專利名稱：基于金屬彈片的全自動抗疲勞測試儀的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及金屬特性的測試，尤其是一種金屬抗疲勞的測試儀。
背景技術：
隨著電子技術的發(fā)展，電子類產(chǎn)品得到廣泛應用，對于電子計量儀來說，電子計量 儀以其測量精確、測量速度快、攜帶方便等優(yōu)點已經(jīng)代替了傳統(tǒng)的刻度計量工具。對于重量 電子計量儀中，主要的測試元器件包括金屬彈片和應力傳感器。測量時，應力傳感器感應到 金屬彈片的彈性形變后，進而將形變量轉換為受力變化，從而測量出物體的重量。這類產(chǎn)品 在工作時，金屬彈片會受到間歇的沖擊，實踐表明，這類產(chǎn)品的使用壽命與其抵抗沖擊能力 的性能密切相關，產(chǎn)品抗沖擊能力即抗疲勞能力強，則產(chǎn)品在使用過程中不易出現(xiàn)損毀、斷 裂等現(xiàn)象。因此，在生產(chǎn)該類電子計量儀的時候，金屬彈片的抗疲勞測試是非常有必要的， 是保證產(chǎn)品使用壽命的關鍵環(huán)節(jié)。
發(fā)明內容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種基于金屬彈片的全自動抗疲勞測試 儀，該測試儀結構簡單，并可實現(xiàn)全自動的測試金屬彈片的抗疲勞性能。為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是一種基于金屬彈片的全自動抗 疲勞測試儀，包括機架、提升機構、砝碼、工作臺、控制箱。所述提升機構位于機架上部且與 控制箱連接，提升機構與下方所述砝碼連接，所述工作臺位于機架下部，所述砝碼位于工作 臺上方。測試時，控制箱控制提升機構的動作，提升機構動作后可帶動砝碼做上下運動，砝 碼每向下運動一次，對工作平臺上的測試品沖擊一次，這樣往復多次，對測試品的抗疲勞的 性能進行測試。作為改進，所述提升機構為氣缸，包括氣缸座、活動桿，所述氣缸座固定在機架上， 所述活動桿與下方的砝碼連接。選用氣缸作為提升機構的原因在于其結構簡單，體積小，工 作穩(wěn)定。作為改進，所述砝碼包括重力塊、沖擊頭，所述沖擊頭位于重力塊下底面的中心， 且位于工作臺上方。重力塊的重力集中在沖擊頭上，沖擊頭作用在測試品上，對測試品進行 抗疲勞的測試。作為改進，所述重力塊上部為空腔結構，重力塊上表面開有通孔，所述通孔與空腔 相通，所述活動桿通過通孔伸入空腔內，活動桿下端設有擋塊，所述擋塊的直徑大于通孔直 徑?；顒訔U伸縮帶動砝碼上下運動，重力塊在向下運動時，活動桿拉著重力塊一起向下運 動，當沖擊頭接觸到測試品后，砝碼停止，而活動桿則繼續(xù)在空腔內行走一小段距離，活動 桿對重力塊不施加力，確保測試品上僅受砝碼的重力作用，同時也避免了氣缸的壓力也作 用在測試品上以損壞測試品。作為改進，所述機架上設有限位板，所述限位板上設有限位孔，所述沖擊頭穿過所 述限位孔。在限位孔的作用下，保持砝碼的上下運動垂直不會發(fā)生偏離。[0009]作為改進，所述工作臺中間設有載物臺，用于放置和固定測試品。作為改進，所述控制箱上設有顯示屏，控制箱內設有控制電路，所述控制電路分別 與氣缸和顯示屏連接。砝碼每對測試品沖擊一次，控制電路計算一次，并通過顯示屏顯示其 沖擊次數(shù)，方便操作人員的操作。作為改進，所述機架上于砝碼下方設有微動開關，所述微動開關與控制箱內的控 制電路連接。砝碼向下運動壓在測試品上的同時也觸碰到微動開關，微動開關閉合并向控 制電路發(fā)送信號，控制電路計數(shù)一次。本實用新型與現(xiàn)有技術相比所帶來的有益效果是控制箱控制提升機構的動作，提升機構動作后可帶動砝碼做上下運動，砝碼每向 下運動一次，對工作平臺上的測試品沖擊一次，這樣往復多次，對測試品的抗疲勞的性能進 行測試，該測試儀結構簡單，并可實現(xiàn)全自動的測試；微動開關配合顯示屏，砝碼每對測試 品沖擊一次，控制電路計算一次，并通過顯示屏顯示其沖擊次數(shù)，方便操作人員的操作。

圖1為本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
下面結合說明書附圖對本實用新型作進一步說明。如圖1所示，一種基于金屬彈片的全自動抗疲勞測試儀，包括機架1、提升機構、砝 碼、工作臺10、控制箱13。所述提升機構為具有結構簡單、體積小、工作穩(wěn)定的氣缸機構， 所述汽缸包括氣缸座3、活動桿2 ；所述砝碼包括圓柱形的重力塊7、沖擊頭8，所述沖擊頭8 位于重力塊7下底面的中心，重力塊7上部為空腔6結構，重力塊7上表面開有通孔4，所 述通孔4與空腔6相通；所述機架1上設有限位板12，所述限位板12上設有限位孔(未標 示)，所述沖擊頭8穿過所述限位孔，在限位孔的作用下，保持砝碼的上下運動垂直不會發(fā) 生偏離；所述工作臺10中間設有載物臺11，用于放置和固定測試品(未標示)；所述控制箱 13上設有顯示屏14，控制箱13內設有控制電路(未標示)，所述控制電路分別與氣缸和顯 示屏14連接，所述機架1上于砝碼下方設有微動開關9，所述微動開關9與控制箱13內的 控制電路連接。所述氣缸座3固定在機架1上，活動桿2向下延伸并通過通孔4伸入空腔 6內，活動桿2下端設有擋塊5，所述擋塊5的直徑大于通孔4直徑，是活動桿2與重力塊7 活動連接。所述沖擊頭8位于載物臺11上方，當砝碼行至最下方時，沖擊頭8接觸載物臺 11上的測試品，且重力塊7同時作用在微動開關9上。金屬彈片進行抗疲勞測試時，首先將測試品的金屬彈片放置在載物臺11上進行 固定；然后通過控制箱13內的控制電路控制氣缸運動，活動桿2伸縮帶動砝碼上下運動， 重力塊7在向下運動時，由于活動桿2下端設有擋塊5，使活動桿2可拉著重力塊7 —起向 下運動，當沖擊頭8接觸到測試品后，砝碼停止，而活動桿2則繼續(xù)在空腔6內行走一小段 距離，此時活動桿2對重力塊7不施加力，避免了氣缸的壓力也作用在測試品上以損壞測試 品；當沖擊頭8接觸到測試品后，由于重力塊7的重力都集中在沖擊頭8上，沖擊頭8作用 在測試品上，對測試品進行抗疲勞的測試；沖擊頭8對測試品進行沖擊的同時，重力塊7剛 好也觸碰到微動開關9，微動開關9閉合并向控制電路發(fā)送信號，控制電路計數(shù)一次，砝碼每向下運動一次，對工作平臺上的測試品沖擊一次，這樣往復多次，對測試品的抗疲勞的性 能進行測試，實現(xiàn)全自動測試。
權利要求一種基于金屬彈片的全自動抗疲勞測試儀，其特征在于包括機架、提升機構、砝碼、工作臺、控制箱；所述提升機構位于機架上部且與控制箱連接，提升機構與下方所述砝碼連接，所述工作臺位于機架下部，所述砝碼位于工作臺上方。
2.根據(jù)權利要求1所述的基于金屬彈片的全自動抗疲勞測試儀，其特征在于所述提 升機構為氣缸，包括氣缸座、活動桿，所述氣缸座固定在機架上，所述活動桿與下方的砝碼 連接。
3.根據(jù)權利要求2所述的基于金屬彈片的全自動抗疲勞測試儀，其特征在于所述砝 碼包括重力塊、沖擊頭，所述沖擊頭位于重力塊下底面的中心，且位于工作臺上方。
4.根據(jù)權利要求3所述的基于金屬彈片的全自動抗疲勞測試儀，其特征在于所述重 力塊上部為空腔結構，重力塊上表面開有通孔，所述通孔與空腔相通，所述 活動桿通過通孔 伸入空腔內，活動桿下端設有擋塊，所述擋塊的直徑大于通孔直徑。
5.根據(jù)權利要求4所述的基于金屬彈片的全自動抗疲勞測試儀，其特征在于所述機 架上設有限位板，所述限位板上設有限位孔，所述沖擊頭穿過所述限位孔。
6.根據(jù)權利要求1所述的基于金屬彈片的全自動抗疲勞測試儀，其特征在于所述工 作臺中間設有載物臺。
7.根據(jù)權利要求1所述的基于金屬彈片的全自動抗疲勞測試儀，其特征在于所述控 制箱上設有顯示屏，控制箱內設有控制電路，所述控制電路分別與氣缸和顯示屏連接。
8.根據(jù)權利要求6所述的基于金屬彈片的全自動抗疲勞測試儀，其特征在于所述機 架上于砝碼下方設有微動開關，所述微動開關與控制箱內的控制電路連接。
專利摘要一種基于金屬彈片的全自動抗疲勞測試儀，包括機架、提升機構、砝碼、工作臺、控制箱；所述提升機構位于機架上部且與控制箱連接，提升機構與下方所述砝碼連接，所述工作臺位于機架下部，所述砝碼位于工作臺上方。控制箱控制提升機構的動作，提升機構動作后可帶動砝碼做上下運動，砝碼每向下運動一次，對工作平臺上的測試品沖擊一次，這樣往復多次，對測試品的抗疲勞的性能進行測試，該測試儀結構簡單，并可實現(xiàn)全自動的測試。
文檔編號G01N3/36GK201653834SQ201020102609
公開日2010年11月24日 申請日期2010年1月25日 優(yōu)先權日2010年1月25日
發(fā)明者林國希, 林峰, 王正華 申請人:廣州市駟雄五金有限公司