專利名稱：模擬高流速的反向旋轉(zhuǎn)腐蝕測(cè)試掛片架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是關(guān)于石油化工領(lǐng)域金屬材料腐蝕防護(hù)的試驗(yàn)裝置，尤其涉及一種模擬高 流速的反向旋轉(zhuǎn)腐蝕測(cè)試掛片架。
背景技術(shù)：
室內(nèi)高溫高動(dòng)態(tài)腐蝕模擬測(cè)試實(shí)驗(yàn)是金屬腐蝕防護(hù)、油氣田油套管材料選擇的基 礎(chǔ)性實(shí)驗(yàn)，若防腐防護(hù)方式做的不合理，會(huì)帶來經(jīng)濟(jì)上的巨大損失。據(jù)世界工業(yè)發(fā)達(dá)國家腐 蝕調(diào)查統(tǒng)計(jì)，各國的年腐蝕損失約占國民經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)總值的1.5%-4. 2%左右，1998年美國 腐蝕損失2757億美元。據(jù)我國2002年發(fā)表的調(diào)查報(bào)告指出，年腐蝕支出的直接費(fèi)用已經(jīng) 達(dá)到2000億以上，如果計(jì)算間接損失，腐蝕費(fèi)用的總和可達(dá)到5000億人民幣，約占國民經(jīng) 濟(jì)總值的5%。對(duì)于石油與石化行業(yè)尤其嚴(yán)重，約占產(chǎn)值的6%左右。中國石油工業(yè)所耗費(fèi) 的石油管材每年約100億元左右，其中大部分因腐蝕而報(bào)廢。腐蝕不僅會(huì)造成經(jīng)濟(jì)上的巨 大損失，而且會(huì)引起裝置泄露、污染環(huán)境，甚至引起爆炸和人員傷亡。1994年10月，俄羅斯 北部多處地下輸油管道腐蝕破裂，原油大量泄漏，造成嚴(yán)重環(huán)境污染；1988年英國阿爾法 平臺(tái)因腐蝕破壞而發(fā)生爆炸，造成166人死亡，導(dǎo)致北海油田年減產(chǎn)12% ；1971年5月，四 川威成天然氣管線腐蝕破裂導(dǎo)致爆炸燃燒，造成M人傷亡，直接經(jīng)濟(jì)損失7000萬元；1971 年5月 1986年2月，四川天然氣管網(wǎng)因腐蝕導(dǎo)致爆炸燃燒事故83次；1991年1月25日， 川東油田H2S腐蝕造成井噴，死亡2人，受傷7人。室內(nèi)腐蝕模擬測(cè)試實(shí)驗(yàn)是評(píng)價(jià)金屬材料在某特定腐蝕介質(zhì)中的耐蝕性能的常用 方法，同時(shí)也是油氣田油套管和地面設(shè)備選材的常用實(shí)驗(yàn)研究方法。模擬實(shí)驗(yàn)中除了溫度 和腐蝕介質(zhì)的含量影響到材料的腐蝕特性外，液體的流速會(huì)對(duì)金屬掛片表面產(chǎn)生一定的切 力，對(duì)腐蝕產(chǎn)物膜有一定的破壞作用，最終會(huì)影響材料在某特定腐蝕環(huán)境下的腐蝕特性。目前，現(xiàn)有的腐蝕模擬測(cè)試設(shè)備包括有管流循環(huán)模擬設(shè)備和旋轉(zhuǎn)模擬動(dòng)態(tài)的高溫 高壓釜。管流循環(huán)模擬設(shè)備要求試樣加工成圓管或者半圓管模型，靠泵體來驅(qū)動(dòng)液體在管 內(nèi)循環(huán)，同時(shí)在管道上安裝測(cè)流裝置；該設(shè)備模擬的流速可以達(dá)到與現(xiàn)場(chǎng)一直的效果，但 是，該管流循環(huán)模擬設(shè)備造價(jià)非常高，是一臺(tái)普通高溫高壓釜的幾十倍，甚至上百倍，一般 科研單位無法承受；并且該設(shè)備占地面積大，操作復(fù)雜，耗能高。而旋轉(zhuǎn)模擬動(dòng)態(tài)的高溫高 壓釜是利用電機(jī)帶動(dòng)掛片夾具作圓周運(yùn)動(dòng)來模擬流體的流動(dòng)，旋轉(zhuǎn)模擬動(dòng)態(tài)釜模擬的流速 是根據(jù)轉(zhuǎn)軸的角速度和掛片夾具的半徑來計(jì)算；該類設(shè)備與管流循環(huán)模擬設(shè)備相比，具有 占地面積小，操作方便等優(yōu)點(diǎn)。但是，旋轉(zhuǎn)模擬動(dòng)態(tài)釜模擬的流速雖然數(shù)字上與現(xiàn)場(chǎng)要求流 速相等，實(shí)際上由于掛片支架攜帶掛片隨攪拌軸旋轉(zhuǎn)起來后，釜內(nèi)的液體也沿相同的轉(zhuǎn)向 旋轉(zhuǎn)，真正的相對(duì)速度小于按照v = wR計(jì)算的結(jié)果(ν為現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際流速，R為掛片架內(nèi)環(huán) 半徑，w由實(shí)際速度和半徑計(jì)算得出)，掛片表面流體的切線速度遠(yuǎn)小于實(shí)際情況，最終測(cè) 得的腐蝕速率偏小，得出的結(jié)果會(huì)高估材料的耐蝕性能，由此選擇的油套管材料達(dá)不到安 全要求。如何在旋轉(zhuǎn)高溫高壓釜內(nèi)獲得更高的掛片表面切力，避免出現(xiàn)測(cè)試的腐蝕程度小于實(shí)際情況和高估材料的耐蝕性能的情況，以便為油氣田選擇安全、合理的油套管材料等， 是目前本領(lǐng)域急需解決的問題。有鑒于此，本發(fā)明人憑借多年的相關(guān)設(shè)計(jì)和制造經(jīng)驗(yàn)，提出 一種模擬高流速的反向旋轉(zhuǎn)腐蝕測(cè)試掛片架，以克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種模擬高流速的反向旋轉(zhuǎn)腐蝕測(cè)試掛片架，通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸 及攪拌槳體與掛片支架的反向旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)掛片表面高流體切線速度，以得到掛片表面更高 的剪切力，使室內(nèi)模擬實(shí)驗(yàn)的模擬流速等于或者高于現(xiàn)場(chǎng)設(shè)計(jì)參數(shù)，避免實(shí)驗(yàn)測(cè)試結(jié)果高 估金屬材料在某些腐蝕介質(zhì)中的耐蝕性能，從而能夠達(dá)到為油氣田地面設(shè)備和井下油井管 選擇安全合理材質(zhì)的目的。本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種模擬高流速的反向旋轉(zhuǎn)腐蝕測(cè)試掛片架，所述 測(cè)試掛片架設(shè)置在一釜體內(nèi)，該測(cè)試掛片架包括設(shè)置在釜體內(nèi)軸向中心位置的轉(zhuǎn)動(dòng)軸，轉(zhuǎn) 動(dòng)軸上設(shè)有攪拌槳體；在釜體內(nèi)圍繞所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸和攪拌槳體設(shè)有一環(huán)形旋轉(zhuǎn)底座，所述環(huán) 形旋轉(zhuǎn)底座的上端設(shè)有多個(gè)安裝測(cè)試掛片的掛片連接部；在所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸和環(huán)形旋轉(zhuǎn)底座之 間設(shè)有驅(qū)動(dòng)環(huán)形旋轉(zhuǎn)底座形成與轉(zhuǎn)動(dòng)軸呈反向旋轉(zhuǎn)的傳動(dòng)裝置。在本發(fā)明的一較佳實(shí)施方式中，所述環(huán)形旋轉(zhuǎn)底座的內(nèi)壁設(shè)為內(nèi)齒輪，環(huán)形旋轉(zhuǎn) 底座的外緣軸向向上延伸設(shè)有凸環(huán)，所述掛片連接部均勻設(shè)置在該凸環(huán)的內(nèi)壁上。在本發(fā)明的一較佳實(shí)施方式中，所述傳動(dòng)裝置包括聯(lián)結(jié)在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上的主動(dòng)齒輪， 所述主動(dòng)齒輪與環(huán)形旋轉(zhuǎn)底座的內(nèi)齒輪之間均布有兩個(gè)或兩個(gè)以上惰性齒輪，所述惰性齒 輪與主動(dòng)齒輪為外嚙合，所述惰性齒輪與環(huán)形旋轉(zhuǎn)底座為內(nèi)嚙合。在本發(fā)明的一較佳實(shí)施方式中，在所述釜體內(nèi)底部設(shè)有一靜止底座，所述惰性齒 輪的輪軸設(shè)置在靜止底座上的相應(yīng)軸孔中；所述環(huán)形旋轉(zhuǎn)底座設(shè)置在該靜止底座的上表 面；所述主動(dòng)齒輪軸向聯(lián)結(jié)于轉(zhuǎn)動(dòng)軸的底端并抵靠在所述靜止底座的上表面。 在本發(fā)明的一較佳實(shí)施方式中，所述主動(dòng)齒輪的軸向中心設(shè)有一方形槽孔，所述 轉(zhuǎn)動(dòng)軸底端設(shè)有方形柱體，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的方形柱體嵌設(shè)在主動(dòng)齒輪的方形槽孔中。在本發(fā)明的一較佳實(shí)施方式中，所述各掛片連接部緊固安裝有測(cè)試掛片；在所述 多個(gè)測(cè)試掛片的頂端環(huán)固一上環(huán)體。在本發(fā)明的一較佳實(shí)施方式中，所述攪拌槳體為一橫向固定在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上的槳片。在本發(fā)明的一較佳實(shí)施方式中，所述釜體上部設(shè)有釜蓋，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸通過軸承能 轉(zhuǎn)動(dòng)地聯(lián)接在釜蓋的中心。在本發(fā)明的一較佳實(shí)施方式中，所述釜體的外側(cè)設(shè)有加熱套。由上所述，由本發(fā)明的模擬高流速的反向旋轉(zhuǎn)腐蝕測(cè)試掛片架構(gòu)成的旋轉(zhuǎn)模擬動(dòng) 態(tài)實(shí)驗(yàn)裝置，可將現(xiàn)場(chǎng)要求的速度作為目標(biāo)值，由線速度和旋轉(zhuǎn)半徑可以計(jì)算得出的轉(zhuǎn)動(dòng) 軸的角速度，由于支架反向旋轉(zhuǎn)的存在，使測(cè)試掛片與流體(腐蝕模擬液體)的實(shí)際相對(duì)速 度高于現(xiàn)場(chǎng)要求速度，這樣測(cè)得的實(shí)驗(yàn)結(jié)果會(huì)比實(shí)際情況更加可靠，避免了以往旋轉(zhuǎn)設(shè)備 測(cè)試結(jié)果出現(xiàn)高估材料耐蝕性能的問題，使實(shí)驗(yàn)測(cè)試結(jié)果等于或者高于現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際要求，防 腐設(shè)計(jì)更加安全。此外，旋轉(zhuǎn)模擬實(shí)驗(yàn)儀器與管流模擬設(shè)備相比，其占地面積小，操作方便， 成本低廉，大大降低了科學(xué)研究的成本。


以下附圖僅旨在于對(duì)本發(fā)明做示意性說明和解釋，并不限定本發(fā)明的范圍。其 中圖1 為本發(fā)明模擬高流速的反向旋轉(zhuǎn)腐蝕測(cè)試掛片架設(shè)置在高溫高壓釜體內(nèi)的 結(jié)構(gòu)示意圖。圖2 為本發(fā)明模擬高流速的反向旋轉(zhuǎn)腐蝕測(cè)試掛片架的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3 為圖2的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式為了對(duì)本發(fā)明的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解，現(xiàn)對(duì)照

本發(fā) 明的具體實(shí)施方式
。如圖1、圖2和圖3所示，本發(fā)明提出一種模擬高流速的反向旋轉(zhuǎn)腐蝕測(cè)試掛片架 100，所述測(cè)試掛片架100設(shè)置在一高溫高壓釜體內(nèi)，該測(cè)試掛片架100包括設(shè)置在釜體91 內(nèi)軸向中心位置的轉(zhuǎn)動(dòng)軸1，轉(zhuǎn)動(dòng)軸1上設(shè)有攪拌槳體2，在本實(shí)施方式中，所述攪拌槳體2 為一固定在轉(zhuǎn)動(dòng)軸1上的槳片(當(dāng)然，也可以是其它形狀的葉片等)；在釜體91內(nèi)圍繞所 述轉(zhuǎn)動(dòng)軸1和攪拌槳體2設(shè)有一環(huán)形旋轉(zhuǎn)底座3，所述環(huán)形旋轉(zhuǎn)底座3的上端設(shè)有多個(gè)安 裝測(cè)試掛片4的掛片連接部31 ；在所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸1和環(huán)形旋轉(zhuǎn)底座3之間設(shè)有驅(qū)動(dòng)環(huán)形旋轉(zhuǎn) 底座3形成與轉(zhuǎn)動(dòng)軸1呈反向旋轉(zhuǎn)的傳動(dòng)裝置5。實(shí)驗(yàn)時(shí)，釜體內(nèi)裝入腐蝕模擬液體，轉(zhuǎn)動(dòng) 軸1由電機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)并通過攪拌槳體2攪動(dòng)腐蝕模擬液體隨著轉(zhuǎn)動(dòng)軸1的旋轉(zhuǎn)方向進(jìn)行旋 轉(zhuǎn)；此時(shí)，傳動(dòng)裝置5驅(qū)動(dòng)環(huán)形旋轉(zhuǎn)底座3作與轉(zhuǎn)動(dòng)軸1反向同軸旋轉(zhuǎn)，由此，使安裝在環(huán)形 旋轉(zhuǎn)底座3上的測(cè)試掛片4與旋轉(zhuǎn)的腐蝕液體的相對(duì)速度增大，得到掛片表面更高的剪切 力，以使室內(nèi)模擬實(shí)驗(yàn)的模擬流速等于或者高于現(xiàn)場(chǎng)設(shè)計(jì)參數(shù)。如圖1所示，在本實(shí)施方式中，所述釜體91上部設(shè)有釜蓋92，所述釜體91的外側(cè) 設(shè)有加熱套8。所述釜蓋92的中部設(shè)有一上凸的內(nèi)腔，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸1通過軸承93能轉(zhuǎn)動(dòng) 地聯(lián)接在釜蓋92的中心，轉(zhuǎn)動(dòng)軸1的上端延伸進(jìn)入所述內(nèi)腔中；內(nèi)腔中設(shè)有一與轉(zhuǎn)動(dòng)軸1 連接的磁環(huán)芯軸94，內(nèi)腔外部套設(shè)一驅(qū)動(dòng)磁環(huán)95，所述驅(qū)動(dòng)磁環(huán)95由電機(jī)96帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，由 此，驅(qū)動(dòng)所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸1旋轉(zhuǎn)。在本實(shí)施方式中，所述環(huán)形旋轉(zhuǎn)底座3的內(nèi)壁設(shè)為內(nèi)齒輪，環(huán)形旋轉(zhuǎn)底座3的外緣 軸向向上延伸設(shè)有凸環(huán)32，所述掛片連接部31均勻設(shè)置在該凸環(huán)32的內(nèi)壁上，在本實(shí)施方 式中，掛片連接部31設(shè)置八個(gè)。所述各掛片連接部31緊固安裝有測(cè)試掛片4 ；在所述八個(gè) 測(cè)試掛片4的頂端環(huán)固一上環(huán)體6，以防止環(huán)形旋轉(zhuǎn)底座3轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，各測(cè)試掛片4由于慣性 作用向外側(cè)傾斜。在本實(shí)施方式中，所述傳動(dòng)裝置5包括聯(lián)結(jié)在轉(zhuǎn)動(dòng)軸1上的主動(dòng)齒輪51，所述主動(dòng) 齒輪51與環(huán)形旋轉(zhuǎn)底座3的內(nèi)齒輪之間均布有兩個(gè)或兩個(gè)以上惰性齒輪52 (如圖3所示， 在本實(shí)施方式中均布有兩個(gè)惰性齒輪52)，所述惰性齒輪52與主動(dòng)齒輪51為外嚙合，所述 惰性齒輪52與環(huán)形旋轉(zhuǎn)底座3為內(nèi)嚙合。在本實(shí)施方式中，為了避免測(cè)試掛片架直接與釜體91接觸，在所述釜體91內(nèi)底部 設(shè)有一靜止底座7，所述靜止底座7與釜體91內(nèi)壁之間為間隙配合，靠熱張力實(shí)現(xiàn)與釜體 91內(nèi)壁的固定。所述惰性齒輪52的輪軸設(shè)置在靜止底座7上的相應(yīng)軸孔71中；所述環(huán)形旋轉(zhuǎn)底座3設(shè)置在該靜止底座7的上表面；所述主動(dòng)齒輪51軸向聯(lián)結(jié)于轉(zhuǎn)動(dòng)軸1的底端并 抵靠在所述靜止底座7的上表面。在本實(shí)施方式中，為了便于整體裝置的安裝和拆卸，所述主動(dòng)齒輪51的軸向中心 設(shè)有一方形槽孔511，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸1底端設(shè)有方形柱體11，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的方形柱體11嵌設(shè) 在主動(dòng)齒輪的方形槽孔511中。本發(fā)明具有如下有益效果1.測(cè)試掛片表面相對(duì)流速高。在攪拌條件下，測(cè)試掛片沿與攪拌方向相反的方向 旋轉(zhuǎn)，增大了表面相對(duì)流速和切力；2.降低電機(jī)轉(zhuǎn)速。由于支架及掛片與攪拌槳體轉(zhuǎn)向相反，電機(jī)在低轉(zhuǎn)速下可以模 擬高流速的流體流動(dòng)，可以避免電機(jī)在高轉(zhuǎn)速下運(yùn)轉(zhuǎn)；同等電機(jī)轉(zhuǎn)速的情況下，可實(shí)現(xiàn)增大 掛片表面流體切力的目的；3.設(shè)備占地面積小。由于是通過旋轉(zhuǎn)來實(shí)現(xiàn)高流速，比管流模擬設(shè)備占地面積4.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工安裝方便；5.經(jīng)濟(jì)可行。本發(fā)明的支架主體部分材質(zhì)為聚四氟乙烯材料，材料價(jià)格低廉。總之，由本發(fā)明的模擬高流速的反向旋轉(zhuǎn)腐蝕測(cè)試掛片架構(gòu)成的旋轉(zhuǎn)模擬動(dòng)態(tài)實(shí) 驗(yàn)裝置，可將現(xiàn)場(chǎng)要求的速度作為目標(biāo)值，由線速度和旋轉(zhuǎn)半徑可以計(jì)算得出的轉(zhuǎn)動(dòng)軸的 角速度，由于支架反向旋轉(zhuǎn)的存在，使測(cè)試掛片與流體(腐蝕模擬液體)的實(shí)際相對(duì)速度高 于現(xiàn)場(chǎng)要求速度，這樣測(cè)得的實(shí)驗(yàn)結(jié)果會(huì)比實(shí)際情況更加可靠，避免了以往旋轉(zhuǎn)設(shè)備測(cè)試 結(jié)果出現(xiàn)高估材料耐蝕性能的問題，使實(shí)驗(yàn)測(cè)試結(jié)果等于或者高于現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際要求，防腐設(shè) 計(jì)更加安全。此外，旋轉(zhuǎn)模擬實(shí)驗(yàn)儀器與管流模擬設(shè)備相比，其占地面積小，操作方便，成本 低廉，大大降低了科學(xué)研究的成本。以上所述僅為本發(fā)明示意性的具體實(shí)施方式
，并非用以限定本發(fā)明的范圍。任何 本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明的構(gòu)思和原則的前提下所作出的等同變化與修改，均 應(yīng)屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
權(quán)利要求
1.一種模擬高流速的反向旋轉(zhuǎn)腐蝕測(cè)試掛片架，所述測(cè)試掛片架設(shè)置在一釜體內(nèi)，其 特征在于該測(cè)試掛片架包括設(shè)置在釜體內(nèi)軸向中心位置的轉(zhuǎn)動(dòng)軸，轉(zhuǎn)動(dòng)軸上設(shè)有攪拌槳 體；在釜體內(nèi)圍繞所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸和攪拌槳體設(shè)有一環(huán)形旋轉(zhuǎn)底座，所述環(huán)形旋轉(zhuǎn)底座的上端 設(shè)有多個(gè)安裝測(cè)試掛片的掛片連接部；在所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸和環(huán)形旋轉(zhuǎn)底座之間設(shè)有驅(qū)動(dòng)環(huán)形旋 轉(zhuǎn)底座形成與轉(zhuǎn)動(dòng)軸呈反向旋轉(zhuǎn)的傳動(dòng)裝置。
2.如權(quán)利要求1所述的模擬高流速的反向旋轉(zhuǎn)腐蝕測(cè)試掛片架，其特征在于所述環(huán) 形旋轉(zhuǎn)底座的內(nèi)壁設(shè)為內(nèi)齒輪，環(huán)形旋轉(zhuǎn)底座的外緣軸向向上延伸設(shè)有凸環(huán)，所述掛片連 接部均勻設(shè)置在該凸環(huán)的內(nèi)壁上。
3.如權(quán)利要求2所述的模擬高流速的反向旋轉(zhuǎn)腐蝕測(cè)試掛片架，其特征在于所述傳 動(dòng)裝置包括聯(lián)結(jié)在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上的主動(dòng)齒輪，所述主動(dòng)齒輪與環(huán)形旋轉(zhuǎn)底座的內(nèi)齒輪之間均布 有兩個(gè)或兩個(gè)以上惰性齒輪，所述惰性齒輪與主動(dòng)齒輪為外嚙合，所述惰性齒輪與環(huán)形旋 轉(zhuǎn)底座為內(nèi)嚙合。
4.如權(quán)利要求3所述的模擬高流速的反向旋轉(zhuǎn)腐蝕測(cè)試掛片架，其特征在于在所述 釜體內(nèi)底部設(shè)有一靜止底座，所述惰性齒輪的輪軸設(shè)置在靜止底座上的相應(yīng)軸孔中；所述 環(huán)形旋轉(zhuǎn)底座設(shè)置在該靜止底座的上表面；所述主動(dòng)齒輪軸向聯(lián)結(jié)于轉(zhuǎn)動(dòng)軸的底端并抵靠 在所述靜止底座的上表面。
5.如權(quán)利要求4所述的模擬高流速的反向旋轉(zhuǎn)腐蝕測(cè)試掛片架，其特征在于所述主 動(dòng)齒輪的軸向中心設(shè)有一方形槽孔，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸底端設(shè)有方形柱體，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的方形柱 體嵌設(shè)在主動(dòng)齒輪的方形槽孔中。
6.如權(quán)利要求2所述的模擬高流速的反向旋轉(zhuǎn)腐蝕測(cè)試掛片架，其特征在于所述各 掛片連接部緊固安裝有測(cè)試掛片；在所述多個(gè)測(cè)試掛片的頂端環(huán)固一上環(huán)體。
7.如權(quán)利要求1所述的模擬高流速的反向旋轉(zhuǎn)腐蝕測(cè)試掛片架，其特征在于所述攪 拌槳體為一固定在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上的槳片。
8.如權(quán)利要求1所述的模擬高流速的反向旋轉(zhuǎn)腐蝕測(cè)試掛片架，其特征在于所述釜 體上部設(shè)有釜蓋，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸通過軸承能轉(zhuǎn)動(dòng)地聯(lián)接在釜蓋的中心。
9.如權(quán)利要求1所述的模擬高流速的反向旋轉(zhuǎn)腐蝕測(cè)試掛片架，其特征在于所述釜 體的外側(cè)設(shè)有加熱套。
全文摘要
本發(fā)明為一種模擬高流速的反向旋轉(zhuǎn)腐蝕測(cè)試掛片架，該測(cè)試掛片架包括設(shè)置在釜體內(nèi)軸向中心位置的轉(zhuǎn)動(dòng)軸，轉(zhuǎn)動(dòng)軸上設(shè)有攪拌槳體；在釜體內(nèi)圍繞轉(zhuǎn)動(dòng)軸設(shè)有環(huán)形旋轉(zhuǎn)底座，環(huán)形旋轉(zhuǎn)底座的上端設(shè)有多個(gè)安裝測(cè)試掛片的掛片連接部；在轉(zhuǎn)動(dòng)軸和環(huán)形旋轉(zhuǎn)底座之間設(shè)有驅(qū)動(dòng)環(huán)形旋轉(zhuǎn)底座形成與轉(zhuǎn)動(dòng)軸呈反向旋轉(zhuǎn)的傳動(dòng)裝置。本發(fā)明可將現(xiàn)場(chǎng)要求的速度作為目標(biāo)值，由線速度和旋轉(zhuǎn)半徑可以計(jì)算得出的轉(zhuǎn)動(dòng)軸的角速度，由于支架反向旋轉(zhuǎn)的存在，使測(cè)試掛片與流體的實(shí)際相對(duì)速度高于現(xiàn)場(chǎng)要求速度，這樣測(cè)得的實(shí)驗(yàn)結(jié)果會(huì)比實(shí)際情況更加可靠，避免了以往旋轉(zhuǎn)設(shè)備測(cè)試結(jié)果出現(xiàn)高估材料耐蝕性能的問題，使實(shí)驗(yàn)測(cè)試結(jié)果等于或者高于現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際要求，防腐設(shè)計(jì)更加安全。
文檔編號(hào)G01N17/00GK102128783SQ201110062618
公開日2011年7月20日 申請(qǐng)日期2011年3月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月15日
發(fā)明者張春陽, 徐蕓, 李文良, 李曉榮, 李楊, 范白濤, 董星亮, 袁俊亮, 鄧金根, 閆偉 申請(qǐng)人:中國石油大學(xué)(北京)