專(zhuān)利名稱(chēng)：拉伸試樣夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及拉伸試樣制作輔助工具，更具體地說(shuō)，涉及一種拉伸試樣夾具。
背景技術(shù)：
材料的物理性能檢驗(yàn)主要包含兩大類(lèi)，一類(lèi)是拉伸檢驗(yàn)，檢驗(yàn)材料的拉伸強(qiáng)度；另 一類(lèi)是沖擊實(shí)驗(yàn)，檢驗(yàn)材料的沖擊強(qiáng)度。在檢驗(yàn)的過(guò)程中，通常采用機(jī)加工手段來(lái)制作試 樣，即將材料的檢驗(yàn)毛坯經(jīng)過(guò)鋸、刨、銑等機(jī)加工過(guò)程，得到拉伸試樣或沖擊試樣。但是，通 用的機(jī)加工方法存在的缺點(diǎn)是加工工藝過(guò)程長(zhǎng)，效率低，并且通過(guò)人工操作來(lái)保證試樣的 加工精度和一致性，存在一定的檢驗(yàn)誤差，并且勞動(dòng)強(qiáng)度較大。目前，出現(xiàn)了利用臥式加工中心或立式加工中心為機(jī)體的專(zhuān)用加工設(shè)備，但是這 種加工設(shè)備要么造價(jià)較高，要么只能完成單種毛坯(板材)試樣(即或是拉伸試樣，或是沖擊 試樣)的加工，并且也沒(méi)有相應(yīng)的專(zhuān)用夾具與之配合使用。

實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述缺點(diǎn)，本實(shí)用新型的目的是提供一種拉伸試樣夾具， 用以?shī)A緊毛坯，便于加工。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案該拉伸試樣夾具包括底板、支撐板、上下滑板、上下夾鉗和雙向油缸，支撐板對(duì)稱(chēng) 設(shè)于底板上，支撐板頂部固設(shè)有橫梁，支撐板內(nèi)側(cè)設(shè)有升降槽，支撐板之間的底板上還設(shè)有 滑道，下滑板架設(shè)于滑道上，上滑板兩端設(shè)于升降槽內(nèi)，并且底部為開(kāi)有滑槽的斜面，并通 過(guò)滑槽與下滑板頂部相扣合，下夾鉗固設(shè)于上滑板頂部，上夾鉗固設(shè)于橫梁底部，雙向油缸 設(shè)于下滑板底部驅(qū)動(dòng)所述下滑板橫向運(yùn)動(dòng)。所述的橫梁上還套設(shè)有一對(duì)定位塊。所述的上、下夾鉗的鉗口上還分別設(shè)有錐牙，并且上夾鉗的鉗口沿中心線(xiàn)開(kāi)有V 形槽。所述的上下滑板的兩側(cè)還設(shè)有防屑側(cè)板，并與支撐板構(gòu)成封閉結(jié)構(gòu)，在防屑側(cè)板 的底部還開(kāi)有冷卻液排出孔。所述的上滑板的底部斜面與下滑板的頂部之間的滑動(dòng)角度小于兩者間的摩擦角。在上述技術(shù)方案中，本實(shí)用新型的拉伸試樣夾具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便，其包括底 板、設(shè)于底板上的支撐板、滑動(dòng)連接的上下滑板、相對(duì)設(shè)置的上下夾鉗和設(shè)于下滑板內(nèi)側(cè)的 雙向油缸。通過(guò)雙向油缸帶動(dòng)下滑板平移，帶動(dòng)上滑板升降，進(jìn)而帶動(dòng)下夾鉗升降，從而配 合上夾鉗夾緊試樣毛坯，便于加工。

圖1是本實(shí)用新型的拉伸試樣夾具的立體示意圖；圖2是本實(shí)用新型的夾具的截面示意圖；[0014]圖3是本實(shí)用新型的一支撐板與上滑板的安裝示意圖；圖4是本實(shí)用新型的上、下滑板相扣合的立體示意圖；圖5是本實(shí)用新型的上夾鉗倒置的立體圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。請(qǐng)參閱圖廣圖5所示，本實(shí)用新型的拉伸試樣夾具包括底板1、支撐板4、上下滑 板9、10、上下夾鉗7、8和雙向油缸3，兩個(gè)支撐板4對(duì)稱(chēng)設(shè)于底板1上，支撐板4的頂部固 設(shè)有一橫梁5，支撐板4的內(nèi)側(cè)均設(shè)有一升降槽41，并且在支撐板4之間的底板1上還設(shè)有 耐磨材質(zhì)的滑道2，下滑板10呈“Π”形，底部架設(shè)于該滑道2上，上滑板9兩端設(shè)于升降槽 41內(nèi)，并且底部為開(kāi)有滑槽91的斜面，該斜面呈左低右高，并通過(guò)滑槽91與下滑板10頂部 相扣合，下夾鉗8固設(shè)于上滑板9頂部，上夾鉗7固設(shè)于橫梁5底部，雙向油缸3設(shè)于下滑 板10底部之間，并與下滑板10兩側(cè)內(nèi)壁相抵。該雙向油缸3可通過(guò)PLC給出夾緊信號(hào)，控 制液壓站夾緊電磁閥打開(kāi)，驅(qū)使雙向油缸3的活塞推動(dòng)下滑板10沿滑道2進(jìn)行左右滑動(dòng)， 當(dāng)下滑板10向左滑動(dòng)時(shí)，同時(shí)通過(guò)斜面的滑槽91將上滑板9往上頂，上滑板9在沿升降槽 41上升的同時(shí)，帶動(dòng)下夾鉗8上升，從而與上夾鉗7相夾合，從而能夠夾緊試樣毛坯，便于 配合加工。而當(dāng)下滑板10向右滑動(dòng)時(shí)，上滑板9下降，帶動(dòng)下夾鉗8與上夾鉗7松開(kāi)。并 且，在上、下夾鉗8的鉗口上還分別設(shè)有錐牙11，用于增大摩擦系數(shù)，提高夾緊效果，另外在 上夾鉗7的鉗口沿中心線(xiàn)開(kāi)有一 V形槽12，便于夾持弧形(管材)試樣毛坯。而在橫梁5上 還套設(shè)有一對(duì)定位塊6，定位時(shí)，通過(guò)調(diào)整毛坯位置，使毛坯側(cè)面(加工面)與定位塊6的定 位側(cè)面處于同一垂直面上，另外，該定位塊6還可在橫梁5上滑動(dòng)，從而調(diào)整兩個(gè)定位塊之 6間的開(kāi)度，以適合不同寬度(弧長(zhǎng))試樣毛坯的定位。在上下滑板9、10的兩側(cè)還設(shè)有防屑 側(cè)板13，并與支撐板4構(gòu)成封閉結(jié)構(gòu)，用于防止在加工時(shí)，切屑粉末進(jìn)入內(nèi)部，在防屑側(cè)板 13的底部還開(kāi)有冷卻液排出孔14。上滑板9的底部斜面與下滑板10的頂部之間的滑動(dòng)角 度a小于兩者間的摩擦角，即上滑板9和下滑板10間的滑動(dòng)角度的正切值小于摩擦系數(shù)， 因此，在工作過(guò)程中，即使液壓站意外停機(jī)，導(dǎo)致雙向油缸3失效，上滑板9受摩擦力實(shí)現(xiàn)自 鎖，不會(huì)下降，從而使得夾具不會(huì)喪失夾緊力，避免發(fā)生加工事故。本實(shí)用新型的夾具具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便，安全可靠等優(yōu)點(diǎn)，能夠滿(mǎn)足立式綜合 加工中心的夾緊作業(yè)的需求。本技術(shù)領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)認(rèn)識(shí)到，以上的實(shí)施例僅是用來(lái)說(shuō)明本實(shí)用新 型，而并非用作為對(duì)本實(shí)用新型的限定，只要在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)精神范圍內(nèi)，對(duì)以上所述 實(shí)施例的變化、變型都將落在本實(shí)用新型的權(quán)利要求書(shū)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種拉伸試樣夾具，其特征在于包括底板、支撐板、上下滑板、上下夾鉗和雙向油缸，支撐板對(duì)稱(chēng)設(shè)于底板上，支撐板頂 部固設(shè)有橫梁，支撐板內(nèi)側(cè)設(shè)有升降槽，支撐板之間的底板上還設(shè)有滑道，下滑板架設(shè)于滑 道上，上滑板兩端設(shè)于升降槽內(nèi)，并且底部為開(kāi)有滑槽的斜面，并通過(guò)滑槽與下滑板頂部相 扣合，下夾鉗固設(shè)于上滑板頂部，上夾鉗固設(shè)于橫梁底部，雙向油缸設(shè)于下滑板底部驅(qū)動(dòng)所 述下滑板橫向運(yùn)動(dòng)。
2.如權(quán)利要求1所述的拉伸試樣夾具，其特征在于 所述的橫梁上還套設(shè)有一對(duì)定位塊。
3.如權(quán)利要求1所述的拉伸試樣夾具，其特征在于所述的上、下夾鉗的鉗口上還分別設(shè)有錐牙，并且上夾鉗的鉗口沿中心線(xiàn)開(kāi)有V形槽。
4.如權(quán)利要求1所述的拉伸試樣夾具，其特征在于所述的上下滑板的兩側(cè)還設(shè)有防屑側(cè)板，并與支撐板構(gòu)成封閉結(jié)構(gòu)，在防屑側(cè)板的底 部還開(kāi)有冷卻液排出孔。
5.如權(quán)利要求1所述的拉伸試樣夾具，其特征在于所述的上滑板的底部斜面與下滑板的頂部之間的滑動(dòng)角度小于兩者間的摩擦角。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種拉伸試樣夾具，該夾具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便，其包括底板、設(shè)于底板上的支撐板、滑動(dòng)連接的上下滑板、相對(duì)設(shè)置的上下夾鉗和設(shè)于下滑板內(nèi)側(cè)的雙向油缸。通過(guò)雙向油缸帶動(dòng)下滑板平移，帶動(dòng)上滑板升降，進(jìn)而帶動(dòng)下夾鉗升降，從而配合上夾鉗夾緊試樣毛坯，便于加工。
文檔編號(hào)G01N3/04GK201859091SQ20102061426
公開(kāi)日2011年6月8日 申請(qǐng)日期2010年11月19日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月19日
發(fā)明者于曉偉, 鄭明 申請(qǐng)人:上海騰中機(jī)電設(shè)備有限公司