專利名稱：粒子的濃度檢測(cè)方法及其裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種檢測(cè)液體中包含的粒子的濃度的方法及其裝置。
背景技術(shù)：
一般而言，在作為船舶用柴油發(fā)動(dòng)機(jī)的主要燃料的C重油等的液體中，作為石油精制時(shí)的流動(dòng)接觸分解(FCC)的殘?jiān)煞侄烊胗醒趸X、ニ氧化硅、碳等的硬質(zhì)的粒子。 在這些粒子過度地流入至發(fā)動(dòng)機(jī)的活塞環(huán)、氣缸襯墊等的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)中時(shí)，有可能產(chǎn)生滑動(dòng)狀況的惡化、燒結(jié)、機(jī)械摩耗等的不良影響，因此在船舶管理公司中，毎次加油都要對(duì)燃料進(jìn)行取樣并進(jìn)行化學(xué)分析，定量地把握燃料中的粒子，在向船舶加了包含了規(guī)定值以上的粒子的燃料時(shí)，需要通知船舶的船員粒子為規(guī)定值以上這ー情況并引起其注意。此外，以往在檢測(cè)粒子時(shí)，利用過濾器等過濾從液體中取樣的燃料，利用顯微鏡下的殘?jiān)挠^察及定量分析等而檢測(cè)粒子。另外，作為表示粒子的濃度檢測(cè)方法及其裝置的一般的技術(shù)水平的文獻(xiàn)，例如有專利文獻(xiàn)I。專利文獻(xiàn)I :日本特開平11-153541號(hào)公報(bào)。但是，在以往的粒子的濃度檢測(cè)方法及其裝置中，直到將其結(jié)果報(bào)告給船舶的船員需要一定的日子，在明確了分析結(jié)果之前需要使用燃料時(shí)，存在無(wú)法預(yù)先防止對(duì)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)產(chǎn)生不良影響的問題。此外，在含有粒子的夾雜物在存留過程中沉淀而粒子的濃度上升時(shí)、及在從燃料罐到機(jī)構(gòu)入口的燃料的處理系統(tǒng)中發(fā)生離心分離清潔機(jī)或過濾器等的不良時(shí)，有可能將大量的粒子突發(fā)地供給至驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，要求定量地且連續(xù)地把握燃料中的粒子。進(jìn)而，由于氧化鋁、ニ氧化硅等的粒子在導(dǎo)電性及磁性方面不具有顯著的特征，所以電氣地、磁性地對(duì)其進(jìn)行檢測(cè)較為困難，并且粒子是化學(xué)上穩(wěn)定的物質(zhì)，所以存在難以利用化學(xué)反應(yīng)進(jìn)行檢測(cè)的問題。進(jìn)而，C重油等的液體為高粘度、不透明且在氧化鋁、ニ氧化硅粒子以外還包含各種的淤渣等的粒子，所以存在即便采用專利文獻(xiàn)I那樣的光學(xué)檢測(cè)也無(wú)法充分地對(duì)應(yīng)的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是鑒于上述情況而提出的，目的在于提供一種能夠定量且連續(xù)地把握液體中粒子的粒子濃度檢測(cè)方法及其裝置。本發(fā)明的粒子的濃度檢測(cè)方法具有磁性粒子發(fā)生部，位于可能含有粒子的液體的流路中而配置磁性部材和對(duì)應(yīng)部材；磁性粒子測(cè)量部，位于與該磁性粒子發(fā)生部相同的流路中而測(cè)量液體中的磁性粒子的濃度，其中，
在測(cè)量粒子的濃度時(shí)，在液體中將磁性部材和對(duì)應(yīng)部材的至少一方向另一方推壓移動(dòng),磨耗磁性部材而產(chǎn)生磁性粒子,接著利用磁性粒子測(cè)量部測(cè)量液體中產(chǎn)生的磁性粒子的濃度，從預(yù)先測(cè)定的表示磁性粒子的濃度和液體中的粒子的濃度的相關(guān)關(guān)系的標(biāo)準(zhǔn)曲線將磁性粒子的濃度換算為液體中的粒子的濃度，從而檢測(cè)包含于液體中的粒子的濃度。
此外，在本發(fā)明的粒子的濃度檢測(cè)方法中，優(yōu)選在利用磁性粒子發(fā)生部產(chǎn)生磁性粒子前，測(cè)定在液體中預(yù)先包含的磁性粒子的濃度，從利用磁性粒子發(fā)生部而在液體中產(chǎn)生的磁性粒子的濃度減去在液體中預(yù)先包含的磁性粒子的濃度，換算為粒子的濃度。本發(fā)明的粒子的濃度檢測(cè)裝置具有磁性粒子發(fā)生部，在可能含有粒子的液體的流路中配置磁性部材和對(duì)應(yīng)部材,在液體中將磁性部材和對(duì)應(yīng)部材的至少一方向另一方推壓移動(dòng)，磨耗磁性部材而產(chǎn)生磁性粒子；
磁性粒子測(cè)量部，位于與該磁性粒子發(fā)生部相同的流路中，測(cè)量液體中的磁性粒子的濃度； 控制部，從預(yù)先測(cè)定的表示磁性粒子的濃度和液體中的粒子的濃度的相關(guān)關(guān)系的標(biāo)準(zhǔn)曲線，將由磁性粒子測(cè)量部得到的磁性粒子的濃度換算為液體中的粒子的濃度，檢測(cè)液體中包含的粒子的濃度。此外，在本發(fā)明的粒子的濃度檢測(cè)裝置中，優(yōu)選具有前段的磁性粒子測(cè)量部，其位于磁性粒子發(fā)生部的上游側(cè)且測(cè)定液體中預(yù)先包含的磁性粒子的濃度。此外，在本發(fā)明的粒子的濃度檢測(cè)裝置中，優(yōu)選磁性粒子測(cè)量部具有檢測(cè)部本體，與液體的流路連接；可動(dòng)分隔部，連接流路和檢測(cè)部本體內(nèi)以便能夠?qū)⒘髀返囊后w導(dǎo)入上述檢測(cè)部本體；勵(lì)磁用線圈，位于上述檢測(cè)部本體的外部；輸出用線圈，位于上述檢測(cè)部本體的外部而利用勵(lì)磁用線圈的交流電流而產(chǎn)生勵(lì)磁電壓；信號(hào)處理部，測(cè)量上述勵(lì)磁用線圈和上述輸出用線圈的相位差的變化。此外，在本發(fā)明的粒子的濃度檢測(cè)裝置中，磁性粒子測(cè)量部的檢測(cè)部本體配置為能夠相對(duì)于朝向磁性粒子發(fā)生部的流入側(cè)的流路、和從磁性粒子發(fā)生部排出的排出側(cè)的流路連通，
磁性粒子測(cè)量部的可動(dòng)分隔部具有相對(duì)于流入側(cè)的流路配置的流入側(cè)活塞體、相對(duì)于流出側(cè)的流路配置的流出側(cè)活塞體、配置于上述流入側(cè)活塞體和流出側(cè)活塞體之間的中間活塞體、配置流入側(cè)活塞體以及流出側(cè)活塞體以及中間活塞體而往復(fù)運(yùn)動(dòng)的活塞桿，優(yōu)選上述活塞桿向一方向移動(dòng)時(shí)，切換為利用流入側(cè)活塞體以及中間活塞體將流入側(cè)的流路和檢測(cè)部本體內(nèi)連接的狀態(tài)，將在流入側(cè)的流路中流動(dòng)的液體向檢測(cè)部本體導(dǎo)入，并且在上述活塞桿向另一方向移動(dòng)時(shí)，進(jìn)而切換為利用流出側(cè)活塞體以及中間活塞體將流出側(cè)的流路和檢測(cè)部本體內(nèi)連接的狀態(tài)，將在流出側(cè)的流路中流動(dòng)的液體向檢測(cè)部本體導(dǎo)入。此外，在本發(fā)明的粒子的濃度檢測(cè)裝置中，優(yōu)選在流入側(cè)的流路中具有調(diào)節(jié)流入側(cè)的溫度的溫度調(diào)節(jié)部、和以一定的流量送出液體的流量調(diào)節(jié)部。根據(jù)本發(fā)明的粒子的濃度檢測(cè)方法及其裝置，磨耗磁性部材而產(chǎn)生磁性粒子，測(cè)量在液體中產(chǎn)生的磁性粒子的濃度，從標(biāo)準(zhǔn)曲線將磁性粒子的濃度換算為液體中的粒子的濃度，從而檢測(cè)包含于液體中的粒子的濃度，所以能夠定量地把握液體中的粒子。此外，由于在相同的流路中同時(shí)具有磁性粒子發(fā)生部和磁性粒子測(cè)量部，所以能夠連續(xù)地把握液體中的粒子的濃度。進(jìn)而，在液體為油時(shí)，能夠防止使用未經(jīng)檢查的燃料的狀況、及大量的粒子突發(fā)地被供給至驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的狀況，能夠抑制對(duì)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)產(chǎn)生的不良影響。進(jìn)而，此外，使用借助磁性部材的摩耗而產(chǎn)生的磁性粒子而間接地檢測(cè)粒子的濃度，所以無(wú)需物理地、化學(xué)地處理液體自身而直接檢測(cè)粒子的操作及處理，能夠起到能夠適宜地定量且連續(xù)地把握液體中的粒子的優(yōu)異效果。


圖I是表示本發(fā)明的粒子的濃度檢測(cè)裝置的位置的概略圖。
圖2是表示本發(fā)明的粒子的濃度檢測(cè)裝置的構(gòu)成中令活塞向下方移動(dòng)的狀態(tài)的整體概略圖。圖3是表示本發(fā)明的粒子的濃度檢測(cè)裝置的構(gòu)成中令活塞向上方移動(dòng)的狀態(tài)的整體概略圖。圖4a是表示磁性粒子發(fā)生部的一例的概略圖。圖4b是表示磁性粒子發(fā)生部的另一例的概略圖。圖4c是表示磁性粒子發(fā)生部的其他例的概略圖。圖5是表示磁性粒子測(cè)量部的信號(hào)處理部的構(gòu)成的框圖。圖6是表示本發(fā)明的粒子的濃度檢測(cè)裝置的構(gòu)成的其他例的整體概略圖。圖7是表示本發(fā)明的粒子的濃度檢測(cè)方法中流體的流動(dòng)的流程圖。圖8是表驅(qū)動(dòng)磁性粒子測(cè)量部的可動(dòng)分隔部時(shí)的時(shí)間和對(duì)磁性粒子的濃度的信號(hào)的關(guān)系的圖表。圖9是表示磁性粒子發(fā)生部的驅(qū)動(dòng)時(shí)間(研磨時(shí)間)和磁性粒子(磁性粉體F e )的濃度的關(guān)系的圖表。圖10是表示粒子(硬質(zhì)粒子)的濃度和磁性粒子(磁性粉體)的濃度的關(guān)系的標(biāo)準(zhǔn)曲線。圖11是表示從勵(lì)磁用線圈以及輸出用線圈的輸出信號(hào)到比較用的輸出值的處理的概略圖。圖12是表示從勵(lì)磁用線圈以及輸出用線圈的輸出信號(hào)到磁性粒子的濃度用的輸出值的處理的概略圖。附圖標(biāo)記說明
I…濃度檢測(cè)裝置、2…磁性粒子發(fā)生部、3…磁性粒子測(cè)量部、3a…磁性粒子測(cè)量部、3b磁性粒子測(cè)量部、4…控制部、5…溫度調(diào)節(jié)部、6…流量調(diào)節(jié)部、14…磁性部材、14a…磁性部材、14b…磁性部材、16…對(duì)應(yīng)部材、16a…對(duì)應(yīng)部材、16b…對(duì)應(yīng)部材、27…檢測(cè)部本體、27a…檢測(cè)部本體、27b…檢測(cè)部本體、28可動(dòng)分隔部、28a…可動(dòng)分隔部、28b…可動(dòng)分隔部、29勵(lì)磁用線圈、30…輸出用線圈、31a…信號(hào)處理部、32流入側(cè)活塞體、33流出側(cè)活塞體、34…中間活塞體、35…活塞桿、S…油(液體)。
具體實(shí)施例方式以下，參照?qǐng)DI 圖12說明本發(fā)明的實(shí)施例。圖I 圖12是實(shí)施粒子的濃度檢測(cè)方法及其裝置的方式例。此外，實(shí)施例說明在流路中流動(dòng)的液體為作為燃料的油的情況。實(shí)施例的粒子的濃度檢測(cè)裝置I如圖I所示，對(duì)于從燃料計(jì)量油罐A經(jīng)由緩沖柱B而向原動(dòng)機(jī)C流入作為燃料的油的流路LI，為了不產(chǎn)生影響地測(cè)量粒子(硬質(zhì)粒子)的濃度，配置在原動(dòng)機(jī)C的近前分支的流路L2。此外，流路L2將利用粒子的濃度檢測(cè)裝置I進(jìn)行了測(cè)定后的燃料最終地向淤渣容器(未圖示)排出。在此，在圖I的構(gòu)成中，在從燃料計(jì)量油罐A到緩沖柱B的流路LI中配置有燃料供給泵D、旁通過濾器E、精過濾器F等，在從緩沖柱B到原動(dòng)機(jī)C的流路LI中配置有循環(huán)泵G、加熱器H、過濾器I、粘度調(diào)節(jié)器J。此外，從緩沖柱B到燃料計(jì)量油罐A具有朝向燃料計(jì)量油罐A的返回流路L3，并且從原動(dòng)機(jī)C到緩沖柱B具有朝向緩沖柱B的返回流路L4。此外，粒子的濃度檢測(cè)裝置I如圖2、圖3所示，具有位于令流路L2折返的位置而使得在油S中產(chǎn)生磁性粒子的磁性粒子發(fā)生部2、位干與磁性粒子發(fā)生部2相同的流路L2而測(cè)量油S中的磁性粒子的濃度的磁性粒子測(cè)量部3、處理來(lái)自磁性粒子測(cè)量部3的信息的控制部4、位于流入側(cè)的流路L2a而調(diào)節(jié)流入側(cè)的溫度的溫度調(diào)節(jié)部5、和位于流入側(cè)的流路L2a而以一定的流量送出油S的齒輪泵51的流量調(diào)節(jié)部6。磁性粒子發(fā)生部2如圖2 圖4a所示，具有流路L2的油S流出流入的殼體部
7、位于殼體部7的上方的馬達(dá)等的驅(qū)動(dòng)部8、經(jīng)由與驅(qū)動(dòng)部8的旋轉(zhuǎn)軸8a連接的連接軸9而位于殼體部7內(nèi)的上部的圓盤狀的旋轉(zhuǎn)座10、從殼體部7的底面經(jīng)由彈簧等的弾性部材 11而向上方受到施力且位于殼體部7內(nèi)的下部的臺(tái)座12、經(jīng)由固定銷等的固定部材13而配置于旋轉(zhuǎn)座10的下表面的板狀的磁性部材14、經(jīng)由固定銷等的固定部材15而配置于臺(tái)座12的上表面且與磁性部材14的下表面面接觸的板狀的對(duì)應(yīng)部材16。此外，在殼體部7和連接軸9之間，在殼體部7和臺(tái)座12之間配置密封環(huán)17而防止油S向外部泄露。在此，磁性部材14由具有磁性的鐵類材料等的材料構(gòu)成，對(duì)應(yīng)部材16由比磁性部材14硬而不易摩耗的碳素鋼等的材料構(gòu)成。此外，磁性部材14的材料只要能夠借助摩耗而構(gòu)成既定粒徑的磁性粒子則不限定于鐵，也可以為其他的材料。進(jìn)而，對(duì)應(yīng)部材16的材料只要能夠使得從磁性部材14產(chǎn)生磁性粒子則也可以為其他的材料，也可以是與磁性部材14相同的材料。進(jìn)而，此外，磁性部材14和對(duì)應(yīng)部材16的配置也可以相反。此外，磁性粒子發(fā)生部2有如圖4b所示的其他的例子，其他的例具有流路L2的油S流出流入的殼體部18、位于殼體部18的上方的馬達(dá)等的驅(qū)動(dòng)部19、與驅(qū)動(dòng)部19的軸19a連接而在殼體部18內(nèi)旋轉(zhuǎn)的桿狀的磁性部材14a、從殼體部18的側(cè)面經(jīng)由彈簧等的彈性部材20而向一方受到施力且外嵌于桿狀的磁性部材14a的對(duì)應(yīng)部材16a。此外,在殼體部18和桿狀的磁性部材14a之間配置有密封環(huán)21而防止油S向外部漏出。在此，磁性部材14a由具有磁性的鐵類材料等的材料構(gòu)成，對(duì)應(yīng)部材16a由比磁性部材14a更硬且不易摩耗的碳素鋼等的材料構(gòu)成。此外，磁性部材14a的材料只要能夠借助摩耗而構(gòu)成既定粒徑的磁性粒子則不限定于鐵，也可以是其他的材料。進(jìn)而，對(duì)應(yīng)部材16a的材料只要能夠使得從磁性部材14a產(chǎn)生磁性粒子則也可以為其他的材料，也可以是與磁性部材14a相同的材料。進(jìn)而，磁性部材14a和對(duì)應(yīng)部材16a的配置也可以相反。進(jìn)而，磁性粒子發(fā)生部2還有如圖4c所示的其他的例子，其他的例子具有流路L2的油S流出流入的殼體部22、位于殼體部22的上方的馬達(dá)等的驅(qū)動(dòng)部23、利用偏心銷等將驅(qū)動(dòng)部23的軸23a的旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換為往復(fù)運(yùn)動(dòng)的轉(zhuǎn)換部24、與轉(zhuǎn)換部24連接而在殼體部22內(nèi)上下運(yùn)動(dòng)的桿狀的磁性部材14b、從殼體部22的側(cè)面經(jīng)由彈簧等的弾性部材25而向一方受到施力且外嵌于桿狀的磁性部材14b的對(duì)應(yīng)部材16b。此外,在殼體部22和桿狀的磁性部材14b之間配置密封環(huán)26而防止油S向外部泄露。在此，磁性部材14b由具有磁性的鐵類材料等的材料構(gòu)成，對(duì)應(yīng)部材16b由比磁性部材14b硬而不易摩耗的碳素鋼等的材料構(gòu)成。此外，磁性部材14b的材料只要是能夠由于摩耗而構(gòu)成既定粒徑的磁性粒子則不限定于鐵，也可以是其他的材料。進(jìn)而，對(duì)應(yīng)部材16b的材料只要能夠使得從磁性部材14b產(chǎn)生磁性粒子則也可以是其他的材料，也可以是與磁性部材14b相同的材料。進(jìn)而，磁性部材14b和對(duì)應(yīng)部材16b的配置也可以相反。
另ー方面，磁性粒子測(cè)量部3如圖2、圖3、圖5所示，具有與油S的流路L2連接的檢測(cè)部本體27、連接流路L2和檢測(cè)部本體27內(nèi)以便能夠?qū)⒘髀稬2的油S導(dǎo)入檢測(cè)部本體27的可動(dòng)分隔部28、位于檢測(cè)部本體27的外部的兩個(gè)勵(lì)磁用線圈29、位于檢測(cè)部本體27的外部而與勵(lì)磁用線圈29鄰接的輸出用線圈30、與勵(lì)磁用線圈29以及輸出用線圈30連接的信號(hào)處理部31a、和對(duì)信號(hào)處理部的信號(hào)進(jìn)行轉(zhuǎn)換的濃度測(cè)量部31b。檢測(cè)部本體27配置為能夠相對(duì)于朝向磁性粒子發(fā)生部2的流入側(cè)的流路L2a和從磁性粒子發(fā)生部2排出的流出側(cè)的流路L2b連通以便將二者連接，檢測(cè)部本體27的一端從流入側(cè)的流路L2a向外方延伸，檢測(cè)部本體27的另一端從流出側(cè)的流路L2b向外方延伸。可動(dòng)分隔部28具有相對(duì)于流入側(cè)的流路L2a成為流路外方壁面的一部分而能夠移動(dòng)的流入側(cè)活塞體32、相對(duì)于流出側(cè)的流路L2b成為流路外方壁面的一部分而能夠移動(dòng)的流出側(cè)活塞體33、位于流入側(cè)活塞體32和流出側(cè)活塞體33之間的中間活塞體34、配置流入側(cè)活塞體32以及流出側(cè)活塞體33以及中間活塞體34的活塞桿35、由旋轉(zhuǎn)體及曲柄等構(gòu)成的用于令活塞桿35往復(fù)運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)部36。在此，如圖2所示，在令活塞桿35向一方向(下方向)移動(dòng)時(shí)，切換為利用流入側(cè)活塞體32以及中間活塞體34將流入側(cè)的流路L2a和檢測(cè)部本體27內(nèi)連接的狀態(tài)，使得油S能夠在流入側(cè)的流路L2a和檢測(cè)部本體27內(nèi)流通。另ー方面，如圖3所不,在令活塞桿35向另一方向(上方向)移動(dòng)時(shí)，切換為利用流出側(cè)活塞體33以及中間活塞體34將流出側(cè)的流路L2b和檢測(cè)部本體27內(nèi)連接的狀態(tài)，使得油S能夠在流出側(cè)的流路L2b和檢測(cè)部本體27內(nèi)流通。進(jìn)而，在流入側(cè)的流路L2a側(cè)被導(dǎo)入檢測(cè)部本體27內(nèi)的油S為，在令活塞桿35向另一方向(上方向)移動(dòng)時(shí)，利用流入側(cè)活塞體32以及中間活塞體34而從檢測(cè)部本體27內(nèi)被向流入側(cè)的流路L2a以及一方的外部側(cè)推出，利用新流來(lái)的油S而被向下游側(cè)導(dǎo)出，在流出側(cè)的流路L2b側(cè)被導(dǎo)入檢測(cè)部本體27內(nèi)的油S為，在令活塞桿35向一方向(下方向)移動(dòng)時(shí)，利用流出側(cè)活塞體33以及中間活塞體34而從檢測(cè)部本體27內(nèi)被向流出側(cè)的流路L2b以及另一方的外部推出，利用向流出側(cè)的流路L2b新流來(lái)的油S而被向下游側(cè)導(dǎo)出。進(jìn)而，此外，在令活塞桿35往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)，中間活塞體34從流入側(cè)的流路L2a的流路內(nèi)方壁面移動(dòng)到流出側(cè)的流路L2b的流路內(nèi)方壁面，或者從流出側(cè)的流路L2b的流路內(nèi)方壁面移動(dòng)到流入側(cè)的流路L2a的流路內(nèi)方壁面，使得油S通過兩個(gè)勵(lì)磁用線圈29和輸出用線圈30之間。勵(lì)磁用線圈29是相互朝相反方向被卷繞而直列地連接的兩個(gè)線圏，隔著既定的間隔而配置，并且輸出用線圈30在兩個(gè)勵(lì)磁用線圈29之間接近地配置。在對(duì)勵(lì)磁用線圈29施加交流電壓時(shí)，使得在輸出用線圈30上產(chǎn)生交流電壓(勵(lì)磁電壓)的輸出信號(hào)。此外，兩個(gè)勵(lì)磁用線圈29和輸出用線圈30為，調(diào)節(jié)線圈的匝數(shù)、線圈間的距離而使得相互電感大致均等，從而將其調(diào)節(jié)為相互電感大致相同。進(jìn)而，勵(lì)磁用線圈29和輸出用線圈30的個(gè)數(shù)沒有特別限定，也可以是ー個(gè)勵(lì)磁用線圈29和一個(gè)輸出用線圈30。信號(hào)處理部31a如圖5所示，為了從輸出用線圈30的輸出信號(hào)獲取磁性粒子的檢測(cè)信號(hào)或者修正用檢測(cè)信號(hào)而具有與輸出用線圈30連接而對(duì)微弱的波形信號(hào)進(jìn)行增幅的增幅回路37、與增幅回路37連接而在既定范圍內(nèi)刪除波形信號(hào)的雜波的帶通濾波器38、與勵(lì)磁用線圈29連接而得到勵(lì)磁用的正弦波的正弦波振蕩回路39、與正弦波振蕩回路39連接而令正弦波的相位錯(cuò)開的相位回路40、和與相位回路40連接而將正弦波形成為矩形波的邊緣觸發(fā)回路41。在此，相位回路40優(yōu)選在設(shè)定時(shí)及調(diào)節(jié)時(shí)在磁性粒子非檢測(cè)時(shí)的狀態(tài)下令相位錯(cuò)開10° 170°，優(yōu)選為45° 135°，進(jìn)而優(yōu)選為90°左右。此外，也可以相位回路40位于帶通濾波器38和信號(hào)處理裝置42之間，取代參考信號(hào)而令磁性粒子的檢測(cè)信號(hào)以及修正用檢測(cè)信號(hào)錯(cuò)開。此外，信號(hào)處理部31a具有分別與帶通濾波器38和邊緣觸發(fā)回路41連接的信號(hào)處理裝置42、與信號(hào)處理裝置42連接而將輸出信號(hào)轉(zhuǎn)換為直流電壓信號(hào)的低通濾波器43、與低通濾波器43連接而令直流電壓信號(hào)増幅的増幅器44、與増幅器44連接且僅令由于油S的導(dǎo)出導(dǎo)入而產(chǎn)生的直流電壓信號(hào)的變動(dòng)量透過的交流信號(hào)透過回路45、與交流信號(hào)透 過回路45連接的増幅器46。在此，信號(hào)處理裝置42優(yōu)選同步放大器，但只要是能夠測(cè)量相位差的變化的構(gòu)成則也可以為其他構(gòu)成。進(jìn)而，圖2、圖3所示的濃度測(cè)量部31b與信號(hào)處理部31a的増幅器46(圖5參照)連接，基于測(cè)量值而轉(zhuǎn)換為磁性粒子的濃度(濃度信號(hào))。在此，磁性粒子測(cè)量部3如圖6所示，也可以在流出側(cè)的流路L2b作為后段的磁性粒子測(cè)量部3b而配置，在流入側(cè)的流路L2a作為前段的磁性粒子測(cè)量部3a而配置。此時(shí)，后段的磁性粒子測(cè)量部3b具有僅與流入側(cè)的流路L2連接的檢測(cè)部本體27b、和向檢測(cè)部本體27b從流路L2導(dǎo)出導(dǎo)入油S的活塞28b，并且其他的構(gòu)成與圖2所示的構(gòu)成相同。進(jìn)而，前段的磁性粒子測(cè)量部3a具有僅與流入側(cè)的流路L2連接的檢測(cè)部本體27a、和向檢測(cè)部本體27從流路L2導(dǎo)出導(dǎo)入油S的活塞28a，并且，將來(lái)自勵(lì)磁用線圈29以及輸出用線圈30的信號(hào)向后段的磁性粒子測(cè)量部3b的信號(hào)處理部送出。另外，在圖6中，上方的標(biāo)記a表示向下方的標(biāo)記a相連。另ー方面，圖2、圖3所示的控制部4與磁性粒子測(cè)量部3的濃度測(cè)量部31b連接，構(gòu)成為將由磁性粒子測(cè)量部3測(cè)量到的磁性粒子的濃度(濃度信號(hào))與表示磁性粒子的濃度和油S中的粒子的濃度的相關(guān)關(guān)系的標(biāo)準(zhǔn)曲線(圖10參照)對(duì)比而換算為油S中的粒子的濃度。此外，在控制部4中具有顯示粒子的濃度的顯示部47，并且還具有發(fā)出警告音及警告顯示等的警告部48。在此，若對(duì)磁性粒子發(fā)生部2的驅(qū)動(dòng)時(shí)間(研磨時(shí)間)和磁性粒子(磁性粉體Fe)的濃度的關(guān)系進(jìn)行試驗(yàn)(參照?qǐng)D9)，則可知隨著研磨時(shí)間的經(jīng)過而油S中的磁性粒子的濃度直線地增加，此外，如果將在油S中預(yù)先含有的粒子的濃度如圖9所示改變?yōu)閍 ppm、大約a / 2ppm、不含有粒子(Oppm)而進(jìn)行試驗(yàn)，則可知粒子的濃度和磁性粒子的發(fā)生濃度同樣地為比例關(guān)系。因此，控制部4的標(biāo)準(zhǔn)曲線是在令磁性粒子發(fā)生部2的驅(qū)動(dòng)時(shí)間(研磨時(shí)間)一定的條件下將粒子(硬質(zhì)粒子)的濃度和磁性粒子(磁性粉體)的濃度進(jìn)行對(duì)比而制成的。此外，溫度調(diào)節(jié)部5具有位于流入側(cè)的流路L2a的上游的溫度計(jì)49、和位于溫度計(jì)49和磁性粒子測(cè)量部3之間而冷卻流入側(cè)的流路L2a的冷卻風(fēng)扇50a以及空冷翅片50b。進(jìn)而，流量調(diào)節(jié)部6由位于溫度調(diào)節(jié)部5和磁性粒子測(cè)量部3之間的齒輪泵51構(gòu)成。進(jìn)而，在流入側(cè)的流路L2a中，在磁性粒子測(cè)量部3和磁性粒子發(fā)生部2之間配置有溫度計(jì)52以及壓カ計(jì)53。 以下說明本發(fā)明的實(shí)施例的作用。在對(duì)可能含有粒子的燃料等的油(檢測(cè)體)S進(jìn)行檢查時(shí)，從在原動(dòng)機(jī)C的跟前分支的流路L2令油S流入粒子的濃度檢測(cè)裝置I (圖7的步驟S11)。在此，作為檢測(cè)體的燃料等的油S不限定為C重油等的重油，只要是可能含有粒子則也可以為汽油、煤油、輕油等其他的油。此外，油S的用途不限定于向船舶等的原動(dòng)機(jī)C進(jìn)行供給，也可以向渦輪裝置等的各種驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)及設(shè)備進(jìn)行供給。此外，也可以取代油S而使用水及水溶液，只要是可能含有粒子則沒有特別限定。進(jìn)而，在檢查水及水溶液時(shí)，也可以用于混入到水循環(huán)式壓縮機(jī)等的循環(huán)水中的粒子狀雜物的檢測(cè)，也可以用于水壓設(shè)備的工作水的水質(zhì)檢查，也可以用于水處理設(shè)備中的處理水的水質(zhì)管理。進(jìn)而，粒子是包含于油S及水等的液體中的非導(dǎo)電性以及非磁性的硬質(zhì)粒子，且為能夠令磁性部材14摩耗的粒子，不限定為氧化鋁、ニ氧化硅、碳等。

在粒子的濃度檢測(cè)裝置I中，首先利用溫度調(diào)節(jié)部5的溫度計(jì)49測(cè)量油(檢測(cè)體)S的溫度，并基于油S的溫度而根據(jù)需要利用冷卻風(fēng)扇50a等冷卻流入側(cè)的溫度，進(jìn)行油S的溫度調(diào)節(jié)(步驟S12)。在此，在從緩沖柱B流向原動(dòng)機(jī)C的燃料的油S的情況下，油S的溫度為ー百數(shù)十度，所以優(yōu)選將其冷卻至40度 60度以便不對(duì)磁性粒子測(cè)量部3的測(cè)量及磁性粒子測(cè)量部3以及磁性粒子發(fā)生部2的耐久性產(chǎn)生影響。接著，利用齒輪泵51的流量調(diào)節(jié)部6進(jìn)行控制并且進(jìn)行減壓而使得油(檢測(cè)體)S以一定的流量流動(dòng)(步驟S13)，以便磁性粒子測(cè)量部3的測(cè)量以及磁性粒子發(fā)生部2的處理能夠穩(wěn)定地進(jìn)行。接著，在油(檢測(cè)體)S在流入側(cè)(上游側(cè))的流路L2中通過磁性粒子測(cè)量部3時(shí)(步驟S14)，令活塞桿35向一方向(圖2的下方向)移動(dòng)而切換為利用流入側(cè)活塞體32以及中間活塞體34將流入側(cè)的流路L2a和檢測(cè)部本體27內(nèi)連接的狀態(tài)，將從流出側(cè)的流路L2a向磁性粒子發(fā)生部2流動(dòng)的油S導(dǎo)入檢測(cè)部本體27內(nèi)，測(cè)量在油S中預(yù)先包含的磁性粒子的濃度信號(hào)。接著，在油(檢測(cè)體)S通過磁性粒子發(fā)生部2時(shí)(步驟S15)，驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)部8并經(jīng)由連接軸9以及旋轉(zhuǎn)座10等而將磁性部材14向?qū)?yīng)部材16推壓并令其旋轉(zhuǎn)，利用進(jìn)入到磁性部材14和對(duì)應(yīng)部材16之間的粒子而令磁性部材14發(fā)生硬粒摩耗而使得在油S中產(chǎn)生磁性粒子。此外，在圖4b所示的磁性粒子發(fā)生部2的其他的構(gòu)成時(shí)、在圖4c所示的磁性粒子發(fā)生部2的其他的構(gòu)成時(shí)，也同樣地對(duì)磁性部材14a、14b進(jìn)行硬粒摩耗而使得在油S中產(chǎn)生磁性粒子。在此，油S的粘度被保持為一定，所以只要將磁性部材14和對(duì)應(yīng)部材16的推壓面壓保持為適當(dāng)，則能夠僅利用某一定程度的大小以上的粒子(硬質(zhì)粒子)來(lái)使得磁性粒子(鉄粉)產(chǎn)生，在直徑不夠的粒子時(shí)，其僅僅通過磁性部材14和對(duì)應(yīng)部材16的間隙而不會(huì)使得磁性粒子產(chǎn)生。此外，在磁性部材14a、14b和對(duì)應(yīng)部材16a、16b時(shí)也同樣,僅利用一定程度的大小以上的粒子使得磁性粒子(鉄粉)產(chǎn)生，直徑不夠的粒子時(shí)不會(huì)產(chǎn)生磁性粒子。接著，在油(檢測(cè)體)S在流出側(cè)(下游側(cè))的流路L2中通過磁性粒子測(cè)量部3時(shí)(步驟S16)，令活塞桿35向另一方向(圖3的上方向)移動(dòng)而切換為利用流出側(cè)活塞體33以及中間活塞體34將流出側(cè)的流路L2b和檢測(cè)部本體27連接的狀態(tài)，將從磁性粒子發(fā)生部2向流出側(cè)的流路L2b流動(dòng)的油S導(dǎo)入檢測(cè)部本體27內(nèi)，測(cè)量流出側(cè)的磁性粒子的濃度信號(hào)。而且，在檢測(cè)了流出側(cè)的流路L2b的磁性粒子的濃度后，經(jīng)由磁性粒子測(cè)量部3的可動(dòng)分隔部28的移動(dòng)等而令油S向流出側(cè)的流路L2b返回，從流出側(cè)的流路L2b經(jīng)由節(jié)流器(未圖示)等而向淤渣容器(圖I參照)排出(步驟S17)。而且，磁性粒子的濃度的測(cè)量為，通過令可動(dòng)分隔部28的活塞桿35連續(xù)地往復(fù)運(yùn)動(dòng)，交替地進(jìn)行向檢測(cè)部本 體27內(nèi)導(dǎo)入了流入側(cè)的流路L2a的油S的狀態(tài)下的測(cè)量、和向檢測(cè)部本體27導(dǎo)入了流出側(cè)的流路L2b的油S的狀態(tài)下的測(cè)量，如圖8所示，從流出側(cè)的磁性粒子的濃度(濃度信號(hào))P2減去在油S中預(yù)先包含的磁性粒子的濃度(濃度信號(hào))P1，算出在磁性粒子發(fā)生部2中產(chǎn)生的磁性粒子的濃度(濃度信號(hào))AS。另外，在圖8中，Pl的位置是磁性粒子測(cè)量部3的可動(dòng)分隔部28從流入側(cè)的流路L2a導(dǎo)入油S的位置，P2的位置是磁性粒子測(cè)量部3的可動(dòng)分隔部28從流出側(cè)的流路L2b導(dǎo)入油S的位置。在此，若具體說明利用信號(hào)處理部31a和濃度測(cè)量部31b測(cè)量磁性粒子的濃度的處理(參照?qǐng)D11、12)，則在信號(hào)處理部31a中，在將油S從流入側(cè)的流路L2a導(dǎo)入檢測(cè)部本體27內(nèi)吋，從檢測(cè)部本體27經(jīng)由輸出用線圈30、増幅回路37以及帶通濾波器38而取得修正用檢測(cè)信號(hào)(圖11中(A))，并且利用勵(lì)磁用線圈29、正弦波振蕩回路39、相位回路40以及邊緣觸發(fā)回路41準(zhǔn)備令相位錯(cuò)開既定的角度而以與勵(lì)磁電壓相同的頻率產(chǎn)生一定的相位差的矩形波的參考信號(hào)(圖11中(B)，相位前后錯(cuò)開90° )。而且，利用信號(hào)處理裝置42與參考信號(hào)對(duì)照而進(jìn)行雜波除去，并且檢測(cè)修正用檢測(cè)信號(hào)和參考信號(hào)的相位差，井利用低通濾波器43作為比較用的輸出值(流路L2中預(yù)先包含的磁性粒子的濃度)而轉(zhuǎn)換為平滑的直流電壓信號(hào)(圖11中(D))，并經(jīng)由増幅器44而輸入至交流信號(hào)透過回路45。另一方面，在將油S從流出側(cè)的流路L2b向檢測(cè)部本體27內(nèi)導(dǎo)入時(shí)，從油S經(jīng)由輸出用線圈30、増幅回路37以及帶通濾波器38而取得磁性粒子的檢測(cè)信號(hào)(圖12中(A’))，并且利用勵(lì)磁用線圈29、正弦波振蕩回路39、相位回路40以及邊緣觸發(fā)回路41而準(zhǔn)備以既定的角度錯(cuò)開相位而以與勵(lì)磁電壓相同的頻率產(chǎn)生一定的相位差的矩形波的參考信號(hào)(圖12中(B’)，相位前后錯(cuò)開90° )。而且，利用信號(hào)處理裝置42與參考信號(hào)對(duì)照而進(jìn)行雜波除去，并且檢測(cè)磁性粒子的檢測(cè)信號(hào)和參考信號(hào)的相位差，并利用低通濾波器43作為磁性粒子的濃度用的輸出值而轉(zhuǎn)換為平滑的直流電壓信號(hào)(圖12中(D’))，經(jīng)由増幅器44而輸入至交流信號(hào)透過回路45。而且，利用交流信號(hào)透過回路45，以減去流路L2中預(yù)先含有的磁性粒子的濃度的方式，如圖12所示，從磁性粒子的濃度用的輸出值和比較用的輸出值求得差量A V，經(jīng)由増幅器46而將測(cè)量值送至濃度測(cè)量部31b。接著，在濃度測(cè)量部31b中，根據(jù)與預(yù)先求得的濃度的相關(guān)性(函數(shù)處理)而將差量的測(cè)量值轉(zhuǎn)換為磁性粒子的濃度(濃度信號(hào))AS。另外，圖11中(C)概略表示利用參考信號(hào)令磁性粒子的檢測(cè)信號(hào)反轉(zhuǎn)的狀態(tài)，并且概略地表示如果對(duì)該面積進(jìn)行積分處理則變?yōu)閳D11的(D)，此外，圖12中(C’)表示利用參考信號(hào)令磁性粒子的檢測(cè)信號(hào)反轉(zhuǎn)的狀態(tài)，并概略地表示若將該面積積分處理則變?yōu)閳D12 的(D，)。在計(jì)算出磁性粒子的濃度A S之后，利用控制部4而從標(biāo)準(zhǔn)曲線將磁性粒子的濃度換算為油S中的粒子的濃度，將粒子的濃度顯示于顯示部47。此外，在粒子的濃度超過既定的閾值時(shí)利用警告部48輸出警告音或者警告顯示等。在此，粒子的濃度也可以不經(jīng)由濃度測(cè)量部31b的處理而從交流信號(hào)透過回路45的差量△ V的階段直接地轉(zhuǎn)換為粒子的濃度，也可以利用其他的順序進(jìn)行處理。此外，既定的閾值能夠根據(jù)能夠向原動(dòng)機(jī)C流入的粒子的允許量等而適宜地設(shè)定。由此，在向船舶等的原動(dòng)機(jī)C供給燃料等的油S時(shí)，能夠現(xiàn)場(chǎng)地監(jiān)視氧化鋁、ニ氧化硅等的粒子的濃度，能夠預(yù)先避免由于粒子而引起的對(duì)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的不良影響。在此，在如圖6所示的粒子的濃度檢測(cè)裝置I的其他例時(shí)，分別在位于流入側(cè)的流路L2a的前段的磁性粒子測(cè)量部3a和位于流出側(cè)的流路L2b的后段的磁性粒子測(cè)量部3b中測(cè)量磁性粒子的濃度(濃度信號(hào))，從流出側(cè)的磁性粒子的濃度(濃度信號(hào))減去在油S中預(yù)先包含的磁性粒子的濃度(濃度信號(hào))，計(jì)算出由磁性粒子發(fā)生部2產(chǎn)生的磁性粒子的濃度(濃度信號(hào))，然后，利用控制部4從標(biāo)準(zhǔn)曲線將磁性粒子的濃度轉(zhuǎn)換為油S中的粒子的濃度。
此外，如果說明在圖6所示的磁性粒子測(cè)量部3b中測(cè)量磁性粒子的濃度的處理，則在信號(hào)處理部31a中，比較將油S從檢測(cè)部本體27內(nèi)排出時(shí)和將油S向檢測(cè)部本體27內(nèi)導(dǎo)入時(shí)而求得交流信號(hào)透過回路45的差量A V，接著利用濃度測(cè)量部31b從差量A V求得磁性粒子的濃度。此外，在磁性粒子測(cè)量部3a時(shí)也與磁性粒子測(cè)量部3b同樣地求得磁性粒子的濃度。而且，根據(jù)這樣的實(shí)施例，利用油S中的粒子的存在而對(duì)磁性部材14進(jìn)行摩耗而使得磁性粒子產(chǎn)生，測(cè)量油S中產(chǎn)生的磁性粒子的濃度而從標(biāo)準(zhǔn)曲線將磁性粒子的濃度換算為油S中的粒子的濃度，從而檢測(cè)在油S中所含的粒子的濃度，所以不會(huì)像以往的測(cè)定方法那樣直到檢測(cè)到粒子的濃度需要數(shù)日，能夠定量地把握油S中的粒子。此外，在同一流路L2中同時(shí)具有磁性粒子發(fā)生部2和磁性粒子測(cè)量部3，所以能夠連續(xù)地把握液體中的粒子的濃度。此外，通過定量地并且連續(xù)地把握油S中的粒子，能夠防止使用未經(jīng)檢查的燃料的情況、或大量的粒子突發(fā)地被供給至驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的狀況，能夠抑制對(duì)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的不良影響。進(jìn)而，使用由于磁性部材14的摩耗而產(chǎn)生的鉄粉等的磁性粒子而間接地檢測(cè)粒子的濃度，所以無(wú)需對(duì)油S自身進(jìn)行物理的、化學(xué)的處理而直接檢測(cè)粒子這樣的操作及處理，能夠適宜地定量且連續(xù)地把握油S中的粒子。在實(shí)施例中，在利用磁性粒子發(fā)生部2產(chǎn)生磁性粒子之前，測(cè)定在油S中預(yù)先包含的磁性粒子的濃度，并從利用磁性粒子發(fā)生部2在液體中產(chǎn)生的磁性粒子的濃度減去在油S中預(yù)先包含的磁性粒子的濃度，并換算為粒子的濃度，則能夠測(cè)量?jī)H利用磁性粒子發(fā)生部2而在油S中產(chǎn)生的磁性粒子的濃度，所以能夠適宜地把握油S中的粒子。磁性粒子測(cè)量部3的檢測(cè)部本體27配置為能夠相對(duì)于朝向磁性粒子發(fā)生部2的流入側(cè)的流路L2a、和從磁性粒子發(fā)生部2排出的流出側(cè)的流路L2b而連通，磁性粒子測(cè)量部3的可動(dòng)分隔部28具有相對(duì)于流入側(cè)的流路L2a而配置的流入側(cè)活塞體32、相對(duì)于流出側(cè)的流路L2b而配置的流出側(cè)活塞體33、配置于流入側(cè)活塞體32和流出側(cè)活塞體33之間的中間活塞體34、和配置流入側(cè)活塞體32以及流出側(cè)活塞體33以及中間活塞體34而往復(fù)運(yùn)動(dòng)的活塞桿35，在活塞桿35向一方向移動(dòng)時(shí)，切換為利用流入側(cè)活塞體32以及中間活塞體34將流入側(cè)的流路L2a和檢測(cè)部本體27內(nèi)連接的狀態(tài)，將在流入側(cè)的流路L2a中流動(dòng)的油S導(dǎo)入檢測(cè)部本體27，并且在活塞桿35向另一方向移動(dòng)時(shí)進(jìn)而切換為利用流出側(cè)活塞體33以及中間活塞體34將流出側(cè)的流路L2b和檢測(cè)部本體27內(nèi)連接的狀態(tài)，將在流出側(cè)的流路L2b流動(dòng)的油S從流出側(cè)的流路L2b導(dǎo)入檢測(cè)部本體27，所以能夠利用ー個(gè)磁性粒子測(cè)量部3容易地測(cè)量在液體中預(yù)先包含的磁性粒子的濃度，適當(dāng)?shù)販y(cè)量由磁性粒子發(fā)生部2產(chǎn)生的磁性粒子的濃度而適宜地把握油S中的粒子。
另外，本發(fā)明的粒子的濃度檢測(cè)方法及其裝置不限定于上述的圖示例，當(dāng)然能夠在不脫離本發(fā)明的要g的范圍內(nèi)增加各種變更。
權(quán)利要求
1.ー種粒子的濃度檢測(cè)方法，具有磁性粒子發(fā)生部，位于可能含有粒子的液體的流路中而配置磁性部材和對(duì)應(yīng)部材；磁性粒子測(cè)量部，位于與該磁性粒子發(fā)生部相同的流路中而測(cè)量液體中的磁性粒子的濃度，其中， 在測(cè)量粒子的濃度時(shí)，在液體中將磁性部材和對(duì)應(yīng)部材的至少一方向另一方推壓移動(dòng)，對(duì)磁性部材進(jìn)行磨耗而產(chǎn)生磁性粒子，接著利用磁性粒子測(cè)量部測(cè)量液體中產(chǎn)生的磁性粒子的濃度，從預(yù)先測(cè)定的表示磁性粒子的濃度和液體中的粒子的濃度的相關(guān)關(guān)系的標(biāo)準(zhǔn)曲線將磁性粒子的濃度換算為液體中的粒子的濃度，檢測(cè)包含于液體中的粒子的濃度。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的粒子的濃度檢測(cè)方法，其特征在干， 在利用磁性粒子發(fā)生部產(chǎn)生磁性粒子前，測(cè)定在液體中預(yù)先包含的磁性粒子的濃度，從利用磁性粒子發(fā)生部而在液體中產(chǎn)生的磁性粒子的濃度減去在液體中預(yù)先包含的磁性粒子的濃度，換算為粒子的濃度。
3.ー種粒子的濃度檢測(cè)裝置，具有 磁性粒子發(fā)生部，在可能含有粒子的液體的流路中配置磁性部材和對(duì)應(yīng)部材，在液體中將磁性部材和對(duì)應(yīng)部材的至少一方向另一方推壓移動(dòng)，對(duì)磁性部材進(jìn)行磨耗而產(chǎn)生磁性粒子； 磁性粒子測(cè)量部，位于與該磁性粒子發(fā)生部相同的流路中，測(cè)量液體中的磁性粒子的濃度； 控制部，從預(yù)先測(cè)定的表示磁性粒子的濃度和液體中的粒子的濃度的相關(guān)關(guān)系的標(biāo)準(zhǔn)曲線，將由磁性粒子測(cè)量部得到的磁性粒子的濃度換算為液體中的粒子的濃度，檢測(cè)液體中包含的粒子的濃度。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的粒子的濃度檢測(cè)裝置，其特征在干， 具有前段的磁性粒子測(cè)量部，其位于磁性粒子發(fā)生部的上游側(cè)且測(cè)定液體中預(yù)先包含的磁性粒子的濃度。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的粒子的濃度檢測(cè)裝置，其特征在干， 磁性粒子測(cè)量部具有檢測(cè)部本體，與液體的流路連接；可動(dòng)分隔部，連接流路和檢測(cè)部本體內(nèi)以便將流路的液體導(dǎo)入上述檢測(cè)部本體；勵(lì)磁用線圈，位于上述檢測(cè)部本體的外部；輸出用線圈，位于上述檢測(cè)部本體的外部而利用勵(lì)磁用線圈的交流電流而產(chǎn)生勵(lì)磁電壓；信號(hào)處理部，測(cè)量上述勵(lì)磁用線圈和上述輸出用線圈的相位差的變化。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的粒子的濃度檢測(cè)裝置，其特征在干， 磁性粒子測(cè)量部的檢測(cè)部本體配置為能夠相對(duì)于朝向磁性粒子發(fā)生部的流入側(cè)的流路、和從磁性粒子發(fā)生部排出的排出側(cè)的流路連通， 磁性粒子測(cè)量部的可動(dòng)分隔部具有相對(duì)于流入側(cè)的流路配置的流入側(cè)活塞體、相對(duì)于流出側(cè)的流路配置的流出側(cè)活塞體、配置于上述流入側(cè)活塞體和流出側(cè)活塞體之間的中間活塞體、配置流入側(cè)活塞體以及流出側(cè)活塞體以及中間活塞體而往復(fù)運(yùn)動(dòng)的活塞桿， 上述活塞桿向一方向移動(dòng)時(shí)，切換為利用流入側(cè)活塞體以及中間活塞體將流入側(cè)的流路和檢測(cè)部本體內(nèi)連接的狀態(tài)，將在流入側(cè)的流路中流動(dòng)的液體向檢測(cè)部本體導(dǎo)入，并且在上述活塞桿向另一方向移動(dòng)時(shí)，進(jìn)而切換為利用流出側(cè)活塞體以及中間活塞體將流出側(cè)的流路和檢測(cè)部本體內(nèi)連接的狀態(tài)，將在流出側(cè)的流路中流動(dòng)的液體向檢測(cè)部本體導(dǎo)入。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的粒子的濃度檢測(cè)裝置，其特征在干，在流入側(cè)的流路中具有調(diào)節(jié)流入側(cè)的溫度的溫度 調(diào)節(jié)部、和以一定的流量送出液體的流量調(diào)節(jié)部。
全文摘要
具有磁性粒子發(fā)生部(2)，在可能含有粒子的液體(S)的流路(L2)中配置磁性部材(14)和對(duì)應(yīng)部材(16)，在液體(S)中將磁性部件(14)和對(duì)應(yīng)部件(16)的至少一方向另一方推壓而使其移動(dòng)，利用液體(S)中的例子而磨耗磁性部件(14)而使得磁性粒子產(chǎn)生；磁性粒子測(cè)量部(3)，與磁性粒子發(fā)生部(2)位于相同的流路(L2)而測(cè)量液體(S)中的磁性粒子的濃度；和控制部(4)，從預(yù)先測(cè)定的表示磁性粒子的濃度與液體(S)中的粒子的濃度的相關(guān)關(guān)系的標(biāo)準(zhǔn)曲線，將由磁性粒子測(cè)量部得到的磁性粒子的濃度換算為液體中的粒子的濃度，從而檢測(cè)液體(S)中所含的粒子的濃度。
文檔編號(hào)G01N27/74GK102656450SQ201080058808
公開日2012年9月5日 申請(qǐng)日期2010年6月15日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月24日
發(fā)明者藤井干, 鵜飼英實(shí) 申請(qǐng)人:株式會(huì)社 Ihi, 株式會(huì)社柴油機(jī)聯(lián)合