專利名稱：氣液兩相流在線監(jiān)測計量裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及流量計量裝置，特別是一種氣液兩相流在線監(jiān)測計量裝置。
背景技術(shù)：
油田在 開采原油和天然氣的生產(chǎn)管理過程中，各油井的產(chǎn)值計量是一項十分重要的工作。長期以來原油、天然氣的測量工作一直是利用各種大分離器或大罐采取人工間斷的方法來測量；此計量方法不但需要大量的專業(yè)操作人員，而且還不能長時間連續(xù)計量，造成計量盲區(qū)特別大，無法掌握油井生產(chǎn)運(yùn)行狀況及準(zhǔn)確規(guī)律。近年來也有些公司推出了一種能自動在線監(jiān)測的(計量)裝置。但由于測量范圍窄、計量流量小、誤差大等諸多問題亦不能被市場所接受。因此，研制出一種新型的流量計量裝置勢在必行。
發(fā)明內(nèi)容針對上述情況，為了解決現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實用新型的目的就在于提供一種氣液兩相流在線監(jiān)測計量裝置，可以有效的解決測量范圍窄、計算流量小、誤差大等問題。本實用新型解決技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是，氣液兩相流在線監(jiān)測計量裝置， 包括智能流量控制計算機(jī)，還包括氣液分離罐第一液體計量罐、第二液體計量罐、第一電磁截流器、第二電磁截流器、三通電磁截流器和液體輸出管線，氣液分離罐內(nèi)部裝有通氣管， 第一液體計量罐和第二液體計量罐頂部的連接管與通氣管相連，第一液體計量罐和第二液體計量罐的底部分別通過第一電磁截流器和第二電磁截流器與液體輸出管線相連，三通電磁截流器的一個端口與氣液分離罐相連，另外兩個端口分別與第一液體計量罐和第二液體計量罐相連，三通電磁截流器、第一電磁截流器和第二電磁截流器的數(shù)據(jù)信號線與智能流量控制計算機(jī)相連。本實用新型無計量盲區(qū)、測量范圍寬、流量大、誤差小、自動化程度高，同時減少了人員的勞動強(qiáng)度和節(jié)省了勞動力，對于計量站實現(xiàn)自動監(jiān)測計量特別適用。

圖1表示本實用新型氣液兩相流在線監(jiān)測計量裝置的結(jié)構(gòu)示意圖圖中，1、智能流量控制計算機(jī)，2、氣液分離罐，3、第三電磁截流器，4、智能差壓變送器，5、壓力變送器，6、三通電磁截流器，7、第一液體計量罐，8、第二液體計量罐，9、第二差壓變送器，10、第一差壓變送器，11、第一電磁截流器，12、第二電磁截流器，13、液體輸出管線，14、液體輸入管線，15、孔板流量計，16、溫度變送器，17、通氣管。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式
做詳細(xì)說明。由圖1所示，本實用新型的氣液兩相流在線監(jiān)測計量裝置，包括智能流量控制計算機(jī)1，氣液分離罐2、第一液體計量罐7、第二液體計量罐8、第一電磁截流器11、第二電磁截流器12、三通電磁截流器6和液體輸出管線13，氣液分離罐2內(nèi)部裝有通氣管17，第一液體計量罐7和第二液體計量罐8頂部的連接管與通氣管17相連，第一液體計量罐7和第二液體計量罐8的底部分別通過第一電磁截流器11和第二電磁截流器12與液體輸出管線13 相連，三通電磁截流器6的一個端口與氣液分離罐2相連，另外兩個端口分別與第一液體計量罐7和第二液體計量罐8相連，三通電磁截流器6、第一電磁截流器11和第二電磁截流器 12的數(shù)據(jù)信號線與智能流量控制計算機(jī)1相連。所說的氣液分離罐2遠(yuǎn)離通氣管17的一端裝有液體輸入管線14。所說的第一液體計量罐7裝有第一差壓變送器10，所說的第二液體計量罐8裝有
第二差壓變送器9。所說的第一差壓變送器10和第二差壓變送器9的數(shù)據(jù)信號線與智能流量控制計算機(jī)1相連。所說的第二液體計量罐8上部裝有壓力變送器5，壓力變送器5的數(shù)據(jù)信號線與智能流量控制計算機(jī)1相連。所說的液體輸出管線13通過第三電磁截流器3與氣液分離罐2內(nèi)部的通氣管17 相連。所說的第三電磁截流器3兩端的連接管分別與智能差壓變送器4相連，智能差壓變送器4的數(shù)據(jù)信號線與智能流量控制計算機(jī)1相連。所說的第三電磁截流器3的數(shù)據(jù)信號線與智能流量控制計算機(jī)1相連，所說的第三電磁截流器3與液體輸出管線13之間的連接管上裝有孔板流量計15和溫度變送器16， 孔板流量計15靠近第三電磁截流器3，溫度變送器16靠近液體輸出管線13，孔板流量計15 和溫度變送器16的數(shù)據(jù)信號線與智能流量控制計算機(jī)1相連。本實用新型設(shè)備啟動后，智能流量控制計算機(jī)1會指令第三電磁截流器3、第一電磁截流器11、第二電磁截流器12關(guān)閉，三通電磁截流器6對于第一電磁截流器7處于開啟狀態(tài)。同時開始計時，當(dāng)有氣液混合流體進(jìn)入氣液分離罐2時、由于重力作用液體會通過三通電磁截流器6流進(jìn)第一液體計量罐7內(nèi)，此時第三差壓變送器10會檢測到液體的質(zhì)量； 當(dāng)?shù)谌顗鹤兯推?0檢測到液體的質(zhì)量達(dá)到一定值(設(shè)定值)時，智能流量控制計算機(jī)1 會指令三通電磁截流器6切換至第二液體計量罐8，第二差壓變送器9開始測量液體的質(zhì)量；此時第一液體計量罐7內(nèi)的液體要靜止3秒之后，智能流量控制計算機(jī)1再采集第三差壓變送器10此時的數(shù)據(jù)；得到數(shù)據(jù)后，智能流量控制計算機(jī)1便會指令開啟第一電磁截流器11，此時第一液體計量罐7內(nèi)的液體就會通過第一電磁截流器11流向液體輸出管線13 ； 此時液體通過三通電磁截流器6持續(xù)進(jìn)入第二液體計量罐8，第二差壓變送器9測量液體的質(zhì)量；當(dāng)?shù)诙顗鹤兯推?檢測到液體的質(zhì)量達(dá)到一定設(shè)定值時，智能流量控制計算機(jī)1會再次指令三通電磁截流器6切換至第一液體計量罐7，此時第二液體計量罐8內(nèi)液體靜止3 秒后，智能流量控制計算機(jī)1采集第二差壓變送器9此時的數(shù)值；得到數(shù)值后，智能流量控制計算機(jī)1便會指令開啟第二電磁截流器12，此時第二液體計量罐8內(nèi)的液體就會通過第二電磁截流器12流向液體輸出管線13，當(dāng)?shù)诙顗鹤兯推?檢測到液體的質(zhì)量為0時、智能流量控制計算機(jī)1又會指令第二電磁截流器12關(guān)閉。第一液體計量罐7和第二液體計量罐8如此循環(huán)計量，智能流量控制計算機(jī)1會根據(jù)第一液體計量罐7和第二液體計量罐 8的累積液量和開始計時至計量結(jié)束所用的時間，便可計算出每天的液體流量。[0018]本實用新型啟動設(shè)備運(yùn)行時，智能流量控制計算機(jī)1會指令第三電磁截流器3關(guān)閉，因此第三電磁截流器3兩端的差值(可設(shè)定的氣位差)會逐漸變大、當(dāng)達(dá)到一定值(可設(shè)定的氣位差)時，智能流量控制計算機(jī)1會指令第三電磁截流器3打開，采集孔板流量計 15的數(shù)據(jù)并記時開始，這時氣液分離罐2內(nèi)的氣體會經(jīng)過第三電磁截流器3、孔板流量計15 流向液體輸出管線13，這時在孔板流量計15兩端就會產(chǎn)生一個不斷變化的壓差值。當(dāng)孔板流量計15的數(shù)值為0時記時結(jié)束，同時智能流量控制計算機(jī)1指令關(guān)閉第三電磁截流器 3。當(dāng)?shù)谌姶沤亓髌?兩端的差值(可設(shè)定的氣位差)再次達(dá)到一定值(可設(shè)定的氣位差)時，智能流量控制計算機(jī)1又會指令第三電磁截流器3打開，同時采集孔板流量計15 的數(shù)據(jù)并記時開始，這時氣液分離罐2內(nèi)的氣體又會經(jīng)過第三電磁截流器3、孔板流量計15 流向液體輸出管線13，孔板流量計15的兩端就又會產(chǎn)生一個不斷變化的壓差值。當(dāng)孔板流量計15的數(shù)值為0時記時又結(jié)束，同時系統(tǒng)指令關(guān)閉第三電磁截流器3。智能流量控制計算機(jī)1根據(jù)每次第三電磁截流器3開啟時間段內(nèi)所采集到的孔板流量計15、溫度變送器 16、壓力變送器5的數(shù)據(jù)和第三電磁截流器3每次打開的時間，再根據(jù)氣體流量計算公式便可得出每次的氣體流量。本實用新型中，智能流量控制計算機(jī)采用臺達(dá)的D0P-B07S201和西門子CPU 224 CN,電磁截流器均采用亞華石油機(jī)械設(shè)備有限公司的PYS-620。智能壓差變送器、差壓變送器、溫度變送器和壓力變送器均選用美國羅斯蒙特的羅斯蒙特3051系列。本實用新型無計量盲區(qū)、測量范圍寬、流量大、誤差小、自動化程度高，同時減少了人員的勞動強(qiáng)度和節(jié)省了勞動力。對于計量站實現(xiàn)自動監(jiān)測計量特別適用。
權(quán)利要求1.氣液兩相流在線監(jiān)測計量裝置，包括智能流量控制計算機(jī)(1)，其特征在于，還包括氣液分離罐(2)、第一液體計量罐(7)、第二液體計量罐(8)、第一電磁截流器(11)、第二電磁截流器(12)、三通電磁截流器(6)和液體輸出管線(13)，氣液分離罐(2)內(nèi)部裝有通氣管(17)，第一液體計量罐(7)和第二液體計量罐(8)頂部的連接管與通氣管(17)相連，第一液體計量罐(7)和第二液體計量罐(8)的底部分別通過第一電磁截流器(11)和第二電磁截流器(12)與液體輸出管線(13)相連，三通電磁截流器(6)的一個端口與氣液分離罐 (2)相連，另外兩個端口分別與第一液體計量罐(7)和第二液體計量罐⑶相連，三通電磁截流器(6)、第一電磁截流器(11)和第二電磁截流器(12)的數(shù)據(jù)信號線與智能流量控制計算機(jī)⑴相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣液兩相流在線監(jiān)測計量裝置，其特征在于，所說的氣液分離罐(2)遠(yuǎn)離通氣管(17)的一端裝有液體輸入管線(14)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣液兩相流在線監(jiān)測計量裝置，其特征在于，所說的第一液體計量罐(7)裝有第一差壓變送器(10)，所說的第二液體計量罐(8)裝有第二差壓變送器 (9)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的氣液兩相流在線監(jiān)測計量裝置，其特征在于，所說的第一差壓變送器(10)和第二差壓變送器(9)的數(shù)據(jù)信號線與智能流量控制計算機(jī)(1)相連。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣液兩相流在線監(jiān)測計量裝置，其特征在于，所說的第二液體計量罐(8)上部裝有壓力變送器(5)，壓力變送器(5)的數(shù)據(jù)信號線與智能流量控制計算機(jī)⑴相連。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣液兩相流在線監(jiān)測計量裝置，其特征在于，所說的液體輸出管線(13)通過第三電磁截流器(3)與氣液分離罐(2)內(nèi)部的通氣管(17)相連。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的氣液兩相流在線監(jiān)測計量裝置，其特征在于，所說的第三電磁截流器(3)兩端的連接管分別與智能差壓變送器(4)相連，智能差壓變送器(4)的數(shù)據(jù)信號線與智能流量控制計算機(jī)(1)相連。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的氣液兩相流在線監(jiān)測計量裝置，其特征在于，所說的第三電磁截流器(3)的數(shù)據(jù)信號線與智能流量控制計算機(jī)(1)相連，所說的第三電磁截流器(3) 與液體輸出管線(13)之間的連接管上裝有孔板流量計(15)和溫度變送器(16)，孔板流量計(15)靠近第三電磁截流器(3)，溫度變送器(16)靠近液體輸出管線(13)，孔板流量計 (15)和溫度變送器(16)的數(shù)據(jù)信號線與智能流量控制計算機(jī)(1)相連。
專利摘要本實用新型涉及流量計量裝置，特別是一種氣液兩相流在線監(jiān)測計量裝置，其包括智能流量控制計算機(jī)，氣液分離罐、第一液體計量罐、第二液體計量罐、第一電磁截流器、第二電磁截流器、三通電磁截流器和液體輸出管線。本實用新型無計量盲區(qū)、測量范圍寬、流量大、誤差小、自動化程度高，同時減少了人員的勞動強(qiáng)度和節(jié)省了勞動力，對于計量站實現(xiàn)自動監(jiān)測計量特別適用。
文檔編號G01F7/00GK201945339SQ20102064499
公開日2011年8月24日 申請日期2010年12月7日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月7日
發(fā)明者侯逢江, 張會斌 申請人:濮陽市亞華石油機(jī)械設(shè)備有限公司