專利名稱：一種測(cè)量環(huán)形燕尾槽內(nèi)型面輪廓度的測(cè)頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種測(cè)量型面的測(cè)頭，特別涉及一種測(cè)量環(huán)形燕尾槽內(nèi)型面輪廓 度的測(cè)頭。
背景技術(shù)：
目前，我國(guó)的航空發(fā)動(dòng)機(jī)后鼓筒的外型面及周向燕尾榫槽數(shù)控加工工藝都已經(jīng)很 精確，但是，周向燕尾榫槽內(nèi)型面輪廓度測(cè)量技術(shù)還存在一定的問(wèn)題。后鼓筒燕尾榫槽是環(huán) 形封閉型面，腔大口小的機(jī)械結(jié)構(gòu)，而且輪廓度公差非常小，目前，測(cè)量技術(shù)面臨的難題是 因燕尾榫槽輪廓結(jié)構(gòu)腔大口小，普通三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)探針的測(cè)頭為直線型形狀，測(cè)頭不能接 觸到完整的燕尾榫槽內(nèi)型面輪廓，即存在著死區(qū)，因而無(wú)法實(shí)現(xiàn)燕尾榫槽內(nèi)型面輪廓度的 全型面測(cè)量；采用印模法測(cè)量，主要存在兩個(gè)問(wèn)題，一是打樣膏后，樣膏被封在燕尾槽內(nèi)無(wú) 法取出，不能切片，致使無(wú)法取樣不能實(shí)現(xiàn)環(huán)形燕尾槽任意截面輪廓度的測(cè)量，二是在豁口 處打樣膏，只能測(cè)量局部，且對(duì)切片要求非常高，切片取樣帶來(lái)的測(cè)量誤差對(duì)公差很小的燕 尾槽內(nèi)型面輪廓度已構(gòu)成不可忽視分量，很難保證輪廓度公差技術(shù)要求，同時(shí)，這種方法測(cè) 量效率低，不能滿足批量生產(chǎn)要求。
發(fā)明內(nèi)容針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)探針用的測(cè)量 環(huán)形燕尾槽內(nèi)型面輪廓度的測(cè)頭，該測(cè)頭的前段有一個(gè)彎角α，利用該彎角α能夠使測(cè)頭 的測(cè)球接觸到被測(cè)環(huán)形燕尾榫槽的整個(gè)內(nèi)輪廓型面及類似結(jié)構(gòu)幾何參數(shù)的內(nèi)輪廓型面，實(shí) 現(xiàn)環(huán)形燕尾槽內(nèi)型面輪廓度任意截面的輪廓度掃描檢測(cè)。本實(shí)用新型測(cè)量環(huán)形燕尾槽內(nèi)型面輪廓度的測(cè)頭由測(cè)頭體和測(cè)球組成，其中測(cè)頭 體是整體結(jié)構(gòu)，分為連接段、鎖緊段和測(cè)桿三部分；所述連接段為圓柱體，其外圓面有連接 螺紋，所述鎖緊段為圓柱體，在圓柱體的外圓面上有鎖緊孔，所述測(cè)桿為圓錐體，測(cè)桿的前 段有彎角，其中彎角α為15° 75°，整個(gè)測(cè)桿的長(zhǎng)度彡(H+10)mm，其中H為燕尾槽深度； 測(cè)桿的前端設(shè)有測(cè)球，測(cè)球可以是用紅寶石或白寶石材料制成。本實(shí)用新型測(cè)量環(huán)形燕尾槽內(nèi)型面輪廓度的測(cè)頭與普通的測(cè)頭相比，其測(cè)桿的前 段有彎角α，利用該彎角α能夠使測(cè)球接觸到被測(cè)環(huán)形燕尾榫槽的整個(gè)內(nèi)輪廓型面及類 似結(jié)構(gòu)幾何參數(shù)的內(nèi)輪廓型面，實(shí)現(xiàn)環(huán)形燕尾槽內(nèi)型面輪廓度任意截面的輪廓度掃描檢測(cè) 和單點(diǎn)檢測(cè)，同時(shí)，因?yàn)闇y(cè)桿為圓錐體，其后段比鑲有測(cè)球的前段的直徑大，因此比具有與 前段同等直徑的圓柱體的測(cè)桿具有更好的剛性，從而避免了在測(cè)量過(guò)程中，由于型面對(duì)測(cè) 桿的抗力作用使測(cè)桿產(chǎn)生彎曲，影響測(cè)量的誤差和重復(fù)性精度。

圖1為本實(shí)用新型測(cè)量環(huán)形燕尾槽內(nèi)型面輪廓度的測(cè)頭結(jié)構(gòu)示意圖圖2為環(huán)形燕尾槽內(nèi)型面的截面形狀示意圖[0008]圖3為應(yīng)用本實(shí)用新型的測(cè)頭測(cè)量燕尾槽內(nèi)型面的上半部分的示意圖圖4為應(yīng)用本實(shí)用新型的測(cè)頭測(cè)量燕尾槽內(nèi)型面的下半部分的示意圖圖中1連接段2鎖緊段3測(cè)桿4測(cè)球。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型一種測(cè)量環(huán)形燕尾槽內(nèi)型面輪廓度的測(cè)頭，
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例詳 細(xì)說(shuō)明。本實(shí)用新型測(cè)量環(huán)形燕尾槽內(nèi)型面輪廓度的測(cè)頭由測(cè)頭體和測(cè)球4組成，如圖1 所示，其中測(cè)頭體是整體結(jié)構(gòu)，分為連接段1、鎖緊段2和測(cè)桿3三部分；所述連接段1為圓 柱體，其外圓面有連接螺紋，所述鎖緊段2為圓柱體，在圓柱體的外圓面上有鎖緊孔，所述 測(cè)桿3為圓錐體形狀，測(cè)桿3的前段有彎角，其中彎角α為15° 75°，整個(gè)測(cè)桿3的長(zhǎng) 度彡(H+10)mm，其中H為燕尾槽深度；測(cè)桿3的前端設(shè)有測(cè)球4，測(cè)球4可以是用紅寶石或 白寶石材料制成。實(shí)施例所要測(cè)量的燕尾槽的形狀和尺寸如圖3所示，內(nèi)腔寬為10mm，燕尾槽深度 為8mm，燕尾槽的口寬為6. 5mm 根據(jù)上述燕尾槽的幾何參數(shù)選取彎角為45°，測(cè)桿3長(zhǎng)度為觀讓，主要考慮兩個(gè) 方面一是測(cè)球4在測(cè)量的移動(dòng)過(guò)程中必須能夠經(jīng)過(guò)燕尾槽對(duì)稱軸線，使測(cè)球4接觸到的型 面>燕尾槽型面的二分之一 ；二是在測(cè)球4與型面內(nèi)腔最大處L點(diǎn)接觸時(shí)，測(cè)桿3不能刮碰 到燕尾槽口最小處S點(diǎn)，如圖2所示，留有足夠間隙，最小間隙> 0. 20mm。測(cè)量時(shí)，將本實(shí)用新型的測(cè)頭通過(guò)變徑轉(zhuǎn)接器連接到三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)上；如圖3所示，先測(cè)量環(huán)形燕尾槽的上半部分的內(nèi)型面輪廓度，本實(shí)用新型的測(cè)頭 從A點(diǎn)開(kāi)始沿著環(huán)形燕尾槽的內(nèi)型面移動(dòng)，移動(dòng)到B點(diǎn)，完成環(huán)形燕尾槽的上半部分的內(nèi)型 面輪廓度的測(cè)量；如圖4所示，再測(cè)量環(huán)形燕尾槽的下半部分內(nèi)型面輪廓度，從B點(diǎn)開(kāi)始沿著環(huán)形燕 尾槽的內(nèi)型面移動(dòng)，移動(dòng)到C點(diǎn)，完成環(huán)形燕尾槽的下半部分的內(nèi)型面輪廓度的測(cè)量。
權(quán)利要求1.一種測(cè)量環(huán)形燕尾槽內(nèi)型面輪廓度的測(cè)頭，由測(cè)頭體和測(cè)球(5)組成，其中測(cè)頭體 分為連接段(1)、鎖緊段(2)、測(cè)桿(3)三部分，測(cè)桿(3)的前端設(shè)有測(cè)球(5)，其特征在于所 述測(cè)桿(3)為圓錐體，且測(cè)桿(3)的前段有彎角。
2.如權(quán)利要求1所述的測(cè)量環(huán)形燕尾槽內(nèi)型面輪廓度的測(cè)頭，其特征在于所述彎角為 15° 75°。
專利摘要一種測(cè)量環(huán)形燕尾槽內(nèi)型面輪廓度的測(cè)頭，其測(cè)桿(3)為圓錐體，且測(cè)桿(3)的前段有彎角；該測(cè)頭被應(yīng)用到三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的探針上，利用測(cè)桿(3)前段的彎角能夠使測(cè)頭的測(cè)球(4)接觸到被測(cè)環(huán)形燕尾榫槽的整個(gè)內(nèi)輪廓型面及類似結(jié)構(gòu)幾何參數(shù)的內(nèi)輪廓型面，實(shí)現(xiàn)環(huán)形燕尾槽內(nèi)型面輪廓度任意截面的輪廓度掃描檢測(cè)。
文檔編號(hào)G01B5/20GK201844808SQ20102058261
公開(kāi)日2011年5月25日 申請(qǐng)日期2010年10月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月29日
發(fā)明者朱立志, 王呈, 穆軒 申請(qǐng)人:沈陽(yáng)黎明航空發(fā)動(dòng)機(jī)(集團(tuán))有限責(zé)任公司