專利名稱：開關(guān)柜故障電流采集裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及智能輸電電網(wǎng)的故障檢測裝置，具體涉及一種開關(guān)柜故障電流采集裝置。
背景技術(shù)：
開關(guān)柜故障檢測技術(shù)經(jīng)過多年的研究和發(fā)展，已取得相當大進展。其中通過采集故障電流波形從而對開關(guān)柜故障進行分析檢測是較為新穎而實用的方法，但其以采集到的開關(guān)柜故障電流數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)，因此開關(guān)柜故障電流采集裝置是開關(guān)柜故障分析檢測的關(guān)鍵。但目前的故障電流采集方法采用傳統(tǒng)的電流互感器存在磁飽和問題，難以實現(xiàn)大范圍電流測量，互感器傳感頭由鐵心構(gòu)成，測量帶寬不夠且衰減不能有效的采集故障電流； 故障電流采樣速率不夠，使得故障電流采集不精確。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種開關(guān)柜故障電流采集裝置，以解決目前的故障電流采集中存在的難以實現(xiàn)大范圍電流測量、測量帶寬不夠、故障電流采樣速率不夠的技術(shù)問題。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案一種開關(guān)柜故障電流采集裝置，包括故障電流采集及調(diào)理電路；常態(tài)穩(wěn)態(tài)電流采集及調(diào)理電路；與所述故障電流采集及調(diào)理電路相連的高速采樣電路，用以對故障電流進行高速采樣，得到故障電流采樣數(shù)據(jù)；與所述常態(tài)穩(wěn)態(tài)電流采集及調(diào)理電路相連的故障電流閥值動態(tài)設(shè)定及故障電流采集啟動判斷模塊，用以動態(tài)設(shè)定故障電流采集啟動閥值并判斷是否啟動故障電流采集；連接在所述常態(tài)穩(wěn)態(tài)電流采集及調(diào)理電路與所述故障電流閥值動態(tài)設(shè)定及故障電流采集啟動判斷模塊之間的單片機；以及連接在所述高速采樣電路與所述單片機之間、并連接所述單片機的總線及其控制模塊。通過本發(fā)明的上述開關(guān)柜故障電流采集裝置，根據(jù)當前常態(tài)電流值實時設(shè)定故障電流閥值的方式取代傳統(tǒng)故障電流閥值為固定值，更準確有效地采集故障電流數(shù)據(jù)，解決了開關(guān)柜故障電流采集中低速率、數(shù)據(jù)采集不完整不準確問題，實現(xiàn)了故障電流高速、精確采集。


圖1是本發(fā)明的故障電流采集裝置的電路方框圖；圖2a_2b是本發(fā)明的信號調(diào)理模塊及高速采樣驅(qū)動的電路原理圖；其中圖2a是常態(tài)電流信號調(diào)理電路，圖2b是故障電流信號調(diào)理電路和高速采樣驅(qū)動電路；圖3是本發(fā)明的障暫態(tài)電流閥值動態(tài)設(shè)定及故障電流采集啟動判斷模塊的電路原理圖；圖4是本發(fā)明的高速采樣模塊的電路原理圖5是本發(fā)明的總線控制模塊的電路原理圖。
具體實施例方式為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員的理解，下面將結(jié)合具體實施例及其附圖對本發(fā)明進一步詳細描述。如圖1所示，本發(fā)明的故障電流采集裝置包括常態(tài)穩(wěn)態(tài)電流采集羅科夫斯基線圈1、故障電流采集羅科夫斯基線圈2、信號調(diào)理及高速采樣驅(qū)動模塊3、單片機ARM LPC2292模塊4、故障電流閥值動態(tài)設(shè)定及故障電流采集啟動判斷模塊5、高速采樣模塊6、 大容量數(shù)據(jù)存儲模塊7、總線及其控制模塊8，常態(tài)穩(wěn)態(tài)電流采集羅科夫斯基線圈1與故障電流采集羅科夫斯基線圈2分別套在開關(guān)柜導線上；常態(tài)穩(wěn)態(tài)電流采集羅科夫斯基線圈1 與信號調(diào)理電路及高速采樣驅(qū)動模塊3中的常態(tài)電流調(diào)理電路相連，常態(tài)電流信號調(diào)理電路與故障電流采集啟動判斷模塊5相連，同時經(jīng)單片機ARM LPC2292模塊4與故障電流閥值動態(tài)設(shè)定及故障電流采集啟動判斷模塊5相連；故障電流閥值動態(tài)設(shè)定及故障電流采集啟動判斷模塊5依次連接總線及其控制模塊8、高速采樣模塊6，并通過總線及其控制模塊 8的地址總線和數(shù)據(jù)總線連接大容量數(shù)據(jù)存儲模塊7 ；故障電流采集羅科夫斯基線圈2經(jīng)信號調(diào)理電路3中的故障電流調(diào)理電路與高速采樣模塊6相連；高速采樣模塊6經(jīng)數(shù)據(jù)總線與總線及其控制模塊8相連，大容量數(shù)據(jù)存儲模塊7經(jīng)數(shù)據(jù)總線與地址總線與總線及其控制模塊8相連，單片機ARM LPC2292模塊4經(jīng)數(shù)據(jù)總線和地址總線與總線及其控制模塊8 相連。羅科夫斯基線圈羅氏線圈具有測量頻帶寬(幾Hz到幾MHz)；測量范圍廣(數(shù)安至數(shù)百千安)；結(jié)構(gòu)輕小，安裝方便，不破壞導體；與被測回路沒有直接的電連接，對原邊電流信號影響小；不含鐵磁性材料，不會發(fā)生飽和現(xiàn)象，線性度好等優(yōu)點，很好解決了傳感器問題。所述電流采集模塊包括用于常態(tài)電流采集的羅科夫斯基線圈以及用于故障電流采集的羅科夫斯基線圈。所述用于常態(tài)電流采集的羅科夫斯基線圈參數(shù)為測量范圍為0 2KA ；測量頻率范圍為0. IHz IMHz ；測量精度為0. 1%。所述用于故障電流采集的羅科夫斯基線圈參數(shù)為測量范圍為0 50kA ；測量頻率范圍為0. IHz 2MHz ；測量精度為0. ；隔離耐壓為3500VA。如圖2a_2b所示，所述信號調(diào)理及高速采樣驅(qū)動模塊3包括常態(tài)電流信號調(diào)理電路、故障電流信號調(diào)理電路、高速采樣驅(qū)動電路。所述常態(tài)電流信號調(diào)理電路包括一兩腳接口 J1、一穩(wěn)壓二極管D4、一運算放大電路、一濾波電容C3、一電壓偏置積分電路、一輸出電壓保護二極管D1、一濾波電容C5。所述運算放大電路包括運算放大器U2A，電阻Rl、R8、R9，其中電阻Rl —端接U2A正輸入引腳一端接地。所述電壓偏置積分電路包括運算放大器U2B，電阻R2、R12、R13，電容C4，其中電阻 Rl3與電容C4并聯(lián)接于U2B的負輸入引腳與輸出引腳間構(gòu)成積分，電阻R2 —端接U2B正輸入引腳一端接參考電壓。常態(tài)電流采集羅科夫斯基線圈輸出信號經(jīng)調(diào)理電路放大、偏置、積分處理后進入單片機運算。所述故障電流信號調(diào)理電路包括一兩腳接口 J6、一穩(wěn)壓二極管D9、無感電阻R18 及R19、一電壓跟隨器、一濾波電容C8。所述電壓跟隨器由高速運算放大器U3以及電阻R20、 R21構(gòu)成。
所述高速采樣驅(qū)動電路包括驅(qū)動芯片U4，二極管D5、D6，電阻R24、R25、R26、R27、 R28、R29、R30。所述二極管D5、D6反向連接構(gòu)成驅(qū)動芯片輸入保護。所述驅(qū)動芯片Vcom引腳為參考電壓輸入，由高速A/D提供；Vin+引腳、Vin-腳分別為差分輸入的正輸入、負輸入； VO+引腳、VO-引腳分別為差分輸出的正輸出、負輸出。故障電流采集羅科夫斯基線圈輸出信號經(jīng)調(diào)理電路及高速采樣驅(qū)動電路處理得到差分信號送入高速A/D進行采樣。如圖3所示，所述故障電流閥值動態(tài)設(shè)定及故障電流采集啟動判斷模塊5包括D/ A芯片U203、兩電壓跟隨器、兩阻容濾波、一窗口比較器。所述D/A芯片U203的SPI_DATAIN 引腳、SPI_CLK引腳、SPI_nCS引腳為SPI總線通訊，依次與單片機SPI總線數(shù)據(jù)收發(fā)引腳、 SPI總線時鐘信號引腳、SPI片選信號引腳相連；OUTA引腳、OUTB腳分別為U203兩通道模擬輸出，其中OUTA引腳輸出窗口比較器閥值上限，OUTB引腳輸出窗口比較器閥值下限。所述兩電壓跟隨器分別由運算放大器U204A、U204B構(gòu)成。所述兩阻容濾波分別由電容C209、電阻R210以及電容C210、電阻R211構(gòu)成。所述窗口比較器包括運算放大器U205A及U205B、 電阻R212、電容C211 ；所述U205B的負輸入引腳與U205A的正輸入引腳相連構(gòu)成窗口比較器輸入，并連接常態(tài)電流信號調(diào)理電路輸出；所述U205B的輸出引腳與U205A的輸出引腳相連構(gòu)成窗口比較器輸出，并給出故障電流采集是否啟動信號；所述電阻R212接于U205A的輸出引腳與電源引腳之間，電源引腳同時連接3. 3V電源；所述電容C211接于U205A的輸出引腳和接地引腳之間，接地引腳同時接地，起濾波作用。單片機根據(jù)實時常態(tài)電流值計算得到窗口比較器上下限閥值，通過SPI總線傳送給所述D/A芯片U203，經(jīng)所述阻容濾波后送入所述窗口比較器，實現(xiàn)故障電流閥值動態(tài)設(shè)定；所述常態(tài)電流調(diào)理電路輸出送入窗口比較器，實現(xiàn)故障電流采集啟動判斷。D/A芯片可考慮采用TLV5638。如圖4所示，所述高速采樣模塊包括運算放大器U202、高速A/D芯片U200、總線收發(fā)控制器U201。所述運算放大器設(shè)計成電壓跟隨器，輸入為所述U200的參考電壓輸出，輸出與高速采樣驅(qū)動芯片U4的Vcom引腳相連。所述高速A/D芯片U200的VIN+引腳、VIN-引腳為差分輸入端，分別與所述高速采樣驅(qū)動輸出相連；DO引腳至Dll引腳為12位轉(zhuǎn)換數(shù)據(jù)輸出，與所述總線收發(fā)控制器U201的B 口相連；CLK引腳為轉(zhuǎn)換高速A/D外部輸入轉(zhuǎn)換時鐘，與總線及其控制模塊8中CPLD的GCKl引腳連接；PDWN引腳為所述所述高速A/D片選， 連接總線及其控制模塊8中CPLD的數(shù)字輸出引腳。所述總線收發(fā)控制器U201的B端口與高速A/D輸出相連，A端口與大容量數(shù)據(jù)存儲模塊7相連；所述U201的IDIR引腳、2DIR引腳為總線數(shù)據(jù)方向控制，同時接地，數(shù)據(jù)只從B端口向A端口傳送；所述U201的/IOE引腳、 /20E引腳為片選，與總線及其控制模塊8中CPLD的數(shù)字輸出引腳相連。故障電流采集啟動信號CurrHPTrigr為低時，故障電流采集啟動，總線及其控制模塊8中CPLD向所述高速 A/D芯CLK引腳輸入20MHz時鐘信號并通過數(shù)字輸出引腳輸出低電平選通總線收發(fā)控制器 U201，所述高速A/D芯片U200輸出轉(zhuǎn)換結(jié)果通過數(shù)據(jù)總線存入大容量數(shù)據(jù)存儲模塊。高速 A/D轉(zhuǎn)換可考慮采用AD9235，其最高采樣頻率為65MHz，分辨率為12位，輸入端為差分式采樣保持放大電路，差分輸入的峰峰值范圍為1 2V。12位的采樣精度，使得A/D電路的輸入動態(tài)范圍達到了 66dB。輸出端為多級差分流水線結(jié)構(gòu)，并配有差錯校正邏輯，保證了 65MHz 采樣數(shù)據(jù)的準確性。輸出數(shù)據(jù)可以配置為標準二進制或二進制補碼格式。采用差分ADC驅(qū)動芯片AD8138將單端輸入信號變?yōu)椴罘中盘栞斎階D9235，達到更精確反映故障暫態(tài)行波中的高頻分量的效果。其他高采樣頻率、具有較高精度的高速A/D芯片均可。
如圖5所示，所述總線及其控制模塊包括復雜可編程邏輯器件CPLDU200、數(shù)據(jù)總線、地址總線以及總線收發(fā)控制器U301、U302、U303、U304。所述總線收發(fā)控制器U301、U302 為16位，U303、U304為8位。所述U301的IDIR引腳、2DIR引腳為方向控制位，接U200的數(shù)字輸出引腳，由CPLD控制數(shù)據(jù)總線傳輸方向；/IOE引腳、/20E引腳為片選信號，接U200 的數(shù)字輸出引腳，由CPLD控制數(shù)據(jù)總線使用分配。所述U302的IDIR引腳、2DIR引腳為方向控制位，接高電平，地址數(shù)據(jù)僅從A端口到B端口 ；/IOE引腳、/20E引腳為片選信號，接 U200的數(shù)字輸出引腳，由其控制地址總線使用分配。所述U303的DIR引腳為方向控制位， 接高電平，地址數(shù)據(jù)僅從A端口到B端口，與U302 —起控制地址總線；/E引腳為片選信號， 接U200的數(shù)字輸出引腳，由其控制地址總線使用分配。所述U304的DIR腳為方向控制位， 接高電平，總線數(shù)據(jù)僅從A端口到B端口 ；/E腳為片選信號，接低電平，U304 一直處于選通狀態(tài)。本發(fā)明的上述實施例的常態(tài)電流羅科夫斯基線圈1從開關(guān)柜導線上采集常態(tài)電流后經(jīng)常態(tài)電流信號調(diào)理電路后進入單片機模塊，單片機將根據(jù)其計算得出的窗口比較器上下限值通過SPI總線傳輸給故障電流閥值動態(tài)設(shè)定及故障電流采集啟動判斷模塊5 ；同時，經(jīng)常態(tài)電流調(diào)理電路后的信號送入故障電流閥值動態(tài)設(shè)定及故障電流采集啟動判斷模塊5的窗口比較器，單片機LPC2292根據(jù)圖2A中u2的輸出(常態(tài)電流值)的大小動態(tài)設(shè)定圖3中DA轉(zhuǎn)換器U203的輸出值，從而改變窗口比較器U205的閥值，實現(xiàn)動態(tài)設(shè)定閥值。 當圖2的輸出值大于閥值時，窗口比較器輸出觸發(fā)信號(即故障電流采集啟動信號)觸發(fā)高速AD采樣。開關(guān)柜發(fā)生故障，故障電流采集啟動后，故障電流羅科夫斯基線圈2從開關(guān)柜導線上采集故障電流后經(jīng)故障電流信號調(diào)理電路后與高速采樣驅(qū)動電路相連，得到高速采樣模塊的差分輸入?？偩€及其控制模塊8中CPLD為高速采樣模塊提供20MHz采樣頻率信號，將數(shù)據(jù)總線交由高速采樣模塊使用，并通過地址總線對大容量數(shù)據(jù)存儲模塊7的地址進行操作，將高速采樣得到數(shù)據(jù)存入大容量數(shù)據(jù)存儲模塊7中。通過本發(fā)明的上述裝置，解決了開關(guān)柜故障電流采集中低速率、數(shù)據(jù)采集不完整不準確問題，實現(xiàn)了故障電流高速、精確采集。本發(fā)明采用羅柯夫斯基線圈代替?zhèn)鹘y(tǒng)電流互感器作為電流采集傳感器；采用窗口比較器實現(xiàn)故障電流采集的硬件觸發(fā)，并由系統(tǒng)根據(jù)當前常態(tài)電流值實時設(shè)定故障電流閥值的設(shè)計取代傳統(tǒng)故障電流閥值固定的方式；采用 ARM+CPLD的總線復用系統(tǒng)作為高速數(shù)據(jù)采集、高速A/D轉(zhuǎn)換與快速存儲之間協(xié)調(diào)控制的基礎(chǔ)，實現(xiàn)故障電流數(shù)據(jù)高速采集存儲和低速讀取。本發(fā)明可應用于開關(guān)柜故障電流采集裝置及各類需要采集故障電流的智能電力設(shè)備，具有非常廣泛應用性。
權(quán)利要求
1.一種開關(guān)柜故障電流采集裝置，其特征在于，包括故障電流采集及調(diào)理電路；常態(tài)穩(wěn)態(tài)電流采集及調(diào)理電路；與所述故障電流采集及調(diào)理電路相連的高速采樣電路，用以對故障電流進行高速采樣，得到故障電流采樣數(shù)據(jù)；與所述常態(tài)穩(wěn)態(tài)電流采集及調(diào)理電路相連的故障電流閥值動態(tài)設(shè)定及故障電流采集啟動判斷模塊，用以動態(tài)設(shè)定故障電流采集啟動閥值并判斷是否啟動故障電流采集；連接在所述常態(tài)穩(wěn)態(tài)電流采集及調(diào)理電路與所述故障電流閥值動態(tài)設(shè)定及故障電流采集啟動判斷模塊之間的單片機；以及連接在所述高速采樣電路與所述單片機之間、并連接所述單片機的總線及其控制模塊。
2.如權(quán)利要求1所述的開關(guān)柜故障電流采集裝置，其特征在于，所述故障電流采集及調(diào)理電路包括套在開關(guān)柜導線上的故障電流采集用的羅科夫斯基線圈。
3.如權(quán)利要求2所述的開關(guān)柜故障電流采集裝置，其特征在于，所述故障電流采集用的羅科夫斯基線圈的測量范圍為0 50kA ；測量頻率范圍為0. IHz 2MHz ；測量精度為 0. ；隔離耐壓為3500VA。
4.如權(quán)利要求1所述的開關(guān)柜故障電流采集裝置，其特征在于，所述常態(tài)穩(wěn)態(tài)電流采集及調(diào)理電路包括套在開關(guān)柜導線上的常態(tài)穩(wěn)態(tài)電流采集用的羅科夫斯基線圈。
5.如權(quán)利要求4所述的開關(guān)柜故障電流采集裝置，其特征在于，所述常態(tài)穩(wěn)態(tài)電流采集用的羅科夫斯基線圈的測量范圍為0 2KA;測量頻率范圍為0. IHz IMHz ；測量精度為 0. 1%。
6.如權(quán)利要求1所述的開關(guān)柜故障電流采集裝置，其特征在于，所述高速采樣電路包括高速采樣驅(qū)動模塊和高速采樣模塊；所述高速采樣模塊通過高速采樣驅(qū)動模塊連接所述故障電流采集及調(diào)理電路。
7.如權(quán)利要求6所述的開關(guān)柜故障電流采集裝置，其特征在于，所述高速采樣模塊包括高速A/D芯片、數(shù)據(jù)線和數(shù)據(jù)線收發(fā)控制器；所述高速A/D芯片包括正、負差分信號輸入端、參考電壓信號輸出端和采樣數(shù)據(jù)輸出端，該采樣數(shù)據(jù)輸出端通過數(shù)據(jù)線連接數(shù)據(jù)線收發(fā)控制器。
8.如權(quán)利要求7所述的開關(guān)柜故障電流采集裝置，其特征在于，所述高速采樣驅(qū)動模塊包括穩(wěn)壓電路和驅(qū)動芯片；所述驅(qū)動芯片包括輸入端，與所述故障電流采集及調(diào)理電路的輸出相連；參考電壓輸入引腳，與所述高速采樣模塊的參考電壓信號輸出端相連；正、負差分信號輸出端，分別與所述正、負差分信號輸入端相連。
9.如權(quán)利要求1所述的開關(guān)柜故障電流采集裝置，其特征在于，所述總線及其控制模塊包括復雜可編程邏輯器件、數(shù)據(jù)總線、地址總線和總線收發(fā)控制器，所述復雜可編程邏輯器件連接到所述地址總線；所述單片機分別連接到所述數(shù)據(jù)總線和地址總線；所述高速采樣電路連接到所述數(shù)據(jù)總線。
10.如權(quán)利要求9所述的開關(guān)柜故障電流采集裝置，其特征在于，所述總線收發(fā)控制器包括兩個16位的第一、第二控制器以及兩個8位的第三、第四控制器；所述第一、第二、第三控制器連接所述復雜可編程邏輯器件的數(shù)字輸出引腳；所述第四控制器一直處于選通狀態(tài)。
11.如權(quán)利要求10所述的開關(guān)柜故障電流采集裝置，其特征在于，所述第一控制器具有方向控制引腳，該方向控制引腳連接所述復雜可編程邏輯器件的數(shù)字輸出引腳以控制數(shù)據(jù)總線傳輸方向。
12.如權(quán)利要求10所述的開關(guān)柜故障電流采集裝置，其特征在于，所述第一控制器具有片選信號引腳，該片選信號引腳連接所述復雜可編程邏輯器件的數(shù)字輸出引腳以控制數(shù)據(jù)總線使用分配。
13.如權(quán)利要求10所述的開關(guān)柜故障電流采集裝置，其特征在于，所述第二、第三控制器具有接高電平的方向控制引腳用以控制地址總線。
14.如權(quán)利要求10所述的開關(guān)柜故障電流采集裝置，其特征在于，所述第二控制器具有片選信號引腳，該片選信號引腳連接所述復雜可編程邏輯器件的數(shù)字輸出引腳以控制數(shù)據(jù)總線使用分配。
15.如權(quán)利要求10所述的開關(guān)柜故障電流采集裝置，其特征在于，所述第四控制器具有接高電平的方向控制引腳。
16.如權(quán)利要求10所述的開關(guān)柜故障電流采集裝置，其特征在于，所述第四控制器具有接低電平的片選信號引腳。
17.如權(quán)利要求9至16中任一權(quán)利要求所述的開關(guān)柜故障電流采集裝置，其特征在于， 該開關(guān)柜故障電流采集裝置包括用以存儲高速采樣模塊得到的大容量故障電流數(shù)據(jù)的數(shù)據(jù)存儲模塊，該數(shù)據(jù)存儲模塊包括分別連接到所述數(shù)據(jù)總線和地址總線的靜態(tài)隨機存儲器以及分別連接到所述數(shù)據(jù)總線和地址總線的Flash存儲器。
18.如權(quán)利要求1所述的開關(guān)柜故障電流采集裝置，其特征在于，所述故障電流閥值動態(tài)設(shè)定及故障電流采集啟動判斷模塊包括雙通道D/A芯片，其輸入連接所述單片機；第一、第二電壓跟隨器，每個電壓跟隨器的正輸入端連接所述雙通道D/A芯片的輸出， 每個電壓跟隨器的負輸入端連接該電壓跟隨器的輸出；包括第一運算放大器和第二運算放大器的窗口比較器，所述第一運算放大器的負輸入與第二運算放大器的正輸入相連并連接常態(tài)電流信號調(diào)理電路的輸出；所述第一、第二運算放大器的輸出相連并輸出故障電流采集是否啟動的信號至總線及其控制模塊；所述第一運算放大器的正輸入連接第一電壓跟隨器的輸出，所述第二運算放大器的負輸入連接第二電壓跟隨器的輸出。
19.如權(quán)利要求18所述的開關(guān)柜故障電流采集裝置，其特征在于，所述第一運算放大器的正輸入與第一電壓跟隨器的輸出之間設(shè)有濾波電路；所述第二運算放大器的負輸入與第二電壓跟隨器的輸出之間設(shè)有濾波電路。
全文摘要
本發(fā)明提供一種開關(guān)柜故障電流采集裝置，包括故障電流采集及調(diào)理電路；常態(tài)穩(wěn)態(tài)電流采集及調(diào)理電路；與所述故障電流采集及調(diào)理電路相連的高速采樣電路；與所述常態(tài)穩(wěn)態(tài)電流采集及調(diào)理電路相連的故障電流閥值動態(tài)設(shè)定及故障電流采集啟動判斷模塊；連接在所述常態(tài)穩(wěn)態(tài)電流采集及調(diào)理電路與所述故障電流閥值動態(tài)設(shè)定及故障電流采集啟動判斷模塊之間的單片機；以及連接在所述高速采樣電路與所述單片機之間、并連接所述單片機的總線及其控制模塊。通過本發(fā)明的上述裝置，根據(jù)當前常態(tài)電流值實時設(shè)定故障電流閥值的方式，更準確有效地采集故障電流數(shù)據(jù)，解決了開關(guān)柜故障電流采集中低速率、數(shù)據(jù)采集不完整不準確問題，實現(xiàn)了故障電流高速、精確采集。
文檔編號G01R31/02GK102288854SQ201110119789
公開日2011年12月21日 申請日期2011年5月10日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月10日
發(fā)明者于龍, 崔靜 申請人:山東魯億通智能電氣股份有限公司