專利名稱：一種耐壓測(cè)試輔助機(jī)構(gòu)及測(cè)試方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及電器質(zhì)量檢測(cè)領(lǐng)域，尤其涉及一種耐壓測(cè)試輔助機(jī)構(gòu)及測(cè)試方法。
背景技術(shù)：
電器在長(zhǎng)期工作中，不僅要承受額定工作電壓的作用，還要能夠短時(shí)間承受不當(dāng)操作或外界環(huán)境引起的高于額定工作電壓的過電壓作用(過電壓值一般為額定工作電壓的數(shù)倍)。在這些電壓的作用下，電氣絕緣材料的內(nèi)部結(jié)構(gòu)將發(fā)生變化。當(dāng)過電壓強(qiáng)度達(dá)到某一定值時(shí)，就會(huì)使材料絕緣被擊穿，電器將不能正常運(yùn)行，而且可能漏電，危及操作者的人身安全。因此，為了保證電器的使用安全，需要測(cè)試電器的絕緣材料設(shè)計(jì)是否合格，即需要進(jìn)行耐壓測(cè)試。請(qǐng)參考圖1，現(xiàn)有技術(shù)中進(jìn)行耐壓測(cè)試的方法是直接連接耐壓測(cè)試儀11 與待測(cè)電器12，并由人工操作實(shí)現(xiàn)耐壓測(cè)試。主要步驟包括拿到電器后，連接待測(cè)電器12 的電源輸入端與耐壓測(cè)試儀11的高壓輸出端，然后連接待測(cè)電器12的地端與耐壓測(cè)試儀 11的地端，啟動(dòng)耐壓測(cè)試儀11進(jìn)行測(cè)試，測(cè)試完成后斷開電器與耐壓測(cè)試儀的連接。該測(cè)試過程步驟較多，不利于提高生產(chǎn)效率，而且必須由人工完成，可能出現(xiàn)漏檢誤判的現(xiàn)象， 不利于保證產(chǎn)品質(zhì)量；另外，測(cè)試過程中的高電壓對(duì)測(cè)試人員的安全造成一定的威脅。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中需要人工完成電器耐壓測(cè)試的問題，提供一種耐壓測(cè)試的輔助機(jī)構(gòu)及方法，可自動(dòng)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行耐壓測(cè)試，不需要人工參與。為了解決上述技術(shù)問題，一方面，本發(fā)明的實(shí)施例提供了一種耐壓測(cè)試輔助機(jī)構(gòu)， 所述耐壓測(cè)試輔助機(jī)構(gòu)用于輔助耐壓測(cè)試儀進(jìn)行測(cè)試，包括傳輸裝置、感應(yīng)裝置、動(dòng)力裝置、控制模塊、開關(guān)模塊及計(jì)時(shí)模塊，所述傳輸裝置與待測(cè)電器電連接，用于將所述待測(cè)電器傳輸至耐壓測(cè)試區(qū)域；所述動(dòng)力裝置用于連接所述待測(cè)電器與所述耐壓測(cè)試儀，所述動(dòng)力裝置的運(yùn)動(dòng)臂電連接耐壓測(cè)試儀的地端或高壓輸出端，所述傳輸裝置電連接所述耐壓測(cè)試儀的高壓輸出端或地端；所述感應(yīng)裝置設(shè)置在所述耐壓測(cè)試區(qū)域的入口處，用于感應(yīng)待測(cè)電器是否進(jìn)入耐壓測(cè)試區(qū)域；所述開關(guān)模塊一端與所述動(dòng)力裝置的運(yùn)動(dòng)臂連接，另一端與所述計(jì)時(shí)模塊連接，在所述動(dòng)力裝置的運(yùn)動(dòng)臂向所述待測(cè)電器運(yùn)動(dòng)并與待測(cè)電器電連接時(shí)，所述開關(guān)模塊閉合；所述計(jì)時(shí)模塊與所述耐壓測(cè)試儀的開關(guān)電連接，用于在所述開關(guān)模塊閉合時(shí)啟動(dòng)所述耐壓測(cè)試儀進(jìn)行耐壓測(cè)試，并開始計(jì)時(shí)；所述控制模塊與所述計(jì)時(shí)模塊電連接，用于在所述計(jì)時(shí)模塊的計(jì)時(shí)周期結(jié)束時(shí)控制所述動(dòng)力裝置的運(yùn)動(dòng)臂反方向運(yùn)動(dòng)以斷開與所述待測(cè)電器的電連接。所述感應(yīng)裝置為紅外感應(yīng)器。所述動(dòng)力裝置為氣缸動(dòng)力裝置，其運(yùn)動(dòng)臂的末端設(shè)置有金屬?gòu)椘?，該金屬?gòu)椘c所述耐壓測(cè)試儀的地端連接。所述金屬?gòu)椘瑸椤爸弊中谓饘購(gòu)椘?br> 所述待測(cè)試電器為機(jī)頂盒。所述待測(cè)電器插在插線板上進(jìn)行耐壓測(cè)試，所述插線板與所述傳輸裝置電連接。所述開關(guān)模塊為彈簧開關(guān)。所述動(dòng)力裝置的工作周期比所述耐壓測(cè)試儀的工作周期延后2 3秒。所述傳輸裝置上設(shè)置有導(dǎo)電輪，所述導(dǎo)電輪分別與所述耐壓測(cè)試儀的高壓輸出端及待測(cè)電器電連接。另一方面，本發(fā)明的實(shí)施例提供了一種采用上述的耐壓測(cè)試輔助機(jī)構(gòu)進(jìn)行耐壓測(cè)試的方法，包括將插在插線板上的待測(cè)電器放置在與該插線板電連接的傳輸裝置上；設(shè)置耐壓測(cè)試儀的測(cè)試參數(shù)后，接通耐壓測(cè)試儀的電源；在感應(yīng)到待測(cè)電器進(jìn)入耐壓測(cè)試區(qū)域時(shí)，控制動(dòng)力裝置的運(yùn)動(dòng)臂向所述待測(cè)電器運(yùn)動(dòng)；在所述動(dòng)力裝置的運(yùn)動(dòng)臂與待測(cè)電器電連接時(shí)，開關(guān)模塊閉合；計(jì)時(shí)模塊開始計(jì)時(shí)，并啟動(dòng)耐壓測(cè)試儀測(cè)試進(jìn)行耐壓測(cè)試；計(jì)時(shí)周期結(jié)束時(shí)，關(guān)閉所述耐壓測(cè)試儀并控制動(dòng)力裝置的運(yùn)動(dòng)臂反方向運(yùn)動(dòng)以斷開與所述待測(cè)電器的電連接。本發(fā)明實(shí)施例具有如下優(yōu)點(diǎn)或有益效果本發(fā)明采用的耐壓測(cè)試輔助機(jī)構(gòu)包括感應(yīng)裝置、動(dòng)力裝置、控制模塊、開關(guān)模塊、 計(jì)時(shí)模塊，動(dòng)力裝置的運(yùn)動(dòng)臂與耐壓測(cè)試儀的地端連接，插在插線板上的待測(cè)電器放置在與該插線板電連接的傳輸裝置上，傳輸裝置與耐壓測(cè)試儀的高壓輸出端電連接；當(dāng)待測(cè)電器進(jìn)入耐壓測(cè)試區(qū)域時(shí)，感應(yīng)裝置發(fā)送信號(hào)給控制模塊，由控制模塊控制動(dòng)力裝置的運(yùn)動(dòng)臂運(yùn)動(dòng)以與待測(cè)電器電連接，從而完成待測(cè)電器與耐壓測(cè)試儀的連接；同時(shí)，動(dòng)力裝置運(yùn)動(dòng)臂的運(yùn)動(dòng)使設(shè)置在運(yùn)動(dòng)臂一端的開關(guān)模塊閉合，從而與開關(guān)模塊連接的計(jì)時(shí)模塊啟動(dòng)耐壓儀進(jìn)行耐壓測(cè)試；測(cè)試完成后，計(jì)時(shí)模塊關(guān)閉耐壓測(cè)試儀并收回運(yùn)動(dòng)臂?？朔爽F(xiàn)有技術(shù)中需要人工進(jìn)行耐壓測(cè)試的問題，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化耐壓測(cè)試，降低了生產(chǎn)成本，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，并且能夠有效地確保員工的人身安全。


為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1是現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行耐壓測(cè)試的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2本發(fā)明耐壓測(cè)試輔助機(jī)構(gòu)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是采用圖2中的耐壓測(cè)試輔助機(jī)構(gòu)進(jìn)行耐壓測(cè)試的流程圖。
具體實(shí)施例方式下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。下面參考附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行描述。參見圖2，為本發(fā)明中耐壓測(cè)試輔助機(jī)構(gòu)一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。該耐壓測(cè)試輔助機(jī)構(gòu)用于輔助耐壓測(cè)試儀進(jìn)行耐壓測(cè)試，包括感應(yīng)裝置13、動(dòng)力裝置14、控制模塊141、開關(guān)模塊15、計(jì)時(shí)模塊16、及傳輸裝置17。傳輸裝置17用于將待測(cè)電器傳輸至耐壓測(cè)試區(qū)域，而感應(yīng)裝置13設(shè)置在該耐壓測(cè)試區(qū)域的入口處，用于感應(yīng)待測(cè)電器12，并且與控制模塊141電連接，動(dòng)力裝置14與控制模塊141連接，當(dāng)感應(yīng)裝置13感應(yīng)到待測(cè)電器12進(jìn)入耐壓測(cè)試區(qū)域時(shí)，由控制模塊141控制動(dòng)力裝置 14運(yùn)動(dòng)臂142向待測(cè)電器12運(yùn)動(dòng)。開關(guān)模塊15 —端與運(yùn)動(dòng)臂142連接，另一端與計(jì)時(shí)模塊16連接，該開關(guān)模塊15在運(yùn)動(dòng)臂142朝向待測(cè)電器12運(yùn)動(dòng)時(shí)閉合。計(jì)時(shí)模塊16與耐壓測(cè)試儀11的開關(guān)連接，在開關(guān)模塊15閉合時(shí)，開啟耐壓測(cè)試儀11進(jìn)行耐壓測(cè)試。另外， 控制模塊141與計(jì)時(shí)模塊16連接，在計(jì)時(shí)模塊16的計(jì)時(shí)周期結(jié)束時(shí)控制運(yùn)動(dòng)臂142向遠(yuǎn)離待測(cè)電器12的方向運(yùn)動(dòng)以斷開與待測(cè)電器12的連接。需要說明的是，在本耐壓測(cè)試輔助機(jī)構(gòu)中，傳輸裝置17與耐壓測(cè)試儀11的高壓輸出端電連接，運(yùn)動(dòng)臂142與耐壓測(cè)試儀11的地端電連接，而放置在傳輸裝置17上的待測(cè)電器12與傳輸裝置電連接。在一種實(shí)施例中，傳輸裝置17上設(shè)置有導(dǎo)電輪171，該導(dǎo)電輪171分別與耐壓測(cè)試儀11的高壓輸出端及待測(cè)電器12電連接。感應(yīng)裝置13在感應(yīng)到待測(cè)電器12進(jìn)入耐壓測(cè)試區(qū)域時(shí)發(fā)送信號(hào)給控制模塊141， 控制模塊141接收到該信號(hào)后控制動(dòng)力裝置14的運(yùn)動(dòng)臂142向待測(cè)電器12運(yùn)動(dòng)，當(dāng)運(yùn)動(dòng)臂142與待測(cè)電器12接觸時(shí)，開關(guān)模塊15閉合。此時(shí)，計(jì)時(shí)模塊16啟動(dòng)耐壓測(cè)試儀11對(duì)待測(cè)電器12進(jìn)行耐壓測(cè)試。耐壓測(cè)試完成后，耐壓測(cè)試儀11的參數(shù)復(fù)位，2 3秒后控制模塊141控制運(yùn)動(dòng)臂142回位。此處，設(shè)置2 3秒的時(shí)延是為了保證耐壓測(cè)試儀11測(cè)試完成后，運(yùn)動(dòng)臂142才斷開與待測(cè)電器12的連接。需要說明的是，在本實(shí)施例中，動(dòng)力裝置 14自帶計(jì)時(shí)功能，在另一實(shí)施例中也可共用計(jì)時(shí)模塊16的計(jì)時(shí)功能。在進(jìn)行耐壓測(cè)試時(shí)，先將待測(cè)電器插在插線板上，然后將該插線板放置在帶有導(dǎo)電輪171的傳輸裝置17上，插線板通過背部的銅條與導(dǎo)電輪171電連接，耐壓測(cè)試儀11的高壓輸出端與導(dǎo)電輪171電連接，即與待測(cè)電器12電連接。耐壓測(cè)試儀11的地端與運(yùn)動(dòng)臂142電連接，當(dāng)運(yùn)動(dòng)臂142與待測(cè)電器12接觸時(shí)，耐壓測(cè)試儀11的地端即與待測(cè)電器12 的地端連接。由此，當(dāng)運(yùn)動(dòng)臂142與待測(cè)電器12接觸，并且耐壓測(cè)試儀11的電源開啟時(shí)即實(shí)現(xiàn)了耐壓測(cè)試儀與待測(cè)電器12的電連接，從而自動(dòng)對(duì)待測(cè)電器12進(jìn)行耐壓測(cè)試，而不需要人工連接耐壓測(cè)試儀11與待測(cè)電器12。在一種較佳的實(shí)施方式中，感應(yīng)裝置13為紅外感應(yīng)器。在一種實(shí)施例中，動(dòng)力裝置14為氣缸動(dòng)力裝置，控制模塊141為氣動(dòng)控制模塊，當(dāng)控制模塊141控制氣動(dòng)動(dòng)力裝置14充氣時(shí)運(yùn)動(dòng)臂142朝向待測(cè)電器12運(yùn)動(dòng)，此時(shí)開關(guān)模塊15閉合；當(dāng)控制模塊141控制氣動(dòng)動(dòng)力裝置14放氣時(shí)，運(yùn)動(dòng)臂142遠(yuǎn)離待測(cè)電器12運(yùn)動(dòng)，此時(shí)開關(guān)模塊15斷開。較佳地，運(yùn)動(dòng)臂142的末端設(shè)置金屬?gòu)椘?，而運(yùn)動(dòng)臂142就無須采用金屬材料。進(jìn)一步地，該金屬?gòu)椘瑸椤爸弊中谓饘購(gòu)椘梢赃m用于不同機(jī)頂盒的高度，并且能夠與待測(cè)電器12完全接觸，從而保證待測(cè)電器12的地端與耐壓測(cè)試儀11的地端接觸良好，避免測(cè)試過程中出現(xiàn)打火現(xiàn)象而損壞待測(cè)電器12。
在一種實(shí)施例中，開關(guān)模塊15采用彈簧開關(guān)實(shí)現(xiàn)。運(yùn)動(dòng)臂142的側(cè)面處設(shè)置有凹槽，彈簧開關(guān)卡接在凹槽內(nèi)部，當(dāng)運(yùn)動(dòng)臂142向下運(yùn)動(dòng)時(shí)，彈簧開關(guān)因受到壓力壓縮而閉合。待測(cè)電器12可以為機(jī)頂盒等。需要說明的是，當(dāng)動(dòng)力裝置14的運(yùn)動(dòng)臂142電連接耐壓測(cè)試儀11的地端時(shí)，傳輸裝置17電連接耐壓測(cè)試儀的高壓輸出端；當(dāng)動(dòng)力裝置14的運(yùn)動(dòng)臂142電連接耐壓測(cè)試儀 11的高壓輸出端時(shí)，傳輸裝置17電連接耐壓測(cè)試儀的11地端。以實(shí)現(xiàn)待測(cè)電器12與耐壓測(cè)試儀11電連接。請(qǐng)參考圖3，其中所示為采用圖2中的耐壓測(cè)試輔助機(jī)構(gòu)進(jìn)行耐壓測(cè)試的流程圖。 測(cè)試方法包括以下步驟S301 將待測(cè)電器插在插線板上，然后放置在與該插線板電連接的傳輸裝置17 上，由傳輸裝置17將待測(cè)電器12傳送至耐壓測(cè)試區(qū)域；S302 設(shè)置耐壓測(cè)試儀的參數(shù)，接通電源；S303 感應(yīng)裝置13設(shè)置在耐壓測(cè)試區(qū)域的入口出，在感應(yīng)到待測(cè)電器12進(jìn)入耐壓測(cè)試區(qū)域時(shí)，與感應(yīng)裝置13連接的控制模塊141控制動(dòng)力裝置14的運(yùn)動(dòng)臂142向待測(cè)電器12運(yùn)動(dòng)；S304 動(dòng)力裝置14的運(yùn)動(dòng)臂142與待測(cè)電器12電連接時(shí)，與運(yùn)動(dòng)臂142連接的開關(guān)模塊15閉合；S305 與開關(guān)模塊15電連接的計(jì)時(shí)模塊16開始計(jì)時(shí)，并啟動(dòng)耐壓測(cè)試儀11進(jìn)行測(cè)試。S306 計(jì)時(shí)周期結(jié)束時(shí)，計(jì)時(shí)模塊16關(guān)閉耐壓測(cè)試儀11，控制模塊141控制動(dòng)力裝置14的運(yùn)動(dòng)臂142反方向運(yùn)動(dòng)以斷開與待測(cè)電器12的電連接。結(jié)束測(cè)試。需要說明的是，動(dòng)力裝置的工作周期一般比耐壓測(cè)試儀的工作周期延后2 3秒， 以保證耐壓測(cè)試儀的時(shí)間不會(huì)出現(xiàn)誤差。采用本發(fā)明公開的耐壓測(cè)試輔助機(jī)構(gòu)對(duì)電器進(jìn)行耐壓測(cè)試時(shí)，只需要人工進(jìn)行兩個(gè)步驟即可完成測(cè)試，并且將操作人員與高壓電源隔離，保證了員工的安全，采用流水線作業(yè)提高了生產(chǎn)效率。耐壓測(cè)試儀的工作原理是，將數(shù)倍于待測(cè)電器工作電壓的高電壓加之于待測(cè)電器兩端，并持續(xù)一定的時(shí)間，然后檢測(cè)待測(cè)電器產(chǎn)生的漏電流，當(dāng)該漏電流的值大于耐壓測(cè)試儀的預(yù)設(shè)判斷電流時(shí)，說明該電器的絕緣設(shè)計(jì)不合格，耐壓測(cè)試儀發(fā)出警報(bào)聲。采用本發(fā)明的耐壓測(cè)試輔助機(jī)構(gòu)克服了現(xiàn)有技術(shù)中需要人工進(jìn)行耐壓測(cè)試的問題，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化耐壓測(cè)試，降低了生產(chǎn)成本，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，并且能夠有效地確保員工的人身安全。另外，本發(fā)明中公開的耐壓測(cè)試輔助機(jī)構(gòu)及采用該輔助機(jī)構(gòu)進(jìn)行耐壓測(cè)試的方法還能夠應(yīng)用于其它涉及高壓的測(cè)試或需要自動(dòng)完成的測(cè)試中。以上所描述的裝置實(shí)施例僅僅是示意性的，其中所述作為分離部件說明的單元可以是或者也可以不是物理上分開的，作為單元顯示的部件可以是或者也可以不是物理單元，即可以位于一個(gè)地方，或者也可以分布到多個(gè)網(wǎng)絡(luò)單元上?？梢愿鶕?jù)實(shí)際的需要選擇其中的部分或者全部模塊來實(shí)現(xiàn)本實(shí)施例方案的目的。本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性的勞動(dòng)的情況下，即可以理解并實(shí)施。
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以上所述的實(shí)施方式，并不構(gòu)成對(duì)該技術(shù)方案保護(hù)范圍的限定。任何在上述實(shí)施方式的精神和原則之內(nèi)所作的修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在該技術(shù)方案的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種耐壓測(cè)試輔助機(jī)構(gòu)，用于輔助耐壓測(cè)試儀進(jìn)行測(cè)試，其特征在于，包括傳輸裝置、感應(yīng)裝置、動(dòng)力裝置、控制模塊、開關(guān)模塊及計(jì)時(shí)模塊，所述傳輸裝置與待測(cè)電器電連接，用于將所述待測(cè)電器傳輸至耐壓測(cè)試區(qū)域；所述動(dòng)力裝置用于連接所述待測(cè)電器與所述耐壓測(cè)試儀，所述動(dòng)力裝置的運(yùn)動(dòng)臂電連接耐壓測(cè)試儀的地端或高壓輸出端，所述傳輸裝置電連接所述耐壓測(cè)試儀的高壓輸出端或地端；所述感應(yīng)裝置設(shè)置在所述耐壓測(cè)試區(qū)域的入口處，用于感應(yīng)待測(cè)電器是否進(jìn)入耐壓測(cè)試區(qū)域；所述開關(guān)模塊一端與所述動(dòng)力裝置的運(yùn)動(dòng)臂連接，另一端與所述計(jì)時(shí)模塊連接，在所述動(dòng)力裝置的運(yùn)動(dòng)臂向所述待測(cè)電器運(yùn)動(dòng)并與待測(cè)電器電連接時(shí)，所述開關(guān)模塊閉合；所述計(jì)時(shí)模塊與所述耐壓測(cè)試儀的開關(guān)電連接，用于在所述開關(guān)模塊閉合時(shí)啟動(dòng)所述耐壓測(cè)試儀進(jìn)行耐壓測(cè)試，并開始計(jì)時(shí)；所述控制模塊與所述計(jì)時(shí)模塊電連接，用于在所述計(jì)時(shí)模塊的計(jì)時(shí)周期結(jié)束時(shí)控制所述動(dòng)力裝置的運(yùn)動(dòng)臂反方向運(yùn)動(dòng)以斷開與所述待測(cè)電器的電連接。
2.如權(quán)利要求1所述的耐壓測(cè)試輔助機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述感應(yīng)裝置為紅外感應(yīng)器。
3.如權(quán)利要求1或2所述的耐壓測(cè)試輔助機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述動(dòng)力裝置為氣缸動(dòng)力裝置，其運(yùn)動(dòng)臂的末端設(shè)置有金屬?gòu)椘?，該金屬?gòu)椘c所述耐壓測(cè)試儀的地端連接。
4.如權(quán)利要求3所述的耐壓測(cè)試輔助機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述金屬?gòu)椘瑸椤爸弊中谓饘購(gòu)椘?br> 5.如權(quán)利要求4所述的耐壓測(cè)試輔助機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述待測(cè)試電器為機(jī)頂盒。
6.如權(quán)利要求1所述的耐壓測(cè)試輔助機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述待測(cè)電器插在插線板上進(jìn)行耐壓測(cè)試，所述插線板與所述傳輸裝置電連接。
7.如權(quán)利要求1所述的耐壓測(cè)試輔助機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述開關(guān)模塊為彈簧開關(guān)。
8.如權(quán)利要求1所述的耐壓測(cè)試輔助機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述動(dòng)力裝置的工作周期比所述耐壓測(cè)試儀的工作周期延后2 3秒。
9.如權(quán)利要求1所述的耐壓測(cè)試輔助機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述傳輸裝置上設(shè)置有導(dǎo)電輪，所述導(dǎo)電輪分別與所述耐壓測(cè)試儀的高壓輸出端及待測(cè)電器電連接。
10.一種采用權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述的耐壓測(cè)試輔助機(jī)構(gòu)進(jìn)行耐壓測(cè)試的方法，其特征在于，包括將插在插線板上的待測(cè)電器放置在與該插線板電連接的傳輸裝置上；設(shè)置耐壓測(cè)試儀的測(cè)試參數(shù)后，接通耐壓測(cè)試儀的電源；在感應(yīng)到待測(cè)電器進(jìn)入耐壓測(cè)試區(qū)域時(shí)，控制動(dòng)力裝置的運(yùn)動(dòng)臂向所述待測(cè)電器運(yùn)動(dòng)；所述動(dòng)力裝置的運(yùn)動(dòng)臂與待測(cè)電器電連接時(shí)，開關(guān)模塊閉合；計(jì)時(shí)模塊開始計(jì)時(shí)，并啟動(dòng)耐壓測(cè)試儀測(cè)試進(jìn)行耐壓測(cè)試；計(jì)時(shí)周期結(jié)束時(shí)，關(guān)閉所述耐壓測(cè)試儀并控制動(dòng)力裝置的運(yùn)動(dòng)臂反方向運(yùn)動(dòng)以斷開與所述待測(cè)電器的電連接。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種耐壓測(cè)試輔助機(jī)構(gòu)，用于輔助耐壓測(cè)試儀進(jìn)行測(cè)試，包括傳輸裝置、感應(yīng)裝置、動(dòng)力裝置、控制模塊、開關(guān)模塊、計(jì)時(shí)模塊，動(dòng)力裝置的運(yùn)動(dòng)臂與耐壓測(cè)試儀的地端連接，待測(cè)電器與傳輸裝置電流接，該傳輸裝置與耐壓測(cè)試儀的高壓輸出端連接；當(dāng)待測(cè)電器進(jìn)入耐壓測(cè)試區(qū)域時(shí)，感應(yīng)裝置發(fā)送信號(hào)給控制模塊，由控制模塊控制動(dòng)力裝置的運(yùn)動(dòng)臂運(yùn)動(dòng)以與待測(cè)電器電連接，從而完成待測(cè)電器與耐壓測(cè)試儀的連接；同時(shí)，動(dòng)力裝置運(yùn)動(dòng)臂的運(yùn)動(dòng)使設(shè)置在運(yùn)動(dòng)臂一端的開關(guān)模塊閉合，從而與開關(guān)模塊連接的計(jì)時(shí)模塊啟動(dòng)耐壓儀進(jìn)行耐壓測(cè)試；測(cè)試完成后，計(jì)時(shí)模塊關(guān)閉耐壓測(cè)試儀并收回運(yùn)動(dòng)臂，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化耐壓測(cè)試。另外，本發(fā)明還提供了一種耐壓測(cè)試方法。
文檔編號(hào)G01R31/12GK102565638SQ20111041983
公開日2012年7月11日 申請(qǐng)日期2011年12月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月15日
發(fā)明者任浪 申請(qǐng)人:深圳創(chuàng)維數(shù)字技術(shù)股份有限公司