹鋼水表殼，如圖1、2所示，其包括不銹鋼材質(zhì)的進(jìn)水接頭1、調(diào)節(jié)閥2、型腔3和出水接頭4，進(jìn)水接頭1、出水接頭4焊接在型腔3上，調(diào)節(jié)閥2設(shè)于進(jìn)水接頭1上。該結(jié)構(gòu)的水表殼，材質(zhì)安全無(wú)污染；可以將進(jìn)水接頭1、調(diào)節(jié)閥2、型腔3和出水接頭4先分體分別成型、加工和焊接，再總成焊接組裝，提高整體成型效率；產(chǎn)品壁薄，同口徑表殼可以做到重量更輕、尺寸更小，制造成本低。作為對(duì)上述技術(shù)方案的進(jìn)一步完善和補(bǔ)充，本實(shí)用新型還包括以下各段述及的附加技術(shù)特征，雖然圖1、2包含了以下所有附加技術(shù)特征，是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，但是本實(shí)用新型并不限于該情形，在實(shí)施本實(shí)用新型時(shí)根據(jù)具體作用可將它們選用在上段所述的技術(shù)方案上。首先，進(jìn)水接頭1包括與型腔3焊接的進(jìn)水拉伸管12和焊接在進(jìn)水拉伸管12內(nèi)的進(jìn)水順流管11構(gòu)成；更為具體的，進(jìn)水順流管11呈錐管狀，其外端的口徑小于其內(nèi)端的口徑。進(jìn)一步的，調(diào)節(jié)閥2包括閥座21、閥蓋22、墊圈23和閥芯24，閥座21焊接在進(jìn)水拉伸管12上，閥座21內(nèi)設(shè)有連通型腔3和進(jìn)水接頭1的通道25，閥芯24置于通道內(nèi)并通過(guò)螺紋與閥座21配合，閥蓋22連接在閥座21通道25的外端并將閥芯24封設(shè)在通道25內(nèi)， 墊圈23置于閥蓋22與閥座21之間。其次，出水接頭4包括與型腔3焊接的出水拉伸管41和焊接在出水拉伸管41內(nèi)的出水順流管42構(gòu)成；更為具體的，出水順流管42呈錐管狀，其外端的口徑小于其內(nèi)端的口徑。圖1、2所示的水表殼，各零部件加工、組裝和焊接后，分別焊接在型腔3上，然后再整體修正如尖棱等瑕疵，完成整個(gè)不銹鋼水表表殼的加工。為適應(yīng)不同機(jī)芯出現(xiàn)水表性能的差異，還可采用其它類型的進(jìn)水順流管和出水順流管，從而獲得最優(yōu)的水表流量性能。圖1、2所示的水表殼，使用時(shí)水流依次流經(jīng)進(jìn)水接頭1、調(diào)節(jié)閥2、型腔3和出水接頭4。通過(guò)調(diào)節(jié)閥2可調(diào)節(jié)進(jìn)入型腔3的流量移開(kāi)閥蓋22露出閥芯24，可用螺絲刀旋動(dòng)閥芯24令閥芯在通道25內(nèi)移動(dòng)來(lái)改變通道25的大小實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)；調(diào)節(jié)之后，將閥蓋22擰緊在閥座21上，依靠墊圈23密封，確保此處不漏水。除上述實(shí)施例外，本實(shí)用新型還可以有其他實(shí)施方式。凡采用等同替換或等效變化形成的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種不銹鋼水表殼，包括不銹鋼材質(zhì)的進(jìn)水接頭(1)、調(diào)節(jié)閥(2)、型腔(3)和出水接頭(4)，其特征是所述的進(jìn)水接頭(1)、出水接頭(4)焊接在所述的型腔(3)上，所述的調(diào)節(jié)閥(2 )設(shè)于所述的進(jìn)水接頭(1)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種不銹鋼水表殼，其特征是所述的進(jìn)水接頭(1)包括與所述的型腔(3)焊接的進(jìn)水拉伸管(12)和焊接在所述進(jìn)水拉伸管(12)內(nèi)的進(jìn)水順流管(11) 構(gòu)成。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種不銹鋼水表殼，其特征是所述的進(jìn)水順流管(11)呈錐管狀，其外端的口徑小于其內(nèi)端的口徑。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種不銹鋼水表殼，其特征是所述的調(diào)節(jié)閥(2)包括閥座(21)、閥蓋(22 )、墊圈(23 )和閥芯(24)，所述的閥座(21)焊接在所述的進(jìn)水拉伸管(12 ) 上，所述的閥座(21)內(nèi)設(shè)有連通所述型腔(3)和進(jìn)水接頭(1)的通道(25)，所述的閥芯(24) 置于所述的通道內(nèi)并通過(guò)螺紋與所述的閥座(21)配合，所述的閥蓋(22)連接在所述閥座 (21)通道(25)的外端并將所述的閥芯(24)封設(shè)在所述的通道(25)內(nèi)，所述的墊圈(23)置于所述的閥蓋(22)與閥座(21)之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種不銹鋼水表殼，其特征是所述的出水接頭(4)包括與所述的型腔(3)焊接的出水拉伸管(41)和焊接在所述出水拉伸管(41)內(nèi)的出水順流管(42) 構(gòu)成。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種不銹鋼水表殼，其特征是所述的出水順流管(42)呈錐管狀，其外端的口徑小于其內(nèi)端的口徑。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種不銹鋼水表殼，屬于計(jì)量器具，現(xiàn)有水表殼或材料析出而污染水源、或壁厚、或易變形漏水、或制造成本高，本實(shí)用新型的不銹鋼水表殼包括不銹鋼材質(zhì)的進(jìn)水接頭、調(diào)節(jié)閥、型腔和出水接頭，其特征是所述的進(jìn)水接頭、出水接頭焊接在所述的型腔上，所述的調(diào)節(jié)閥設(shè)于所述的進(jìn)水接頭上。材質(zhì)安全無(wú)污染；可以先分體分別成型、加工和焊接，再總成焊接組裝，提高整體成型效率；壁薄，同口徑表殼可以做到重量更輕、尺寸更小，成本低。
文檔編號(hào)G01F15/14GK202057374SQ201120059818
公開(kāi)日2011年11月30日 申請(qǐng)日期2011年3月9日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月9日
發(fā)明者謝堅(jiān)良, 鄭玉斌 申請(qǐng)人:杭州水表有限公司