專利名稱：多功能液壓密封件疲勞壽命試驗機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型是一種液壓密封件疲勞壽命試驗機，特別是一種多功能液壓密封件疲勞壽命試驗機。
背景技術(shù)：
目前液壓密封件的疲勞壽命測試，是將密封件放在油缸內(nèi)，通過推拉活塞的辦法來進行各項運行指標(biāo)的測試，如壓力壓強測試，高溫測試，低溫測試，運行線速度測試，然后根據(jù)以上測試的數(shù)據(jù)進行綜合整理，得出疲勞壽命的結(jié)果。由于每一項測試都是單獨進行， 所以不能一次性的將所有的數(shù)據(jù)記錄下來，這將導(dǎo)致數(shù)據(jù)的銜接性差，誤差大，測試結(jié)果不準(zhǔn)確，從而無法對密封件的配方進行正確的調(diào)配，嚴(yán)重的影響了密封件的質(zhì)量。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是為了克服現(xiàn)有對密封件的各項運行指標(biāo)進行單獨測試導(dǎo)致測試結(jié)果不準(zhǔn)確密封件質(zhì)量不佳的缺陷，發(fā)明一種直接將液壓密封件放在高壓油缸內(nèi)在運行中能一次性記錄下所有數(shù)據(jù)的多功能液壓密封件疲勞壽命試驗機。本實用新型的目的是按如下的方式來實現(xiàn)本實用新型的目的是按如下的方式來實現(xiàn)所述多功能液壓密封件疲勞壽命試驗機，包括底座、密封箱和電器控制柜，密封箱設(shè)于底座上，電器控制柜設(shè)于底座內(nèi)，電器控制柜內(nèi)設(shè)有PLC可編程序控制器、溫度模塊、壓力模塊，其特征在于密封箱內(nèi)設(shè)有牽引缸和試驗缸；牽引缸內(nèi)設(shè)有牽引缸活塞，牽引缸活塞上設(shè)有牽引缸主軸和牽引缸密封件；試驗缸內(nèi)設(shè)有試驗缸活塞，試驗缸活塞上設(shè)有試驗缸主軸和測試件安放槽；牽引缸主軸通過兩軸連接器與試驗缸主軸連接；底座上設(shè)有液壓站和電磁控制閥，液壓站通過電磁控制閥與牽引缸連接；密封箱上設(shè)有試驗液壓油箱，試驗液壓油箱通過節(jié)流閥和壓力傳感器與試驗缸連接，密封箱內(nèi)設(shè)有冷凝管，冷凝管通過制冷散熱器與制冷裝置連接；密封箱內(nèi)設(shè)有多個加熱管；密封箱內(nèi)兩軸連接器的下面設(shè)有光偶限位器；密封箱內(nèi)設(shè)有溫度傳感器；密封箱外設(shè)有可設(shè)定測試條件及指示測試數(shù)據(jù)的電子液晶觸摸屏及打印數(shù)據(jù)的打印機；電磁控制閥、節(jié)流閥、壓力傳感器、溫度傳感器、電子液晶觸摸屏及打印機與電器控制柜連接。所述加熱管為紅外加熱管，多個紅外加熱管并聯(lián)后通過電器控制柜與電源連接。所述牽引缸的缸徑大于試驗缸的缸徑。這一技術(shù)方案是使試驗缸內(nèi)的密封件能經(jīng)受最大壓力測試及最快線速度測試。所述試驗缸的兩端設(shè)有可裝卸的前端蓋和后端蓋。本實用新型的積極效果如下本實用新型是一種多功能多項目的全自動記載數(shù)據(jù)的液壓密封件疲勞壽命試驗機，能一次性地把所有參數(shù)記錄打印，能為使用者提供準(zhǔn)確有效的測試數(shù)據(jù)，從而確保了密封件的制作質(zhì)量。

圖1是本實用新型新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是加熱管連接圖；圖3是牽引缸試驗缸結(jié)構(gòu)圖。圖中底座1，密封箱2，牽引缸3，試驗缸4，牽引缸活塞5，牽引缸主軸6，牽引缸密封件7，試驗缸活塞8，試驗缸主軸9，測試件安放槽10，兩軸連接器11，液壓站12，電磁控制閥13，試驗液壓油箱14，節(jié)流閥15，壓力傳感器16，冷凝管17，制冷散熱器18，制冷裝置19， 加熱管20，光偶限位器21，溫度傳感器22，電子液晶觸摸屏23，打印機24，電器控制柜25， 前端蓋沈，后端蓋27。
具體實施方式
如圖1所示，所述多功能液壓密封件疲勞壽命試驗機，包括底座1、密封箱2和電器控制柜25，密封箱2設(shè)于底座1上，電器控制柜25設(shè)于底座1內(nèi)，電器控制柜25內(nèi)設(shè)有 PLC可編程序控制器、溫度模塊、壓力模塊，其特征在于密封箱2內(nèi)設(shè)有牽引缸3和試驗缸 4 ；牽引缸3內(nèi)設(shè)有牽引缸活塞5，牽引缸活塞5上設(shè)有牽引缸主軸6和牽引缸密封件7 ；試驗缸4內(nèi)設(shè)有試驗缸活塞8，試驗缸活塞8上設(shè)有試驗缸主軸9和測試件安放槽10 ；牽引缸主軸6通過兩軸連接器11與試驗缸主軸9連接；底座1上設(shè)有液壓站12和電磁控制閥13，液壓站12通過電磁控制閥13與牽引缸 3連接；密封箱2上設(shè)有試驗液壓油箱14，試驗液壓油箱14通過節(jié)流閥15和壓力傳感器 16與試驗缸4連接，密封箱2內(nèi)設(shè)有冷凝管17，冷凝管17通過制冷散熱器18與制冷裝置19連接；密封箱2內(nèi)設(shè)有多個加熱管20 ；密封箱2內(nèi)兩軸連接器11的下面設(shè)有光偶限位器21 ；密封箱2內(nèi)設(shè)有溫度傳感器22 ；密封箱2外設(shè)有可設(shè)定測試條件及指示測試數(shù)據(jù)的電子液晶觸摸屏23及打印數(shù)據(jù)的打印機M ；電磁控制閥13、節(jié)流閥15、壓力傳感器16、溫度傳感器22、電子液晶觸摸屏23及打印機M與電器控制柜25連接。如圖2所示，所述加熱管20為紅外加熱管，多個紅外加熱管并聯(lián)后通過電器控制柜25與電源連接。所述牽引缸3的缸徑大于試驗缸4的缸徑。這一技術(shù)方案是使試驗缸內(nèi)的密封件能經(jīng)受最大壓力測試及最快線速度測試。[0034]如圖3所示，所述試驗缸4的兩端設(shè)有可拆卸的前端蓋沈和后端蓋27。這一技術(shù)方案是使試驗缸4的兩端能夠打開，以便于將被測試的密封件安放在測試件安放槽10內(nèi)。在具體使用時，把所要試驗的密封件放入試驗缸活塞上的測試件安放槽內(nèi)，用牽引缸作動力源，帶動試驗缸活塞同步往復(fù)運動；按所需的范圍通過電子液晶觸摸屏把壓力、 速度輸入，進行一次性全部記錄；加熱管把熱量送入密封箱內(nèi)，使箱內(nèi)溫度升至0 180°C， 保證了該密封件在高溫下的測試；制冷裝置通過冷凝冷管把密封箱內(nèi)的溫度降至0 一 40°C，保證了該密封件在低溫下的測試；光偶限位器的作用是對牽引缸活塞的運行進行限位。
權(quán)利要求1.一種多功能液壓密封件疲勞壽命試驗機，包括底座、密封箱和電器控制柜，密封箱設(shè)于底座上，電器控制柜設(shè)于底座內(nèi)，電器控制柜內(nèi)設(shè)有PLC可編程序控制器、溫度模塊、壓力模塊，其特征在于密封箱內(nèi)設(shè)有牽引缸和試驗缸；牽引缸內(nèi)設(shè)有牽引缸活塞，牽引缸活塞上設(shè)有牽引缸主軸和牽引缸密封件；試驗缸內(nèi)設(shè)有試驗缸活塞，試驗缸活塞上設(shè)有試驗缸主軸和測試件安放槽；牽引缸主軸通過兩軸連接器與試驗缸主軸連接；底座上設(shè)有液壓站和電磁控制閥，液壓站通過電磁控制閥與牽引缸連接； 密封箱上設(shè)有試驗液壓油箱，試驗液壓油箱通過節(jié)流閥和壓力傳感器與試驗缸連接， 密封箱內(nèi)設(shè)有冷凝管，冷凝管通過制冷散熱器與制冷裝置連接； 密封箱內(nèi)設(shè)有多個加熱管； 密封箱內(nèi)兩軸連接器的下面設(shè)有光偶限位器； 密封箱內(nèi)設(shè)有溫度傳感器；密封箱外設(shè)有可設(shè)定測試條件及指示測試數(shù)據(jù)的電子液晶觸摸屏及打印數(shù)據(jù)的打印機；電磁控制閥、節(jié)流閥、壓力傳感器、溫度傳感器、電子液晶觸摸屏及打印機與電器控制柜連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能液壓密封件疲勞壽命試驗機，其特征在于所述加熱管為紅外加熱管，多個紅外加熱管并聯(lián)后通過電器控制柜與電源連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能液壓密封件疲勞壽命試驗機，其特征在于所述牽引缸的缸徑大于試驗缸的缸徑。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能液壓密封件疲勞壽命試驗機，其特征在于所述試驗缸的兩端設(shè)有可拆卸的前端蓋和后端蓋。
專利摘要本實用新型是一種多功能液壓密封件疲勞壽命試驗機，包括底座和密封箱，密封箱內(nèi)設(shè)有牽引缸和試驗缸；牽引缸內(nèi)設(shè)有牽引缸活塞，牽引缸活塞上設(shè)有牽引缸主軸和牽引缸密封件；試驗缸內(nèi)設(shè)有試驗缸活塞，試驗缸活塞上設(shè)有試驗缸主軸和測試件安放槽；牽引缸主軸通過兩軸連接器與試驗缸主軸連接；底座上設(shè)有液壓站和電磁控制閥，液壓站通過電磁控制閥與牽引缸連接；密封箱上設(shè)有試驗液壓油箱，試驗液壓油箱通過節(jié)流閥和壓力傳感器與試驗缸連接，密封箱內(nèi)設(shè)有冷凝管，冷凝管通過制冷散熱器與制冷裝置連接；密封箱內(nèi)設(shè)有多個加熱管；密封箱內(nèi)兩軸連接器的下面設(shè)有光偶限位器；密封箱內(nèi)設(shè)有溫度傳感器。本實用新型能一次性地把所有參數(shù)準(zhǔn)確記錄打印。
文檔編號G01M13/00GK201974340SQ20112004139
公開日2011年9月14日 申請日期2011年2月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年2月18日
發(fā)明者奚為民 申請人:浙江西普力密封科技有限公司