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氨氮分析儀吹脫法電熱蒸餾冷凝裝置的制作方法

文檔序號(hào):5907560閱讀:352來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱:氨氮分析儀吹脫法電熱蒸餾冷凝裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本專(zhuān)利用于一種用納氏試劑蒸餾比色法實(shí)驗(yàn)室自動(dòng)分析氨氮分析儀的吹脫法蒸餾利冷凝過(guò)程。
背景技術(shù)
在實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行氨態(tài)氮分析的過(guò)程中,經(jīng)常由于樣品雜質(zhì)含量高,需要對(duì)采集到的樣品進(jìn)行蒸餾預(yù)處理。其對(duì)蒸餾器的加熱方法就介質(zhì)而言有如下幾種液體(油浴、水浴)、 水蒸氣、固體。這些裝置采用玻璃為主要材料,加熱方式是間接傳熱,其結(jié)構(gòu)復(fù)雜、設(shè)備成本高、傳熱效率低、蒸餾速度慢。一般蒸餾設(shè)備都只適合于手工操作的樣品分析,其體積龐大、 易爆易碎、蒸餾時(shí)間長(zhǎng)、蒸餾量難以進(jìn)行自動(dòng)控制,重復(fù)精度低,在自動(dòng)化分析過(guò)程中不易使用。

實(shí)用新型內(nèi)容本裝置的目的是提供一種實(shí)驗(yàn)室氨氮自動(dòng)分析儀中樣品預(yù)處理的裝置,該裝置可進(jìn)行氨態(tài)氮的樣品蒸餾預(yù)處理操作,使水中雜質(zhì)經(jīng)過(guò)蒸餾后變成費(fèi)液排出,從而去除干擾, 使得分析數(shù)據(jù)更加可性。氨氮分析儀吹脫法電熱蒸餾冷凝裝置包括蒸餾罐體1、下壓緊螺母2、下壓蓋3、底部保溫材料4、氨氮分析儀主機(jī)的橫板5、保溫層6、電加熱棒7、不銹鋼護(hù)桶8、密封墊9、上壓緊蓋10、上壓緊螺母11、護(hù)桶固定螺母12、待蒸餾液體引入口 13、上部排氣口 14、上部氮?dú)獯等肟?15、熱電偶溫度傳感器17、導(dǎo)線18、和銅聯(lián)接端子19,其特征在于上壓緊螺母11 將上壓緊蓋10和密封墊9固定在蒸餾罐體1上端,上壓緊螺母11和上壓蓋10分離,下壓緊螺母2將下壓蓋3和底部保溫材料4固定在蒸餾罐體1的下端,蒸餾罐體的保溫材料6 被不銹鋼護(hù)桶8包圍,固定在氨氮分析儀主機(jī)的橫板5上,蒸餾罐體加熱部分采用了四根電加熱棒7,四根電加熱棒的聯(lián)接方式是串聯(lián),四個(gè)電加熱棒16在圓周方向均布,每個(gè)元件的工作電壓是55V,用導(dǎo)線18經(jīng)過(guò)特制銅聯(lián)接端子19串聯(lián)后接到市電220V,在電源引出位置插入熱電偶溫度傳感器17,溫度控制器的輸出方式為固態(tài)繼電器。在工作過(guò)程中,待蒸餾樣品進(jìn)樣管經(jīng)過(guò)在保溫層6中的預(yù)加熱過(guò)程,送到待蒸餾液體引入口 13進(jìn)入蒸餾罐體1加熱并汽化,液體中的氨態(tài)氮等物質(zhì)氣化后經(jīng)由處于蒸餾罐體1上部排氣口 14送到玻璃冷凝器,由處于蒸餾罐體1上部吹入口 15引入的氮?dú)鈱?duì)蒸餾后氣體的排出起到輔助作用,在此過(guò)程中排氣口 14、吹入口 15和樣品引入口 13可處于任意角度位置。本實(shí)用新型提供了一種氨氮分析儀吹脫法電熱蒸餾冷凝裝置,其解決了繁雜的人工操作問(wèn)題,并加快了分析速度,具有結(jié)構(gòu)合理、易于操作、性能穩(wěn)定、成本低廉等特點(diǎn)。可用于環(huán)保、衛(wèi)生防疫、水利、農(nóng)業(yè)、化工自來(lái)水、水產(chǎn)養(yǎng)殖、污水處理、生產(chǎn)用水質(zhì)量控制等氨態(tài)氮定量分析的蒸餾冷凝過(guò)程。
圖1是氨氮分析儀吹脫法電熱蒸餾冷凝裝置裝配圖圖2是電加熱棒聯(lián)接示意圖
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型將需要蒸餾的液體由引入口 13進(jìn)入不銹鋼蒸餾罐體1,為了協(xié)助吹出,外加氮?dú)?,蒸餾后所生成的氣體經(jīng)過(guò)高溫二通閥進(jìn)入冷凝器,蒸餾廢棄物由經(jīng)高溫兩通閥排到廢液池,硼酸和冷凝后的液體一起也送到冷凝器混合,混合后的液體進(jìn)入比色定量回路。該氨氮分析儀吹脫法電熱蒸餾冷凝裝置的蒸餾工作原理裝置如圖1所示。待蒸餾樣品經(jīng)過(guò)保溫層6預(yù)加熱到液體引入口 13進(jìn)入蒸餾罐體1,液體中的氨態(tài)氮等物質(zhì)氣化后經(jīng)由排氣口 14送到冷凝器,由上部氮?dú)獯等肟?15引入氮?dú)鈱?duì)蒸餾后氣體的排出起到輔助作用,通過(guò)上壓緊螺母11將上壓蓋10和密封墊9固定在蒸餾罐體1上端,下壓緊螺母2將下壓蓋3和底部保溫材料4固定在蒸餾罐體1的下端,蒸餾罐體保溫層被不銹鋼護(hù)桶8包圍,固定在氨氮分析儀主機(jī)的橫板5上,蒸餾罐體加熱部分采用了四根電加熱棒7。罐體上部裝采用分體式壓蓋,其優(yōu)點(diǎn)是在制造過(guò)程中,不需要專(zhuān)門(mén)調(diào)整三個(gè)嘴與鍋體的相對(duì)位置, 并且在壓緊過(guò)程中,不會(huì)造成密封墊9因相對(duì)滑動(dòng)需受損。四根電加熱棒的聯(lián)接方式如圖2所示,四個(gè)電加熱棒7在圓周方向均布,每個(gè)元件的工作電壓是55V,用導(dǎo)線18經(jīng)過(guò)3個(gè)銅聯(lián)接端子19串聯(lián)后接到市電220V,在電源引出位置插入熱電偶溫度傳感器17,溫度控制器的輸出方式為固態(tài)繼電器,大大提高了系統(tǒng)溫度的控制精度。
權(quán)利要求1. 一種氨氮分析儀吹脫法電熱蒸餾冷凝裝置,包括蒸餾罐體(1)、下壓緊螺母O)、下壓蓋⑶、底部保溫材料⑷、氨氮分析儀主機(jī)的橫板(5)、保溫層(6)、電加熱棒(7)、不銹鋼護(hù)桶(8)、密封墊(9)、上壓緊蓋(10)、上壓緊螺母(11)、護(hù)桶固定螺母(12)、待蒸餾液體引入口(13)、上部排氣口(14)、上部氮?dú)獯等肟?15)、熱電偶溫度傳感器(17)、導(dǎo)線(18)利銅聯(lián)接端子(19),其特征在于上壓緊螺母(11)將上壓緊蓋(10)和密封墊(9)固定在蒸餾罐體(1)上端,上壓緊螺母(11)和上壓蓋(10)分離,保證了排氣口(14)、吹入口(15)和樣品引入口(1 可處于和底板平行的位置,下壓緊螺母( 將下壓蓋C3)和底部保溫材料 (4)固定在蒸餾罐體(1)的下端,蒸餾罐體的保溫材料(6)被不銹鋼護(hù)桶(8)包圍,固定在氨氮分析儀主機(jī)的橫板( 上,蒸餾罐體加熱部分采用了四根電加熱棒(7),四根電加熱棒的聯(lián)接方式是串聯(lián),四個(gè)電加熱棒(7)在圓周方向均布,每個(gè)電加熱棒的工作電壓是55V, 用導(dǎo)線(18)經(jīng)過(guò)銅聯(lián)接端子(19)串聯(lián)后接到市電220V,在電源引出位置插入熱電偶溫度傳感器(17),溫度控制器的輸出方式為固態(tài)繼電器。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了依據(jù)國(guó)家環(huán)保部-氨氮檢測(cè)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)分析方法HJ 535-2009《水質(zhì)氨的測(cè)定-納氏試劑分光光度法》研制的用于納氏試劑蒸餾比色法實(shí)驗(yàn)室氨氮分析儀吹脫法電熱蒸餾冷凝裝置。本裝置采用電加熱方式進(jìn)行蒸餾,待蒸餾樣品經(jīng)過(guò)保溫層預(yù)加熱后引入蒸餾罐體,采用氮?dú)廨o助吹出蒸餾后的汽態(tài)物質(zhì),上壓緊螺母和上壓蓋分離,下壓緊螺母(2)將下壓蓋(3)和底部保溫材料(4)固定在蒸餾罐體(1)的下端,蒸餾罐體的保溫材料(6)被不銹鋼護(hù)桶(8)包圍,固定在氨氮分析儀主機(jī)的橫板(5)上,蒸餾罐體加熱部分采用了四根電加熱棒(7),四根電加熱棒的聯(lián)接方式是串聯(lián),四個(gè)電加熱棒(7)在圓周方向均布,方便了制造和安裝,蒸餾罐體加熱部分采用了四根電加熱棒串聯(lián)后由220伏交流供電。使用該裝置后,使得樣品處理時(shí)間減少1小時(shí),分析精度提高1倍。
文檔編號(hào)G01N1/34GK202008442SQ201120044648
公開(kāi)日2011年10月12日 申請(qǐng)日期2011年2月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年2月23日
發(fā)明者李正挺 申請(qǐng)人:李正挺
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