專利名稱：一種測(cè)定潤(rùn)滑油高溫蒸發(fā)損失的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是一種測(cè)定潤(rùn)滑油高溫蒸發(fā)損失的方法，屬于測(cè)量技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
隨著航空發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪前溫度的提高，發(fā)動(dòng)機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)溫度也隨之提高，因此對(duì)航空潤(rùn)滑油的使用溫度要求也就越來(lái)越高。目前，我國(guó)現(xiàn)役飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)用航空潤(rùn)滑油，其最高使用溫度達(dá)200°C。設(shè)計(jì)部門為新型的航空發(fā)動(dòng)機(jī)提出的對(duì)航空潤(rùn)滑油的最高使用溫度要求達(dá)250°C。通常對(duì)表征航空潤(rùn)滑油使用性能的蒸發(fā)損失需要測(cè)定最高使用溫度下的數(shù)值， 以作為航空潤(rùn)滑油的性能指標(biāo)及設(shè)計(jì)參數(shù)，因此存在蒸發(fā)損失的測(cè)試溫度超出其試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的范圍。對(duì)于潤(rùn)滑油高溫蒸發(fā)損失測(cè)試方法的研究，國(guó)內(nèi)尚未見(jiàn)到有關(guān)研究報(bào)道。在美國(guó)軍用規(guī)范MIL-L-7808J中具體規(guī)定了用間三聯(lián)苯作標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)，在試驗(yàn)溫度為205°C 士 1°C， 試驗(yàn)時(shí)間為6. 5h的條件下，蒸發(fā)損失為67% 士 1. 5%。我國(guó)1998年頒布的SH/T 0661-98 《潤(rùn)滑脂寬溫度范圍蒸發(fā)損失測(cè)定法》(等效采用ASTM D2595-96方法)，測(cè)定溫度范圍規(guī)定為93°C 316°C。該標(biāo)準(zhǔn)是把只能測(cè)至149°C的GB/T 7325《潤(rùn)滑油和潤(rùn)滑脂蒸發(fā)損失測(cè)定法》的溫度范圍予以擴(kuò)大，加熱載體為金屬鋁浴，試驗(yàn)溫度為空氣溫度，用熱電偶指示。按SH/T 0661方法，以空氣出ロ溫度作為試驗(yàn)溫度存在一些問(wèn)題①鋁浴溫度很容易超溫。SH/T 0661方法規(guī)定在放入油樣后Ih內(nèi)空氣出口溫度要達(dá)到試驗(yàn)溫度，這需要靠啟動(dòng)蒸發(fā)器下面的預(yù)熱器來(lái)完成，而且加熱過(guò)程中需調(diào)節(jié)預(yù)熱器的加熱功率。實(shí)際操作的情況是在205°C 250°C范圍內(nèi)，若要保持鋁浴溫度恒定在士 1°C內(nèi)，則出氣ロ要達(dá)到試驗(yàn)溫度需約池；出氣ロ若要在Ih內(nèi)升到試驗(yàn)溫度，則鋁浴容易
feyWo②空氣出ロ溫度不易控制。一旦鋁浴溫度超溫，又會(huì)引空氣出ロ溫度波動(dòng)，很難控制在士rc內(nèi)。③蒸發(fā)器內(nèi)存在溫度梯度，油樣溫度高于空氣出ロ溫度。如空氣出ロ溫度為250°C 時(shí)，鋁浴溫度最高可達(dá)259°C，油樣溫度可達(dá)258°C。因此，鋁浴溫度和空氣出口溫度的不一致，油樣溫度高于試驗(yàn)溫度，導(dǎo)致了蒸發(fā)損失試驗(yàn)結(jié)果偏高。④采用手動(dòng)方法操作，測(cè)定間三聯(lián)苯在205°C、6. 5h的蒸發(fā)損失可達(dá)93. 4%，比文獻(xiàn)規(guī)定值67 %要超出近40 %。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明正是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足而設(shè)計(jì)提供了一種測(cè)定潤(rùn)滑油高溫蒸發(fā)損失的方法，其目的是提出一種能準(zhǔn)確測(cè)定150°C 250°C潤(rùn)滑油蒸發(fā)損失的方法，以滿足新型航空發(fā)動(dòng)機(jī)的研制要求。本發(fā)明的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的該種測(cè)定潤(rùn)滑油高溫蒸發(fā)損失的方法，該方法的步驟是(1)把帶排氣管的蓋安裝在鋁塊加熱器上，將鋁塊加熱器設(shè)置到測(cè)試溫度后加熱，控溫精度為士 l°c，溫度達(dá)到測(cè)試溫度后，經(jīng)流量計(jì)通入空氣流量，空氣流量控制在2L/ min士 15. 5mL/min的范圍內(nèi)，鋁塊加熱器采用調(diào)壓式加熱控溫方式；(2)排氣管的蓋預(yù)熱到測(cè)試溫度并保溫0. 后，從鋁塊加熱器內(nèi)取出，將試樣杯加入油樣連同罩安裝到排氣管上，然后再一起安裝到鋁塊加熱器上；(3)開(kāi)始試驗(yàn)計(jì)吋，計(jì)時(shí)時(shí)間為6.證士0. Ih,結(jié)束后，從鋁塊加熱器內(nèi)取出試樣杯和罩，冷卻至室溫，然后稱重并計(jì)算出油樣的剩余重量；(4)計(jì)算油樣的蒸發(fā)損失油樣的蒸發(fā)損失按以下公式計(jì)算X = (S-W)/SX100%..................................................................[1]式中X——油樣的蒸發(fā)損失，S——試驗(yàn)前油樣重量，W——試驗(yàn)后油樣重量。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是能準(zhǔn)確測(cè)定潤(rùn)滑油在150°C 250°C溫度范圍的蒸發(fā)損失，可滿足新型航空發(fā)動(dòng)機(jī)的設(shè)計(jì)要求。


圖1是本發(fā)明蒸發(fā)器組合件的結(jié)構(gòu)示意2是本發(fā)明蒸發(fā)器組合件安裝在加熱器內(nèi)的結(jié)構(gòu)示意圖
具體實(shí)施例方式以下將結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案作進(jìn)ー步地詳述實(shí)施例1 測(cè)定間三聯(lián)苯在205°C的蒸發(fā)損失。參見(jiàn)附圖1 2所示，該種測(cè)定潤(rùn)滑油高溫蒸發(fā)損失的方法，該方法的步驟是(1)把帶排氣管3的蓋4安裝在鋁塊加熱器5上，將鋁塊加熱器5設(shè)置到測(cè)試溫度后加熱，測(cè)試溫度為205°C，控溫精度為士 1°C，通過(guò)溫度計(jì)7觀察，溫度達(dá)到測(cè)試溫度后，經(jīng)流量計(jì)6通入空氣流量，空氣流量控制在2L/min士 15. 5mL/min的范圍內(nèi)，鋁塊加熱器5采用調(diào)壓式加熱控溫方式；(2)排氣管3的蓋4預(yù)熱并保溫0.證后，從鋁塊加熱器5內(nèi)取出，將試樣杯1加入 10士0. 05g油樣連同罩2安裝到排氣管3上，然后再一起安裝到鋁塊加熱器5上，操作應(yīng)仔細(xì)，不要讓樣濺到罩子內(nèi)表面，稱量組合件并記錄樣的凈重，精確至0. Img ；試樣杯1和罩2符合GB/T 7325方法規(guī)定，排氣管3和蓋4符合SH/T0661方法規(guī)定。試驗(yàn)前，徹底清洗上述蒸發(fā)器組合件。鋁塊加熱器5的設(shè)備參數(shù)符合SH/T 0661方法規(guī)定，關(guān)閉空氣預(yù)熱器的環(huán)形加熱器8。調(diào)壓式加熱控溫裝置的型號(hào)是XMT626。(3)開(kāi)始試驗(yàn)計(jì)時(shí)，計(jì)時(shí)時(shí)間為6. 士0. lh，結(jié)束后，從鋁塊加熱器5內(nèi)取出試樣杯和罩，冷卻至室溫，然后稱重并計(jì)算出油樣的剩余重量，精確至0. Img ；(4)計(jì)算油樣的蒸發(fā)損失
油樣的蒸發(fā)損失按以下公式計(jì)算X = (S-W) /SX100%..................................................................[1]式中X——油樣的蒸發(fā)損失，S——試驗(yàn)前油樣重量，W——試驗(yàn)后油樣重量。蒸發(fā)損失的計(jì)算結(jié)果為X= (S-W)/SX 100%= (10. 0-3. 379) X 100%= 66. 21%而采用本發(fā)明方法測(cè)定間三聯(lián)苯在205°C、6. 5h的蒸發(fā)損失均在67% 士 1. 5%范圍內(nèi)，符合MIL-L-7808J規(guī)定。實(shí)施例2 測(cè)定間4050航空潤(rùn)滑油在205°C的蒸發(fā)損失其測(cè)試過(guò)程與實(shí)施例1相同，蒸發(fā)損失的計(jì)算結(jié)果為X = (S-W)/SX100%= (10. 0-9. 395) X100%= 6. 05%實(shí)施例3 測(cè)定RC-5氟硅油250°C的蒸發(fā)損失其測(cè)試過(guò)程與實(shí)施例1相同，其中，測(cè)試溫度為250°C，蒸發(fā)損失的計(jì)算結(jié)果為X= (S-W)/SX 100%= (10. 0-9. 496) X 100%= 5. 04%與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明方法簡(jiǎn)單易操作，因試驗(yàn)過(guò)程儀器自動(dòng)控制，不易受加熱時(shí)間和不同操作者的影響，從而會(huì)使試驗(yàn)結(jié)果的重復(fù)性好。經(jīng)過(guò)多次試驗(yàn)，重復(fù)性誤差在 0. M% 8. 73%范圍內(nèi)，低于SH/T 0661方法小于10%的規(guī)定。
權(quán)利要求
1. 一種測(cè)定潤(rùn)滑油高溫蒸發(fā)損失的方法，該方法的步驟是(1)把帶排氣管( 的蓋(4)安裝在鋁塊加熱器( 上，將鋁塊加熱器( 設(shè)置到測(cè)試溫度后加熱，控溫精度為士 1°C，溫度達(dá)到測(cè)試溫度后，經(jīng)流量計(jì)(6)通入空氣流量，空氣流量控制在2L/min士 15. 5mL/min的范圍內(nèi)，鋁塊加熱器(5)采用調(diào)壓式加熱控溫方式；(2)排氣管(3)的蓋⑷預(yù)熱到測(cè)試溫度并保溫0. 后，從鋁塊加熱器(5)內(nèi)取出， 將試樣杯(1)加入油樣連同罩(2)安裝到排氣管(3)上，然后再一起安裝到鋁塊加熱器(5) 上；(3)開(kāi)始試驗(yàn)計(jì)時(shí)，計(jì)時(shí)時(shí)間為6. 士0.lh，結(jié)束后，從鋁塊加熱器(5)內(nèi)取出試樣杯 (1)和罩O)，冷卻至室溫，然后稱重并計(jì)算出油樣的剩余重量；(4)計(jì)算油樣的蒸發(fā)損失油樣的蒸發(fā)損失按以下公式計(jì)算X = (s-w) /SX100%..................................................................[1]式中X—油樣的蒸發(fā)損失， S—試驗(yàn)前油樣重量， W—試驗(yàn)后油樣重量。
全文摘要
本發(fā)明是一種測(cè)定潤(rùn)滑油高溫蒸發(fā)損失的方法，該方法采用符合SH/T 0661方法的鋁塊加熱器，并關(guān)閉空氣預(yù)熱器的環(huán)形加熱器，采用調(diào)壓式加熱控溫方式，進(jìn)行潤(rùn)滑油蒸發(fā)損失測(cè)定，蒸發(fā)器組合件的試樣杯和罩符合GB/T 7325方法規(guī)定、排氣管和蓋符合SH/T 0661方法規(guī)定。其特征在于，測(cè)定的步驟如下徹底清洗蒸發(fā)器組合件的所有部件；設(shè)置好試驗(yàn)溫度和空氣流速；保持鋁塊加熱器的溫度、空氣流速至少0.5h；稱量10±0.05g試樣；試驗(yàn)6.5h±0.1h；計(jì)算潤(rùn)滑油的蒸發(fā)損失X。本發(fā)明能準(zhǔn)確測(cè)定150℃～250℃潤(rùn)滑油的蒸發(fā)損失，可滿足新型航空發(fā)動(dòng)機(jī)的設(shè)計(jì)要求。
文檔編號(hào)G01N5/04GK102564889SQ201110415439
公開(kāi)日2012年7月11日 申請(qǐng)日期2011年12月9日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月9日
發(fā)明者姜克娟, 張旭, 王彥 申請(qǐng)人:中國(guó)航空工業(yè)集團(tuán)公司北京航空材料研究院