專利名稱：重心測(cè)量裝置及重心測(cè)量方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種重心測(cè)量裝置及重心測(cè)量方法。
背景技術(shù)：
在電子產(chǎn)品(如電腦)的研發(fā)階段，需要對(duì)電子產(chǎn)品的重心進(jìn)行測(cè)量，以便在進(jìn)行機(jī)構(gòu)和包材設(shè)計(jì)時(shí)能更準(zhǔn)確地將重心部位的機(jī)構(gòu)和包材加強(qiáng)。但如何才能準(zhǔn)確、便捷地找到電子產(chǎn)品的重心已成為研發(fā)人員急需解決的難題。

發(fā)明內(nèi)容
鑒于上述內(nèi)容，有必要提供一種能準(zhǔn)確找到電子產(chǎn)品重心的重心測(cè)量裝置。還有必要提供一種應(yīng)用于所述重心測(cè)量裝置的重心測(cè)量方法。一種重心測(cè)量裝置，包括一測(cè)試平臺(tái)及一控制顯示儀，所述測(cè)試平臺(tái)上設(shè)有三個(gè)支撐元件及一標(biāo)記筆，每一支撐元件上設(shè)有一傳感器，所述三個(gè)支撐元件在所述測(cè)試平臺(tái)上的位置位于一等邊三角形的三個(gè)頂點(diǎn)上，所述標(biāo)記筆在所述測(cè)試平臺(tái)上的位置位于所述等邊三角形的中心，所述控制顯示儀包括三個(gè)處理模塊、一中央處理器及一顯示屏，每一處理模塊與一傳感器相連，所述中央處理器與所述三個(gè)處理模塊及所述顯示屏相連，每一傳感器用于感測(cè)對(duì)應(yīng)的支撐元件支撐一待測(cè)物時(shí)所承受的壓力，并將感測(cè)到的信號(hào)輸出給對(duì)應(yīng)的處理模塊，每一處理模塊用于對(duì)接收到的信號(hào)進(jìn)行放大濾波及模數(shù)轉(zhuǎn)換處理，并將處理后的信號(hào)輸出給所述中央處理器，所述中央處理器用于控制所述顯示屏顯示接收到的信號(hào)的數(shù)值，并用于比較接收到的信號(hào)的數(shù)值是否相等，且在接收到的信號(hào)的數(shù)值相等時(shí)控制所述標(biāo)記筆在所述待測(cè)物與所述三個(gè)支撐元件的接觸面上標(biāo)出標(biāo)記點(diǎn)，分別標(biāo)記所述待測(cè)物兩相交接觸面的標(biāo)記點(diǎn)，由兩相交接觸面的標(biāo)記點(diǎn)分別得到所述兩接觸面的垂線，所述兩垂線的交點(diǎn)即為所述待測(cè)物的重心。一種重心測(cè)量方法，包括以下步驟:
a.將待測(cè)物置于測(cè)試平臺(tái)，以使所述待測(cè)物的第一面接觸所述測(cè)試平臺(tái)上的三個(gè)支撐元件上的三個(gè)傳感器；
b.感測(cè)每一支撐元件所承受的壓力，并對(duì)感測(cè)到的信號(hào)進(jìn)行放大濾波及模數(shù)轉(zhuǎn)換處
理；
c.顯示處理后的信號(hào)的數(shù)值；
d.判斷處理后的信號(hào)的數(shù)值是否相等；
e.當(dāng)處理后的信號(hào)的數(shù)值不等時(shí)，調(diào)整所述待測(cè)物與所述三個(gè)傳感器的接觸面與所述三個(gè)傳感器的接觸位置，并返回步驟b ;
f.當(dāng)處理后的信號(hào)的數(shù)值相等時(shí)，控制所述測(cè)試平臺(tái)上的標(biāo)記筆在所述待測(cè)物與所述三個(gè)傳感器的接觸面上標(biāo)出一標(biāo)記點(diǎn)；
g.將所述待測(cè)物置于所述測(cè)試平臺(tái)，以使所述待測(cè)物的與所述第一面相交的第二面接觸所述三個(gè)傳感器，再執(zhí)行步驟b-f得到所述第二面上的標(biāo)記點(diǎn)；h.由所述第一面的標(biāo)記點(diǎn)得到所述第一面的垂線，由所述第二面的標(biāo)記點(diǎn)得到所述第二面的垂線，所述兩垂線的交點(diǎn)即為所述待測(cè)物的重心。本發(fā)明重心測(cè)量裝置及重心測(cè)量方法通過(guò)將所述支撐元件及標(biāo)記筆設(shè)于所述測(cè)試平臺(tái)的特定位置，并通過(guò)所述傳感器來(lái)感測(cè)每一支撐元件承受的壓力，且通過(guò)所述中央處理器來(lái)比較感測(cè)到的壓力是否相等，并在感測(cè)到的壓力相等時(shí)控制所述標(biāo)記筆在所述待測(cè)物上標(biāo)出標(biāo)記點(diǎn)，從而使研發(fā)人員能準(zhǔn)確、便捷地找到電子產(chǎn)品的重心。


下面參照附圖結(jié)合較佳實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述:
圖1為本發(fā)明重心測(cè)量裝置較佳實(shí)施方式的示意圖。圖2為本發(fā)明重心測(cè)量裝置的控制電路的方框圖。圖3為本發(fā)明重心測(cè)量裝置的測(cè)試平臺(tái)的俯視圖。圖4為本發(fā)明重心測(cè)量方法較佳實(shí)施方式的流程圖。主要元件符號(hào)說(shuō)明
權(quán)利要求
1.一種重心測(cè)量裝置，包括一測(cè)試平臺(tái)及ー控制顯示儀，所述測(cè)試平臺(tái)上設(shè)有三個(gè)支撐元件及一標(biāo)記筆，每ー支撐元件上設(shè)有ー傳感器，所述三個(gè)支撐元件在所述測(cè)試平臺(tái)上的位置位于一等邊三角形的三個(gè)頂點(diǎn)上，所述標(biāo)記筆在所述測(cè)試平臺(tái)上的位置位于所述等邊三角形的中心，所述控制顯示儀包括三個(gè)處理模塊、一中央處理器及一顯示屏，每ー處理模塊與ー傳感器相連，所述中央處理器與所述三個(gè)處理模塊及所述顯示屏相連，每ー傳感器用于感測(cè)對(duì)應(yīng)的支撐元件支撐ー待測(cè)物時(shí)所承受的壓力，并將感測(cè)到的信號(hào)輸出給對(duì)應(yīng)的處理模塊，每ー處理模塊用于對(duì)接收到的信號(hào)進(jìn)行放大濾波及模數(shù)轉(zhuǎn)換處理，并將處理后的信號(hào)輸出給所述中央處理器，所述中央處理器用于控制所述顯示屏顯示接收到的信號(hào)的數(shù)值，并用于比較接收到的信號(hào)的數(shù)值是否相等，且在接收到的信號(hào)的數(shù)值相等時(shí)控制所述標(biāo)記筆在所述待測(cè)物與所述三個(gè)支撐元件的接觸面上標(biāo)出標(biāo)記點(diǎn),分別標(biāo)記所述待測(cè)物兩相交接觸面的標(biāo)記點(diǎn)，由兩相交接觸面的標(biāo)記點(diǎn)分別得到所述兩接觸面的垂線，所述兩垂線的交點(diǎn)即為所述待測(cè)物的重心。
2.按權(quán)利要求1所述的重心測(cè)量裝置，其特征在于:所述三個(gè)支撐元件的高度相同，所述標(biāo)示筆可相對(duì)于所述測(cè)試平臺(tái)上下運(yùn)動(dòng)，且所述標(biāo)示筆露出所述測(cè)試平臺(tái)的初始高度小于所述三個(gè)支撐元件的高度。
3.按權(quán)利要求2所述的重心測(cè)量裝置，其特征在于:所述測(cè)試平臺(tái)還包括ー控制模塊，所述控制模塊與所述標(biāo)記筆及所述中央處理器相連，所述中央處理器在接收到的信號(hào)的數(shù)值相等吋，發(fā)送信號(hào)給所述控制模塊，所述控制模塊在接收到所述信號(hào)后控制所述標(biāo)記筆向上運(yùn)動(dòng)，以在所述待測(cè)物與所述三個(gè)支撐元件的接觸面上標(biāo)出標(biāo)記點(diǎn)；所述標(biāo)記筆標(biāo)完標(biāo)記點(diǎn)后，所述控制模塊控制所述標(biāo)記筆向下運(yùn)動(dòng)，以使所述標(biāo)記筆回到其初始高度。
4.按權(quán)利要求1所述的重心測(cè)量裝置，其特征在于:每ー處理模塊包括ー放大濾波單元及模數(shù)轉(zhuǎn)換單元，每ー放大濾波単元與一傳感器及一模數(shù)轉(zhuǎn)換單元相連，三個(gè)模數(shù)轉(zhuǎn)換単元均與所述中央處理器相連，每ー放大濾波単元用于將對(duì)應(yīng)的感器感測(cè)到的信號(hào)進(jìn)行放大濾波，并將放大濾波后的信號(hào)輸出給相應(yīng)的模數(shù)轉(zhuǎn)換單元，每ー模數(shù)轉(zhuǎn)換單元用于對(duì)接收到的信號(hào)進(jìn)行模數(shù)轉(zhuǎn)換，并將模數(shù)轉(zhuǎn)換后的信號(hào)輸出給所述中央處理器。
5.按權(quán)利要求1所述的重心測(cè)量裝置，其特征在于:所述控制顯示儀還包括ー殼體，所述三個(gè)處理模塊及所述中央處理器設(shè)于所述殼體內(nèi)，所述顯示屏設(shè)于所述殼體上，所述殼體上還設(shè)有一指示燈及ー開(kāi)關(guān)，所述開(kāi)關(guān)用于開(kāi)啟所述控制顯示儀，所述中央處理器還用于在接收到的信號(hào)的數(shù)值相等時(shí)控制所述指示燈發(fā)光。
6.按權(quán)利要求1所述的重心測(cè)量裝置，其特征在于:所述中央處理器還用于對(duì)接收到的信號(hào)進(jìn)行求和運(yùn)算，并控制所述顯示屏顯示求和運(yùn)算所得的結(jié)果。
7.一種應(yīng)用如權(quán)利要求1-6所述的重心測(cè)量裝置測(cè)量重心的方法，包括以下步驟: a.將待測(cè)物置于測(cè)試平臺(tái)，以使所述待測(cè)物的第一面接觸所述測(cè)試平臺(tái)上的三個(gè)支撐元件上的三個(gè)傳感器； b.感測(cè)每一支撐元件所承受的 壓力，并對(duì)感測(cè)到的信號(hào)進(jìn)行放大濾波及模數(shù)轉(zhuǎn)換處理； c.顯示處理后的信號(hào)的數(shù)值； d.判斷處理后的信號(hào)的數(shù)值是否相等； e.當(dāng)處理后的信號(hào)的數(shù)值不等時(shí)，調(diào)整所述待測(cè)物與所述三個(gè)傳感器的接觸面與所述三個(gè)傳感器的接觸位置，并返回步驟b; f.當(dāng)處理后的信號(hào)的數(shù)值相等時(shí)，控制所述測(cè)試平臺(tái)上的標(biāo)記筆在所述待測(cè)物與所述三個(gè)傳感器的接觸面上標(biāo)出ー標(biāo)記點(diǎn)； g.將所述待測(cè)物置于所述測(cè)試平臺(tái)，以使所述待測(cè)物的與所述第一面相交的第二面接觸所述三個(gè)傳感器，再執(zhí)行步驟b-f得到所述第二面上的標(biāo)記點(diǎn)； h.由所述第一面的標(biāo)記點(diǎn)得到所述第一面的垂線，由所述第二面的標(biāo)記點(diǎn)得到所述第二面的垂線，所述兩垂線的交點(diǎn)即為所述待測(cè)物的重心。
8.按權(quán)利要求7所述的重心測(cè)量方法，其特征在于:所述三個(gè)支撐元件在所述測(cè)試平臺(tái)上的位置位于一等邊三角形的三個(gè)頂點(diǎn)上，所述標(biāo)記筆在所述測(cè)試平臺(tái)上的位置位于所述等邊三角形的中心。
9.按權(quán)利要求7所述的重心測(cè)量方法，其特征在于:步驟c還包括:對(duì)處理后的信號(hào)進(jìn)行求和運(yùn)算，并顯示求和運(yùn)算所得的結(jié)果。
10.按權(quán)利要求7所述的重心測(cè)量方法，其特征在于:步驟f 還包括:當(dāng)處理后的信號(hào)的數(shù)值相等時(shí)，控制所 述控制顯示儀上的指示燈發(fā)光。
全文摘要
一種重心測(cè)量裝置，包括一測(cè)試平臺(tái)及一控制顯示儀。測(cè)試平臺(tái)上設(shè)有三個(gè)支撐元件及一標(biāo)記筆，每一支撐元件上設(shè)有一傳感器?？刂骑@示儀包括三個(gè)處理模塊、一中央處理器及一顯示屏。每一處理模塊與一傳感器相連，中央處理器與三個(gè)處理模塊及顯示屏相連。每一傳感器感測(cè)對(duì)應(yīng)的支撐元件支撐一待測(cè)物時(shí)所承受的壓力，并將感測(cè)到的信號(hào)輸出給對(duì)應(yīng)的處理模塊。每一處理模塊對(duì)接收到的信號(hào)進(jìn)行處理，并將處理后的信號(hào)輸出給中央處理器。中央處理器控制顯示屏顯示接收到的信號(hào)的數(shù)值,并在接收到的信號(hào)的數(shù)值相等時(shí)控制標(biāo)記筆在待測(cè)物與支撐元件的接觸面上標(biāo)出標(biāo)記點(diǎn)。運(yùn)用上述重心測(cè)量裝置能準(zhǔn)確地找到產(chǎn)品的重心。本發(fā)明還提供一種重心測(cè)量方法。
文檔編號(hào)G01M1/12GK103091042SQ20111034795
公開(kāi)日2013年5月8日 申請(qǐng)日期2011年11月7日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月7日
發(fā)明者鐵建峰 申請(qǐng)人:鴻富錦精密工業(yè)(深圳)有限公司, 鴻海精密工業(yè)股份有限公司