專利名稱:一種封口的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及壓力表技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說(shuō),涉及一種壓力表中的封口。
背景技術(shù):
減壓器是將高壓氣體降為低壓氣體,并保持輸出氣體的壓力和流量穩(wěn)定不變的調(diào) 節(jié)裝置。在減壓器的壓力表上的彈簧體上,有兩個(gè)配合的零件,封口和彈簧管。彈簧管是一 端封閉的特種成型管,當(dāng)管內(nèi)和管外承受不同壓力時(shí),則在其彈性極限內(nèi)產(chǎn)生變形。彈簧管 是壓力測(cè)量?jī)x表中的一種壓力檢出元件。它是用彈性材料制作的,彎成C形、螺旋形或盤簧 形等形狀的中空管。它的自由端可移動(dòng),開口端固定。管中通入流體,在流體壓力作用下, 彈簧管發(fā)生變形,自由端產(chǎn)生線位移或角位移。彈簧管的測(cè)量范圍可由數(shù)十千帕至一吉帕 以上。常見的截面形狀有橢圓形、扁形和圓形。其中扁管適用于低壓,圓管適用于高壓。如圖1所示,圖1為現(xiàn)有封口的結(jié)構(gòu)示意圖。假如原來(lái)彈簧管的厚度(2B尺寸,即 和封口配合的尺寸)是2. 7,封口的兩個(gè)夾持板組成的夾持部101的寬度是3,在兩個(gè)零件 配合時(shí),需要把封口 1夾扁,讓夾持部寬和彈簧管的2B尺寸形成過(guò)盈配合,這樣在安裝上封 口,焊接彈簧管封口的時(shí)候,封口才不會(huì)與彈簧管脫落,但是這樣的封口安裝方式給工人的 操作過(guò)程帶來(lái)困難,夾扁封口需要浪費(fèi)工時(shí),且在安裝封口時(shí),由于是過(guò)盈配合,工人需要 用很大力氣才能將封口安裝在彈簧管上,這給工人增加了勞動(dòng)強(qiáng)度。
實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于此,本實(shí)用新型提供了一種封口,以提高安裝效率,并且降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案一種封口,包括由兩個(gè)夾持板組成的夾持部,至少一個(gè)夾持板的內(nèi)側(cè)設(shè)有凸起;所述兩個(gè)夾持板上的凸起或一個(gè)夾持板上的凸起與另一個(gè)夾持板之間的距離和 與其配合的彈簧管形成過(guò)盈配合。優(yōu)選的,上述封口中,所述凸起為條狀。優(yōu)選的,上述封口中,所述凸起的中間位置的高度最大,且離中間位置越近,高度 越大。優(yōu)選的,上述封口中,所述凸起的外圍輪廓線為圓弧。優(yōu)選的,上述封口中,在至少一個(gè)夾持板內(nèi)側(cè)設(shè)有多個(gè)凸起,且各個(gè)凸起相互平 行。優(yōu)選的,上述封口中,所述兩個(gè)夾持板的內(nèi)側(cè)均設(shè)有多個(gè)凸起,且兩個(gè)夾持板上的 凸起交錯(cuò)分布。從上述的技術(shù)方案可以看出,本實(shí)用新型實(shí)施例通過(guò)在至少一個(gè)夾持板的內(nèi)側(cè)設(shè) 置凸起;且令兩個(gè)夾持板上的凸起或一個(gè)夾持板上的凸起與另一個(gè)夾持板之間的距離小于 與其配合的彈簧管的2B尺寸。這樣就使封口與彈簧管形成一個(gè)線接觸,并且是過(guò)盈配合,方便安裝。這一結(jié)構(gòu)使勞動(dòng)生產(chǎn)率提高一倍,并且降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。
為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例 或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅 是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提 下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為現(xiàn)有封口的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為圖1的側(cè)視圖;圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種封口的結(jié)構(gòu)示意圖;圖4為圖3的俯視圖;圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的封口和彈簧管的裝配結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型公開了一種封口,以提高安裝效率,并且降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行 清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的 實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下 所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。請(qǐng)參閱圖2-5,圖2為圖1的側(cè)視圖;圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種封口的 結(jié)構(gòu)示意圖;圖4為圖3的俯視圖;圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的封口和彈簧管的裝配結(jié) 構(gòu)示意圖。本實(shí)用新型提供的封口 1,包括由兩個(gè)夾持板組成的夾持部101,且至少一個(gè)夾持 板的內(nèi)側(cè)設(shè)有凸起102。若兩個(gè)夾持板上均設(shè)有凸起102,則兩個(gè)夾持板上的凸起102之間的距離和與其 配合的彈簧管形成過(guò)盈配合。若只有一個(gè)夾持板上均設(shè)有凸起102,則凸起與另一個(gè)夾持板之間的距離小于與 其配合的彈簧管2的2B尺寸。2B尺寸行業(yè)上為和封口配合的尺寸,關(guān)于彈簧管中和封口配 合的尺寸以下均稱為2B尺寸。綜上所述,本實(shí)用新型實(shí)施例通過(guò)在至少一個(gè)夾持板的內(nèi)側(cè)設(shè)置凸起;且令兩個(gè) 夾持板上的凸起或一個(gè)夾持板上的凸起與另一個(gè)夾持板之間的距離小于與其配合的彈簧 管的2B尺寸。這樣就使封口與彈簧管形成一個(gè)線接觸,并且是過(guò)盈配合,方便安裝。這一 結(jié)構(gòu)使勞動(dòng)生產(chǎn)率提高一倍,并且降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。優(yōu)選的,凸起102為條狀,條狀的凸起使得使封口與彈簧管形成一個(gè)線接觸,有利 于對(duì)彈簧管2進(jìn)行壓緊,保證其有足夠的壓緊,避免彈簧管2內(nèi)的流體泄露。其中,條狀凸 起的中間位置的高度最大,且離中間位置越近,高度越大。即凸起102外輪廓線的高度從兩 邊到中間成遞增趨勢(shì),方便安裝。在安裝時(shí),只需將彈簧管2從夾持部101的一邊向另一邊 插入即可實(shí)現(xiàn)安裝,有效的節(jié)省了時(shí)間,提高了效率,且降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。凸起的外 圍輪廓線優(yōu)選的為圓弧,這樣保證其圓滑過(guò)渡,不至于損壞彈簧管2。[0029]本實(shí)用新型可以在一個(gè)夾持板內(nèi)側(cè)設(shè)有多個(gè)凸起102,且各個(gè)凸起相互平行。這樣 能夠更加緊密的夾住彈簧管2。也可以在兩個(gè)夾持板的內(nèi)側(cè)均設(shè)有多個(gè)凸起,且兩個(gè)夾持板上的凸起交錯(cuò)分布, 類似于齒輪中相互嚙合的齒一樣,這樣可以完全避免彈簧管2中的流體泄露,且使得封口 1 和彈簧管2的配合程度更加緊密。本說(shuō)明書中各個(gè)實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述,每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說(shuō)明的都是與其他 實(shí)施例的不同之處,各個(gè)實(shí)施例之間相同相似部分互相參見即可。對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說(shuō)明,使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新 型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見的,本文中所定 義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下,在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因 此,本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例,而是要符合與本文所公開的原理 和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
權(quán)利要求一種封口,包括由兩個(gè)夾持板組成的夾持部,其特征在于,至少一個(gè)夾持板的內(nèi)側(cè)設(shè)有凸起;所述兩個(gè)夾持板上的凸起或一個(gè)夾持板上的凸起與另一個(gè)夾持板之間的距離和與其配合的彈簧管形成過(guò)盈配合。
2.如權(quán)利要求1所述的封口,其特征在于,所述凸起為條狀。
3.如權(quán)利要求2所述的封口,其特征在于,所述凸起的中間位置的高度最大,且離中間 位置越近,高度越大。
4.如權(quán)利要求3所述的封口,其特征在于,所述凸起的外圍輪廓線為圓弧。
5.如權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的封口,其特征在于,在至少一個(gè)夾持板內(nèi)側(cè)設(shè)有多個(gè) 凸起,且各個(gè)凸起相互平行。
6.如權(quán)利要求5所述的封口,其特征在于,所述兩個(gè)夾持板的內(nèi)側(cè)均設(shè)有多個(gè)凸起,且 兩個(gè)夾持板上的凸起交錯(cuò)分布。
專利摘要本實(shí)用新型實(shí)施例公開了一種封口,包括由兩個(gè)夾持板組成的夾持部,至少一個(gè)夾持板的內(nèi)側(cè)設(shè)有凸起;所述兩個(gè)夾持板上的凸起或一個(gè)夾持板上的凸起與另一個(gè)夾持板之間的距離和與其配合的彈簧管形成過(guò)盈配合。本實(shí)用新型實(shí)施例通過(guò)在至少一個(gè)夾持板的內(nèi)側(cè)設(shè)置凸起;且令兩個(gè)夾持板上的凸起或一個(gè)夾持板上的凸起與另一個(gè)夾持板之間的距離和與其配合的彈簧管形成過(guò)盈配合。這樣就使封口與彈簧管形成一個(gè)線接觸,并且是過(guò)盈配合,方便安裝。這一結(jié)構(gòu)使勞動(dòng)生產(chǎn)率提高一倍,并且降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。
文檔編號(hào)G01L7/04GK201653628SQ20102015790
公開日2010年11月24日 申請(qǐng)日期2010年4月14日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月14日
發(fā)明者王振軍, 王振強(qiáng), 王桐 申請(qǐng)人:青島華青自動(dòng)化儀表有限公司