專利名稱：氣井用密封接頭外螺紋參數(shù)測量用環(huán)規(guī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于石油、天然氣行業(yè)油井管螺紋參數(shù)測量技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及氣井用密封接頭外螺紋參數(shù)測量用環(huán)規(guī)。
背景技術(shù)：
石油、天然氣開發(fā)中，所采用的套管是由螺紋擰接連接組成的套管柱，螺紋是管柱中的最薄弱環(huán)節(jié)，其結(jié)構(gòu)完整性、密封完整性和可靠性，嚴(yán)重影響油田的安全生產(chǎn)和管柱壽命。外螺紋外螺紋隨著人類對能源需求的增加，越來越多的高溫、高壓氣井得到了開發(fā)和利用。而在高溫、高壓氣井的開發(fā)和利用過程中，越來越多的特殊螺紋套管接頭得到了廣泛應(yīng)用，尤其是既可靠又經(jīng)濟(jì)實(shí)用的氣密封螺紋接頭得到廣泛應(yīng)用。針對具有高溫、高壓特點(diǎn)的油井，中國石油集團(tuán)石油管工程技術(shù)研究院開發(fā)出一種采用-5°扭矩臺(tái)肩和兩級(jí)密封結(jié)構(gòu)的氣井用密封接頭，保證了臺(tái)肩具有較低的接觸應(yīng)力，可預(yù)防臺(tái)肩的應(yīng)力腐蝕和抗壓縮失效；兩級(jí)主密封顯著提高了密封完整性。該氣井用密封接頭的外螺紋參數(shù)的測量是保證套管柱安全、可靠的重要環(huán)節(jié)。由于氣井用密封接頭外螺紋參數(shù)的特殊性，需要測量外螺紋緊密距和密封面參數(shù)，但是，現(xiàn)有的螺紋規(guī)不能準(zhǔn)確方便測量該參數(shù)。因此，需要一種準(zhǔn)確方便測量該外螺紋緊密距和密封面參數(shù)的量規(guī)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型目的是提供一種能夠同時(shí)測量外螺紋緊密距和密封面參數(shù)的氣井用密封接頭外螺紋參數(shù)測量用環(huán)規(guī)，其解決了現(xiàn)有螺紋規(guī)不能準(zhǔn)確方便測量外螺紋緊密距和密封面參數(shù)的技術(shù)問題。本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是一種氣井用密封接頭外螺紋參數(shù)測量用環(huán)規(guī)，其特殊之處在于其包括一個(gè)螺紋規(guī)2、一個(gè)光滑環(huán)規(guī)5、至少三個(gè)定位螺桿6、與定位螺桿數(shù)量一致的復(fù)位彈簧4 ；所述螺紋規(guī)的小端端面設(shè)置有與定位螺桿6數(shù)量一致且圓周均布的螺紋孔7，所述光滑環(huán)規(guī)5上開有與定位螺桿數(shù)量一致且與螺紋孔位置相對應(yīng)的定位孔8，所述定位螺桿6依次穿過定位孔8、 復(fù)位彈簧4后擰在螺紋孔7內(nèi)；所述螺紋規(guī)2的內(nèi)螺紋參數(shù)與氣井用密封接頭的外螺紋設(shè)計(jì)參數(shù)相匹配；所述光滑環(huán)規(guī)5的光滑配合面參數(shù)與氣井用密封接頭的外螺紋密封面設(shè)計(jì)參數(shù)相匹配。上述環(huán)規(guī)包括至少兩個(gè)擰緊手柄3，所述擰緊手柄3垂直固定在螺紋規(guī)2的外側(cè)上述擰緊手柄3的數(shù)量為兩個(gè)。上述定位螺桿6的數(shù)量為四個(gè)。本實(shí)用新型具有的技術(shù)效果是本實(shí)用新型采用螺紋規(guī)和光滑環(huán)規(guī)復(fù)合方式，其中螺紋規(guī)可以精確測量外螺紋緊密距，保證其優(yōu)越的連接性能，光滑環(huán)規(guī)可以準(zhǔn)確測量外螺紋密封面的綜合參數(shù)，保證其良好的密封性能。所以，本實(shí)用新型進(jìn)行一次量規(guī)操作就可完成對外螺紋緊密距和密封面參數(shù)的測量，使用方便，測量結(jié)果穩(wěn)定可靠，并能較好的適用于現(xiàn)場檢測。

圖1是本實(shí)用新型氣井用密封接頭外螺紋參數(shù)測量用環(huán)規(guī)的結(jié)構(gòu)示意圖，圖中的光滑環(huán)規(guī)處于按緊狀態(tài)；圖2是本實(shí)用新型的光滑環(huán)規(guī)處于松開狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；其中1-帶外螺紋的套管柱；2-螺紋規(guī)；3-擰緊手柄；4-復(fù)位彈簧；5-光滑環(huán)規(guī)； 6-定位螺桿，7-螺紋孔，8-定位孔。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，本實(shí)用新型包括包括一個(gè)螺紋規(guī)2、一個(gè)光滑環(huán)規(guī)5、四個(gè)定位螺桿6、 四個(gè)復(fù)位彈簧4 ；螺紋規(guī)的小端端面圓周均布有四個(gè)螺紋孔7，光滑環(huán)規(guī)5上開有與螺紋孔位置相對應(yīng)的四個(gè)定位孔8，四個(gè)定位螺桿6依次穿過相應(yīng)的定位孔8、復(fù)位彈簧4后擰在螺紋孔7內(nèi)；螺紋規(guī)2的內(nèi)螺紋參數(shù)與氣井用密封接頭的外螺紋設(shè)計(jì)參數(shù)相匹配；光滑環(huán)規(guī)5的光滑配合面參數(shù)與氣井用密封接頭的外螺紋密封面設(shè)計(jì)參數(shù)相匹配。為了方便將螺紋規(guī)擰到被測套管柱上，還可在螺紋規(guī)2的外側(cè)面垂直且對稱設(shè)置兩個(gè)擰緊手柄3。測量時(shí)，將螺紋規(guī)1通過扳手或擰緊手柄3擰緊到被測套管柱的外螺紋上。擰緊后，用手向螺紋規(guī)方向推光滑環(huán)規(guī)5，光滑環(huán)規(guī)5的光滑配合面與外螺紋密封面相配合，頂緊配合后，手繼續(xù)按緊光滑環(huán)規(guī)，使用深度尺測量螺紋規(guī)小端端面與光滑環(huán)規(guī)小端端面距離屯以及光滑環(huán)規(guī)小端端面與外螺紋密封面端面的距離(12 ；將Cl1通過下式換算可以得出螺紋緊密距P1 P1 = (I1-Cl2d2的設(shè)計(jì)理想值為零，偏大偏小超過設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)均認(rèn)為不合格。通過對比d2的大小可以確定外螺紋密封面的尺寸是否合適。測量之后，手松開光滑環(huán)規(guī)5，復(fù)位彈簧4就可以將光滑環(huán)規(guī)5彈回初始位置，如圖 2所示。再使用扳手或擰緊手柄卸下環(huán)規(guī)，完成一次測量。
權(quán)利要求1.一種氣井用密封接頭外螺紋參數(shù)測量用環(huán)規(guī)，其特征在于其包括一個(gè)螺紋規(guī)O)、 一個(gè)光滑環(huán)規(guī)(5)、至少三個(gè)定位螺桿(6)、與定位螺桿數(shù)量一致的復(fù)位彈簧；所述螺紋規(guī)的小端端面設(shè)置有與定位螺桿(6)數(shù)量一致且圓周均布的螺紋孔(7)，所述光滑環(huán)規(guī)(5) 上開有與定位螺桿數(shù)量一致且與螺紋孔位置相對應(yīng)的定位孔(8)，所述定位螺桿(6)依次穿過定位孔(8)、復(fù)位彈簧(4)后擰在螺紋孔(7)內(nèi)；所述螺紋規(guī)O)的內(nèi)螺紋參數(shù)與氣井用密封接頭的外螺紋設(shè)計(jì)參數(shù)相匹配；所述光滑環(huán)規(guī)(5)的光滑配合面參數(shù)與氣井用密封接頭的外螺紋密封面設(shè)計(jì)參數(shù)相匹配。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣井用密封接頭外螺紋參數(shù)測量用環(huán)規(guī)，其特征在于所述環(huán)規(guī)包括至少兩個(gè)擰緊手柄(3)，所述擰緊手柄C3)垂直固定在螺紋規(guī)O)的外側(cè)面。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的氣井用密封接頭外螺紋參數(shù)測量用環(huán)規(guī)，其特征在于所述擰緊手柄(3)的數(shù)量為兩個(gè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的氣井用密封接頭外螺紋參數(shù)測量用環(huán)規(guī)，其特征在于所述定位螺桿(6)的數(shù)量為四個(gè)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及氣井用密封接頭外螺紋參數(shù)測量用環(huán)規(guī)，其包括一個(gè)螺紋規(guī)、一個(gè)光滑環(huán)規(guī)、至少三個(gè)定位螺桿、與定位螺桿數(shù)量一致的復(fù)位彈簧；螺紋規(guī)的小端端面設(shè)置有與定位螺桿數(shù)量一致且圓周均布的螺紋孔，光滑環(huán)規(guī)上開有與定位螺桿數(shù)量一致且與螺紋孔位置相對應(yīng)的定位孔，定位螺桿依次穿過定位孔、復(fù)位彈簧后擰在螺紋孔內(nèi)；螺紋規(guī)的內(nèi)螺紋參數(shù)與氣井用密封接頭的外螺紋設(shè)計(jì)參數(shù)相匹配；光滑環(huán)規(guī)的光滑配合面參數(shù)與氣井用密封接頭的外螺紋密封面設(shè)計(jì)參數(shù)相匹配。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有螺紋規(guī)不能準(zhǔn)確方便測量外螺紋緊密距和密封面參數(shù)的技術(shù)問題，本實(shí)用新型具有使用方便，測量結(jié)果穩(wěn)定可靠，并能較好的適用于現(xiàn)場檢測。
文檔編號(hào)G01B3/36GK201983721SQ20112003914
公開日2011年9月21日 申請日期2011年2月15日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月8日
發(fā)明者張煒, 楊力能, 王建東, 閆凱, 韓華剛 申請人:中國石油集團(tuán)石油管工程技術(shù)研究院, 西安三環(huán)科技開發(fā)總公司