專利名稱：電磁閥壽命測試系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種壽命測試系統(tǒng)，尤其是一種電磁閥壽命測試系統(tǒng)，屬于電磁閥測試的技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
隨著汽車工業(yè)、航空工業(yè)和船舶工業(yè)的迅猛發(fā)展，對電磁閥的數(shù)量需求越來越大， 對壽命等性能指標(biāo)要求越來越高。電磁閥的制造技術(shù)和檢測控制技術(shù)的發(fā)展程度將直接影響我國在世界軍事、航空、汽車等高科技領(lǐng)域的競爭地位和我國國民經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展。目前，電磁閥的壽命采用人工檢測，讓電磁閥單獨(dú)動(dòng)作上百萬次后，通過人工聽取電磁閥換向聲音來判斷電磁閥是否合格，這種電磁閥的測試具有很大的隨意性，不能精確判斷出電磁閥的壽命。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種電磁閥壽命測試系統(tǒng)，其結(jié)構(gòu)簡單，安裝使用方便，測試速度快，測試精度高，適應(yīng)性好，安全可靠。按照本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案，所述電磁閥壽命測試系統(tǒng)，包括用于檢測電磁閥出入口壓力的壓力傳感器，所述壓力傳感器的輸入端與信號轉(zhuǎn)接電路相連，信號轉(zhuǎn)接電路通過高速數(shù)據(jù)采集器與數(shù)據(jù)處理器相連，所述數(shù)據(jù)處理器的輸入端與用戶參數(shù)輸入模塊相連，數(shù)據(jù)處理器的輸出端與顯示模塊相連。所述高速數(shù)據(jù)采集器為PCI-1716L數(shù)據(jù)采集卡。所述數(shù)據(jù)處理器包括工控機(jī)。所述信號轉(zhuǎn)接電路的輸出端與電磁閥相連。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)通過壓力傳感器檢測電磁閥出入口的壓力值，壓力傳感器的輸出端與信號轉(zhuǎn)接電路相連，信號轉(zhuǎn)接電路通過高速數(shù)據(jù)采集器與數(shù)據(jù)處理器相連；數(shù)據(jù)處理器根據(jù)壓力傳感器檢測出入口的壓力值判斷電磁閥的換向是否成功，當(dāng)電磁閥的換向失效次數(shù)超過設(shè)定次數(shù)時(shí)，認(rèn)定電磁閥為不合格，否則認(rèn)為電磁閥的壽命合格；數(shù)據(jù)處理器通過高速數(shù)據(jù)采集器及信號轉(zhuǎn)接電路控制電磁閥的工作，測試快速有效，測試精度高，結(jié)構(gòu)簡單，安裝使用方便，適應(yīng)性好，安全可靠。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)框圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。如圖1所示本實(shí)用新型包括用戶參數(shù)輸入模塊1、數(shù)據(jù)處理器2、高速數(shù)據(jù)采集器 3、信號轉(zhuǎn)接電路4、壓力傳感器5、電磁閥6及顯示模塊7。如圖1所示當(dāng)生產(chǎn)出一批電磁閥6時(shí)，需要通過對其中的若干電磁閥6進(jìn)行抽樣檢測，根據(jù)抽樣得到電磁閥6的壽命來判斷整個(gè)系列電磁閥6的壽命合格情況，其中電磁閥6的壽命與電磁閥6的出口、入口的壓力有關(guān)，因此，為了能夠準(zhǔn)確快速的對電磁閥6進(jìn)行壽命測試，需要通過壓力傳感器5檢測電磁閥6出口、入口處的壓力值。所述壓力傳感器 5的輸出端與信號轉(zhuǎn)接電路4相連，信號轉(zhuǎn)接電路4通過高速數(shù)據(jù)采集器3與數(shù)據(jù)處理器2 相連，信號轉(zhuǎn)接電路4將壓力傳感器5檢測得到的模擬信號轉(zhuǎn)換后傳輸?shù)礁咚贁?shù)據(jù)采集器 3內(nèi)。數(shù)據(jù)采集器3采用的是PCI-1716L數(shù)據(jù)采集卡，數(shù)據(jù)處理器2采用工控機(jī)，數(shù)據(jù)處理器2的輸入端與用戶參數(shù)輸入模塊1相連，通過用于參數(shù)輸入模塊1向數(shù)據(jù)處理器2輸入電磁閥線圈單雙電方式選擇，開關(guān)閥頻率、測試次數(shù)，檢漏間隔次數(shù)、保壓比值設(shè)定、允許失效次數(shù)等設(shè)定，用于參數(shù)輸入模塊1可以為鍵盤、鼠標(biāo)等輸入設(shè)備。數(shù)據(jù)處理器2的輸出端與顯示模塊7相連，顯示模塊7可以為顯示屏，用于顯示電磁閥6工作時(shí)的壓力波形、線圈電流波形和實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)處理情況。信號轉(zhuǎn)接電路4的輸出端還與電磁閥6相連，當(dāng)數(shù)據(jù)處理器2需要向電磁閥6發(fā)送相應(yīng)的指令時(shí)，數(shù)據(jù)處理器2通過高速數(shù)據(jù)采集器3及信號轉(zhuǎn)接電路4向電磁閥6輸入相應(yīng)的指令，使電磁閥6產(chǎn)生相應(yīng)的動(dòng)作。數(shù)據(jù)處理器3采用工控機(jī)時(shí)，工控機(jī)內(nèi)需要安裝相應(yīng)的測試系統(tǒng)軟件，系統(tǒng)軟件采用Visual Basic.net開發(fā)，運(yùn)行于Windows環(huán)境下，較以往開發(fā)的軟件在人機(jī)界面方面更友好，操作更加方便；測試系統(tǒng)包括界面處理模塊、數(shù)據(jù)采集卡操作程序及數(shù)據(jù)處理模塊。打開測試系統(tǒng)軟件，首先進(jìn)入到歡迎界面，隨后自動(dòng)切換到登錄界面(為了保證測試數(shù)據(jù)的可靠，避免測試參數(shù)的任意修改，系統(tǒng)設(shè)定了管理員、操作員、游客三種用戶，為不同的用戶提供了不同級別的權(quán)限設(shè)置)，成功登錄后，進(jìn)入?yún)?shù)設(shè)置界面。在參數(shù)設(shè)置界面上，用戶可進(jìn)行電磁閥線圈單雙電方式選擇、開關(guān)閥頻率、測試次數(shù)、檢漏間隔次數(shù)、保壓比值設(shè)定、允許失效次數(shù)等設(shè)定操作，否則，用戶不能進(jìn)行相應(yīng)的測試操作。數(shù)據(jù)顯示界面主要顯示閥體測試的實(shí)時(shí)信息，如閥輸入輸出口壓力、線圈電流、動(dòng)作頻率、過流報(bào)警等。同時(shí)該界面提供保壓過程中的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)和實(shí)時(shí)曲線的顯示。以管理員身份登錄的用戶具有用戶管理權(quán)限，可進(jìn)入用戶管理界面實(shí)現(xiàn)對用戶的刪除、添加、權(quán)限分配等管理。數(shù)據(jù)管理界面是對待測閥體進(jìn)行創(chuàng)建或連接數(shù)據(jù)記錄表，以記錄其測試數(shù)據(jù)信息。歷史記錄界面可通過條件查詢、失效記錄和測試次數(shù)三種方式來生成測試數(shù)據(jù)記錄報(bào)表?？蓪?shí)現(xiàn)報(bào)表打印和以HTML文件、TXT文件等多種格式的導(dǎo)出。如圖1所示工作時(shí)，預(yù)先設(shè)置電磁閥線圈單雙電方式、開關(guān)閥頻率、測試次數(shù)、檢漏間隔次數(shù)、保壓比值設(shè)定、允許失效次數(shù)設(shè)定等。設(shè)定完成后，數(shù)據(jù)處理器2通過高速數(shù)據(jù)采集器3及信號轉(zhuǎn)接電路4使電磁閥6工作，電磁閥6工作時(shí)，壓力傳感器5檢測電磁閥 6出入口的壓力值，當(dāng)壓力傳感器5將電磁閥6出入口的壓力值通過信號轉(zhuǎn)接電路4、高速數(shù)據(jù)采集器3傳輸?shù)綌?shù)據(jù)處理器2時(shí)，數(shù)據(jù)處理器2根據(jù)出入口的壓力值關(guān)系，判斷電磁閥 6的換向是否成功；當(dāng)電磁閥6換向失敗的次數(shù)超過設(shè)定允許失效的次數(shù)時(shí)，數(shù)據(jù)處理器2 認(rèn)定電磁閥6的壽命較短，為不合格產(chǎn)品；否則，當(dāng)電磁閥6完成設(shè)定測試次數(shù)，且換向失敗的次數(shù)為允許失效次數(shù)范圍內(nèi)時(shí)，可以認(rèn)定電磁閥6為合格產(chǎn)品，具有較長的壽命，從而可以推斷整個(gè)批次電磁閥6的壽命。數(shù)據(jù)處理器2通過顯示模塊7可以同時(shí)顯示電磁閥出入口壓力、線圈電流、動(dòng)作頻率、過流報(bào)警、測試環(huán)境溫度等處理數(shù)據(jù)，數(shù)據(jù)處理器2還能夠自動(dòng)存儲(chǔ)相應(yīng)的檢測值，便于后續(xù)的歷史數(shù)據(jù)查詢。系統(tǒng)在采集數(shù)據(jù)時(shí)，由于壓力傳感器5精度等因素的存在，使得采集到的數(shù)據(jù)偏離其真實(shí)數(shù)值。對此，除了在數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)中采用抗干擾技術(shù)外，還進(jìn)一步采用零點(diǎn)撿出技術(shù)，對采樣數(shù)據(jù)做了處理，使采樣數(shù)據(jù)盡可能接近其真實(shí)值，以便使待測參數(shù)的計(jì)算結(jié)果更加準(zhǔn)確。 本實(shí)用新型通過壓力傳感器5檢測電磁閥6出入口的壓力值，壓力傳感器的輸出端與信號轉(zhuǎn)接電路4相連，信號轉(zhuǎn)接電路4通過高速數(shù)據(jù)采集器3與數(shù)據(jù)處理器2相連；數(shù)據(jù)處理器2根據(jù)壓力傳感器5檢測出入口的壓力值判斷電磁閥6的換向是否成功，當(dāng)電磁閥6的換向失效次數(shù)超過設(shè)定次數(shù)時(shí)，認(rèn)定電磁閥6為不合格，否則認(rèn)為電磁閥6的壽命合格；數(shù)據(jù)處理器2通過高速數(shù)據(jù)采集器3及信號轉(zhuǎn)接電路4控制電磁閥6的工作，測試快速有效，測試精度高，結(jié)構(gòu)簡單，安裝使用方便，適應(yīng)性好，安全可靠。
權(quán)利要求1.一種電磁閥壽命測試系統(tǒng)，其特征是包括用于檢測電磁閥(6)出入口壓力的壓力傳感器(5)，所述壓力傳感器(5)的輸入端與信號轉(zhuǎn)接電路(4)相連，信號轉(zhuǎn)接電路(4)通過高速數(shù)據(jù)采集器(3 )與數(shù)據(jù)處理器(2 )相連，所述數(shù)據(jù)處理器(2 )的輸入端與用戶參數(shù)輸入模塊(1)相連，數(shù)據(jù)處理器(2)的輸出端與顯示模塊(7)相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電磁閥壽命測試系統(tǒng)，其特征是所述高速數(shù)據(jù)采集器(3)為 PCI-1716L數(shù)據(jù)采集卡。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電磁閥壽命測試系統(tǒng)，其特征是所述數(shù)據(jù)處理器(2)包括工控機(jī)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電磁閥壽命測試系統(tǒng)，其特征是所述信號轉(zhuǎn)接電路(4)的輸出端與電磁閥(6)相連。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種電磁閥壽命測試系統(tǒng)，其包括壓力傳感器，壓力傳感器的輸入端與信號轉(zhuǎn)接電路相連，信號轉(zhuǎn)接電路通過高速數(shù)據(jù)采集器與數(shù)據(jù)處理器相連，數(shù)據(jù)處理器的輸入端與用戶參數(shù)輸入模塊相連，數(shù)據(jù)處理器的輸出端與顯示模塊相連。本實(shí)用新型壓力傳感器的輸出端與信號轉(zhuǎn)接電路相連，信號轉(zhuǎn)接電路通過高速數(shù)據(jù)采集器與數(shù)據(jù)處理器相連；數(shù)據(jù)處理器根據(jù)壓力傳感器檢測出入口的壓力值判斷電磁閥的換向是否成功，當(dāng)電磁閥的換向失效次數(shù)不超過設(shè)定失效次數(shù)時(shí)，認(rèn)定電磁閥為合格，否則認(rèn)為電磁閥的壽命不合格；數(shù)據(jù)處理器通過高速數(shù)據(jù)采集器及信號轉(zhuǎn)接電路控制電磁閥的工作，測試快速有效，測試精度高，結(jié)構(gòu)簡單，安裝使用方便，適應(yīng)性好，安全可靠。
文檔編號G01M13/00GK202013271SQ201120042920
公開日2011年10月19日 申請日期2011年2月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年2月21日
發(fā)明者劉媛媛 申請人:劉媛媛