專利名稱：空調(diào)器顯示板的測試方法、裝置及系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及空調(diào)器領(lǐng)域，具體而言，涉及一種空調(diào)器顯示板的測試方法、裝置及系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
目前用于基站空調(diào)器上的顯示板，其規(guī)格為黑白點陣液晶，此顯示板具有顯示、按鍵選擇、控制(控制空調(diào)內(nèi)外機按所選擇的功能運轉(zhuǎn))功能；測試人員需對制造出來的顯示板操作并測試其自動、制冷、抽濕、送風、制熱等控制信號是否正常，此外還需單獨測試遠程監(jiān)控功能是否正常；然而，已有的這類測試工裝陳舊，不具備遠程監(jiān)控功能測試，自動化程度不高，需要離線單獨使用電腦來完成通訊功能測試。
針對相關(guān)技術(shù)中需要單獨對空調(diào)器顯示板的遠程監(jiān)控功能進行測試的問題，目前尚未提出有效的解決方案。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的在于提供一種空調(diào)器顯示板的測試方法，以解決現(xiàn)有技術(shù)中需要單獨對空調(diào)器顯示板的遠程監(jiān)控功能進行測試的問題。
為了實現(xiàn)上述目的，根據(jù)本發(fā)明的一個方面，提供了一種空調(diào)器顯示板的測試方法，包括:測試裝置生成檢測信號；測試裝置根據(jù)檢測信號對被測試顯示板進行檢測；以及測試裝置監(jiān)測被測試顯示板的信號量變化以得到檢測數(shù)據(jù)，其中，測試裝置根據(jù)檢測信號對被測試顯示板進行檢測包括:測試裝置模擬遠程控制系統(tǒng)對被測試顯示板進行檢測。
進一步地，測試裝置包括:通訊電路，測試裝置模擬遠程控制系統(tǒng)對被測試顯示板進行檢測包括:通訊電路根據(jù)通訊協(xié)議解析測試裝置的檢測信號并輸出遠程檢測信號以對被測試顯示板進行檢測。
為了實現(xiàn)上述目的，根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供了一種空調(diào)器顯示板的測試裝置，包括:控制單元；第一檢測單元，連接在控制單元和被測試顯示板之間，用于根據(jù)來自控制單元的控制信號生成檢測信號，并根據(jù)檢測信號對被測試顯示板進行檢測；以及第二檢測單元，連接在控制單元和被測試顯示板之間，用于監(jiān)測被測試顯示板的信號量變化以得到檢測數(shù)據(jù)，并將檢測數(shù)據(jù)發(fā)送至控制單元，其中，第一檢測單元包括遠程檢測模塊，遠程檢測模塊用于模擬遠程控制系統(tǒng)對被測試顯示板進行檢測。
進一步地，第一檢測單元包括:數(shù)字信號輸出模塊，用于根據(jù)控制單元的控制信號生成數(shù)字量檢測信號，并將數(shù)字量檢測信號發(fā)送至被測試顯示板；以及模擬信號輸出模塊，用于根據(jù)控制單元的控制信號生成模擬量檢測信號，并將模擬量檢測信號發(fā)送至被測試顯示板。
進一步地，數(shù)字信號輸出模塊包括:第一光耦隔離電路，用于對數(shù)字量檢測信號進行光稱隔離。
進一步地，模擬信號輸出模塊包括:第一模擬量輸出電路，用于輸出被測試顯不板的第一運行工況數(shù)據(jù)，其中，第一運行工況數(shù)據(jù)為被測試顯示板處于保護狀態(tài)時的室內(nèi)溫度參數(shù)；以及第二模擬量輸出電路，用于輸出被測試顯示板的第二運行工況數(shù)據(jù)，其中，第二運行工況數(shù)據(jù)為被測試顯示板處于保護狀態(tài)時的管溫參數(shù)。
進一步地，遠程檢測模塊包括:通訊電路，與控制單元相連接，用于根據(jù)通訊協(xié)議解析控制單元的控制信號輸出遠程檢測信號；以及第二光耦隔離電路，連接在通訊電路和被測試顯示板之間，用于對通訊電路和被測試顯示板之間的信號進行光耦隔離。
進一步地，測試裝置還包括:顯示模塊，連接在控制單元與被測試顯示板之間，用于實時顯示被測試顯示板的信號量變化和檢測數(shù)據(jù)。
進一步地，測試裝置還包括電源模塊，電源模塊與控制單元相連接，并且電源模塊包括:變壓電路；以及穩(wěn)壓電路，與變壓電路相連接，用于為測試裝置提供穩(wěn)壓電壓。
為了實現(xiàn)上述目的，根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供了一種空調(diào)器顯示板的測試系統(tǒng)，包括:空調(diào)器顯示板；以及本發(fā)明上述內(nèi)容所提供的任一種測試裝置。
通過本發(fā)明，采用控制單元；第一檢測單元，連接在控制單元和被測試顯示板之間，用于根據(jù)來自控制單元的控制信號生成檢測信號，并根據(jù)檢測信號對被測試顯示板進行檢測；以及第二檢測單元，連接在控制單元和被測試顯示板之間，用于監(jiān)測被測試顯示板的信號量變化以得到檢測數(shù)據(jù)，并將檢測數(shù)據(jù)發(fā)送至控制單元，其中，第一檢測模塊包括遠程檢測模塊，遠程檢測模塊用于模擬遠程控制系統(tǒng)對被測試顯示板進行檢測，解決了現(xiàn)有技術(shù)中需要單獨對空調(diào)器顯示板的遠程監(jiān)控功能進行測試的問題，進而達到了集現(xiàn)場測試與遠程監(jiān)控功能測試于一體的效果。


構(gòu)成本申請的一部分的附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解，本發(fā)明的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當限定。在附圖中:
圖1是根據(jù)本發(fā)明實施例的測試系統(tǒng)的示意圖2是根據(jù)本發(fā)明實施例的測試裝置的外觀示意圖3是根據(jù)本發(fā)明實施例的測試裝置的示意圖4是根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選實施例的測試裝置的示意圖5是根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選實施例的電源模塊的電路圖6a是根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選實施例的壓縮機低壓保護信號檢測電路圖6b是根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選實施例的壓縮機高壓保護信號檢測電路圖6c是根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選實施例的過流保護信號檢測電路圖7a是根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選實施例的室溫模擬量輸出電路的電路圖7b是根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選實施例的管溫模擬量輸出電路的電路圖8是根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選實施例的遠程通訊模塊的電路圖；以及
圖9是根據(jù)本發(fā)明實施例的測試方法的流程圖。
具體實施方式
需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細說明本發(fā)明。
圖1是根據(jù)本發(fā)明實施例的測試系統(tǒng)的示意圖，如圖1所示，該測試系統(tǒng)包括:空調(diào)器顯示板10和測試裝置20。
圖2是根據(jù)本發(fā)明實施例的測試裝置的外觀示意圖，如圖2所示，該測試裝置包括液晶顯示屏以顯示測試信息，接口 1、接口 2、接口 3和接口 4用于連接電源或空調(diào)器顯示板，開關(guān)鍵用于控制測試裝置功能電路的開啟或關(guān)閉，菜單鍵用于控制液晶顯示屏進行菜單顯示，上翻建和下翻建分別用于對液晶顯示屏的顯示內(nèi)容進行向上選擇或向下選擇操作，取消鍵用于取消當前操作，確定鍵用于確認當前操作，按鈕用于控制測試裝置電源的開啟或關(guān)閉。
圖3是根據(jù)本發(fā)明實施例的測試裝置的示意圖，如圖3所示，該測試裝置包括控制單元201 ;第一檢測單元203，連接在控制單元201和被測試顯示板205之間，用于根據(jù)來自控制單元201的控制信號生成檢測信號，并根據(jù)檢測信號對被測試顯示板205進行檢測；以及第二檢測單元207，連接在控制單元201和被測試顯示板205之間，用于監(jiān)測被測試顯示板的信號量變化以得到檢測數(shù)據(jù)，并將檢測數(shù)據(jù)發(fā)送至控制單元201，其中，第一檢測單元包括遠程檢測模塊2031，遠程檢測模塊2031用于模擬遠程控制系統(tǒng)對被測試顯示板205進行檢測。
從以上描述可以看出，當需要對被測試顯示板205進行現(xiàn)場檢測時，控制單元201可以直接通過第一檢測單元203對被測試顯示板205進行檢測，同時連接在控制單元201和被測試顯示板205之間的第二檢測單元207監(jiān)測被測試顯示板205的信號量變化以得到檢測數(shù)據(jù)，并將檢測數(shù)據(jù)發(fā)送至控制單元，實現(xiàn)了對被測試顯示板205的現(xiàn)場檢測；當需要對被測試顯示板205進行遠程監(jiān)控功能檢測時，控制單元201通過第一檢測單元203中遠程檢測模塊2031對被測試顯示板205進行檢測，同時連接在控制單元201和被測試顯示板205之間的第二檢測單元207監(jiān)測被測試顯示板205的信號量變化以得到檢測數(shù)據(jù)，并將檢測數(shù)據(jù)發(fā)送至控制單元，實現(xiàn)了對被測試顯示板205的遠程監(jiān)控功能檢測。
圖4是根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選實施例的測試裝置的示意圖，如圖4所示，本發(fā)明優(yōu)選實施例的測試裝置包括:
電源模塊，供電給整個工裝系統(tǒng)，電源模塊的電路圖如圖5所示，首先，220V交流電壓經(jīng)過變壓器變壓為低壓交流電壓，經(jīng)橋式整流電路后使用穩(wěn)壓芯片穩(wěn)壓，給工裝提供穩(wěn)定的供電方式，其中，穩(wěn)壓芯片U401的輸入端通過濾波電容C401和C402和橋式整流電路相連接，輸出端連接去耦電容C403和C404，穩(wěn)壓芯片U402的輸入端通過濾波電容C405和C406和橋式整流電路相連接，輸出端連接去耦電容C407和C408。
數(shù)字信號輸出模塊:電源模塊供電給工裝系統(tǒng)后，工裝系統(tǒng)開始運行。首先軟件控制單片機(PIC18F6720)輸出高低電平控制信號，經(jīng)過光耦隔離芯片U101、U102和U103將數(shù)字信號輸出給顯示板，顯示板接收后會產(chǎn)生各種動作；此時信號檢測電路模塊實時檢測信號變化，將變化信息提供給單片機智能判斷處理，單片機判斷后驅(qū)動液晶顯示電路模塊實時顯示信號變化情況與結(jié)果；此時處于功能測試步驟(測試自動、制冷、抽濕、送風、制熱等功能)，如測試結(jié)果正確、系統(tǒng)提示進入下一步測試。其中，圖6a是根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選實施例的壓縮機低壓保護信號檢測電路圖，如圖6a所示，本發(fā)明優(yōu)選實施例的壓縮機低壓保護信號檢測電路包括:光耦隔離芯片U101，第一端通過電阻R104接單片機的信號輸出口 LPP，第二端接地，第三端接顯示板的LPP輸入口，并通過電阻R103接地，第四端通過電阻R102接5V電壓；圖6b是根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選實施例的壓縮機高壓保護信號檢測電路圖，如圖6b所示，本發(fā)明優(yōu)選實施例的壓縮機高壓保護信號檢測電路包括:光耦隔離芯片U102，第一端通過電阻R107接單片機的信號輸出口 OVC，第二端接地，第三端接顯示板的OVC輸入口，并通過電阻R106接地，第四端通過電阻R105接5V電壓；圖6c是根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選實施例的過流保護信號檢測電路圖，如圖6c所示，本發(fā)明優(yōu)選實施例的過流保護信號檢測電路包括:光耦隔離芯片U103，第一端通過電阻Rl 18接單片機的信號輸出口 OVI，第二端接地，第三端接顯示板的OVI輸入口，并通過電阻R117接地，第四端通過電阻R116接5V電壓。
模擬信號(變化電阻值模擬室溫、管溫)輸出電路模塊:軟件程序控制單片機(PIC18F6720)輸出信號控制繼電器，提供給顯示板不同的模擬信號(模擬顯示的室溫、管溫)，顯示板接收到不同模擬信號后會產(chǎn)生各種不同的信號動作；此時信號檢測電路模塊實時檢測信號變化，將變化信息提供給單片機智能判斷處理，單片機判斷后驅(qū)動液晶顯示電路模塊實時顯示信號變化情況與結(jié)果。此時處于功能測試步驟(測試異常環(huán)境保護等功能)，如測試結(jié)果正確、系統(tǒng)提示進入下一步測試。其中，模擬信號輸出電路包括:室溫模擬量輸出電路，圖7a是根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選實施例的室溫模擬量輸出電路的電路圖，如圖7a所示，其輸入端連接單片機IO控制口，輸出端連接顯示板，室溫模擬量輸出電路由繼電器RLY201、可調(diào)電阻R202、可調(diào)電阻R203、電容C201、二極管D201、三極管Q201和電阻R201構(gòu)成；管溫模擬量輸出電路，圖7b是根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選實施例的室溫模擬量輸出電路的電路圖，如圖7b所示，其輸入端連接單片機IO控制口，輸出端連接顯示板，管溫模擬量輸出電路由繼電器RLY202、可調(diào)電阻R205、可調(diào)電阻R206、電容C202、二極管D202、三極管Q202和電阻R204構(gòu)成。
遠程通訊電路模塊:遠程通訊電路模塊電路圖如圖8所示，單片機(PIC18F6720)連接標準RS485通訊電路輸入端(由電阻R317、R318、R319、R320、R321、R322、電容C301和IC_MAX485芯片構(gòu)成)，通訊電路根據(jù)通訊協(xié)議解析測試裝置的檢測信號并輸出遠程檢測信號以對被測試顯示板進行檢測，通訊電路輸出端接光耦芯片隔離電路(由光耦隔離芯片U302、U303、U304、U305和外圍電路構(gòu)成，其中，光耦隔離芯片U302、U303、U304、U305的第一端分別通過電阻R301、R305、R309、R313接5V電壓，光耦隔離芯片U302、U305的第二端分別連接485通訊電路的RX端、DI端，光耦隔離芯片U303、U304的第二端分別通過三極管Q301和電阻R304、三極管Q302和電阻R308連接485通訊電路的RE端、DE端，光耦隔離芯片U302、U303、U304、U305的第三端分別通過電阻R302、R306、R310、R315接5V電壓，光耦隔離芯片U302、U303、U304、U305的第四端分別通過電阻R303、R307、R311、R316接地，光耦隔離芯片U304的第四端通過電阻R311連接485通訊電路的DE_1端)后，將通訊協(xié)議發(fā)送給顯示板；此時信號檢測電路模塊實時檢測信號變化，將變化信息提供給單片機智能判斷處理，單片機判斷后驅(qū)動液晶顯示電路模塊實時顯示信號變化情況與結(jié)果。此時處于遠程通訊功能測試步驟。
信號檢測電路模塊:在數(shù)字信號模塊、模擬信號模塊信號輸出及遠程通訊協(xié)議發(fā)送的同時，軟件程序操作單片機(PIC18F6720)10 口設(shè)置為輸入模式，接入限流電阻后，自動實時檢測顯示板的各種信號量的變化。
液晶顯示電路模塊:在整個測試過程中，軟件程序通過單片機(PIC18F6720)驅(qū)動320*240點陣液晶電路進行實時顯示測試信息與結(jié)果。
從以上描述可以看出，本發(fā)明優(yōu)選實施例的測試裝置的整體設(shè)計方案分為硬件設(shè)計方案、軟件設(shè)計方案兩部分。硬件設(shè)計方案的具體測試中由主芯片自動控制繼電器切換到相應的電阻值(模擬量)輸出給顯示板、實時檢測獲取顯示板的各信號信息。同時通過RS485通訊電路模擬遠程監(jiān)控輸出數(shù)據(jù)協(xié)議給顯示板，檢測顯示板的各信息變化。關(guān)鍵硬件模塊設(shè)計描述如下:電源模塊:采用工頻變壓電路+交流轉(zhuǎn)直流穩(wěn)壓電路方式供電；數(shù)字信號輸出電路模塊:主控制芯片IO輸出高低電平經(jīng)過光耦芯片隔離后接口引出，提供給顯示板接入；模擬信號(模擬室溫、管溫)輸出電路模塊:主控制芯片IO輸出高低電平控制繼電器，繼電器接不同的電阻值后接口引出，提供給顯示板接入。信號檢測電路模塊:主控制芯片IO 口設(shè)置為輸入模式，并接入限流電阻后接口引出，提供給顯示板接入。遠程通訊電路模塊:公司標準RS485通訊電路接光耦芯片隔離后接口引出，提供給顯示板接入。液晶顯示電路模塊:主控制芯片驅(qū)動320*240點陣液晶電路進行顯示。FLASH模塊:從EEPROM內(nèi)讀取的數(shù)據(jù)需要帶掉電保護功能，所以需要芯片帶FLASH，系統(tǒng)采用了 MICROCHIP公司的PIC18F6720單片機。用串行8位方式進行讀取。軟件設(shè)計方案主要由四大部分組成:測試步驟自動提醒:開始測試，在數(shù)字信號輸出電路模塊、模擬信號輸出電路模塊運行的同時，軟件此時自動提醒測試人員下一步測試步驟，通過液晶實時顯示出來，防止測試人員遺漏測試步驟。自動功能測試:自動提醒測試人員后，軟件開始根據(jù)所處不同的測試步驟下，通過數(shù)字信號輸出電路模塊、模擬信號輸出電路模塊自動給顯示板提供所需要的信號量，并同時通過信號檢測電路模塊監(jiān)測顯示板各信號量的變化通過液晶實時顯示出來。通訊協(xié)議發(fā)送:完成功能測試后，遠程通訊電路模塊開始運行，軟件自動解析通訊協(xié)議發(fā)送給顯示板，同時監(jiān)測顯示板接收通訊信息后各信號量的變化。EEPROM讀寫功能:最后，軟件自動保存測試信息與結(jié)果于EEPROM中。
通過各項功能模塊的協(xié)作，最終工裝集功能測試與遠程通訊測試于一體；功能測試部分更加智能、自動化；遠程通訊測試部分自動完成；節(jié)省了測試操作步驟，并提升了產(chǎn)品的測試效率。達到了自動調(diào)節(jié)電阻值，提供模擬量(模擬外部環(huán)境、運行狀況)給顯示板，顯示板接收信號變化后會產(chǎn)生相應變化，工裝液晶屏顯示測試步驟提醒，自動提醒測試人員進行下一步操作，測試人員測試顯示板按鍵功能時，工裝自動監(jiān)控各控制信號的變化(異常保護、自動、制冷、抽濕、送風、制熱)并通過液晶實時顯示，工裝模擬空調(diào)遠程控制系統(tǒng)與顯示板進行遠程通訊控制，實現(xiàn)遠程通訊功能測試，能夠讀寫EEPR0M，將關(guān)鍵信息保存起來的效果。
圖9是根據(jù)本發(fā)明實施例的測試方法的流程圖，如圖9所示，本發(fā)明實施例的測試方法包括:步驟S902:測試裝置生成檢測信號；步驟S904:測試裝置根據(jù)檢測信號對被測試顯示板進行檢測；以及步驟S906:測試裝置監(jiān)測被測試顯示板的信號量變化以得到檢測數(shù)據(jù)，其中，步驟S904包括:測試裝置模擬遠程控制系統(tǒng)對被測試顯示板進行檢測。
通過本發(fā)明實施例的上述測試方法，當需要對被測試顯示板進行現(xiàn)場檢測時，測試裝置生成檢測信號并直接根據(jù)檢測信號對被測試顯示板進行檢測，同時監(jiān)測被測試顯示板的信號量變化以得到檢測數(shù)據(jù)，實現(xiàn)了對被測試顯示板的現(xiàn)場檢測；當需要對被測試顯示板進行遠程監(jiān)控功能檢測時，測試裝置生成檢測信號并模擬遠程控制系統(tǒng)對被測試顯示板進行檢測，同時監(jiān)測被測試顯示板的信號量變化以得到檢測數(shù)據(jù)，實現(xiàn)了對被測試顯示板的遠程監(jiān)控功能檢測。
顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員應該明白，上述的本發(fā)明的各模塊或各步驟可以用通用的計算裝置來實現(xiàn)，它們可以集中在單個的計算裝置上，或者分布在多個計算裝置所組成的網(wǎng)絡(luò)上，可選地，它們可以用計算裝置可執(zhí)行的程序代碼來實現(xiàn)，從而，可以將它們存儲在存儲裝置中由計算裝置來執(zhí)行，或者將它們分別制作成各個集成電路模塊，或者將它們中的多個模塊或步驟制作成單個集成電路模塊來實現(xiàn)。這樣，本發(fā)明不限制于任何特定的硬件和軟件結(jié)合。
以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種空調(diào)器顯示板的測試裝置，其特征在于，包括: 控制單兀； 第一檢測單元，連接在所述控制單元和被測試顯示板之間，用于根據(jù)來自所述控制單元的控制信號生成檢測信號，并根據(jù)所述檢測信號對所述被測試顯示板進行檢測；以及第二檢測單元，連接在所述控制單元和被測試顯示板之間，用于監(jiān)測所述被測試顯示板的信號量變化以得到檢測數(shù)據(jù)，并將所述檢測數(shù)據(jù)發(fā)送至所述控制單元， 其中，所述第一檢測單元包括遠程檢測模塊，所述遠程檢測模塊用于模擬遠程控制系統(tǒng)對所述被測試顯示板進行檢測。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的測試裝置，其特征在于，所述第一檢測單元包括: 數(shù)字信號輸出模塊，用于根據(jù)所述控制單元的控制信號生成數(shù)字量檢測信號，并將所述數(shù)字量檢測信號發(fā)送至所述被測試顯示板；以及 模擬信號輸出模塊，用于根據(jù)所述控制單元的控制信號生成模擬量檢測信號，并將所述模擬量檢測信號發(fā)送至所述被測試顯示板。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的測試裝置，其特征在于，所述數(shù)字信號輸出模塊包括: 第一光耦隔離電路，用于對所述數(shù)字量檢測信號進行光耦隔離。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的測試裝置，其特征在于，所述模擬信號輸出模塊包括: 第一模擬量輸出電路，用于輸出所述被測試顯示板的第一運行工況數(shù)據(jù)，其中，所述第一運行工況數(shù)據(jù)為所述被測試顯示板處于保護狀態(tài)時的室內(nèi)溫度參數(shù)；以及 第二模擬量輸出電路，用于輸出所述被測試顯示板的第二運行工況數(shù)據(jù)，其中，所述第二運行工況數(shù)據(jù)為所述被測試顯示板處于保護狀態(tài)時的管溫參數(shù)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的測試裝置，其特征在于，所述遠程檢測模塊包括: 通訊電路，與所述控制單元相連接，用于根據(jù)通訊協(xié)議解析所述控制單元的控制信號輸出遠程檢測信號；以及 第二光耦隔離電路，連接在所述通訊電路和所述被測試顯示板之間，用于對所述通訊電路和所述被測試顯示板之間的信號進行光耦隔離。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的測試裝置，其特征在于，所述測試裝置還包括: 顯示模塊，連接在所述控制單元與所述被測試顯示板之間，用于實時顯示所述被測試顯示板的信號量變化和所述檢測數(shù)據(jù)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的`測試裝置，其特征在于，所述測試裝置還包括電源模塊， 所述電源模塊與所述控制單元相連接，并且所述電源模塊包括: 變壓電路；以及 穩(wěn)壓電路，與所述變壓電路相連接，用于為所述測試裝置提供穩(wěn)壓電壓。
8.—種空調(diào)器顯示板的測試系統(tǒng)，其特征在于，包括: 空調(diào)器顯示板；以及 權(quán)利要求1至7任一項所述的測試裝置。
9.一種空調(diào)器顯示板的測試方法，其特征在于，包括: 測試裝置生成檢測信號； 所述測試裝置根據(jù)所述檢測信號對所述被測試顯示板進行檢測；以及 所述測試裝置監(jiān)測所述被測試顯示板的信號量變化以得到檢測數(shù)據(jù)，其中，所述測試裝置根據(jù)所述檢測信號對所述被測試顯示板進行檢測包括: 所述測試裝置模擬遠程控制系統(tǒng)對所述被測試顯示板進行檢測。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的測試方法，其特征在于，所述測試裝置包括:通訊電路， 所述測試裝置模擬遠程控制系統(tǒng)對所述被測試顯示板進行檢測包括: 所述通訊電路根據(jù)通訊協(xié)議解析所述測試裝置的檢測信號并輸出遠程檢測信號以對所述被測試顯示板 進行檢測。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種空調(diào)器顯示板的測試方法、裝置及系統(tǒng)。本發(fā)明的測試裝置包括控制單元；第一檢測單元，連接在控制單元和被測試顯示板之間，用于根據(jù)來自控制單元的控制信號生成檢測信號，并根據(jù)檢測信號對被測試顯示板進行檢測；以及第二檢測單元，連接在控制單元和被測試顯示板之間，用于監(jiān)測被測試顯示板的信號量變化以得到檢測數(shù)據(jù)，并將檢測數(shù)據(jù)發(fā)送至控制單元，其中，第一檢測模塊包括遠程檢測模塊，遠程檢測模塊用于模擬遠程控制系統(tǒng)對被測試顯示板進行檢測，通過本發(fā)明，解決了現(xiàn)有技術(shù)中需要單獨對空調(diào)器顯示板的遠程監(jiān)控功能進行測試的問題，進而達到了集現(xiàn)場測試與遠程監(jiān)控功能測試于一體的效果。
文檔編號G01R31/00GK103105544SQ20111035796
公開日2013年5月15日 申請日期2011年11月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月11日
發(fā)明者張翰, 陳友桂, 唐承立, 蔡小洪, 王強, 蔣先鵬, 羅興濤 申請人:珠海格力電器股份有限公司