專利名稱：風(fēng)動送樣自動收發(fā)柜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鋼廠生產(chǎn)中的風(fēng)動送樣裝置，特別涉及一種風(fēng)動送樣自動收 發(fā)柜。
背景技術(shù)：
在鋼廠的大規(guī)模生產(chǎn)中，需要對生產(chǎn)的產(chǎn)品進(jìn)行分析，分析試樣需要送達(dá)分析室 或?qū)嶒?yàn)室進(jìn)行檢測和分析。通常所用到的傳送設(shè)備組成包括發(fā)送站(即生產(chǎn)現(xiàn)場或現(xiàn)場取 樣室)、接收站(分析或?qū)嶒?yàn)室)、輸送管道、氣送子和動力源設(shè)備及電氣控制部件?，F(xiàn)有的 風(fēng)動送樣設(shè)備的管道與輸送設(shè)備配合比較單一，若輸送管道半徑加大，則容易降低輸送速 度，并且運(yùn)送方式和動力源配置都比較單一。而現(xiàn)在的產(chǎn)品分析實(shí)驗(yàn)室大都設(shè)在離生產(chǎn)現(xiàn) 場較遠(yuǎn)的地方，能夠長距離的輸送式樣，并且保證一定的輸送速度，是風(fēng)動送樣設(shè)備需要大 力改進(jìn)的地方。

發(fā)明內(nèi)容為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種風(fēng)動送樣自動收發(fā)柜，保證高速的運(yùn) 輸速度，多樣的運(yùn)送方式和靈活的動力源配置，并且可以進(jìn)行手動和自動操作的轉(zhuǎn)換，適合 長距離高速輸送式樣。本實(shí)用新型是通過以下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種風(fēng)動送樣自動收發(fā)柜，包括現(xiàn)場分站和分析室總站，所述現(xiàn)場分站和分析室 總站均包括收發(fā)柜、風(fēng)量調(diào)節(jié)器、油水分離器、儲氣罐和排氣裝置，所述收發(fā)柜底部設(shè)置風(fēng) 量調(diào)節(jié)器，風(fēng)量調(diào)節(jié)器依次連接油水分離器和儲氣罐，所述收發(fā)柜頂部安裝輸送管道，輸送 管道上設(shè)置排氣裝置，所述的現(xiàn)場分站裝置和分析室總站裝置通過輸送管道連接。所述現(xiàn)場分站和分析室總站通過通信電纜進(jìn)行連接。這樣就可以將數(shù)據(jù)通過通信 電纜傳遞給分析室總站，將整套裝置采用計(jì)算機(jī)主機(jī)和相應(yīng)的電氣控制元件進(jìn)行控制。所述輸送管道上安裝光電檢測裝置和泄壓裝置，隨時檢測管道的安全性。所述輸送管道可以是單管正壓輸送管道或雙管正負(fù)壓輸送管道中的一種。所述儲氣罐配置動力源，動力源可以是高壓風(fēng)機(jī)、空氣壓縮機(jī)和管道壓縮空氣機(jī) 中的一種。本實(shí)用新型的有益效果為適合長距離高速輸送試樣，最遠(yuǎn)距離可達(dá)到2500m ；輸 送速度快，為20m/s-25m/s ；輸送管道彎半徑小，最小可以達(dá)到1400mm ；運(yùn)送方式多樣，動力 源配置靈活，操作簡單，控制可靠，可以進(jìn)行連續(xù)送樣。

圖1是風(fēng)動送樣自動收發(fā)柜的結(jié)構(gòu)圖具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。如圖1，是風(fēng)動送樣自動收發(fā)柜的結(jié)構(gòu)圖，包括現(xiàn)場分站和分析室總站，所述現(xiàn)場分站和分析室總站均包括收發(fā)柜1、風(fēng)量調(diào)節(jié)器8、油水分離器9、儲氣罐2和排氣裝置3，所 述收發(fā)柜1底部設(shè)置風(fēng)量調(diào)節(jié)器8，風(fēng)量調(diào)節(jié)器8依次連接油水分離器9和儲氣罐2，所述收 發(fā)柜1頂部安裝輸送管道6，輸送管道6上設(shè)置排氣裝置3，所述的現(xiàn)場分站裝置和分析室 總站裝置通過輸送管道6連接。在工作中儲氣罐內(nèi)的壓縮空氣通過油水分離器9的處理， 使壓縮空氣更潔凈，方式管道內(nèi)產(chǎn)生結(jié)垢。所述現(xiàn)場分站和分析室總站通過通信電纜進(jìn)行連接。這樣就可以將數(shù)據(jù)通過通信 電纜傳遞給分析室總站，將整套裝置采用計(jì)算機(jī)主機(jī)和相應(yīng)的電氣控制元件進(jìn)行控制。所述輸送管道6上安裝光電檢測裝置5和泄壓裝置4，隨時檢測管道的安全性。并 且顯示管道內(nèi)的輸送情況，可以通過光電檢測裝置5提示試樣的到達(dá)。所述輸送管道6可以是單管正壓輸送管道或雙管正負(fù)壓輸送管道中的一種。所述儲氣罐2配置動力源7，動力源可以是高壓風(fēng)機(jī)、空氣壓縮機(jī)和管道壓縮空氣 機(jī)中的一種。具體的工作流程為現(xiàn)場分站成產(chǎn)完成的試樣先利用開蓋器將樣盒器蓋打開，再將樣品放入樣盒中， 蓋上樣盒蓋。把收發(fā)柜1的箱門打開，再把放好樣品的樣盒放進(jìn)收發(fā)柜1的箱桶內(nèi)，并將門關(guān)緊。在控制終端上選好爐號、鋼種、操作員等信息，按操作控制臺上的SEND鍵發(fā)送樣 盒，通過數(shù)據(jù)傳送，利用本實(shí)用新型進(jìn)行試樣傳送。其中數(shù)據(jù)通過轉(zhuǎn)換模塊并通過PLC和通 訊電纜1傳給分析室總站的PLC上，再由另一通訊模塊傳送至電腦主機(jī)上，此時本實(shí)用新型 的現(xiàn)場分站和分析室總站的收發(fā)柜1的箱門均被電磁鎖住。現(xiàn)場分站側(cè)的排氣裝置3和彎 管閥均關(guān)閉，而分析室總站的排氣裝置3打開，樣盒被輸送。在樣盒發(fā)送過程中，現(xiàn)場分站和分析室總站的黃燈一直亮著(顯示樣盒運(yùn)行中)。 當(dāng)樣盒通過到達(dá)光電檢測裝置5，即檢測到樣盒器到達(dá)，這時到達(dá)指令通過PLC反映，使現(xiàn) 場分站氣閥關(guān)閉(停止供氣)，樣盒降落在分析室總站的收發(fā)柜1上方。樣盒在到達(dá)分析室總站的收發(fā)柜1上方后，在輸送管道6內(nèi)系統(tǒng)即將樣盒自動打 開。鋼樣分別從相應(yīng)的溜槽輸出。渣樣人工開蓋。同時樣盒自動盒蓋，并且自動翻轉(zhuǎn)返回 現(xiàn)場分站進(jìn)行下一次使用。
權(quán)利要求一種風(fēng)動送樣自動收發(fā)柜，包括現(xiàn)場分站和分析室總站，其特征在于所述現(xiàn)場分站和分析室總站均包括收發(fā)柜、風(fēng)量調(diào)節(jié)器、油水分離器、儲氣罐和排氣裝置，所述收發(fā)柜底部設(shè)置風(fēng)量調(diào)節(jié)器，風(fēng)量調(diào)節(jié)器依次連接油水分離器和儲氣罐，所述收發(fā)柜頂部安裝輸送管道，輸送管道上設(shè)置排氣裝置，所述的現(xiàn)場分站裝置和分析室總站裝置通過輸送管道連接。
2.如權(quán)利要求1所述的風(fēng)動送樣自動收發(fā)柜，其特征在于所述現(xiàn)場分站和分析室總站 通過通信電纜進(jìn)行連接。
3.如權(quán)利要求1所述的風(fēng)動送樣自動收發(fā)柜，其特征在于所述輸送管道上安裝光電檢 測裝置和泄壓裝置。
4.如權(quán)利要求1所述的風(fēng)動送樣自動收發(fā)柜，其特征在于所述輸送管道可以是單管正 壓輸送管道或雙管正負(fù)壓輸送管道中的一種。
5.如權(quán)利要求1所述的風(fēng)動送樣自動收發(fā)柜，其特征在于所述儲氣罐配置動力源，動 力源可以是高壓風(fēng)機(jī)、空氣壓縮機(jī)和管道壓縮空氣機(jī)中的一種。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種風(fēng)動送樣自動收發(fā)柜，包括現(xiàn)場分站和分析室總站，其特征在于所述現(xiàn)場分站和分析室總站均包括收發(fā)柜、風(fēng)量調(diào)節(jié)器、油水分離器、儲氣罐和排氣裝置，所述收發(fā)柜底部設(shè)置風(fēng)量調(diào)節(jié)器，風(fēng)量調(diào)節(jié)器依次連接油水分離裝置和儲氣罐，所述收發(fā)柜頂部安裝輸送管道，輸送管道上設(shè)置排氣裝置，所述的現(xiàn)場分站裝置和分析室總站裝置通過輸送管道連接。本實(shí)用新型是半自動風(fēng)動送樣系統(tǒng)，是基于目前國內(nèi)各大鋼廠國內(nèi)外各家風(fēng)動送樣系統(tǒng)的實(shí)際使用經(jīng)驗(yàn)基礎(chǔ)研制的高性能風(fēng)動送樣系統(tǒng)，相比于國外傳統(tǒng)風(fēng)動送樣系統(tǒng)技術(shù)上處于領(lǐng)先水平。
文檔編號G01N1/04GK201732016SQ201020185348
公開日2011年2月2日 申請日期2010年5月11日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月11日
發(fā)明者陳波 申請人:陳波