專利名稱：中空玻璃厚度和鋁框?qū)挾葯z測(cè)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種檢測(cè)裝置及其方法，特別涉及一種中空玻璃厚度和鋁框?qū)挾?檢測(cè)裝置。
背景技術(shù)：
目前，自動(dòng)封膠線在涂膠之前，需要知道中空玻璃各片玻璃的厚度和鋁框的寬度， 才能將涂膠嘴對(duì)正鋁框中心線，正確涂膠?，F(xiàn)有市面上的機(jī)器多采用人工輸入各項(xiàng)參數(shù)的 方式，其缺點(diǎn)是當(dāng)玻璃規(guī)格變化后，需要再次修改參數(shù)，假若遺忘，將導(dǎo)致無法正常涂膠或 者機(jī)械損壞，故此方法操作比較繁瑣且易出錯(cuò)。
發(fā)明內(nèi)容為解決以上技術(shù)上的不足，本實(shí)用新型提供了一種檢測(cè)方便、安全、快速、準(zhǔn)確的 中空玻璃厚度和鋁框?qū)挾葯z測(cè)裝置。本實(shí)用新型是通過以下措施實(shí)現(xiàn)的本實(shí)用新型一種中空玻璃厚度和鋁框?qū)挾葯z測(cè)裝置，包括架體，底面與被測(cè)中空玻璃平行；激光發(fā)射源，設(shè)置在架體底面，其發(fā)射的激光傾斜射入被測(cè)中空玻璃；C⑶圖像傳感器，設(shè)置在架體底面的表面，用于接收激光發(fā)射源發(fā)射的經(jīng)中空玻璃 折射和反射后的光線并轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號(hào)；和計(jì)算機(jī)，利用CCD圖像傳感器轉(zhuǎn)換成的數(shù)字信號(hào)計(jì)算出被測(cè)中空玻璃厚度和 鋁框?qū)挾鹊臄?shù)值。上述架體位于被測(cè)中空玻璃上方，方便檢測(cè)。本實(shí)用新型的有益效果是省略了在當(dāng)玻璃規(guī)格變化后，再次修改參數(shù)的步驟，提 高了檢測(cè)效率。避免了因?yàn)檫z忘修改參數(shù)，導(dǎo)致的無法正常涂膠或者機(jī)械損壞，提高了檢測(cè) 的安全性和穩(wěn)定性。操作比較簡單且不易出錯(cuò)，只需玻璃在測(cè)厚系統(tǒng)前暫停片刻即可自動(dòng) 讀出各項(xiàng)參數(shù)。
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1架體，2激光發(fā)射源，3CXD圖像傳感器，4上層被測(cè)中空玻璃，5鋁框，6下層 被測(cè)中空玻璃。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例和附圖做進(jìn)一步的說明。如圖1所述，本實(shí)用新型的中空玻璃厚度和鋁框5寬度檢測(cè)裝置包括架體1、激光 發(fā)射源2、CCD圖像傳感器3和計(jì)算機(jī)。其中架體1的底面與被測(cè)中空玻璃平行，位于被測(cè) 中空玻璃的上方。激光發(fā)射源2設(shè)置在架體1底面，其發(fā)射的激光傾斜射入被測(cè)中空玻璃。CCD圖像傳感器3設(shè)置在架體1底面的表面，用于接收激光發(fā)射源2發(fā)射的經(jīng)中空玻璃折射 和反射后的光線并轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號(hào)；計(jì)算機(jī)利用CCD圖像傳感器3轉(zhuǎn)換成的數(shù)字信號(hào)計(jì)算 出被測(cè)中空玻璃厚度和鋁框5寬度的數(shù)值。中空玻璃厚度和鋁框5寬度檢測(cè)裝置的檢測(cè)方法，包括以下步驟a.在被測(cè)中空玻璃的平行面上設(shè)置激光發(fā)射源2和CXD圖像傳感器3 ；b.激光發(fā)射源2發(fā)射的激光射入被測(cè)中空玻璃，經(jīng)被測(cè)中空玻璃反射和幾次折射 后的光線落在CCD圖像傳感器3上形成位移差并轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號(hào)；c.根據(jù)位移差的數(shù)字信號(hào)通過計(jì)算機(jī)利用光學(xué)公式計(jì)算出被測(cè)中空玻璃厚度和 鋁框5寬度的數(shù)值。激光發(fā)射源2發(fā)出紅色可見激光束，光線傾斜打到中空玻璃表面，根據(jù)光學(xué)原理， 光線在中空玻璃表面發(fā)生反射和折射，反射線打在CXD圖像傳感器3上。其中包括上層被 測(cè)中空玻璃4上表面反射在CXD圖像傳感器3上的第一反射點(diǎn)；進(jìn)入上層被測(cè)中空玻璃4 內(nèi)的折射光線經(jīng)下表面反射并在上表面折射后落在CCD圖像傳感器3上的第二折射點(diǎn)；折 射出上層被測(cè)中空玻璃4光線在下層被測(cè)中空玻璃6上表面反射后并經(jīng)上層被測(cè)中空玻璃 4折射后落在CCD圖像傳感器3上的第三折射點(diǎn)；進(jìn)入下層被測(cè)中空玻璃6內(nèi)的折射光線 經(jīng)下表面反射后經(jīng)下層和上層被測(cè)中空玻璃4折射后落在CXD圖像傳感器3上的第四折射 點(diǎn)；步驟b和步驟c中所述的位移差為第一反射點(diǎn)、第二折射點(diǎn)、第三折射點(diǎn)和第四折射點(diǎn) 之間的位移差。步驟b中激光的入射角α小于45°。結(jié)合附圖，當(dāng)激光A由光源射出后，打在上層被測(cè)中空玻璃4上表面，產(chǎn)生反射光 B，B打在CCD上為第一反射點(diǎn)，進(jìn)入上層被測(cè)中空玻璃4內(nèi)的折射光線經(jīng)下表面反射并在 上表面折射后，光線D落在CXD圖像傳感器3上的第二折射點(diǎn)；折射光線C進(jìn)入中空玻璃中 間的空氣層，打在下層被測(cè)中空玻璃6的上表面，反射后的E光線經(jīng)上層被測(cè)中空玻璃4折 射后形成F光線落在CCD圖像傳感器3上的第三折射點(diǎn)；進(jìn)入下層被測(cè)中空玻璃6內(nèi)的折 射光線經(jīng)下表面反射后經(jīng)下層被測(cè)中空玻璃6折射后的G光線，再經(jīng)過上層被測(cè)中空玻璃 4折射后的H光線落在CXD圖像傳感器3上的第四折射點(diǎn)；這樣四條反射線在CXD圖像傳 感器3上產(chǎn)生S1、S2、S3三段位移量，由此通過計(jì)算機(jī)利用光學(xué)公式計(jì)算出被測(cè)中空玻璃厚 度Tl、T2和鋁框5寬度W的數(shù)值。上述實(shí)施例所述是用以具體說明本專利，文中雖通過特定的術(shù)語進(jìn)行說明，但不 能以此限定本專利的保護(hù)范圍，熟悉此技術(shù)領(lǐng)域的人士可在了解本專利的精神與原則后對(duì) 其進(jìn)行變更或修改而達(dá)到等效目的，而此等效變更和修改，皆應(yīng)涵蓋于權(quán)利要求范圍所界 定范疇內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種中空玻璃厚度和鋁框?qū)挾葯z測(cè)裝置，其特征在于，包括架體，底面與被測(cè)中空 玻璃平行；激光發(fā)射源，設(shè)置在架體底面，其發(fā)射的激光傾斜射入被測(cè)中空玻璃；CCD圖像 傳感器，設(shè)置在架體底面的表面，用于接收激光發(fā)射源發(fā)射的經(jīng)中空玻璃折射和反射后的 光線并轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號(hào)；和計(jì)算機(jī)，利用CCD圖像傳感器轉(zhuǎn)換成的數(shù)字信號(hào)計(jì)算出被測(cè)中 空玻璃厚度和鋁框?qū)挾鹊臄?shù)值。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述中空玻璃厚度和鋁框?qū)挾葯z測(cè)裝置，其特征在于所述架體位 于被測(cè)中空玻璃上方。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種中空玻璃厚度和鋁框?qū)挾葯z測(cè)裝置，包括架體、激光發(fā)射源、CCD圖像傳感器和計(jì)算機(jī)，包括以下步驟a.在被測(cè)中空玻璃的平行面上設(shè)置激光發(fā)射源和CCD圖像傳感器；b.激光發(fā)射源發(fā)射的激光射入被測(cè)中空玻璃，經(jīng)被測(cè)中空玻璃反射和幾次折射后的光線落在CCD圖像傳感器上形成位移差并轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號(hào)；c.根據(jù)位移差的數(shù)字信號(hào)通過計(jì)算機(jī)利用光學(xué)公式計(jì)算出被測(cè)中空玻璃厚度和鋁框?qū)挾鹊臄?shù)值。本實(shí)用新型的有益效果是省略了在當(dāng)玻璃規(guī)格變化后，再次修改參數(shù)的步驟，提高了檢測(cè)效率。避免了因?yàn)檫z忘修改參數(shù)，導(dǎo)致的無法正常涂膠或者機(jī)械損壞，提高了檢測(cè)的安全性和穩(wěn)定性。
文檔編號(hào)G01B11/06GK201852563SQ201020588150
公開日2011年6月1日 申請(qǐng)日期2010年11月3日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月3日
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