專(zhuān)利名稱(chēng)：一種鉆頭及采樣器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及煤采集轉(zhuǎn)頭技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鉆頭及采樣器。
背景技術(shù)：
目前，對(duì)于火電、石化等入廠(chǎng)煤進(jìn)行機(jī)械采樣時(shí)，當(dāng)采樣器遇到大煤塊、煤矸石時(shí)， 由于采樣器的鉆頭只能將大塊的煤以及硬度較高的煤塊擠開(kāi)，而無(wú)法采集到大塊煤以及硬度較高的煤塊中具有代表性的煤樣，致使針對(duì)采集到的煤樣獲取的分析結(jié)構(gòu)不全面，不能準(zhǔn)確的反應(yīng)入廠(chǎng)煤的質(zhì)量。另外，當(dāng)外部環(huán)境溫度較低時(shí)，由于煤炭在運(yùn)輸?shù)倪^(guò)程中其表面會(huì)出現(xiàn)結(jié)冰現(xiàn)象， 此時(shí)該結(jié)冰后的煤在入廠(chǎng)時(shí)，采樣器往往采不下去，因此也無(wú)法準(zhǔn)確的獲取到煤樣的信息， 導(dǎo)致不能準(zhǔn)確獲知入廠(chǎng)煤的質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種鉆頭及采樣器，用以解決現(xiàn)有采樣器由于煤塊大、煤塊硬以及煤塊結(jié)冰，而無(wú)法準(zhǔn)確獲取煤樣的信息的問(wèn)題。本發(fā)明提供一種鉆頭，所述鉆頭包括鉆頭連接桿、側(cè)刀片和主鉆頭；所述鉆頭連接桿，包括第一連接桿和第二連接桿，其中，所述第一連接桿為圓柱體，第一連接桿的底端連接所述第二連接桿的頂端，所述第二連接桿的橫截面為正多邊形；所述主鉆頭，包括主齒柱和主齒，所述主齒柱的頂端連接在所述第二連接桿的底端，所述主齒柱的底端連接所述主齒，所述主齒向下，包括主齒刃；所述側(cè)刀片，包括側(cè)齒座和側(cè)齒，其中所述側(cè)齒座的一端連接在所述第二連接桿的側(cè)面上，另一端與所述側(cè)齒連接，所述側(cè)齒包括側(cè)齒刃，所述側(cè)齒從側(cè)面切削煤塊。所述側(cè)齒座包括相互連接的第一連接端和第二連接端；其中，所述第一連接端一端的側(cè)面焊接在所述第二連接桿的側(cè)面上，并且焊接后的所述側(cè)齒座與所述第二連接桿的縱向中心線(xiàn)之間具有一定的夾角，所述第一連接端的另一端與所述第二連接端連接；所述第二連接端的另一端沿所述第二連接端的寬度方向開(kāi)有開(kāi)槽，該開(kāi)槽的厚度與側(cè)齒的厚度匹配，所述側(cè)齒通過(guò)開(kāi)槽連接在所述側(cè)齒座內(nèi)。每個(gè)側(cè)齒座焊接在所述第二連接桿不同側(cè)面的相同高度，或不同高度對(duì)應(yīng)的位置上。所述側(cè)齒包括連接端和齒片端；其中，所述連接端的橫截面為矩形，所述連接端位于所述側(cè)齒座的開(kāi)槽內(nèi)；所述齒片端的橫截面為矩形，該齒片端與所述連接端連接后具有一定的夾角，該夾角為大于90度的值。較佳地，所述夾角為105度。
所述側(cè)齒還包括位于所述側(cè)齒刃上的切削刃。較佳地，所述切削刃的倒角為55度。所述主齒為三棱錐形，在所述主齒的每個(gè)主齒刃上鑲嵌有硬質(zhì)合金刀片。本發(fā)明提供一種包括上述鉆頭的采樣器，所述采樣器還包括螺旋鉆桿、鉆頭連接座和采樣筒；其中，所述采樣筒，為空心筒；所述螺旋鉆桿位于采樣筒內(nèi)部，其一端連接電機(jī)，包括鉆桿和連接在鉆桿外側(cè)的旋轉(zhuǎn)葉片，該旋轉(zhuǎn)葉片呈螺旋狀，所述旋轉(zhuǎn)葉片沿所述鉆桿的長(zhǎng)度方向，連接在所述鉆桿的外側(cè)；所述鉆頭連接座的一端連接在所述螺旋鉆桿的另一端，該鉆頭連接座的另一端連接鉆頭，且連接后所述鉆頭的側(cè)齒位于所述采樣筒的外部。所述鉆頭連接座的另一端開(kāi)有螺紋孔，通過(guò)螺栓、鉆頭連接座的另一端開(kāi)有的螺紋孔、及鉆頭連接桿的第一連接桿上開(kāi)有的螺紋孔，連接所述鉆頭連接座及該鉆頭。本發(fā)明提供一種鉆頭及采樣器，該鉆頭包括鉆頭連接桿、側(cè)齒片和主鉆頭；該側(cè)齒片連接在鉆頭連接桿的側(cè)面上，包括從側(cè)面切削煤塊的側(cè)齒，主鉆頭連接在鉆頭連接桿的底端，包括向下的主齒，主齒上包括主齒刃。由于在本發(fā)明中該鉆頭包括側(cè)刀片和主鉆頭，因此進(jìn)行煤樣采集時(shí)，不但主鉆頭的主齒可以對(duì)待采集的煤樣在接觸面上施加靜壓力， 側(cè)刀片的側(cè)齒還可以對(duì)待采集的煤樣施加側(cè)向的旋轉(zhuǎn)切削力，致使待采集的煤樣上的破壞力增大，便于進(jìn)行大煤塊、硬煤塊以及結(jié)冰煤塊中煤樣的采集，可以保證煤樣采集的全面性，及獲取的煤樣的準(zhǔn)確性，從而可以準(zhǔn)確的獲知入廠(chǎng)煤的質(zhì)量。


圖1為本發(fā)明提供的該鉆頭的立體圖；圖2為本發(fā)明提供的主齒與鉆頭連接桿連接后的正視圖；圖3為本發(fā)明提供的該采樣器的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明為了有效的提高獲取的煤樣的全面性，保證獲取的煤樣質(zhì)量信息的準(zhǔn)確性，提供了一種鉆頭及包含該鉆頭的采樣器。下面結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。圖1為本發(fā)明提供的該鉆頭的立體圖，根據(jù)圖1所示可知，該鉆頭包括鉆頭連接桿1、側(cè)刀片和主鉆頭；其中，所述鉆頭連接桿1，包括第一連接桿11和第二連接桿12，其中，所述第一連接桿11 為圓柱體，第一連接桿11的底端連接所述第二連接桿12的頂端，所述第二連接桿12的橫截面為正多邊形；所述主鉆頭，包括主齒柱9和主齒6，所述主齒柱9的頂端連接在所述第二連接桿 12的底端，所述主齒柱9的底端連接所述主齒6，所述主齒6向下，包括主齒刃；所述側(cè)刀片，包括側(cè)齒座3和側(cè)齒5，其中所述側(cè)齒座3的一端連接在所述第二連接桿12的側(cè)面上，另一端與所述側(cè)齒5連接，所述側(cè)齒5包括側(cè)齒刃，所述側(cè)齒5從側(cè)面切
4削煤塊。根據(jù)圖1所示可知，在該第一連接端11上，沿該第一連接端11的直徑方向上開(kāi)有與采樣器中其他部件連接的螺紋孔2。由于在本發(fā)明中該鉆頭包括側(cè)刀片和主鉆頭，因此進(jìn)行煤樣采集時(shí)，不但主鉆頭的主齒可以對(duì)待采集的煤樣在接觸面上施加靜壓力，側(cè)刀片的側(cè)齒還可以對(duì)待采集的煤樣施加側(cè)向的旋轉(zhuǎn)切削力，致使待采集的煤樣上的破壞力增大，便于進(jìn)行大煤塊、硬煤塊以及結(jié)冰煤塊中煤樣的采集，可以保證煤樣采集的全面性，及獲取的煤樣的準(zhǔn)確性，從而可以準(zhǔn)確的獲知入廠(chǎng)煤的質(zhì)量。根據(jù)圖1所示，該側(cè)齒座3包括相互連接的第一連接端31和第二連接端32 ；其中，所述第一連接端31的一端的側(cè)面焊接在所述第二連接桿12的側(cè)面上，并且焊接后的所述側(cè)齒座3與所述第二連接桿12的縱向中心線(xiàn)之間具有一定的夾角，所述第一連接端31的另一端與所述第二連接端32連接；所述第二連接端32的另一端沿所述第二連接端32的寬度方向開(kāi)有開(kāi)槽321，該開(kāi)槽321的厚度與側(cè)齒5的厚度匹配，所述側(cè)齒5通過(guò)開(kāi)槽321連接在所述側(cè)齒座2內(nèi)。并且，為了保證側(cè)齒連接的穩(wěn)定性，在該側(cè)齒座的第二連接端32上開(kāi)有螺紋孔， 通過(guò)內(nèi)六角螺栓4將側(cè)齒5固定在第二連接端32的開(kāi)槽321內(nèi)。根據(jù)圖1所示可知，側(cè)齒座3具有不規(guī)則外形，具體的該側(cè)齒座可以具有任意外形，只要能夠保證該側(cè)齒座3的側(cè)面可以焊接在鉆頭連接桿上，該側(cè)齒座上包含固定側(cè)齒的開(kāi)槽的結(jié)構(gòu)都是可以的。并且，為了實(shí)現(xiàn)側(cè)刀片與第二連接桿的連接，該側(cè)刀片的側(cè)齒座的一端的側(cè)面焊接在第二連接桿的側(cè)面上，該第二連接桿的橫截面為正多邊形，例如可以為正三角形，正方形，正五邊形、正六邊形等，當(dāng)在該第二連接桿的每個(gè)側(cè)面上都焊接有相應(yīng)的側(cè)刀片時(shí)，焊接的側(cè)刀片的數(shù)量與第二連接桿包含的側(cè)面的數(shù)量相同，例如當(dāng)該第二連接桿為正三棱柱時(shí)，焊接在第二連接桿上的側(cè)刀片為三個(gè)，或者在第二連接桿的部分側(cè)面上焊接有側(cè)刀片， 例如當(dāng)該第二連接桿的橫截面為正六面體時(shí)，該六個(gè)側(cè)面的編號(hào)分別為1 6，則可以在編號(hào)為1、3、5的側(cè)面上焊接側(cè)刀片，或者編號(hào)為2、4、6的側(cè)面上焊接側(cè)刀片。由于不同的側(cè)刀片的側(cè)齒座焊接在第二連接桿的不同側(cè)面上，因此每個(gè)側(cè)齒座在第二連接桿的不同側(cè)面上的焊接高度可以相同，也可以不同。焊接后每個(gè)側(cè)齒座，與第二連接桿的縱向中心線(xiàn)呈一定的夾角，該角的角度是25度，并且焊接后的側(cè)齒座沿該鉆頭連接桿的四周方向均勻布置。并且當(dāng)不同的側(cè)齒座焊接在第二連接桿側(cè)面的不同高度上時(shí)，側(cè)齒座沿鉆頭連接桿的四周方向高低錯(cuò)開(kāi)并均勻布置。另外，根據(jù)圖1所示可知，該側(cè)齒5包括連接端51和齒片端52 ；其中，所述連接端51的橫截面為矩形，所述連接端51位于所述側(cè)齒座3的開(kāi)槽321內(nèi)；所述齒片端52的橫截面為矩形，該齒片端52與所述連接端51連接后具有一定的夾角，即后傾角，該夾角為大于90度的值。較佳地，所述夾角為105度。在本發(fā)明中為了提高側(cè)齒旋轉(zhuǎn)時(shí)的切削力以及耐磨效果，側(cè)齒5還包括位于所述齒片端52的側(cè)齒刃上的切削刃8。該切削刃8為采用堆焊形式構(gòu)成的堆焊層，所述切削刃8的倒角為55度，即其側(cè)刃角為55度。
由于在本發(fā)明中側(cè)刀片包括側(cè)齒，并且該側(cè)齒的側(cè)齒刃上鑲嵌有切削刃，因此可以提高側(cè)齒的破碎效果和耐磨效果，有利于采樣時(shí)對(duì)大煤塊、硬煤塊以及結(jié)冰煤進(jìn)行輔助破碎。圖2為本發(fā)明提供的主鉆頭與鉆頭連接桿連接后的正視圖，根據(jù)圖2所示可知，該主鉆頭6包括主齒柱61和主齒62 ；其中，所述主齒柱61的一端與所述第二連接桿12的底端連接；所述主齒62與所述主齒柱61的另一端連接，并且該主齒62為三棱錐形，每個(gè)主齒刃對(duì)應(yīng)三棱錐的一個(gè)棱，在所述主齒62的每個(gè)主齒刃上鑲嵌有硬質(zhì)合金刀片7。本發(fā)明中的主齒為三棱錐形，每一個(gè)棱錐為一個(gè)主齒刃，為了提高鉆頭的破碎效果，在每個(gè)主齒刃上都鑲嵌有硬質(zhì)合金刀片7，從而可以使主齒快速的進(jìn)入到煤層深部。圖 2中該主齒柱為圓柱體，當(dāng)然，該主齒柱也可以為其他形狀，例如為與主齒的三棱錐底邊對(duì)應(yīng)的三棱柱，當(dāng)該主齒柱為三棱柱時(shí)，也可以在主齒柱的每個(gè)楞上鑲嵌硬質(zhì)合金刀片，如圖 1所示。由于該第二連接桿為可以為正三棱柱或正方體，或橫截面為其他正多邊形的柱體，因此當(dāng)其與主鉆頭進(jìn)行連接時(shí)，該主鉆頭包括主齒柱，該主齒柱為圓柱體，因此在該第二連接端的底端，沿第二連接桿的長(zhǎng)度方向開(kāi)有與主齒柱配合的孔，并且為了保證連接的可靠性，在該孔上開(kāi)有沿第二連接桿的寬度方向的螺紋孔，并且在該主齒柱上開(kāi)有配套的螺紋孔。將該主齒柱連接在該第二連接桿的底端開(kāi)孔內(nèi)，并通過(guò)螺栓、主齒柱上開(kāi)有的螺紋孔，該第二連接桿的寬度方向上開(kāi)有的螺紋孔，固定該主齒柱與第二連接桿。圖3為本發(fā)明提供的該采樣器的結(jié)構(gòu)示意圖，根據(jù)圖3所示可知，該采樣器包括上述鉆頭，以及螺旋鉆桿、鉆頭連接座10和采樣筒13 ；其中，該采樣筒13為空心筒，例如采樣筒可以為鋼管；所述螺旋鉆桿位于該采樣筒13內(nèi)部，其一端連接電機(jī)(圖3中未示出)，該螺旋鉆桿包括鉆桿11和旋轉(zhuǎn)葉片12，其中，該鉆桿11為桿狀，該旋轉(zhuǎn)葉片12呈螺旋狀，所述旋轉(zhuǎn)葉片12沿所述鉆桿11的長(zhǎng)度方向，連接在所述鉆桿11的外側(cè)；所述鉆頭連接座10的一端連接在所述螺旋鉆桿的另一端，該鉆頭連接座10的另一端連接鉆頭，且連接后所述鉆頭的側(cè)齒位于所述采樣筒的外部，與所述旋轉(zhuǎn)葉片的底端對(duì)接。在本發(fā)明中為了實(shí)現(xiàn)鉆頭與鉆頭連接座的連接，在鉆頭連接桿1的第一連接桿上，沿第一連接桿的直徑方向上開(kāi)有螺紋孔，并且在鉆頭連接座10的另一端開(kāi)有螺紋孔， 通過(guò)螺栓9、鉆頭連接座的另一端開(kāi)有的螺紋孔、及鉆頭連接桿的第一連接桿上開(kāi)有的螺紋孔，連接所述鉆頭連接座及該鉆頭。該鉆頭的側(cè)刀片中的側(cè)齒座3與旋轉(zhuǎn)葉片12的底端對(duì)接，側(cè)齒座3與側(cè)齒5通過(guò)內(nèi)六角螺栓連接，該側(cè)齒5位于采樣筒13外部，在側(cè)齒5的側(cè)齒刃上鑲嵌有切削刃8，通過(guò)側(cè)齒的側(cè)齒刃從側(cè)向切削煤塊，并且由于其側(cè)齒刃上鑲嵌有切削刃，因此可以提高其破碎的效果和耐磨性。在鉆頭連接桿1的第二連接桿底端連接有主鉆頭6，該主鉆頭6的主齒柱與第二連接端的底部連接，該主鉆頭的主齒連接在主齒柱的底端，該主齒向下。為了增加主鉆頭中主齒的破碎效果，以及耐磨性，在該主齒的每個(gè)主齒刃上鑲嵌有硬質(zhì)合金刀片7。由于鉆頭的第一連接桿與鉆頭連接座之間通過(guò)螺栓連接，因此當(dāng)鉆頭部分出現(xiàn)故障時(shí)，通過(guò)螺栓可以方便鉆頭的拆卸。同時(shí)在鉆頭上，側(cè)齒與的側(cè)齒座之間，以及主鉆頭的主齒柱與第二連接桿之間都通過(guò)螺栓連接，因此當(dāng)鉆頭上的側(cè)齒或主齒出現(xiàn)故障時(shí)，也可以方便的進(jìn)行更換。本發(fā)明中的采樣器在進(jìn)行采樣時(shí)，當(dāng)該采樣器的鉆頭遇到大塊煤，或較硬煤塊，例如煤矸石時(shí)，或遇到凍煤塊時(shí)，并在采樣其他煤塊時(shí)，鉆頭的主鉆頭在待采樣的煤塊以及螺旋鉆桿的旋轉(zhuǎn)作用下，其主齒刃在與煤塊的接觸面上施加靜壓力的同時(shí)，還對(duì)其施加有旋轉(zhuǎn)切削力，煤塊在兩個(gè)力的作用下受到的破壞應(yīng)力增加，從而產(chǎn)生細(xì)小的裂紋，并且隨著時(shí)間的增加，該細(xì)小的裂紋會(huì)快速裂變?yōu)榇罅鸭y，進(jìn)而破碎，與此同時(shí)，三個(gè)側(cè)齒也起到一定的輔助破碎作用，從而提高破碎效率，提高采樣的準(zhǔn)確性。并且在采用時(shí)，由于該鉆頭的側(cè)齒座與螺旋鉆桿上的旋轉(zhuǎn)葉片對(duì)接，因此在進(jìn)行采樣時(shí)，側(cè)齒在對(duì)煤樣進(jìn)行破碎的同時(shí)，還可以迅速的將煤樣導(dǎo)入采樣筒內(nèi)，因此便于煤樣的收集。本發(fā)明提供一種鉆頭及采樣器，該鉆頭包括鉆頭連接桿、側(cè)齒片和主鉆頭；該側(cè)齒片連接在鉆頭連接桿的側(cè)面上，包括從側(cè)面切削煤塊的側(cè)齒，主鉆頭連接在鉆頭連接桿的底端，包括向下的主齒，主齒上包括主齒刃。由于在本發(fā)明中該鉆頭包括側(cè)刀片和主鉆頭，因此進(jìn)行煤樣采集時(shí)，不但主鉆頭的主齒可以對(duì)待采集的煤樣在接觸面上施加靜壓力， 側(cè)刀片的側(cè)齒還可以對(duì)待采集的煤樣施加側(cè)向的旋轉(zhuǎn)切削力，致使待采集的煤樣上的破壞力增大，便于進(jìn)行大煤塊、硬煤塊以及結(jié)冰煤塊中煤樣的采集，可以保證煤樣采集的全面性，及獲取的煤樣的準(zhǔn)確性，從而可以準(zhǔn)確的獲知入廠(chǎng)煤的質(zhì)量。顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)本發(fā)明進(jìn)行各種改動(dòng)和變型而不脫離本發(fā)明的精神和范圍。這樣，倘若本發(fā)明的這些修改和變型屬于本發(fā)明權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本發(fā)明也意圖包含這些改動(dòng)和變型在內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種鉆頭，其特征在于，所述鉆頭包括鉆頭連接桿、側(cè)刀片和主鉆頭；所述鉆頭連接桿，包括第一連接桿和第二連接桿，其中，所述第一連接桿為圓柱體，第一連接桿的底端連接所述第二連接桿的頂端，所述第二連接桿的橫截面為正多邊形；所述主鉆頭，包括主齒柱和主齒，所述主齒柱的頂端連接在所述第二連接桿的底端，所述主齒柱的底端連接所述主齒，所述主齒向下，包括主齒刃；所述側(cè)刀片，包括側(cè)齒座和側(cè)齒，其中所述側(cè)齒座的一端連接在所述第二連接桿的側(cè)面上，另一端與所述側(cè)齒連接，所述側(cè)齒包括側(cè)齒刃，所述側(cè)齒從側(cè)面切削煤塊。
2.如權(quán)利要求1所述的鉆頭，其特征在于，所述側(cè)齒座包括相互連接的第一連接端和第二連接端；其中，所述第一連接端一端的側(cè)面焊接在所述第二連接桿的側(cè)面上，并且焊接后的所述側(cè)齒座與所述第二連接桿的縱向中心線(xiàn)之間具有一定的夾角，所述第一連接端的另一端與所述第二連接端連接；所述第二連接端的另一端沿所述第二連接端的寬度方向開(kāi)有開(kāi)槽，該開(kāi)槽的厚度與側(cè)齒的厚度匹配，所述側(cè)齒通過(guò)開(kāi)槽連接在所述側(cè)齒座內(nèi)。
3.如權(quán)利要求2所述的鉆頭，其特征在于，每個(gè)側(cè)齒座焊接在所述第二連接桿不同側(cè)面的相同高度，或不同高度對(duì)應(yīng)的位置上。
4.如權(quán)利要求1或2所述的鉆頭，其特征在于，所述側(cè)齒包括連接端和齒片端；其中，所述連接端的橫截面為矩形，所述連接端位于所述側(cè)齒座的開(kāi)槽內(nèi)；所述齒片端的橫截面為矩形，該齒片端與所述連接端連接后具有一定的夾角，該夾角為大于90度的值。
5.如權(quán)利要求4所述的鉆頭，其特征在于，所述夾角為105度。
6.如權(quán)利要求4所述的鉆頭，其特征在于，所述側(cè)齒還包括位于所述側(cè)齒刃上的切削刃。
7.如權(quán)利要求6所述的鉆頭，其特征在于，所述切削刃的倒角為55度。
8.如權(quán)利要求1所述的鉆頭，其特征在于，所述主齒為三棱錐形，在所述主齒的每個(gè)主齒刃上鑲嵌有硬質(zhì)合金刀片。
9.一種包括權(quán)利要求1 8任一所述鉆頭的采樣器，其特征在于，所述采樣器還包括 螺旋鉆桿、鉆頭連接座和采樣筒；其中，所述采樣筒，為空心筒；所述螺旋鉆桿位于采樣筒內(nèi)部，其一端連接電機(jī)，包括鉆桿和連接在鉆桿外側(cè)的旋轉(zhuǎn)葉片，該旋轉(zhuǎn)葉片呈螺旋狀，所述旋轉(zhuǎn)葉片沿所述鉆桿的長(zhǎng)度方向，連接在所述鉆桿的外側(cè)；所述鉆頭連接座的一端連接在所述螺旋鉆桿的另一端，該鉆頭連接座的另一端連接鉆頭，且連接后所述鉆頭的側(cè)齒位于所述采樣筒的外部。
10.如權(quán)利要求9所述的采樣器，其特征在于，所述鉆頭連接座的另一端開(kāi)有螺紋孔， 通過(guò)螺栓、鉆頭連接座的另一端開(kāi)有的螺紋孔、及鉆頭連接桿的第一連接桿上開(kāi)有的螺紋孔，連接所述鉆頭連接座及該鉆頭。
全文摘要
本發(fā)明提供一種鉆頭及采樣器，解決現(xiàn)有采樣器由于煤塊大、煤塊硬以及煤塊結(jié)冰，而無(wú)法準(zhǔn)確獲取煤樣的信息的問(wèn)題。鉆頭包括鉆頭連接桿、側(cè)齒片和主鉆頭；該側(cè)齒片連接在鉆頭連接桿的側(cè)面上，包括從側(cè)面切削煤塊的側(cè)齒，主鉆頭連接在鉆頭連接桿的底端，包括向下的主齒，主齒上包括主齒刃。由于在本發(fā)明中該鉆頭包括側(cè)刀片和主鉆頭，因此進(jìn)行煤樣采集時(shí)，不但主鉆頭的主齒可以對(duì)待采集的煤樣在接觸面上施加靜壓力，側(cè)刀片的側(cè)齒還可以對(duì)待采集的煤樣施加側(cè)向的旋轉(zhuǎn)切削力，致使待采集的煤樣上的破壞力增大，便于進(jìn)行大煤塊、硬煤塊以及結(jié)冰煤塊中煤樣的采集，可以保證煤樣采集的全面性，及獲取的煤樣的準(zhǔn)確性，從而可以準(zhǔn)確的獲知入廠(chǎng)煤的質(zhì)量。
文檔編號(hào)G01N1/08GK102251746SQ20111018374
公開(kāi)日2011年11月23日 申請(qǐng)日期2011年6月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月30日
發(fā)明者劉永勝, 張海軍, 曹穎暉, 李雙金, 楊精志, 梁建兵, 王軍, 王曉春, 谷紅偉, 韋強(qiáng) 申請(qǐng)人:中國(guó)神華能源股份有限公司, 神華煤炭運(yùn)銷(xiāo)公司