專利名稱：空氣捻接測試裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及用于檢定空氣捻接設備工作特性的一類測試裝置，尤其是指一種 空氣捻接測試裝置。
背景技術：
目前，隨著紡織機械生產(chǎn)速度的提高，國際市場對無結紗織布的需求也與日俱增， 尤其是在歐洲市場，沒有經(jīng)過空氣捻接器捻出的紗，外銷已幾乎沒有市場。紗線的品種多種 多樣，捻接器型號繁多，選擇捻接器需從其能耗、外觀、特性等角度對其評價，例如對同種紗 線進行捻接，捻接器的耗氣量可能比使用其它捻接器的耗氣量大很多，而在耗氣量相同的 情況下可能質(zhì)量較差，因此紗線與捻接器的配對需要有較好的配合度。這樣捻接技術在織 布上應用的優(yōu)勢就為世人所公認，同時空氣捻接器在紡織工業(yè)中的地位已在世界范圍內(nèi)確 立并得到廣泛應用。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供了一種空氣捻接測試裝置，為了增加紗線強度，減小 接頭直徑，使其達到很接近于其它紗線的各項值，需對空氣捻接器完成單次捻接所需要的 壓縮氣體累積流量、捻接時間、壓力以及捻接接頭的直徑和強度等工作特性進行測量分析 而發(fā)明了本案的空氣捻接測試裝置。為了達到上述目的，本實用新型的技術方案是一種空氣捻接測試裝置，包括干燥器、精密減壓閥、儲氣罐、壓力傳感器、溫度傳感 器、空氣捻接器和計算機；其中干燥器通過管道分別與氣源和儲氣罐相連，儲氣罐上安裝有 壓力傳感器和溫度傳感器，儲氣罐的進口端和出口端上分別安裝有進氣電磁閥和出氣電磁 閥；且進氣電磁閥、出氣電磁閥、壓力傳感器和溫度傳感器分別通過通信線與計算機相連； 出氣電磁閥通過管道與空氣捻接器相連；干燥器與儲氣罐之間的管路上安裝有精密減壓 閥。所述的計算機安裝在工作臺上，且工作臺上還分別安裝有夾具和張力傳感器，夾 具上安裝有電子顯微鏡；且張力傳感器和電子顯微鏡通過通信線與計算機相連。本實用新型的有益效果是本實用新型對空氣捻接器的各項工作參數(shù)(進氣壓 力、捻接時間、單次耗氣量)和性能指標(接頭直徑和張力)進行測定，綜合評定工作狀態(tài)， 從而為捻接器的優(yōu)化設計提供數(shù)據(jù)依據(jù)。通過壓力傳感器連接數(shù)據(jù)采集卡，在計算機上讀 出壓力值。計算初始氣體摩數(shù)與儲氣罐內(nèi)剩余氣體的差值，為本次測試所消耗的累積流量。 并使用張力傳感器對捻接接頭進行張力測定。使用電子顯微鏡進行捻接接頭的直徑測量。 這四項捻接參數(shù)是衡量空氣捻接器工作特性的重要指標。本實用新型實現(xiàn)了對空氣捻接器 工作特性的檢測，提高纖維捻接接頭的質(zhì)量，降低工作過程中的空氣消耗量。根據(jù)測試數(shù) 據(jù)，對空氣捻接器的型號能夠進行正確的選擇，使其與紗線形成很好的配合度，從而提高裝 置的穩(wěn)定性和可靠性。
圖1是本實用新型的整體結構示意圖；圖2是本實用新型瞬態(tài)氣體測定裝置的結構示意圖。
具體實施方式
實施例1如圖1所示，一種空氣捻接測試裝置，包括干燥器1、精密減壓閥3、儲氣罐6、壓力 傳感器7、溫度傳感器8、空氣捻接器10和計算機2 ；其中干燥器1通過管道分別與氣源和儲 氣罐6相連，儲氣罐6上安裝有壓力傳感器7和溫度傳感器8，儲氣罐6的進口端和出口端 上分別安裝有進氣電磁閥5和出氣電磁閥9 ；且進氣電磁閥5、出氣電磁閥9、壓力傳感器7 和溫度傳感器8分別通過通信線與計算機2相連；干燥器1與儲氣罐6之間的管路上安裝 有精密減壓閥3 ；壓力傳感器7連接計算機上的數(shù)據(jù)采集卡后，在計算機上能讀出壓力值； 根據(jù)壓力的變化(即初始壓力與末態(tài)氣體壓力)得到的采樣時間即為完成單次捻接所需要 的捻接時間。本實施例的測試裝置是通過計算進氣電磁閥5內(nèi)的初始氣體摩數(shù)與出氣電磁 閥9內(nèi)的儲氣罐內(nèi)剩余氣體的摩數(shù)的差值，來作為本次測試所消耗的累積流量。出氣電磁 閥9通過管道與空氣捻接器10相連。所述的計算機2安裝在工作臺4上，且工作臺4上還 分別安裝有夾具12和張力傳感器13，且張力傳感器13和電子顯微鏡11通過通信線與計算 機2相連。張力傳感器13對捻接接頭進行張力測定。夾具12上安裝有電子顯微鏡11，使 用電子顯微鏡進行捻接接頭的直徑測量。本實施例的空氣捻接測試裝置的工作過程為壓縮氣體自氣源經(jīng)干燥器1，過濾 器(圖中未示)，油霧分離器(圖中未示)，通過精密減壓閥3之后進入到儲氣罐6，待儲氣 罐6內(nèi)充滿氣體，通過壓力傳感器7測壓，使精密減壓閥3上顯示數(shù)據(jù)與要求值一致時，進 行試驗。在試驗開始階段，首先使用計算機2令進氣電磁閥5的閥門斷電，即進氣閥門關閉， 然后令出氣電磁閥9的閥門通電，即出氣閥門打開，發(fā)出空氣捻接器10的啟動信號?？諝?捻接器10將會完成一次捻接過程，并在完成之后封閉氣路。本實施例試驗裝置張力傳感器13和電子顯微鏡11分別與計算機2相連，在計算 機2上讀出捻接接頭的張力值以及直徑。根據(jù)壓力的變化(即初始壓力與末態(tài)氣體壓力) 得到的采樣時間即為完成單次捻接所需要的捻接時間。由于空氣捻接裝置的工作時間較短，難以在流道中形成穩(wěn)定流動，而常見的流量 傳感器均為測定穩(wěn)定氣流流量。因此，本專利也給出了空氣捻接裝置中瞬態(tài)氣流累積流量 測定所使用的測試方案。瞬態(tài)氣流累積流量測試過程如下(如圖2所示)1)關閉儲氣罐的出氣電磁閥9的閥門，打開進氣電磁閥5的閥5。使儲氣罐6和 氣源相連通，待儲氣罐6內(nèi)氣體壓力穩(wěn)定(即達到氣源壓力)之后，關閉進氣閥門5。2)打開出氣電磁閥9的閥門，并使空氣捻接器10進入工作狀態(tài)，由于空氣捻接器 完成一次工作過程將會自動封閉氣路。對儲氣罐6來說，實際上完成了一次放氣過程。通 過數(shù)據(jù)記錄單元將儲氣罐6內(nèi)的氣體壓力紀錄成P (t)曲線。根據(jù)理想氣體狀態(tài)方程PV = nRT, P為等溫罐中氣體壓強，單位Pa，V為等溫罐中氣體體積，單位m3，η為等溫罐中氣體的摩數(shù)，單位mol，T為體系溫度，單位K。R為理想氣體狀態(tài)常量，數(shù)值不同狀況下有所不同， 單位是J/(mol ·Κ)。本實用新型中等溫罐中的氣體溫度是恒定不變的，故R和T是一定的。 等溫罐上接有壓力、溫度傳感器，其連接數(shù)據(jù)采集卡并與計算機相連，可在計算機上直接讀 出壓力和溫度的值。通過測試開始時儲氣罐6內(nèi)氣體壓力，溫度(Ρ1;Τ)和初始氣體的摩數(shù)
H1，通過計算IlZj^ (P2為末態(tài)氣體壓力)可以得知Vri2 (n2為儲氣罐內(nèi)剩余氣體摩數(shù)，二
者差值Δ η為本次測試所消耗的累積流量，g卩(P1-P2)V= AnRT)。 通過以上的實施過程，可測得用來檢定空氣捻接設備工作特性的四個捻接參數(shù)， 它們分別是完成單次捻接所需要的壓縮氣體累積流量、捻接時間、壓力以及捻接接頭的直 徑和強度。這幾項捻接參數(shù)是衡量空氣捻接器工作特性的重要指標。本實施例實現(xiàn)了對空 氣捻接器工作特性的檢測，提高纖維捻接接頭的質(zhì)量，降低工作過程中的空氣消耗量。根據(jù) 測試數(shù)據(jù)，對空氣捻接器的型號能夠進行正確的選擇，使其與紗線形成很好的配合度，從而 提高裝置的穩(wěn)定性和可靠性。
權利要求1.一種空氣捻接測試裝置，其特征在于包括干燥器(1)、精密減壓閥C3)、儲氣罐(6)、 壓力傳感器(7)、溫度傳感器⑶、空氣捻接器(10)和計算機(2)；其中干燥器⑴分別與氣 源和儲氣罐(6)相連，儲氣罐(6)上安裝有壓力傳感器(7)和溫度傳感器(8)；儲氣罐(6) 的進口端和出口端上分別安裝有進氣電磁閥(5)和出氣電磁閥(9)；且進氣電磁閥(5)、出 氣電磁閥(9)、壓力傳感器(7)和溫度傳感器⑶分別與計算機(2)相連；出氣電磁閥(9) 與空氣捻接器(10)相連；干燥器⑴與儲氣罐(6)之間安裝有精密減壓閥(3)。
2.如權利要求1所述的空氣捻接測試裝置，其特征在于所述的計算機(2)安裝在工 作臺⑷上，且工作臺⑷上還分別安裝有夾具(12)和張力傳感器(13)，夾具(12)上安 裝有電子顯微鏡(11)；且張力傳感器(1 和電子顯微鏡(11)通過通信線與計算機(2)相 連。
專利摘要本實用新型公開了一種空氣捻接測試裝置，包括干燥器、精密減壓閥、儲氣罐、壓力傳感器、溫度傳感器、空氣捻接器和計算機；其中干燥器分別與氣源和儲氣罐相連，儲氣罐上安裝有壓力傳感器和溫度傳感器，儲氣罐的進口端和出口端上分別安裝有進氣電磁閥和出氣電磁閥；且進氣電磁閥、出氣電磁閥、壓力傳感器和溫度傳感器分別與計算機相連；出氣電磁閥與空氣捻接器相連；干燥器與儲氣罐之間安裝有精密減壓閥。本實用新型實現(xiàn)了對空氣捻接器工作特性的檢測，提高纖維捻接接頭的質(zhì)量，降低工作過程中的空氣消耗量。
文檔編號G01M13/00GK201885868SQ201020635509
公開日2011年6月29日 申請日期2010年11月26日 優(yōu)先權日2010年11月26日
發(fā)明者吳震宇, 李德明, 林慶澤, 田方圓 申請人:浙江理工大學