專利名稱：液晶電視和液晶顯示器驅(qū)動板檢測系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及液晶電視和液晶顯示器檢測技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說涉及一種液晶電視和液晶顯示器驅(qū)動板檢測系統(tǒng)。
技術(shù)背景目前，液晶電視和液晶顯示器驅(qū)動板(又稱主控板)進行檢測時，是作業(yè)人員手動控制遙控器來進行待測板通道的切換.然后各通道的圖像信號是需要連線至液晶顯示面板上通過人眼人為來判斷圖像輸出的質(zhì)量是否達(dá)標(biāo)，聲音信號是接入耳機通過人耳試聽判斷聲音質(zhì)量是否達(dá)標(biāo)，而且還需要大量檢測儀器來檢測電壓電流的變化情況.所有判別都是人為主意識來作為判斷標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量控制沒有統(tǒng)一性，可靠性和穩(wěn)定性沒有得到保證，因此傳統(tǒng)的檢測方法在測試過程中需要作業(yè)人員的完全介入才能完成，而且檢測所花費的時間長，這樣不僅導(dǎo)致大量的時間與人力、物力的耗費，而且測試效率很低，檢測工位成為目前該行業(yè)生產(chǎn)廠家產(chǎn)量嚴(yán)重瓶頸。這就要求一種自動化測試系統(tǒng)，以改善或避免上述缺陷
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的就是針對現(xiàn)有技術(shù)之不足，而提供一種液晶電視和液晶顯示器驅(qū)動板檢測系統(tǒng)，它通過PC主機生成測試報告及測試結(jié)果，將測試報告及測試結(jié)果通過串口或是網(wǎng)絡(luò)發(fā)送到客戶生產(chǎn)管理系統(tǒng)，用于直接指導(dǎo)客戶生產(chǎn)。本實用新型的技術(shù)解決措施如下液晶電視和液晶顯示器驅(qū)動板檢測系統(tǒng)，由信號發(fā)生器、待測板、待測板固定裝置、圖象采集部件、聲音采集部件、電壓電流模擬量采集部件、數(shù)字量信號采集部件、IO控制部件、PC主機、和客戶生產(chǎn)管理系統(tǒng)組成，待測板為液晶電視驅(qū)動板和液晶顯示器驅(qū)動板；信號發(fā)生器是用于發(fā)生各類信號，為待測板提供測試輸入信號；待測板固定裝置具有固定待測板的夾具，電連接待測板的探針，待測板夾持在夾具上，電連接待測板的探針一端電連接待測板的測點，另一端電連接圖象采集部件、聲音采集部件、電壓電流模擬量采集部件、數(shù)字量信號采集部件、IO控制部件；圖象采集部件由LVDS信號連接模塊、LVDS信號接收轉(zhuǎn)換模塊、圖象中央處理模塊、圖像信號緩存模塊、PCI-E X4傳輸模塊組成，待測板卡LVDS輸出接口直連于LVDS信號連接模塊，經(jīng)由LVDS信號接收轉(zhuǎn)換模塊完成LVDS信號轉(zhuǎn)換成TTL信號，進入到圖象中央處理模塊，由圖象中央處理模塊中的固件程序完成LVDS信號的分析解碼并生成圖像RGB數(shù)據(jù)暫緩存于圖像信號緩存模塊中，直到一幀完整圖像數(shù)據(jù)生成后會觸發(fā)PCI-E X4傳輸模塊把一幀圖像通過PCI-E X4總線高速回傳到我們的PC主機的內(nèi)存中，以便PC主機進行圖像信號的分析和處理；聲音采集部件為聲卡，聲卡的聲音傳感器件與待測板的聲音輸出接口相連接，輸入聲音信號經(jīng)過差分放大器、A/D轉(zhuǎn)換模塊及校準(zhǔn)模塊后進入D/A轉(zhuǎn)換模塊輸出聲音數(shù)據(jù)后經(jīng)過PCI高速總線回傳到PC主機后完成左右聲道數(shù)據(jù)的處理和分析； 電壓電流模擬量采集部件由電壓電流輸入模塊、ADC轉(zhuǎn)換模塊、電壓電流中央處理模塊組成，電壓電流輸入模塊用于和待測試板卡各路待測電壓相連接，待測板上電后ADC 轉(zhuǎn)換模塊進行實時高精度AD轉(zhuǎn)換并把轉(zhuǎn)換結(jié)果緩存于電壓電流中央處理模塊中，通過PCI 高速總線發(fā)送至PC主機的內(nèi)存供分析和測試使用；數(shù)字量信號采集部件由數(shù)字采集信號輸入模塊、信息處理模塊組成，數(shù)字采集信號輸入模塊用于連接待測試板卡各數(shù)字量待測點，信息處理模塊實時響應(yīng)處理所有待測點信號的變化，并通過PCI總線將處理結(jié)果高速傳輸?shù)絇C主機的內(nèi)存用于分析和處理；IO控制部件由輸出接口模塊、控制處理模塊組成，IO控制部件中的輸出接口模塊電連接至待測試板卡及信號發(fā)生器中各控制接點，PC主機發(fā)出各控制指令至控制處理模塊，該控制處理模塊將控制指令根據(jù)其指令對應(yīng)的協(xié)議規(guī)定完成將指令轉(zhuǎn)化為各種電平信號及波形輸出至輸出接口模塊，由輸出接口模塊傳輸?shù)酱郎y板卡或信號發(fā)生器；PC主機將圖象采集部件、聲音采集部件、電壓電流模擬量采集部件、數(shù)字量信號采集部件采集的各種信號與PC主機中的各種標(biāo)準(zhǔn)樣本數(shù)據(jù)完成圖像、聲音、電壓、電流信號、按鍵接口、USB接口、軟件版本信息的完全比對并生成測試報告及測試結(jié)果；測試報告及測試結(jié)果通過串口或網(wǎng)絡(luò)輸送給客戶生產(chǎn)管理系統(tǒng)。所述信號發(fā)生器1輸出下列圖像和信號，1)、顯示模式有a、1920X1080P60 ；b,1920X 1080160 ；c、1920X 1080150 ；d、1280X720P60_ 標(biāo)清(DVD)；e、720X483P60 ；2)、顯示圖象有a、彩條(75/0/75/0)；b、白光柵(75);C、紅光柵(75)；d、綠光柵(75)；e、藍(lán)光柵(75)；f、黑光柵；g、12 級階梯；h、十字中心及顯示幅值(90、95、100)；i、四階棋盤；j、彩色棋盤；3)、信號輸出有a、HDTV分量輸出有Y、Pr、Pb三個分量輸出端子；b、VGA信號輸出有15針D型VGA輸出端子；c、CVBS 信號輸出；d、SCART 信號輸出；[0039]e、HDMI 信號輸出；f、ATV信號輸出；g、DTV信號輸出；h、S-Video 信號輸出；i、DVI信號輸出。本實用新型的有益效果在于1、它通過PC主機生成測試報告及測試結(jié)果，將測試報告及測試結(jié)果通過串口或是網(wǎng)絡(luò)發(fā)送到客戶生產(chǎn)管理系統(tǒng)，用于直接指導(dǎo)客戶生產(chǎn)。2、本實用新型的圖像比對，通過PC主機可以整體或是局部區(qū)域中的每一個像素中RGB各分量信號的差異比較，超出RGB各分量用戶設(shè)定允許范圍值就判定為差異點。聲音比對是采用原始樣本聲音與當(dāng)前采樣聲音的波形和幅值的相似度來比較，超出用戶設(shè)定允許范圍值就判定為聲音存在差異。3、本實用新型還完成了待測板中按鍵接口的檢測，具體是通過IO控制部件模擬用戶按鍵動作，逐一拉低拉高按鍵接口中的各按鍵電平信號來觸發(fā)待測板輸出不同的圖像信息，根據(jù)輸出圖像信息來判斷按鍵接口中各按鍵電路是否完好。4、本實用新型還完成了待測試板卡中的軟件版本號的檢測。具體是通過IO控制部件發(fā)送版本顯示命令至待測板卡，要求板卡通過圖像輸出版本信息和版本信息樣本圖進行比較來判斷板卡當(dāng)前軟件是否燒寫正確。5、本實用新型還完成了待測試板卡中的USB接口電路的檢測。具體是通過USB接口插入U盤，然后通過IO控制部件切換到待測板多媒體通道來檢測該通道圖像輸出信息和樣本圖進行比較來判斷待測板是否識別到U盤，從而達(dá)到判斷測試板USB接口電路是否完好。6、它檢測標(biāo)準(zhǔn)的統(tǒng)一性，穩(wěn)定性好，檢測時間多在100秒內(nèi)完成整板檢測結(jié)果；它不需要外加其他檢測儀器，檢測成本降低了很多。7、一臺檢測主機可以同時非同步檢測多塊待測試板，并分別對每一檢測板輸出檢測報告和檢測結(jié)果。

圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖圖2為待測板固定裝置的結(jié)構(gòu)示意圖圖3為圖象采集部件的電路原理方框圖圖4為聲音采集部件的電路原理方框圖圖5為電壓電流模擬量采集部件的電路原理方框圖圖6為數(shù)字量信號采集部件的電路原理方框圖圖7為IO控制部件的電路原理方框圖
具體實施方式
實施例見圖1 7所示，液晶電視和液晶顯示器驅(qū)動板檢測系統(tǒng)，由信號發(fā)生器 1、待測板2、待測板固定裝置3、圖象采集部件4、聲音采集部件5、電壓電流模擬量采集部件6、數(shù)字量信號采集部件7、IO控制部件8、PC主機9、和客戶生產(chǎn)管理系統(tǒng)10組成，待測板2為液晶電視驅(qū)動板和液晶顯示器驅(qū)動板；信號發(fā)生器1是用于發(fā)生各類信號，為待測板提供測試輸入信號；待測板固定裝置3具有固定待測板的夾具31，電連接待測板的探針32，待測板2 夾持在夾具31上，電連接待測板的探針32 —端電連接待測板2的測點，另一端電連接圖象采集部件4、聲音采集部件5、電壓電流模擬量采集部件6、數(shù)字量信號采集部件7、IO控制部件8;圖象采集部件4由LVDS信號連接模塊41、LVDS信號接收轉(zhuǎn)換模塊42、圖象中央處理模塊43、圖像信號緩存模塊44、PCI-E X4傳輸模塊45組成，待測板卡LVDS輸出接口直連于LVDS信號連接模塊41，經(jīng)由LVDS信號接收轉(zhuǎn)換模塊42完成LVDS信號轉(zhuǎn)換成TTL信號，進入到圖象中央處理模塊43，由圖象中央處理模塊43中的固件程序完成LVDS信號的分析解碼并生成圖像RGB數(shù)據(jù)暫緩存于圖像信號緩存模塊44中，直到一幀完整圖像數(shù)據(jù)生成后會觸發(fā)PCI-E X4傳輸模塊45把一幀圖像通過PCI-E X4總線高速回傳到我們的PC主機9的內(nèi)存中，以便PC主機9進行圖像信號的分析和處理；聲音采集部件5為聲卡，聲卡的聲音傳感器件與待測板的聲音輸出接口相連接， 輸入聲音信號經(jīng)過差分放大器、A/D轉(zhuǎn)換模塊及校準(zhǔn)模塊后進入DA轉(zhuǎn)換模塊輸出聲音數(shù)據(jù)后經(jīng)過PCI高速總線回傳到PC主機后完成左右聲道數(shù)據(jù)的處理和分析；電壓電流模擬量采集部件6由電壓電流輸入模塊61、ADC轉(zhuǎn)換模塊62、電壓電流中央處理模塊63組成，電壓電流輸入模塊61用于和待測試板卡各路待測電壓相連接，待測板上電后ADC轉(zhuǎn)換模塊62進行實時高精度AD轉(zhuǎn)換并把轉(zhuǎn)換結(jié)果緩存于電壓電流中央處理模塊63中，通過PCI高速總線發(fā)送至PC主機9的內(nèi)存供分析和測試使用；數(shù)字量信號采集部件7由數(shù)字采集信號輸入模塊71、信息處理模塊72組成，數(shù)字采集信號輸入模塊71用于連接待測試板卡各數(shù)字量待測點，信息處理模塊72實時響應(yīng)處理所有待測點信號的變化，并通過PCI總線將處理結(jié)果高速傳輸?shù)絇C主機9的內(nèi)存用于分析和處理；IO控制部件8由輸出接口模塊81、控制處理模塊82組成，IO控制部件8中的輸出接口模塊81電連接至待測試板卡2及信號發(fā)生器1中各控制接點，PC主機9中的系統(tǒng)處理軟件91發(fā)出各控制指令至控制處理模塊82，該模塊將系統(tǒng)處理軟件91控制指令根據(jù)其指令對應(yīng)的協(xié)議規(guī)定完成將指令轉(zhuǎn)化為各種電平信號及波形輸出至輸出接口模塊81， 由輸出接口模塊81傳輸?shù)酱郎y板卡2或信號發(fā)生器1 ；PC主機中的系統(tǒng)處理軟件91將圖象采集部件4、聲音采集部件5、電壓電流模擬量采集部件6、數(shù)字量信號采集部件7采集的各種信號與PC主機9中的系統(tǒng)處理軟件91中的各種標(biāo)準(zhǔn)樣本數(shù)據(jù)完成圖像、聲音、電壓、電流信號、按鍵接口、USB接口、軟件版本信息的完全比對并生成測試報告及測試結(jié)果；測試報告及測試結(jié)果通過串口或網(wǎng)絡(luò)輸送給客戶生產(chǎn)管理系統(tǒng)10。所述信號發(fā)生器1輸出下列圖像和信號，1)、顯示模式有a、1920X1080P60 ；b、1920X 1080160 ；[0074]c、1920X 1080150 ；d、1280X720P60_ 標(biāo)清(DVD)；e、720X483P60 ；2)、顯示圖象有a、彩條(75/0/75/0)；b、白光柵(75);C、紅光柵(75)；d、綠光柵(75)；e、藍(lán)光柵(75)；f、黑光柵；g、12 級階梯；h、十字中心及顯示幅值(90、95、100)；i、四階棋盤；j、彩色棋盤；3)、信號輸出有a、HDTV分量輸出有Y、Pr、Pb三個分量輸出端子；b、VGA信號輸出有15針D型VGA輸出端子；c、CVBS 信號輸出；d、SCART 信號輸出；e、HDMI 信號輸出；f、ATV信號輸出；g、DTV信號輸出；h、S-Video 信號輸出；i、DVI信號輸出。
權(quán)利要求1.液晶電視和液晶顯示器驅(qū)動板檢測系統(tǒng)，其特征在于由信號發(fā)生器(1)、待測板 O)、待測板固定裝置(3)、圖象采集部件G)、聲音采集部件(5)、電壓電流模擬量采集部件 (6)、數(shù)字量信號采集部件(7)、10控制部件(8)、PC主機(9)、和客戶生產(chǎn)管理系統(tǒng)(10)組成，待測板O)為液晶電視驅(qū)動板和液晶顯示器驅(qū)動板； 信號發(fā)生器(1)是用于發(fā)生各類信號，為待測板提供測試輸入信號； 待測板固定裝置C3)具有固定待測板的夾具(31)，電連接待測板的探針(32)，待測板 (2)夾持在夾具(31)上，電連接待測板的探針(3 —端電連接待測板O)的測點，另一端電連接圖象采集部件G)、聲音采集部件(5)、電壓電流模擬量采集部件(6)、數(shù)字量信號采集部件(7)、IO控制部件⑶；圖象采集部件由LVDS信號連接模塊Gl)、LVDS信號接收轉(zhuǎn)換模塊(42)、圖象中央處理模塊(43)、圖像信號緩存模塊G4)、PCI-E X4傳輸模塊0 組成，待測板卡LVDS輸出接口直連于LVDS信號連接模塊(41)，經(jīng)由LVDS信號接收轉(zhuǎn)換模塊02)完成LVDS信號轉(zhuǎn)換成TTL信號，進入到圖象中央處理模塊(43)，由圖象中央處理模塊中的固件程序完成LVDS信號的分析解碼并生成圖像RGB數(shù)據(jù)暫緩存于圖像信號緩存模塊04)中，直到一幀完整圖像數(shù)據(jù)生成后會觸發(fā)PCI-E X4傳輸模塊0 把一幀圖像通過PCI-E X4總線高速回傳到我們的PC主機(9)的內(nèi)存中，以便PC主機(9)進行圖像信號的分析和處理；聲音采集部件(5)為聲卡，聲卡的聲音傳感器件與待測板的聲音輸出接口相連接，輸入聲音信號經(jīng)過差分放大器、A/D轉(zhuǎn)換模塊及校準(zhǔn)模塊后進入D/A轉(zhuǎn)換模塊輸出聲音數(shù)據(jù)后經(jīng)過PCI高速總線回傳到PC主機(9)后完成左右聲道數(shù)據(jù)的處理和分析；電壓電流模擬量采集部件(6)由電壓電流輸入模塊(61)、ADC轉(zhuǎn)換模塊(62)、電壓電流中央處理模塊(6 組成，電壓電流輸入模塊(61)用于和待測試板卡各路待測電壓相連接， 待測板上電后ADC轉(zhuǎn)換模塊(62)進行實時高精度AD轉(zhuǎn)換并把轉(zhuǎn)換結(jié)果緩存于電壓電流中央處理模塊(63)中，通過PCI高速總線發(fā)送至PC主機(9)的內(nèi)存供分析和測試使用；數(shù)字量信號采集部件(7)由數(shù)字采集信號輸入模塊(71)、信息處理模塊(7 組成，數(shù)字采集信號輸入模塊(71)用于連接待測試板卡各數(shù)字量待測點，信息處理模塊(7 實時響應(yīng)處理所有待測點信號的變化，并通過PCI總線將處理結(jié)果高速傳輸?shù)絇C主機(9)的內(nèi)存用于分析和處理；IO控制部件⑶由輸出接口模塊(81)、控制處理模塊(82)組成，IO控制部件⑶中的輸出接口模塊(81)電連接至待測試板卡(2)及信號發(fā)生器(1)中各控制接點，PC主機 (9)中的系統(tǒng)處理軟件(91)發(fā)出各控制指令至控制處理模塊(82)，該控制處理模塊(82) 將控制指令根據(jù)其指令對應(yīng)的協(xié)議規(guī)定完成將指令轉(zhuǎn)化為各種電平信號及波形輸出至輸出接口模塊(81)，由輸出接口模塊(81)傳輸?shù)酱郎y板卡(2)或信號發(fā)生器⑴；PC主機將圖象采集部件G)、聲音采集部件(5)、電壓電流模擬量采集部件(6)、數(shù)字量信號采集部件⑵采集的各種信號與PC主機(9)中的各種標(biāo)準(zhǔn)樣本數(shù)據(jù)完成圖像、聲音、 電壓、電流信號、按鍵接口、USB接口、軟件版本信息的完全比對并生成測試報告及測試結(jié)果；測試報告及測試結(jié)果通過串口或網(wǎng)絡(luò)輸送給客戶生產(chǎn)管理系統(tǒng)(10)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液晶電視和液晶顯示器驅(qū)動板檢測系統(tǒng)，其特征在于信號發(fā)生器1輸出下列圖像和信號，1)、顯示模式有a、1920X1080P60；b、1920X1080160 ；c、1920X1080150 ；d、1280X720P60-標(biāo)清(DVD)；e、720X483P60；2)、顯示圖象有a、彩條(75/0/75/0)；b、白光柵(75)；c、紅光柵(75)；d、綠光柵(75)；e、藍(lán)光柵(75)；f、黑光柵；g、12級階梯；h、十字中心及顯示幅值(90、95、100)；i、四階棋盤； j、彩色棋盤；3)、信號輸出有a、HDTV分量輸出有Y、Pr、Pb三個分量輸出端子；b、VGA信號輸出有15針D型VGA輸出端子；c、CVBS信號輸出；d、SCART信號輸出；e、HDMI信號輸出；f、ATV信號輸出；g、DTV信號輸出；h、S-Video信號輸出；i、DVI信號輸出。
專利摘要液晶電視和液晶顯示器驅(qū)動板檢測系統(tǒng)，由信號發(fā)生器產(chǎn)生各種信號輸入給待測板卡，所述待測板為液晶電視驅(qū)動板或液晶顯示器驅(qū)動板；通過圖像信號采集部件直接采取待測板卡LVDS原始信號或是VGA、DVI原始信號得到各通道圖像信號、以及聲音采集部件采集各通道原始聲音信號，電壓電流模擬量采集部件采集板載電壓、電流信號來和之前存儲在PC主機中的各種標(biāo)準(zhǔn)樣本數(shù)據(jù)完成圖像、聲音、電壓、電流信號的完全比對并生成測試報告及測試結(jié)果；將測試報告及測試結(jié)果通過串口或是網(wǎng)絡(luò)發(fā)送到客戶生產(chǎn)管理系統(tǒng)。直接指導(dǎo)客戶生產(chǎn)，它不需要外加其他檢測儀器，大大降低了檢測成本。
文檔編號G01R31/00GK202084271SQ201020521339
公開日2011年12月21日 申請日期2010年9月8日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月8日
發(fā)明者楊玉峰 申請人:佛山市進步科技有限公司