專利名稱：人工檢定系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種人工檢定系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
目前電力系統(tǒng)電能計(jì)量技術(shù)機(jī)構(gòu)的電能計(jì)量器具批量檢定已實(shí)現(xiàn)了檢定全過(guò)程的自動(dòng)化、智能化，但電能計(jì)量器具的供貨前全性能抽樣試驗(yàn)、供貨后入庫(kù)抽樣檢測(cè)，根據(jù)要求其檢測(cè)項(xiàng)目繁多、測(cè)試耗時(shí)，仍需通過(guò)人工檢定；同時(shí)電能計(jì)量器具在運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)的故障表和客戶有質(zhì)疑表需送回實(shí)驗(yàn)室鑒定/檢定，鑒定/檢定過(guò)程需邊觀察邊分析，仍需通過(guò)人工鑒定/檢定。目前人工檢定雖已通過(guò)自動(dòng)傳輸方式將需檢定/檢測(cè)的表計(jì)輸送到各檢定裝置指定區(qū)域，但仍需通過(guò)人工上料、接拆線、下料、蓋接線表蓋、封印、貼合格證、裝箱等，存在著大量重復(fù)、機(jī)械性的工作，勞動(dòng)強(qiáng)度高，效率受到制約。同時(shí)檢定任務(wù)雖通過(guò)電力營(yíng)銷信息系統(tǒng)下達(dá)，但缺少統(tǒng)一的生產(chǎn)調(diào)度平臺(tái)，生產(chǎn)任務(wù)不能做到即需即供，當(dāng)裝置故障或人員不適需將實(shí)物表計(jì)再次回庫(kù)，作業(yè)流程回退。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題和提出的技術(shù)任務(wù)是對(duì)現(xiàn)有技術(shù)方案進(jìn)行完善與改進(jìn)， 提供一種人工檢定系統(tǒng)，以達(dá)到低強(qiáng)度、高效率檢測(cè)的目的。為此，本發(fā)明采取以下技術(shù)方案。人工檢定系統(tǒng)，包括耐壓裝置、檢定裝置，其特征在于它還包括一端用于和倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)連接的輸送線，與輸送線另一端連接的暫存平臺(tái)、用于往返于暫存平臺(tái)與各裝置以輸送箱表的無(wú)人搬運(yùn)車及用于對(duì)合格表計(jì)自動(dòng)加封并打標(biāo)的自動(dòng)加封打標(biāo)裝置及用于對(duì)表計(jì)統(tǒng)一調(diào)度、管理的生產(chǎn)調(diào)度平臺(tái)。設(shè)置暫存平臺(tái)與各耐壓裝置、檢定裝置、自動(dòng)加封打標(biāo)設(shè)備之間的路線，無(wú)人搬運(yùn)車按設(shè)置的路線往返于暫存平臺(tái)與各裝置之間對(duì)各作業(yè)環(huán)節(jié)的箱表進(jìn)行輸送，減少了勞動(dòng)強(qiáng)度，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上料、下料。增設(shè)的生產(chǎn)調(diào)度平臺(tái)，使生產(chǎn)任務(wù)可即需即供，便于生產(chǎn)管理；自動(dòng)加封打標(biāo)裝置減少大量、重復(fù)、機(jī)械性的工作。本技術(shù)方案對(duì)傳統(tǒng)分散式的人工檢定方式進(jìn)行改進(jìn)，采用集中布置、統(tǒng)一調(diào)度、集中控制，通過(guò)生產(chǎn)調(diào)度平臺(tái)對(duì)檢定任務(wù)進(jìn)行統(tǒng)一調(diào)度，經(jīng)自動(dòng)輸送設(shè)備——無(wú)人搬運(yùn)車實(shí)現(xiàn)即需即供，實(shí)時(shí)作業(yè)過(guò)程監(jiān)控，分析掌握生產(chǎn)狀況和生產(chǎn)產(chǎn)能，做到生產(chǎn)管理精細(xì)化。同時(shí)改進(jìn)電能計(jì)量器具在檢定/檢測(cè)過(guò)程中大量重復(fù)性、機(jī)械性的人工作業(yè)，采用自動(dòng)控制技術(shù)，實(shí)現(xiàn)電能計(jì)量器具自動(dòng)加封打標(biāo)工作，具有全面提高檢定/檢測(cè)工作效率，降低勞動(dòng)強(qiáng)度等優(yōu)點(diǎn)。作為對(duì)上述技術(shù)方案的進(jìn)一步完善和補(bǔ)充，本發(fā)明還包括以下附加技術(shù)特征。所述的耐壓裝置及檢定裝置均設(shè)有帶氣缸的接拆線機(jī)構(gòu)及用于控制接拆線機(jī)構(gòu)動(dòng)作的接拆線機(jī)構(gòu)控制單元，所述的接拆線機(jī)構(gòu)控制單元通過(guò)控制氣缸的動(dòng)作對(duì)表計(jì)進(jìn)行接拆線。采用自動(dòng)接線方式，提高人工檢定的效率及工作的安全性。所述的檢定裝置包括互感器檢定裝置、電能表檢定裝置，所述的耐壓裝置包括互感器耐壓裝置、電能表耐壓裝置。
電能表檢定裝置包括用于安裝檢定軟件以控制檢驗(yàn)設(shè)備并處理檢測(cè)結(jié)果的計(jì)算機(jī)、用于發(fā)生恒定頻率的時(shí)鐘脈沖的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)鐘儀、為標(biāo)準(zhǔn)電能表和被檢電能表提供三相電流和電壓的三相程控源、作為被檢電能表的參照電能表的標(biāo)準(zhǔn)電能表；用于根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)電能表及標(biāo)準(zhǔn)時(shí)鐘儀計(jì)算被測(cè)電能表誤差的誤差計(jì)算器、用于測(cè)試被檢表功耗的功耗測(cè)試儀、 用于實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)和設(shè)備、被檢電能表之間的通信連接的通訊模塊；所述的標(biāo)準(zhǔn)電能表為能同時(shí)計(jì)量有功電能和無(wú)功電能并同時(shí)輸出有功電能脈沖和無(wú)功電能脈沖的標(biāo)準(zhǔn)電能表。標(biāo)準(zhǔn)電能表為同時(shí)計(jì)量有功電能和無(wú)功電能并同時(shí)輸出有功電能脈沖和無(wú)功電能脈沖的標(biāo)準(zhǔn)電能表，實(shí)現(xiàn)同時(shí)對(duì)電能表的有無(wú)功同步檢定，節(jié)約檢定時(shí)間，提高工作效率。復(fù)數(shù)個(gè)電能表檢定裝置共用一標(biāo)準(zhǔn)時(shí)鐘儀，標(biāo)準(zhǔn)時(shí)鐘儀的輸出端連接一用于對(duì)高頻脈沖分頻和整形的驅(qū)動(dòng)板，驅(qū)動(dòng)板的輸出端連接的復(fù)數(shù)個(gè)用于電氣隔離的隔離切換板， 隔離切換板的輸出口與檢定裝置連接以將分頻時(shí)鐘信號(hào)經(jīng)隔離后送給各檢定裝置以使電能表檢定裝置共享一標(biāo)準(zhǔn)時(shí)鐘儀。電能表檢定裝置共用一標(biāo)準(zhǔn)時(shí)鐘儀，實(shí)現(xiàn)時(shí)鐘系統(tǒng)集中控制，不需要在每套檢定裝置上配置獨(dú)立的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)鐘儀，減少了投資成本和維護(hù)成本，解決了每年需要將每個(gè)裝置配套的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)鐘儀一一送檢的繁瑣任務(wù)，只需送檢一套標(biāo)準(zhǔn)時(shí)鐘儀及其配套驅(qū)動(dòng)板；在集中型電能表檢定裝置中，由于只需一臺(tái)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)鐘儀，設(shè)備成本低，即使采用高精度的時(shí)鐘儀以提高檢定準(zhǔn)確度、穩(wěn)定度，其成本相應(yīng)增加，但整體成本仍明顯下降。
所述的生產(chǎn)調(diào)度平臺(tái)設(shè)有工作任務(wù)安排模塊、檢定或檢測(cè)作業(yè)協(xié)調(diào)模塊、倉(cāng)儲(chǔ)作業(yè)協(xié)調(diào)模塊、監(jiān)控管理模塊及查詢統(tǒng)計(jì)分析模塊以實(shí)現(xiàn)工作任務(wù)安排、檢定或檢測(cè)作業(yè)協(xié)調(diào)、倉(cāng)儲(chǔ)作業(yè)協(xié)調(diào)、監(jiān)控管理以及相關(guān)查詢統(tǒng)計(jì)分析功能。所述的耐壓裝置設(shè)有耐壓試驗(yàn)?zāi)K用于程控源的控制、項(xiàng)目試驗(yàn)和異?？刂茍?bào)警，所述的耐壓試驗(yàn)?zāi)K安裝在PC機(jī)中或PLC單片機(jī)中。所述的檢定裝置設(shè)有檢定模塊用于程控源的控制、項(xiàng)目試驗(yàn)和異常控制報(bào)警，所述的檢定模塊安裝在PC機(jī)中或PLC單片機(jī)中。有益效果1、是采用了自動(dòng)加封打標(biāo)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)封印的自動(dòng)加封和檢定信息在封印與表殼間的騎縫打標(biāo)功能；2、采用氣壓接拆線自動(dòng)控制，實(shí)現(xiàn)人工檢定作業(yè)的自動(dòng)接線、 拆線；3、電能表檢定裝置共用一標(biāo)準(zhǔn)時(shí)鐘儀，實(shí)現(xiàn)時(shí)鐘系統(tǒng)集中控制，不需要在每套檢定裝置上配置獨(dú)立的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)鐘儀，減少了投資成本和維護(hù)成本；4、是采用有無(wú)功同步檢定，可有效節(jié)約檢定時(shí)間，提高工作效率；5、是采用生產(chǎn)調(diào)度平臺(tái)，對(duì)檢定作業(yè)和倉(cāng)儲(chǔ)作業(yè)統(tǒng)一協(xié)調(diào)，實(shí)現(xiàn)即需即供，實(shí)時(shí)監(jiān)控作業(yè)過(guò)程、掌握生產(chǎn)狀況和生產(chǎn)產(chǎn)能。


圖1是本發(fā)明的原理框圖。圖2是本發(fā)明的流程圖。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。如圖1所示，本發(fā)明包括耐壓裝置、檢定裝置、一端用于和倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)連接的輸送線，與輸送線另一端連接的暫存平臺(tái)、用于往返于暫存平臺(tái)與各裝置以輸送箱表的無(wú)人搬運(yùn)車及用于對(duì)合格表計(jì)自動(dòng)加封并打標(biāo)的自動(dòng)加封打標(biāo)裝置及用于對(duì)表計(jì)統(tǒng)一調(diào)度、管理的生產(chǎn)調(diào)度平臺(tái)。其中，耐壓裝置及檢定裝置均設(shè)有帶氣缸的接拆線機(jī)構(gòu)及用于控制接拆線機(jī)構(gòu)動(dòng)作的接拆線機(jī)構(gòu)控制單元，接拆線機(jī)構(gòu)控制單元通過(guò)控制氣缸的動(dòng)作對(duì)表計(jì)進(jìn)行接拆線。檢定裝置包括互感器檢定裝置、電能表檢定裝置，耐壓裝置包括互感器耐壓裝置、 電能表耐壓裝置。電能表檢定裝置包括用于安裝檢定軟件以控制檢驗(yàn)設(shè)備并處理檢測(cè)結(jié)果的計(jì)算機(jī)、用于發(fā)生恒定頻率的時(shí)鐘脈沖的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)鐘儀、為標(biāo)準(zhǔn)電能表和被檢電能表提供三相電流和電壓的三相程控源、作為被檢電能表的參照電能表的標(biāo)準(zhǔn)電能表；用于根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)電能表及標(biāo)準(zhǔn)時(shí)鐘儀計(jì)算被測(cè)電能表誤差的誤差計(jì)算器、用于測(cè)試被檢表功耗的功耗測(cè)試儀、 用于實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)和設(shè)備、被檢電能表之間的通信連接的通訊模塊；標(biāo)準(zhǔn)電能表為能同時(shí)計(jì)量有功電能和無(wú)功電能并同時(shí)輸出有功電能脈沖和無(wú)功電能脈沖的標(biāo)準(zhǔn)電能表。為降低成本，復(fù)數(shù)個(gè)電能表檢定裝置共用一標(biāo)準(zhǔn)時(shí)鐘儀，標(biāo)準(zhǔn)時(shí)鐘儀的輸出端連接一用于對(duì)高頻脈沖分頻和整形的驅(qū)動(dòng)板，驅(qū)動(dòng)板的輸出端連接的復(fù)數(shù)個(gè)用于電氣隔離的隔離切換板，隔離切換板的輸出口與檢定裝置連接以將分頻時(shí)鐘信號(hào)經(jīng)隔離后送給各檢定裝置以使電能表檢定裝置共享一標(biāo)準(zhǔn)時(shí)鐘儀。為提高檢定精度，標(biāo)準(zhǔn)時(shí)鐘儀采用1 X 10 8 的高精度時(shí)鐘源，其通過(guò)屏蔽線輸出給驅(qū)動(dòng)板作為復(fù)數(shù)個(gè)電能表檢定裝置的共享時(shí)鐘源。生產(chǎn)調(diào)度平臺(tái)設(shè)有工作任務(wù)安排模塊、檢定或檢測(cè)作業(yè)協(xié)調(diào)模塊、倉(cāng)儲(chǔ)作業(yè)協(xié)調(diào)模塊、監(jiān)控管理模塊及查詢統(tǒng)計(jì)分析模塊以實(shí)現(xiàn)工作任務(wù)安排、檢定或檢測(cè)作業(yè)協(xié)調(diào)、倉(cāng)儲(chǔ)作業(yè)協(xié)調(diào)、監(jiān)控管理以及相關(guān)查詢統(tǒng)計(jì)分析功能。耐壓裝置設(shè)有耐壓試驗(yàn)?zāi)K用于程控源的控制、項(xiàng)目試驗(yàn)和異常控制報(bào)警，耐壓試驗(yàn)?zāi)K安裝在PC機(jī)中或PLC單片機(jī)中。檢定裝置設(shè)有檢定模塊用于程控源的控制、項(xiàng)目試驗(yàn)和異常控制報(bào)警，檢定模塊安裝在PC機(jī)中或 PLC單片機(jī)中。工作過(guò)程如圖2所示，倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)將裝有待檢電能表的表箱通過(guò)輸送線放于暫存平臺(tái)，暫存平臺(tái)上的表箱經(jīng)無(wú)人搬運(yùn)車送至耐壓裝置進(jìn)入耐壓試驗(yàn)，耐壓試驗(yàn)完成后通過(guò)人工分揀依次進(jìn)行合格表裝箱和不合格表裝箱，耐壓試驗(yàn)合格箱表再輸送至檢定裝置進(jìn)行檢定；檢定完成后再通過(guò)人工分揀依次進(jìn)行合格表裝箱和不合格表裝箱，合格箱表再輸送至自動(dòng)加封打標(biāo)裝置，再完成合格表計(jì)的加封和打標(biāo)。各環(huán)節(jié)不合格箱表滿一箱后或全部作業(yè)完成后的不滿箱輸送至倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)儲(chǔ)存。
權(quán)利要求
1.人工檢定系統(tǒng)，包括耐壓裝置、檢定裝置，其特征在于它還包括一端用于和倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)連接的輸送線，與輸送線另一端連接的暫存平臺(tái)、用于往返于暫存平臺(tái)與各裝置以輸送箱表的無(wú)人搬運(yùn)車及用于對(duì)合格表計(jì)自動(dòng)加封并打標(biāo)的自動(dòng)加封打標(biāo)裝置及用于對(duì)表計(jì)統(tǒng)一調(diào)度、管理的生產(chǎn)調(diào)度平臺(tái)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的人工檢定系統(tǒng)，其特征在于所述的耐壓裝置及檢定裝置均設(shè)有帶氣缸的接拆線機(jī)構(gòu)及用于控制接拆線機(jī)構(gòu)動(dòng)作的接拆線機(jī)構(gòu)控制單元，所述的接拆線機(jī)構(gòu)控制單元通過(guò)控制氣缸的動(dòng)作對(duì)表計(jì)進(jìn)行接拆線。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的人工檢定系統(tǒng)，其特征在于所述的檢定裝置包括互感器檢定裝置、電能表檢定裝置，所述的耐壓裝置包括互感器耐壓裝置、電能表耐壓裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的人工檢定系統(tǒng)，其特征在于電能表檢定裝置包括用于安裝檢定軟件以控制檢驗(yàn)設(shè)備并處理檢測(cè)結(jié)果的計(jì)算機(jī)、用于發(fā)生恒定頻率的時(shí)鐘脈沖的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)鐘儀、為標(biāo)準(zhǔn)電能表和被檢電能表提供三相電流和電壓的三相程控源、作為被檢電能表的參照電能表的標(biāo)準(zhǔn)電能表；用于根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)電能表及標(biāo)準(zhǔn)時(shí)鐘儀計(jì)算被測(cè)電能表誤差的誤差計(jì)算器、用于測(cè)試被檢表功耗的功耗測(cè)試儀、用于實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)和設(shè)備、被檢電能表之間的通信連接的通訊模塊；所述的標(biāo)準(zhǔn)電能表為能同時(shí)計(jì)量有功電能和無(wú)功電能并同時(shí)輸出有功電能脈沖和無(wú)功電能脈沖的標(biāo)準(zhǔn)電能表。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的人工檢定系統(tǒng)，其特征在于復(fù)數(shù)個(gè)電能表檢定裝置共用一標(biāo)準(zhǔn)時(shí)鐘儀，標(biāo)準(zhǔn)時(shí)鐘儀的輸出端連接一用于對(duì)高頻脈沖分頻和整形的驅(qū)動(dòng)板，驅(qū)動(dòng)板的輸出端連接的復(fù)數(shù)個(gè)用于電氣隔離的隔離切換板，隔離切換板的輸出口與檢定裝置連接以將分頻時(shí)鐘信號(hào)經(jīng)隔離后送給各檢定裝置以使電能表檢定裝置共享一標(biāo)準(zhǔn)時(shí)鐘儀。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的人工檢定系統(tǒng)，其特征在于所述的生產(chǎn)調(diào)度平臺(tái)設(shè)有工作任務(wù)安排模塊、檢定或檢測(cè)作業(yè)協(xié)調(diào)模塊、倉(cāng)儲(chǔ)作業(yè)協(xié)調(diào)模塊、監(jiān)控管理模塊及查詢統(tǒng)計(jì)分析模塊以實(shí)現(xiàn)工作任務(wù)安排、檢定或檢測(cè)作業(yè)協(xié)調(diào)、倉(cāng)儲(chǔ)作業(yè)協(xié)調(diào)、監(jiān)控管理以及相關(guān)查詢統(tǒng)計(jì)分析功能。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的人工檢定系統(tǒng)，其特征在于所述的耐壓裝置設(shè)有耐壓試驗(yàn)?zāi)K用于程控源的控制、項(xiàng)目試驗(yàn)和異常控制報(bào)警，所述的耐壓試驗(yàn)?zāi)K安裝在PC機(jī)中或 PLC單片機(jī)中。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的人工檢定系統(tǒng)，其特征在于所述的檢定裝置設(shè)有檢定模塊用于程控源的控制、項(xiàng)目試驗(yàn)和異?？刂茍?bào)警，所述的檢定模塊安裝在PC機(jī)中或PLC單片機(jī)中。
全文摘要
人工檢定系統(tǒng)，目前人工檢定雖已通過(guò)自動(dòng)傳輸方式將需檢定/檢測(cè)的表計(jì)輸送到各檢定裝置指定區(qū)域，但仍需通過(guò)人工上料、接拆線、下料、蓋接線表蓋、封印、貼合格證、裝箱等，存在著大量重復(fù)、機(jī)械性的工作，勞動(dòng)強(qiáng)度高，效率受到制約、且生產(chǎn)任務(wù)不能做到即需即供。本發(fā)明包括耐壓裝置、檢定裝置，其特征在于它還包括一端用于和倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)連接的輸送線，與輸送線另一端連接的暫存平臺(tái)、用于往返于暫存平臺(tái)與各裝置以輸送箱表的無(wú)人搬運(yùn)車及用于對(duì)合格表計(jì)自動(dòng)加封并打標(biāo)的自動(dòng)加封打標(biāo)裝置及用于對(duì)表計(jì)統(tǒng)一調(diào)度、管理的生產(chǎn)調(diào)度平臺(tái)。采用自動(dòng)控制技術(shù)，全面提高檢定/檢測(cè)工作效率，降低勞動(dòng)強(qiáng)度等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)G01R35/02GK102298135SQ20111020722
公開(kāi)日2011年12月28日 申請(qǐng)日期2011年7月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月22日
發(fā)明者吳堅(jiān), 周永佳, 姜雪明, 張燕, 王煒, 肖濤 申請(qǐng)人:浙江省電力公司