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燃氣微壓表的制作方法

文檔序號:5885293閱讀:480來源:國知局
專利名稱:燃氣微壓表的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及到一種氣體壓力檢測裝置,尤其涉及一種燃氣微壓表。
背景技術(shù)
燃氣微壓表是一種用來測量燃氣管內(nèi)微小壓力的一種設(shè)備,使用時,燃氣微壓表 裝在城鎮(zhèn)燃氣調(diào)壓設(shè)備調(diào)壓器的出口處,用于測量調(diào)壓器出口處的壓力,它的使用代替了 以往的U型水柱壓力儀。現(xiàn)有燃氣微壓表的結(jié)構(gòu)包括殼體,設(shè)置在殼體內(nèi)的閥座、傳動系 統(tǒng)、表針和表盤,所述的閥座由閥底座、支架、第一連接板和第二連接板組成,閥底座與支架 及支架與第一連接板之間分別用螺釘相連,第一連接板與第二連接板通過連接軸連接,在 閥底座內(nèi)設(shè)置有進氣通道,在閥底座的下端設(shè)置有螺紋連接段;所述的傳動系統(tǒng)由膜盒、傳 動桿、彈簧復位條、齒輪、齒條組成,在膜盒的中心端面上固定設(shè)置有第一感應觸頭,在傳動 桿上分別固定設(shè)置有第二感應觸頭和第三感應觸頭,齒輪設(shè)置在轉(zhuǎn)軸上,彈簧復位條的一 端固定在轉(zhuǎn)軸上,彈簧復位條的另一端固定在連接軸上,齒條與齒輪相互配合,齒條的下端 轉(zhuǎn)動設(shè)置在齒條轉(zhuǎn)軸上,齒條轉(zhuǎn)軸固定設(shè)置在第一連接板和第二連接板之間。膜盒與閥底 座一般為焊接連接,由于膜盒與閥底座之間的空間較小,不方便焊接,焊接技術(shù)要求較高, 另外如果焊接質(zhì)量不好,容易出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象,使測量數(shù)據(jù)不準確,存在安全隱患。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種密封效果好的燃氣微壓表。為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是燃氣微壓表,包括殼體,設(shè) 置在殼體內(nèi)的閥座、傳動系統(tǒng)、表針和表盤,所述的閥座由閥底座、支架、第一連接板和第二 連接板組成,閥底座與支架及支架與第一連接板之間分別用螺釘相連,第一連接板與第二 連接板通過連接軸連接,在閥底座內(nèi)設(shè)置有進氣通道,在閥底座的下端設(shè)置有螺紋連接段; 所述的傳動系統(tǒng)由膜盒、傳動桿、彈簧復位條、齒輪、齒條組成,在膜盒的中心端面上固定設(shè) 置有第一感應觸頭,在傳動桿上分別固定設(shè)置有第二感應觸頭和第三感應觸頭,齒輪設(shè)置 在轉(zhuǎn)軸上,彈簧復位條的一端固定在轉(zhuǎn)軸上,彈簧復位條的另一端固定在連接軸上,齒條與 齒輪相互配合,齒條的下端轉(zhuǎn)動設(shè)置在齒條轉(zhuǎn)軸上,齒條轉(zhuǎn)軸固定設(shè)置在第一連接板和第 二連接板之間,所述的膜盒與閥底座之間通過金屬膠連接。本發(fā)明的優(yōu)點是上述燃氣微壓表,結(jié)構(gòu)簡單,連接方便,密封效果好,不會出現(xiàn)漏 氣現(xiàn)象,使測量數(shù)據(jù)準確,使用更加安全。


圖1為本發(fā)明燃氣微壓表的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1的左視結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、殼體,2、表針,3、表盤,4、閥底座,41、進氣通道,42、螺紋連接段,5、支架, 6、第一連接板,7、第二連接板,8、連接軸,9、膜盒,10、傳動桿,11、彈簧復位條,12、齒輪,13、齒條,14、第一感應觸頭,15、第二感應觸頭,16、第三感應觸頭,17、轉(zhuǎn)軸,18、齒條轉(zhuǎn)軸,19、
金屬膠。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖和具體實施例詳細描述一下本發(fā)明的具體內(nèi)容。如圖1、圖2所示,燃氣微壓表,包括殼體1,設(shè)置在殼體1內(nèi)的閥座、傳動系統(tǒng)、表 針2和表盤3,所述的閥座由閥底座4、支架5、第一連接板6和第二連接板7組成,閥底座4 與支架5及支架5與第一連接板7之間分別用螺釘相連,第一連接板6與第二連接板7通 過連接軸8連接,在閥底座4內(nèi)設(shè)置有進氣通道41,在閥底座4的下端設(shè)置有螺紋連接段 42 ;所述的傳動系統(tǒng)由膜盒9、傳動桿10、彈簧復位條11、齒輪12、齒條13組成,在膜盒9的 中心端面上固定設(shè)置有第一感應觸頭14,在傳動桿10上分別固定設(shè)置有第二感應觸頭15 和第三感應觸頭16,齒輪12設(shè)置在轉(zhuǎn)軸17上,彈簧復位條11的一端固定在轉(zhuǎn)軸17上,彈 簧復位條11的另一端固定在連接軸8上,齒條13與齒輪12相互配合,齒條13的下端轉(zhuǎn)動 設(shè)置在齒條轉(zhuǎn)軸18上,齒條轉(zhuǎn)軸18固定設(shè)置在第一連接板6和第二連接板7之間,所述的 膜盒9與閥底座4之間通過金屬膠19連接。如圖1、圖2所示,工作時,將燃氣微壓表裝在城鎮(zhèn)燃氣調(diào)壓設(shè)備調(diào)壓器的出口處, 工作氣源自閥底座4上的進氣通道41進入膜盒9的膜腔中,膜盒9的膜腔膨脹,膜盒9中 心端面上的第一感應觸頭14推動傳動桿10上的第二感應觸頭15轉(zhuǎn)動,傳動桿10隨之轉(zhuǎn) 動并帶動第三感應觸頭16轉(zhuǎn)動,第三感應觸頭16推動齒條13繞齒條轉(zhuǎn)軸18轉(zhuǎn)動,齒條13 與齒輪12嚙合帶動齒輪12轉(zhuǎn)動,彈簧復位條11被拉緊,設(shè)置在轉(zhuǎn)軸17上與齒輪12同軸 的表針2隨之順時針轉(zhuǎn)動,表針2所示數(shù)值即為工作氣源壓力值,當工作氣源壓力下降時, 膨脹的膜盒9欲回復原狀,被拉緊的彈簧復位條11釋放,傳動系統(tǒng)在彈簧復位條11的作用 下沿相反方向運動,表針2逆時針轉(zhuǎn)動,當工作氣源壓力為零時表針11回復到零位。由于所述的膜盒9與閥底座4之間通過金屬膠19連接,使膜盒9與閥底座4之間 密封效果好,不會出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象,使測量數(shù)據(jù)準確,使用更加安全。
權(quán)利要求
1.燃氣微壓表,包括殼體(1),設(shè)置在殼體(1)內(nèi)的閥座、傳動系統(tǒng)、表針(2)和表盤(3),所述的閥座由閥底座、支架(5)、第一連接板(6)和第二連接板(7)組成,閥底座(4)與支架(5)及支架(5)與第一連接板(7)之間分別用螺釘相連,第一連接板(6)與第二 連接板(7)通過連接軸(8)連接,在閥底座(4)內(nèi)設(shè)置有進氣通道(41),在閥底座(4)的下 端設(shè)置有螺紋連接段(42);所述的傳動系統(tǒng)由膜盒(9)、傳動桿(10)、彈簧復位條(11)、齒 輪(12)、齒條(13)組成,在膜盒(9)的中心端面上固定設(shè)置有第一感應觸頭(14),在傳動 桿(10)上分別固定設(shè)置有第二感應觸頭(14)和第三感應觸頭(16),齒輪(12)設(shè)置在轉(zhuǎn)軸 (17)上,彈簧復位條(11)的一端固定在轉(zhuǎn)軸(17)上,彈簧復位條(11)的另一端固定在連 接軸(8)上,齒條(12)與齒輪(12)相互配合,齒條(13)的下端轉(zhuǎn)動設(shè)置在齒條轉(zhuǎn)軸(18) 上,齒條轉(zhuǎn)軸(18)固定設(shè)置在第一連接板(6)和第二連接板(7)之間,其特征在于所述的 膜盒(9)與閥底座⑷之間通過金屬膠(19)連接。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種密封效果好的燃氣微壓表包括殼體,設(shè)置在殼體內(nèi)的閥座、傳動系統(tǒng)、表針和表盤,所述的閥座由閥底座、支架、第一連接板和第二連接板組成,在閥底座內(nèi)設(shè)置有進氣通道,在閥底座的下端設(shè)置有螺紋連接段;所述的傳動系統(tǒng)由膜盒、傳動桿、彈簧復位條、齒輪、齒條組成,在膜盒的中心端面上固定設(shè)置有第一感應觸頭,在傳動桿上分別固定設(shè)置有第二感應觸頭和第三感應觸頭,齒輪設(shè)置在轉(zhuǎn)軸上,彈簧復位條的一端固定在轉(zhuǎn)軸上,彈簧復位條的另一端固定在連接軸上,齒條與齒輪相互配合,齒條的下端轉(zhuǎn)動設(shè)置在齒條轉(zhuǎn)軸上,齒條轉(zhuǎn)軸固定設(shè)置在第一連接板和第二連接板之間,所述的膜盒與閥底座之間通過金屬膠連接。
文檔編號G01L7/12GK102147308SQ201010619870
公開日2011年8月10日 申請日期2010年12月23日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月23日
發(fā)明者袁玉英 申請人:大豐市豐泰機電有限公司
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