專利名稱：一種氣囊密閉采樣器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種氣相密閉采樣器，具體涉及一種氣囊密閉采樣器。
背景技術(shù)：
石油、化工行業(yè)中，需要經(jīng)常對生產(chǎn)過程中管線內(nèi)的介質(zhì)進行取樣分析。采樣器則 是實現(xiàn)上述采樣所用的裝置。目前，需要采集較多樣品的采樣器通常采用鋼瓶采樣器或氣 囊采樣器，其中鋼瓶采樣器雖然耐壓好，可以適用于高壓或低壓管線上采樣，但鋼瓶較為笨 重，攜帶不便，且在化驗室內(nèi)取樣分析時，還需要配套設(shè)備，因此不受操作人員的喜愛。對于氣囊采樣器，則事先將分支管線的一端連通于系統(tǒng)管線，如圖8所示，在該分 支管線上串裝一控制閥，該分支管線的另一端則作為采樣口。需要采樣時，打開控制閥，使 分支管線內(nèi)流動介質(zhì)，再將氣囊安裝在采樣口采集樣品，待采樣結(jié)束后關(guān)閉控制閥。因此采 用上述氣囊采樣器就能較為輕便地采集到所需樣品，但由于分支管線上存在死區(qū)，因此，采 樣前需要先排放一部分氣體，以確保分支管線上的介質(zhì)新鮮度，可同時會造成有毒有害介 質(zhì)的排放，污染環(huán)境并傷害員工身體健康。同時當(dāng)其在高壓管線上采樣時，氣囊采樣器安全 性差與污染環(huán)境風(fēng)險大的缺陷更為明顯。同時，當(dāng)系統(tǒng)管線壓力極低的情況下，則又無法建 立循環(huán)，以至于無法保證所采集的樣品的新鮮度。再者，為了保證樣品的新鮮，氣囊在采集 新的樣品前必須將氣囊內(nèi)的殘留氣體排干凈。而上述單閥的氣囊密閉采樣器，在使用時必 須經(jīng)過前置處理，即在化驗室內(nèi)事先將氣囊內(nèi)的殘留氣體排干凈。或在現(xiàn)場拆裝氣囊多次 來達到置換的目的，顯得較為麻煩，以至于無法滿足用戶希望在線置換的要求。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的第一個技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)現(xiàn)狀，提供一種能方 便地實現(xiàn)在線置換氣囊內(nèi)氣體的氣囊密閉采樣器。本實用新型所要解決的第二個技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)現(xiàn)狀，提供一種能避 免有毒、有害介質(zhì)污染環(huán)境，同時還能在高壓管線上安全使用的氣囊密閉采樣器。本實用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為該氣囊密閉采樣器包括第一 端口連接樣品進口管線的第一控制閥和氣囊，其特征在于所述第一控制閥的第二端口連 于第二三通閥的第一端口，第二三通閥的第二端口作為采樣口而供所述的氣囊連接，所述 的第二三通閥的第三端口則通過第一逆止閥連接氣體置換裝置的入口端，該氣體置換裝置 的出口端則通過第二逆止閥連于低壓瓦斯系統(tǒng)。在上述方案中，所述氣體置換裝置為氣泵，該氣泵可以采用手動操作，也可以采用 氣動、電動氣泵，或者也可以采用其它用來抽氣的常規(guī)裝置。為了能在高壓狀況下也能安全采集樣品，在上述第一控制閥與第二三通閥之間的 管線上還可以串裝有減壓閥和第二壓力表，以提高采樣時的安全性和采樣操作的簡便性。所述的第一控制閥可以為第一三通閥，此時該第一三通閥的第一端口為第一控制 閥的第一端口，該第一三通閥的第二端口為該第一控制閥的第二端口，該第一三通閥的第三端口連接樣品出口管線。也可以采用常規(guī)的閘閥和球閥，將樣品直接從系統(tǒng)管線上引入。與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于本實用新型的第一控制閥經(jīng)第二三通閥連于氣囊，同時經(jīng) 第一逆止閥、氣體置換裝置和第二逆止閥連于低壓瓦斯系統(tǒng)，因而采樣時，一方面處于全封 閉操作，避免有害介質(zhì)污染環(huán)境、損害操作人員的身體健康的隱患，另一方面，利用第二三 通閥的轉(zhuǎn)換，使氣囊內(nèi)儲有的氣體借助于氣體置換裝置進行排氣，即通過氣囊儲氣、氣體置 換裝置將氣囊內(nèi)的氣體吸出，再排入低瓦系統(tǒng)而能方便、快速地實現(xiàn)在線置換氣囊內(nèi)氣體 的目的，使得操作起來更加方便、安全、環(huán)保。同時增設(shè)的減壓閥，即使系統(tǒng)管線壓力較高 時，操作人員同樣可以安全地進行采樣，可提為高采樣時的安全系數(shù)。

圖1為本實用新型第一實施例的系統(tǒng)示意圖；圖2為本實用新型第一實施例的正面結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖2的背面結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實用新型第二實施例的系統(tǒng)示意圖；圖5為本實用新型第三實施例的系統(tǒng)示意圖；圖6為本實用新型第三實施例的正面結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為圖6的背面結(jié)構(gòu)示意圖；圖8為現(xiàn)有技術(shù)中氣囊采樣器的系統(tǒng)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細描述。實施例一，如圖1至圖3所示，該氣囊采樣器包括第一控制閥和氣囊7、第二三通閥 8、第一逆止閥9、氣體置換裝置11和第二逆止閥10，其中第一控制閥采用三通閥，即第一三 通閥3，該第一三通閥3的第一端口連接樣品進口管線6，該第一三通閥的第二端口連于第 二三通閥8的第一端口，該第一三通閥的第三端口連接樣品出口管線2。上述第一三通閥的 手柄31、第二三通閥的手柄81露于操作面板13，第一壓力表4固定在第一三通閥手柄31 右側(cè)的操作面板13上，該第一壓力4表通過三通接頭安裝在樣品進口管線6上，同時在樣 品進口管線上還安裝第二控制閥5，在樣品出口管線上還安裝第三控制閥1。上述第二三通閥8的中間端口作為采樣口而供所述的氣囊7連接，第二三通閥的 第二端口則通過第一逆止閥9連接氣體置換裝置11的入口端，該氣體置換裝置采用常規(guī)的 手動氣泵(當(dāng)然也可以采用電動、氣動氣泵)，它的出口端則通過第二逆止閥10連于低壓瓦 斯系統(tǒng)(也稱廢氣回收處理系統(tǒng))12。在非采樣的工作狀態(tài)下，介質(zhì)從進口管線經(jīng)第二控制閥5、第一壓力表4、第一三 通閥3上側(cè)管路，經(jīng)第三控制閥1從出口管線流出，介質(zhì)始終處于流動狀態(tài)。而需要采樣時， 先檢查該采樣器有無異常，第一壓力表4的讀數(shù)有無異常；若無異常，接著將第一三通閥手 柄31旋至丨丨采樣丨丨的位置，第二三通閥的手柄81旋至“注入”位置，介質(zhì)從進口管線經(jīng)第 二控制閥、第一壓力表、第一三通閥3下側(cè)管路、第二三通閥8左側(cè)管路流入氣囊7中；接著 將第二三通閥8旋至“排放”位置，使第二三通閥右側(cè)管路通，并轉(zhuǎn)動手動氣泵的手輪，即可 排空氣囊內(nèi)的氣體至低壓瓦斯系統(tǒng)12。就這樣重復(fù)數(shù)次，完成氣囊內(nèi)氣體的置換，在確認氣囊內(nèi)的殘留氣體已排干凈后，再將第二三通閥8手柄旋至“注入”位置，使氣囊采集樣品；待 樣品采集完成后，將第一三通閥手柄31旋至“關(guān)閉”位置，取走氣囊，一次采樣結(jié)束。實施例二，如圖4所示，當(dāng)系統(tǒng)管線壓力較高時，操作人員在高壓狀況下采樣時較 為危險。為了降低安全風(fēng)險，在上述第一實施例的基礎(chǔ)上，增加一減壓閥14，此時，第一控制 閥仍為第一三通閥，減壓閥串裝在該第一三通閥與第二三通閥的之間的管線上，同時在減 壓閥與第二三通閥的之間的管線上還安裝有第二壓力表15。在非采樣工作狀態(tài)下，介質(zhì)始終在系統(tǒng)管線中處于流動狀態(tài)。而當(dāng)需要采樣時，同 樣先檢查該采樣器有無異常，第二壓力表15讀數(shù)是否處于設(shè)定的安全壓力讀數(shù)范圍之內(nèi)。 若采樣器無異常，且第二壓力表15顯示為安全壓力范圍之內(nèi)，接著將第一三通閥手柄31旋 至“采樣“的位置，第二三通閥手柄旋至“注入”位置，介質(zhì)從進口管線、經(jīng)第二控制閥5、第 一壓力表4、第一三通閥3下側(cè)管路、減壓閥14、第二壓力表15、第二三通閥8右側(cè)管路流入 氣囊7中；接著將第二三通閥手柄旋至“排放”位置，使第二三通閥右側(cè)管路通，并轉(zhuǎn)動手動 氣泵的手輪，即可排空氣囊內(nèi)的氣體至低壓瓦斯系統(tǒng)12。重復(fù)數(shù)次，完成氣囊內(nèi)氣體的置 換，在確認氣囊內(nèi)的殘留氣體已排干凈后，再將第二三通閥手柄旋至“注入”位置，使氣囊采 集樣品；待樣品采集完成后，將第一三通閥手柄旋至“關(guān)閉”位置，取走氣囊，一次采樣結(jié)束。實施例三，如圖5至圖7所示，在一些非有毒有害或毒性不大的介質(zhì)采樣點，及一 些對氣囊置換要求不是很高的高壓采樣點，為了使得采集更加簡便，在上述第二實施例中， 第一控制閥也可以采用簡單的閘閥16或球閥，直接從系統(tǒng)管線中引入樣品，同時去掉第一 壓力表4、第二控制閥5、第三控制閥1，這時，也可以去掉在線置換功能，即去掉氣體置換裝 置11，由第一逆止閥9直接連于低壓瓦斯系統(tǒng)12;而第二三通閥的管口連接也稍有不同，它 共有關(guān)閉、采樣和排放三個狀態(tài)，也就是說，此時的第二三通閥8a的第一端口作為采樣口， 第二三通閥的中間端口經(jīng)減壓閥14后連于閘閥16。采樣前，先將第二三通閥的手柄81a旋 至“排放”位置，排放管路內(nèi)的介質(zhì)至低壓瓦斯系統(tǒng)約5-10秒，在確保介質(zhì)新鮮度后，再將 氣囊安裝在采樣口上，將第二三通閥手柄81a旋至“采樣”位置，介質(zhì)經(jīng)從間閥16經(jīng)減壓閥 14、第二壓力表15和第二三通閥左側(cè)管路進入氣囊7中，采樣結(jié)束后，將第二三通閥手柄 81a旋至“關(guān)閉”狀態(tài)，一次采樣過程結(jié)束，就這樣周而復(fù)始地實現(xiàn)采樣。
權(quán)利要求一種氣囊密閉采樣器，包括第一端口連接樣品進口管線(6)的第一控制閥(3)和氣囊(7)，其特征在于所述第一控制閥的第二端口連于第二三通閥(8)的第一端口，第二三通閥(8)的第二端口作為采樣口而供所述的氣囊(7)連接，所述的第二三通閥(8)的第三端口則通過第一逆止閥(9)連接氣體置換裝置(11)的入口端，該氣體置換裝置(11)的出口端則通過第二逆止閥(10)連于低壓瓦斯系統(tǒng)(12)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣囊密閉采樣器，其特征在于所述氣體置換裝置為氣泵。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的氣囊密閉采樣器，其特征在于所述的第一控制閥與第 二三通閥(8)之間的管線上還串裝有減壓閥(14)和第二壓力表。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的氣囊密閉采樣器，其特征在于所述的第一控制閥為第一三 通閥(3)，該第一三通閥(3)的第一端口為第一控制閥的第一端口，該第一三通閥(3)的第 二端口為該第一控制閥的第二端口，該第一三通閥(3)的第三端口連接樣品出口管線(2)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的氣囊密閉采樣器，其特征在于所述的第一控制閥為閘閥 (16)或球閥。
專利摘要本實用新型涉及一種氣囊密閉采樣器，包括第一端口連接樣品進口管線的第一控制閥和氣囊，其特征在于所述第一控制閥的第二端口連于第二三通閥的第一端口，第二三通閥的第二端口作為采樣口而供氣囊連接，第二三通閥的第三端口則通過第一逆止閥連接氣體置換裝置的入口端，該氣體置換裝置的出口端則通過第二逆止閥連于低壓瓦斯系統(tǒng)。采用上述結(jié)構(gòu)后，使得本實用新型處于全封閉操作，避免有害介質(zhì)污染環(huán)境、損害操作人員的身體健康，同時通過氣囊儲氣、氣體置換裝置將氣囊內(nèi)的氣體吸出，再排入低瓦系統(tǒng)而能方便、快速地實現(xiàn)在線置換氣囊內(nèi)氣體的目的，這樣操作起來更加方便、安全、環(huán)保。而增設(shè)的減壓閥，可在系統(tǒng)管線壓力較高的狀態(tài)下，能提高操作人員采樣時的安全系數(shù)。
文檔編號G01N1/24GK201724852SQ20102026837
公開日2011年1月26日 申請日期2010年7月20日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月20日
發(fā)明者張賢安, 李嶸基, 李曉紅, 林靖, 王健良 申請人:鎮(zhèn)海石化建安工程有限公司