專利名稱：一種無止擋編碼器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電子元部件，尤其是沒有止檔結(jié)構(gòu)的一種無止檔編碼器。
背景技術(shù)：
旋轉(zhuǎn)編碼器用途很廣?，F(xiàn)有技術(shù)中，旋轉(zhuǎn)編碼器的轉(zhuǎn)軸穿過軸套的軸孔使轉(zhuǎn)軸能在軸套的軸孔隨意轉(zhuǎn)動；還設(shè)置止動座，止動座上開制與轉(zhuǎn)軸匹配的軸孔，使止動座隨轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動。同時(shí)，在轉(zhuǎn)軸及止動座上設(shè)置止檔結(jié)構(gòu)，限制轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的角度，如只能轉(zhuǎn)動320度等。 一般來說，止檔結(jié)構(gòu)為分別設(shè)置在轉(zhuǎn)軸、止動座上的止動塊，兩止動塊相碰時(shí)，轉(zhuǎn)軸不能再朝前轉(zhuǎn)動，只能倒轉(zhuǎn)。如果把轉(zhuǎn)軸能轉(zhuǎn)動的角度(如320度)等分為16等分，即是業(yè)內(nèi)稱之的16檔，在320度的范圍內(nèi)設(shè)置16個(gè)檔位，如果每個(gè)檔位對應(yīng)控制1個(gè)頻道，該編碼器能控制16個(gè)頻道。這種設(shè)置止檔結(jié)構(gòu)的編碼器對其使用及編程帶來不便1)、如頻道受到限制，不能用于更多的頻道，實(shí)際操作控制時(shí)不方便；2)、對編程造成不便，由于限制了頻道的個(gè)數(shù)，使編程受到限制。另外，現(xiàn)有技術(shù)中，電刷一般與動臂采用鉚壓固定。由此產(chǎn)生以下弊端1)、鉚壓固定松緊程度不一致，致使電刷與電路片的接觸不穩(wěn)定，影響信號的穩(wěn)定性；2)、鉚壓固定需要經(jīng)過高溫，由于熱脹冷縮的存在且不同材料的熱變形系數(shù)不一，高溫過后會出現(xiàn)收縮且不一致的現(xiàn)象，勢必使電刷出現(xiàn)松動，使電刷隨軸轉(zhuǎn)動的同步性變差，或者使電刷與電路片的接觸不穩(wěn)定，使電氣性能及使用壽命受到影響；3)、鉚接時(shí)高溫的影響，電刷組裝鉚接經(jīng)高溫后比電刷組裝前，其電刷的刷頭至動臂座板底面的高度(即電刷的刷頭的高度)下降 50%,電刷的刷頭的高度變化大，也導(dǎo)致電刷的刷頭與電路片的接觸出現(xiàn)松動，造成電刷與電路片的接觸不穩(wěn)定。還有，現(xiàn)有技術(shù)中，電刷的彈性臂過短。所謂電刷的彈性臂的長度即鉚接點(diǎn)或支點(diǎn)到電刷的刷頭的距離。當(dāng)電刷的刷頭的高度變化相同時(shí)，由于電刷的彈性臂的長度過短，使電刷的彈性臂與動臂座板平面的夾角產(chǎn)生大的變化，也容易造成電刷松動，同時(shí)電刷在隨轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動時(shí)，電刷的彈性臂起伏大，也造成電刷與電路片的接觸不穩(wěn)定。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型旨在克服現(xiàn)有技術(shù)的上述的不足，推出一種無止檔編碼器，它可以使用32頻道甚至更多，其結(jié)構(gòu)的一致性好，裝配精度高，電刷不會產(chǎn)生松動現(xiàn)象，電刷與電路片的接觸穩(wěn)定，輸出的信號穩(wěn)定，電氣性能提高，使用壽命加長。為此，本實(shí)用新型一種無止檔編碼器采用如下技術(shù)方案
構(gòu)造本實(shí)用新型一種無止檔編碼器，包括自下而上依次設(shè)置轉(zhuǎn)軸、軸套、止動座、定位彈片、定位片、隔板、至少一個(gè)動臂、至少一個(gè)電刷及至少一個(gè)本體，其中所述動臂、所述電刷及所述本體的個(gè)數(shù)相匹配；轉(zhuǎn)軸自下而上穿過軸套上的軸孔；止動座上制有與轉(zhuǎn)軸匹配的軸孔，轉(zhuǎn)軸自下而上穿過止動座上的軸孔使止動座隨轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，且止動座設(shè)置于軸套上表面的沉坑中；在轉(zhuǎn)軸上外套卡環(huán)與軸套相卡使轉(zhuǎn)軸與軸套在軸向上定位；動臂上制有軸孔讓轉(zhuǎn)軸通過并使動臂隨轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動；本體上開制軸孔讓轉(zhuǎn)軸通過，在本體中包塑編碼電路接觸片，編碼電路接觸片的端部從本體中伸出成為與外電路連接的端子，編碼電路接觸片的表面外露以便與電刷的刷頭電性接觸形成編碼信號從端子輸出；其創(chuàng)新之點(diǎn)是，在轉(zhuǎn)軸及止動座上不設(shè)置止檔結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的角度等于或大于360度；所述電刷包括包塑部、折彎部、彈性臂和所述刷頭，包塑部、折彎部、彈性臂和所述刷頭一體成型為整體結(jié)構(gòu)，包塑部包塑于動臂，折彎部將包塑部與彈性臂連接并將彈性臂折向包塑部，彈性臂包括主臂及分支臂，主臂呈長形的圈狀體，所述刷頭壓制在主臂及分支臂的自由端。對上述技術(shù)方案進(jìn)行進(jìn)一步闡述
定位彈片呈環(huán)狀，定位彈片鉚接于止動座的上表面，并與止動座一同隨轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動；在定位彈片上一直徑的一端或兩端制有定位凹。定位片上制有軸孔讓轉(zhuǎn)軸通過，其上圍繞軸孔并與定位彈片上的定位凹的位置相對應(yīng)制有多個(gè)定位凸，多個(gè)所述定位凸均勻排列；定位片與定位彈片相貼，定位彈片上的定位凹與定位片上的定位凹相配合以構(gòu)成檔位定位結(jié)構(gòu)，一檔位定位對應(yīng)一編碼信號。隔板上制有軸孔讓轉(zhuǎn)軸通過，隔板的上、下表面分別與本體的下表面、定位片的上表面相貼。還設(shè)置后蓋，后蓋呈板狀，后蓋、本體、隔板、定位片及軸套上分別制有鉚孔，通過鉚釘將后蓋、本體、隔板、定位片及軸套鉚接成整體。本實(shí)用新型同現(xiàn)有技術(shù)相比，其有益效果在于其一、在轉(zhuǎn)軸及止動座上不設(shè)置止檔結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的角度等于或大于360度，使用的檔位定位大大增加，使現(xiàn)有技術(shù)的16個(gè)檔位定位增加到32個(gè)甚至更多，即使現(xiàn)有技術(shù)使用的16頻道增加到32個(gè)甚至更多，給編程及實(shí)際操作控制帶來方便，實(shí)際操作控制時(shí)可以連續(xù)旋轉(zhuǎn)，編程時(shí)可以使編碼連續(xù)遞增。 其二，電刷包塑于動臂，結(jié)構(gòu)的精度提高，產(chǎn)品整體尺寸一致性提高，經(jīng)過組裝中的高溫后， 電刷不會有松動現(xiàn)象，使電刷與編碼電路接觸片接觸穩(wěn)定，致使輸出穩(wěn)定的信號，從而提高電氣性能。其三、電刷包括包塑部、折彎部、彈性臂和刷頭，并且包塑部包塑于動臂，使加長電刷的彈性臂成為可能，從而掃除了加長電刷的彈性臂時(shí)存在的結(jié)構(gòu)性障礙；折彎部成為支點(diǎn)，電刷的彈性臂加長(比鉚壓固定結(jié)構(gòu)臂長增加50%以上)，一方面，經(jīng)組裝使電刷的刷頭的高度下降量相同的情況下，由于電刷的彈性臂加長，電刷的彈性臂的張角的變化要小， 即電刷的彈性臂的起伏變小，因而使電刷的彈性臂的彈性變化不大，避免了電刷的刷頭與電路片的接觸出現(xiàn)松動，也利于提高電刷與電路片接觸的穩(wěn)定性；另一方面，當(dāng)電刷在隨轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動時(shí)即使刷頭的高度有所變化，但電刷的彈性臂起伏小，也提高了電刷與電路片接觸的穩(wěn)定性。其四、用途廣泛，本實(shí)用新型廣泛適用于音響、汽車、儀器儀表及家電等。


圖1為本實(shí)用新型示意圖。圖2為本實(shí)用新型分解示意圖。圖3為本實(shí)用新型電刷與動臂示意圖。圖4為本實(shí)用新型電刷與動臂示意圖(動臂還未折彎)。圖5為圖4的俯視圖并順時(shí)針轉(zhuǎn)動45度。圖中1、轉(zhuǎn)軸；2、軸套；3、卡環(huán)；4、止動座；5、定位彈片；51、定位凹；6、定位片；61、定位凸；7、隔板；8、動臂；9、電刷；91、包塑部；92、折彎部；93、彈性臂；931、主臂；932、 分支臂；94、刷頭；10、端子；11、本體；111、編碼電路接觸片；12、后蓋；13、鉚釘。
具體實(shí)施例方式下面，結(jié)合附圖，介紹本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
。如圖1至圖5所示，本實(shí)用新型一種無止檔編碼器，包括自下而上依次設(shè)置轉(zhuǎn)軸1、 軸套2、止動座4、定位彈片5、定位片6、隔板7、至少一個(gè)動臂8、至少一個(gè)電刷9及至少一個(gè)本體11，其中所述動臂8、所述電刷9及所述本體11的個(gè)數(shù)相匹配，圖1及圖2中，分別設(shè)置四個(gè)所述動臂8、所述電刷9及所述本體11 ；轉(zhuǎn)軸1為階梯軸，轉(zhuǎn)軸1自下而上穿過軸套2上的軸孔；止動座4上制有與轉(zhuǎn)軸1匹配的軸孔，轉(zhuǎn)軸1自下而上穿過止動座4上的軸孔使止動座4隨轉(zhuǎn)軸1轉(zhuǎn)動，且止動座4設(shè)置于軸套1上表面的沉坑中；在轉(zhuǎn)軸1上外套卡環(huán)3與軸套2相卡使轉(zhuǎn)軸1與軸套2在軸向上定位；動臂8上制有軸孔讓轉(zhuǎn)軸1通過并使動臂8隨轉(zhuǎn)軸1轉(zhuǎn)動；本體11上開制軸孔讓轉(zhuǎn)軸1通過，在本體11中包塑編碼電路接觸片 111，編碼電路接觸片111的端部從本體11中伸出成為與外電路連接的端子10，編碼電路接觸片111的表面外露以便與電刷9的刷頭94電性接觸形成編碼信號從端子輸出；其創(chuàng)新之點(diǎn)是，在轉(zhuǎn)軸1及止動座4上不設(shè)置止檔結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)軸1轉(zhuǎn)動的角度等于或大于360度；所述電刷9包括包塑部91、折彎部92、彈性臂93和所述刷頭94，包塑部91、折彎部92、彈性臂 93和所述刷頭94 一體成型為整體結(jié)構(gòu)，包塑部91包塑于動臂8，折彎部92將包塑部91與彈性臂93連接并將彈性臂93折向包塑部91，彈性臂93包括主臂931及分支臂932，主臂 931呈長形的圈狀體，所述刷頭94壓制在主臂931及分支臂932的自由端。定位彈片5呈環(huán)狀，定位彈片5鉚接于止動座4的上表面，并與止動座4 一同隨轉(zhuǎn)軸1轉(zhuǎn)動；在定位彈片5上一直徑的一端或兩端制有定位凹51。定位片6上制有軸孔讓轉(zhuǎn)軸1通過，其上圍繞軸孔并與定位彈片5上的定位凹51 的位置相對應(yīng)制有多個(gè)定位凸61，多個(gè)所述定位凸61均勻排列；定位片6與定位彈片5相貼，定位彈片5上的定位凹51與定位片6上的定位凸61相配合以構(gòu)成檔位定位結(jié)構(gòu)，一檔
位定位對應(yīng)一編碼信號。隔板7上制有軸孔讓轉(zhuǎn)軸1通過，隔板7的上、下表面分別與本體11的下表面、定位片6的上表面相貼。在最后的一本體11的上表面相貼設(shè)置后蓋12，后蓋12呈板狀，后蓋12、本體11、 隔板7、定位片6及軸套2上分別制有鉚孔，通過鉚釘13將后蓋12、本體11、隔板7、定位片 6及軸套2鉚接成整體。以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非對本實(shí)用新型的技術(shù)范圍作任何限制。本行業(yè)的技術(shù)人員，在本技術(shù)方案的啟迪下，可以做出一些變形與修改。凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上的實(shí)施例所作的任何修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種無止檔編碼器，包括自下而上依次設(shè)置轉(zhuǎn)軸(1)、軸套(2)、止動座(4)、定位彈片(5)、定位片(6)、隔板(7)、至少一個(gè)動臂(8)、至少一個(gè)電刷(9)及至少一個(gè)本體(11)， 其中所述動臂(8)、所述電刷(9)及所述本體(11)的個(gè)數(shù)相匹配；轉(zhuǎn)軸(1)自下而上穿過軸套(2)上的軸孔；止動座(4)上制有與轉(zhuǎn)軸(1)匹配的軸孔，轉(zhuǎn)軸(1)自下而上穿過止動座 (4)上的軸孔使止動座(4)隨轉(zhuǎn)軸(1)轉(zhuǎn)動，且止動座(4)設(shè)置于軸套(1)上表面的沉坑中； 在轉(zhuǎn)軸(1)上外套卡環(huán)(3)與軸套(2)相卡使轉(zhuǎn)軸(1)與軸套(2)在軸向上定位；動臂(8) 上制有軸孔讓轉(zhuǎn)軸(1)通過并使動臂(8 )隨轉(zhuǎn)軸(1)轉(zhuǎn)動；本體(11)上開制軸孔讓轉(zhuǎn)軸(1) 通過，在本體(11)中包塑編碼電路接觸片(111)，編碼電路接觸片(111)的端部從本體(11) 中伸出成為與外電路連接的端子(10)，編碼電路接觸片(111)的表面外露以便與電刷(9) 的刷頭(94)電性接觸形成編碼信號從端子輸出；其特征在于在轉(zhuǎn)軸(1)及止動座(4)上不設(shè)置止檔結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)軸(1)轉(zhuǎn)動的角度等于或大于360度；所述電刷(9)包括包塑部(91)、 折彎部(92)、彈性臂(93)和所述刷頭(94)，包塑部(91)、折彎部(92)、彈性臂(93)和所述刷頭(94) 一體成型為整體結(jié)構(gòu)，包塑部(91)包塑于動臂(8)，折彎部(92)將包塑部(91)與彈性臂(93)連接并將彈性臂(93)折向包塑部(91)，彈性臂(93)包括主臂(931)及分支臂 (932)，主臂(931)呈長形的圈狀體，所述刷頭(94)壓制在主臂(931)及分支臂(932)的自由端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無止檔編碼器，其特征在于定位彈片(5)呈環(huán)狀，定位彈片(5)鉚接于止動座(4)的上表面，并與止動座(4)一同隨轉(zhuǎn)軸(1)轉(zhuǎn)動；在定位彈片(5) 上一直徑的一端或兩端制有定位凹(51)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無止檔編碼器，其特征在于定位片(6)上制有軸孔讓轉(zhuǎn)軸(1)通過，其上圍繞軸孔并與定位彈片(5)上的定位凹(51)的位置相對應(yīng)制有多個(gè)定位凸(61)，多個(gè)所述定位凸(61)均勻排列；定位片(6)與定位彈片(5)相貼，定位彈片(5)上的定位凹(51)與定位片(6)上的定位凸(61)相配合以構(gòu)成檔位定位結(jié)構(gòu)，一檔位定位對應(yīng)一編碼信號。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無止檔編碼器，其特征在于隔板(7)上制有軸孔讓轉(zhuǎn)軸(1)通過，隔板(7)的上、下表面分別與本體(11)的下表面、定位片(6)的上表面相貼。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無止檔編碼器，其特征在于在最后的一本體(11)的上表面相貼設(shè)置后蓋(12)，后蓋(12)呈板狀，后蓋(12)、本體(11)、隔板(7)、定位片(6)及軸套(2)上分別制有鉚孔，通過鉚釘(13)將后蓋(12)、本體(11)、隔板(7)、定位片(6)及軸套(2)鉚接成整體。
全文摘要
一種無止擋編碼器，涉及電子元部件。包括自下而上依次設(shè)置轉(zhuǎn)軸、軸套、止動座、定位彈片、定位片、隔板、至少一個(gè)動臂、至少一個(gè)電刷及至少一個(gè)本體；其創(chuàng)新之點(diǎn)是，在轉(zhuǎn)軸及止動座上不設(shè)置止擋結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的角度等于或大于360度；所述電刷包括包塑部、折彎部、彈性臂和所述刷頭，包塑部、折彎部、彈性臂和所述刷頭一體成型為整體結(jié)構(gòu)，包塑部包塑于動臂，折彎部將包塑部與彈性臂連接并將彈性臂折向包塑部，彈性臂包括主臂及分支臂，主臂呈長形的圈狀體，所述刷頭壓制在主臂及分支臂的自由端。其有益效果是，使用的頻道增加到32個(gè)甚至更多，給編程及實(shí)際操作控制帶來方便；電刷不會有松動現(xiàn)象，使電刷與編碼電路電路片接觸穩(wěn)定。
文檔編號G01D5/12GK102203559SQ201080003808
公開日2011年9月28日 申請日期2010年7月23日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月31日
發(fā)明者金志良 申請人:東莞市長泰爾電子有限公司