專利名稱：用于x射線檢查設(shè)備的多排探測器的安裝結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及輻射成像檢測設(shè)備，例如CT型X射線安全檢查系統(tǒng)，特別是涉及用于行李箱不開包而檢查爆炸物、毒品等特定物質(zhì)的系統(tǒng)設(shè)備所采用的探測器安裝結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有技術(shù)中，X射線成像檢測設(shè)備是應(yīng)用于機(jī)場、車站、碼頭、會議、展覽等場合必需的檢測手段之一。物品通過該檢測裝置時(shí)，檢測裝置能主動(dòng)檢測并對通過的物品進(jìn)行成像顯示。一般成像系統(tǒng)主要包括以下幾部分。X光機(jī)，通過射線發(fā)生裝置，產(chǎn)生穩(wěn)定的X 射線；前準(zhǔn)直器，被安置在X光束的前端，對X射線的掃描范圍進(jìn)行調(diào)節(jié)；后準(zhǔn)直器在X射線到達(dá)接收區(qū)域的范圍進(jìn)行準(zhǔn)直處理。探測器陣列，接收X光機(jī)發(fā)出的X射線。其主要工作原理為χ光機(jī)發(fā)射的X射線經(jīng)過前準(zhǔn)直器穿透通過的物品，再經(jīng)過后準(zhǔn)直器，最后探測器接收穿透的射線并轉(zhuǎn)化成電信號，經(jīng)過處理形成圖像并顯示物品內(nèi)部形狀。傳統(tǒng)X射線檢測設(shè)備由于掃描精度低，不能有效識別爆炸物、毒品等嫌疑物，已不能滿足機(jī)場乘客行包檢查的基本要求。而CT型系統(tǒng)如果采用單排探測器的結(jié)構(gòu)，掃描速度非常低。如果采用面陣式探測器結(jié)構(gòu)，生產(chǎn)成本又非常高。如果能采用可選式多排探測器， 既能保證CT系統(tǒng)的掃描精度，又能提高行包的通過速度，使CT型X射線安全系統(tǒng)能夠取代當(dāng)前普遍使用X射線檢測系統(tǒng)。但是，從結(jié)構(gòu)上來說，由于CT成像系統(tǒng)必須安裝在能做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的滑環(huán)上，安裝空間必然受到很大制約，另外，多排探測器的安裝比單排探測器的安裝形式要復(fù)雜得多。在現(xiàn)有技術(shù)中，每個(gè)探測器單獨(dú)與探測器臂架相連，而每個(gè)探測器上通常有四個(gè)直徑為3. 2mm 的連接孔，在鋼制后準(zhǔn)臂架7上就需要相應(yīng)的設(shè)置總共696個(gè)M3螺紋孔，還需保證要求的安裝精度，但由于在鐵基材質(zhì)上攻M3螺紋孔需要手工套扣，絲錐又容易斷裂，加工精度很難得到保證，而且在安裝探測器模塊時(shí)，由于空間所限，最多只允許2個(gè)人同時(shí)操作，安裝費(fèi)時(shí)費(fèi)力，此外，增加的探測器所需要的接收元件也相應(yīng)地在單排探測器所需元件的基礎(chǔ)上大幅增加。可是受空間制約，以上元件的安裝空間在原有基礎(chǔ)上并沒有相應(yīng)增加。同時(shí)基于降低成本的考慮，采用的探測器由原來單排探測器的16路改為8路，又使探測器的數(shù)量在原有基礎(chǔ)上翻倍，再沿用單排探測器的安裝形式幾乎不可能完成安裝。此外采用多排探測器所用的X光機(jī)在X向和Y向的張角都比原單排探測器大了很多，如果前后準(zhǔn)直器還采用原有結(jié)構(gòu)，輻射防護(hù)的壓力就會變得更大。需要進(jìn)一步改進(jìn)安裝結(jié)構(gòu)以解決上述問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明鑒于上述問題而提出，其目的在于提供一種用于X射線檢查設(shè)備的多排探測器的安裝結(jié)構(gòu)，能夠使得多列探測器的安裝變得容易，也使輻射防護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)更合理，從而實(shí)現(xiàn)降低成本且提高行包通過率。根據(jù)本發(fā)明的多排探測器的安裝結(jié)構(gòu)，適合于多種X射線檢查設(shè)備，所述X射線檢查設(shè)備包括X光機(jī)、前準(zhǔn)直器、后準(zhǔn)直器、探測器臂架以及多排探測器，所述探測器安裝在探測器臂架上，X光機(jī)發(fā)射的X射線經(jīng)過前準(zhǔn)直器以及后準(zhǔn)直器到達(dá)探測器。該多排探測器的安裝結(jié)構(gòu)的特征在于所述多排探測器利用多個(gè)輔助安裝部件安裝到所述探測器臂架上。優(yōu)選地，在所述的發(fā)明中，所述輔助安裝部件是探測器集成塊，單個(gè)輔助安裝部件上集成有多個(gè)探測器。優(yōu)選地，在所述的發(fā)明中，所述探測器集成塊的數(shù)量為四個(gè)，每個(gè)探測器集成塊上設(shè)置有6個(gè)探測器。優(yōu)選地，在所述的發(fā)明中，所述探測器集成塊具有探測器安裝板，在所述探測器安裝板上可安裝有多個(gè)探測器。 優(yōu)選地，在所述的發(fā)明中，所述探測器安裝板由鋁制成。優(yōu)選地，在所述的發(fā)明中，所述前準(zhǔn)直器設(shè)置有多條狹縫。優(yōu)選地，在所述的發(fā)明中，所述前準(zhǔn)直器的狹縫數(shù)量至少為三條。優(yōu)選地，在所述的發(fā)明中，所述狹縫的寬度不小于探測器模塊的對應(yīng)接收寬度。優(yōu)選地，在所述的發(fā)明中，前準(zhǔn)直器的材料采用鎢鎳合金加工。優(yōu)選地，在所述的發(fā)明中，在探測器安裝板上設(shè)置有凸臺，在探測器臂架上設(shè)置有與所述凸臺配合的環(huán)形槽。優(yōu)選地，在所述的發(fā)明中，在環(huán)形槽內(nèi)加工出多個(gè)小平面，設(shè)置在探測器集成塊上的小凸臺定位在所述小平面上。優(yōu)選地，在所述的發(fā)明中，在探測器安裝板上設(shè)置有安裝孔，利用螺釘穿過上述安裝孔而將探測器安裝板壓緊在探測器臂架上。根據(jù)優(yōu)選方案，將探測器的安裝分解成2道工序安裝，即先將6個(gè)探測器模塊安裝到探測器集成塊上，再將四個(gè)集成塊安裝到探測器臂架上。這樣，即減輕了探測器安裝的難度，又提高了安裝效率，非常適于模塊化生產(chǎn)的需要。根據(jù)所述發(fā)明，在將X光機(jī)發(fā)出的扇形射線束通過前準(zhǔn)直器的三條狹縫后，射線束被限制為三扇較扁的射線束，多余的射線被阻擋在前準(zhǔn)盒內(nèi)，使扇形盒內(nèi)部和探測器后部輻射防護(hù)的壓力大為減輕，可以大量減少輻射防護(hù)用料以減少占用體積和減輕重量。探測器集成塊的應(yīng)用使探測器安裝變得簡單，使探測器的安裝工序變?yōu)槟K化生產(chǎn)，可以安排在電子車間里進(jìn)行，節(jié)省了占用系統(tǒng)安裝的時(shí)間，可大大提高安裝效率，節(jié)省工期。此外，根據(jù)本發(fā)明，還可以得到下述技術(shù)效果 采用多排探測器可使被檢物品通過率大幅提升。多列探測器的使用，為高精度CT掃描的低成本設(shè)計(jì)提供了可能，可大幅降低探測器的采購成本，提高產(chǎn)品競爭力。解決多排探測器模塊不便拆裝的問題，在有限的空間里安裝更多的數(shù)據(jù)采集元件。探測器及數(shù)采元件安裝困難變?yōu)榘惭b極其簡便，大幅提高安裝效率。


根據(jù)以下的附圖以及說明，本發(fā)明的特征、優(yōu)點(diǎn)將變得更加明了，其中 圖1是帶有多排探測器的X射線檢查設(shè)備的示意圖。
圖2是剖開地表示圖1所示的X射線檢查設(shè)備的剖視圖。圖3是表示圖1所示的X射線檢查設(shè)備的俯視圖。圖4是表示探測器集成塊的示意圖。圖5是示意地表示探測器的安裝的圖。圖6是后準(zhǔn)臂架與探測器集成塊的配合示意圖。圖7是前準(zhǔn)盒的俯視圖。圖8是前準(zhǔn)盒的側(cè)視圖。圖9是前準(zhǔn)盒的軸測圖。圖10是探測器臂架的軸測圖。標(biāo)號說明 1滑環(huán)安裝盤 2扇型支架
3X光機(jī)輻射源 4前準(zhǔn)盒支架 5屏蔽鉛板 6前準(zhǔn)板 7后準(zhǔn)臂架 8探測器集成塊 9扇形盒上蓋 10數(shù)據(jù)采集板 11配重塊 12左后防護(hù)蓋板 13中后防護(hù)蓋板 14右后防護(hù)蓋板 15探測器 16第一后準(zhǔn)直器 17第二后準(zhǔn)直器 18探測器安裝板 19后防護(hù)鉛塊具體實(shí)施方式
。下面，參照附圖，對本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)例進(jìn)行詳細(xì)說明。如圖1-圖3所示，本發(fā)明的多排探測器的安裝結(jié)構(gòu)，用于X射線檢查設(shè)備，所述X
射線行李檢查設(shè)備優(yōu)選用于檢測行李包，該檢查設(shè)備包括滑環(huán)安裝盤1、設(shè)置在滑環(huán)安裝盤
上方的扇型支架2、從側(cè)方發(fā)射X射線的X光機(jī)輻射源3、前準(zhǔn)盒支架4、以包圍物品并防止
X射線漏出的屏蔽鉛板5、前準(zhǔn)準(zhǔn)直器板6、后探測器臂架7、探測器集成塊8、扇形盒上蓋9、
數(shù)據(jù)采集板10、配重塊11、左后防護(hù)蓋板12、中后防護(hù)蓋板13、右后防護(hù)蓋板14。探測器集成塊8 (輔助安裝部件)包括探測器15、第一后準(zhǔn)直器16、第二后準(zhǔn)直器
17、探測器安裝板18、后防護(hù)鉛塊19等，上述部件集成為一體。X射線束經(jīng)X光機(jī)輻射源3
發(fā)出后，以優(yōu)選水平方向?yàn)?00°且豎直方向?yàn)?0°的扇形角度打到前準(zhǔn)直器上，如果前準(zhǔn)直器僅采用一個(gè)寬縫，讓射線通過該寬縫穿過被檢物打到后準(zhǔn)直器上，由于射線能量過大使后準(zhǔn)直器及探測器后部承受的防護(hù)壓力較大，需要采取的防護(hù)措施導(dǎo)致如鎢和鉛等材料的需求量大幅增加，不僅需增大面積，還要增加厚度，大幅增加了整機(jī)重量。為解決上述問題，如圖7和圖8所示，本發(fā)明在前準(zhǔn)直器上設(shè)置了三條狹縫以通過有用的射線，暨從靶點(diǎn)發(fā)出的錐形射線束通過前準(zhǔn)直器過濾后，穿過上述三條狹縫的射線正好打到探測器組件上集成的后準(zhǔn)直器形成的三條狹縫上，前準(zhǔn)直器狹縫的寬度設(shè)定為至少能夠保證后準(zhǔn)直器所需要的照射寬度，即所述前準(zhǔn)直器狹縫的寬度不小于探測器模塊的對應(yīng)接收寬度，在該情況下將狹縫的寬度設(shè)定得盡可能小，以保證將多余的射線屏蔽在前準(zhǔn)直盒內(nèi)，使射線經(jīng)過后準(zhǔn)直器后所需輻射防護(hù)所用材料最少。此外，狹縫的數(shù)量不限于三條，也可以為三條以上。如圖5所示，用于X射線行李包檢查設(shè)備多排探測器設(shè)置為由共計(jì)大約174個(gè)探測器組成的三排結(jié)構(gòu)，每個(gè)探測器的后面都設(shè)置有扁纜以與ETl電路板相連。在本發(fā)明中，將總共174個(gè)探測器分開設(shè)置于多個(gè)集成塊，所述集成塊的數(shù)量優(yōu)選為四個(gè)，在每個(gè)集成塊上安裝三排探測器中彼此相鄰的兩行合計(jì)6塊探測器，共同安裝在同一探測器安裝板18上，但是安裝在每塊探測器安裝板18上的探測器數(shù)量可以相同，也可以不相同。探測器安裝板18采用鋁板加工而成，使攻絲套扣工序相對容易，在探測器安裝板18上同時(shí)安裝6塊探測器比在后準(zhǔn)臂架7同時(shí)安裝174個(gè)探測器容易得多，而且可以多人同時(shí)進(jìn)行安裝。 在探測器安裝板18上設(shè)置凸臺，優(yōu)選設(shè)置2個(gè)凸臺，作為安裝止口。如圖10所示， 在后準(zhǔn)臂架7上設(shè)置一個(gè)環(huán)形槽作為探測器集成塊8的定位止口，在環(huán)形槽內(nèi)加工出多個(gè)小平面，優(yōu)選為四個(gè)，探測器集成塊8上的小凸臺定位在槽內(nèi)加工出的小平面上，在探測器安裝板18上設(shè)置例如2個(gè)ψ 6. 5mm
的安裝孔，優(yōu)選用M6螺釘壓緊在后準(zhǔn)臂架上。對于探測器安裝板與后準(zhǔn)臂架7的配合方式來說，不限于上述方式，也可以采用其他固定方式。根據(jù)本發(fā)明，將探測器的安裝分解成2道工序安裝，即先將6個(gè)探測器模塊安裝到探測器集成塊上，再將四個(gè)集成塊安裝到探測器臂架上，以非常簡單的操作就可完成上述工序。這樣，即減輕了探測器安裝的難度，又提高了安裝效率，非常適于模塊化生產(chǎn)的需要。此外，在將X光機(jī)發(fā)出的扇形射線束通過前準(zhǔn)直器的三條狹縫后，射線束被限制為三扇較扁的射線束，多余的射線被阻擋在前準(zhǔn)盒內(nèi)，使扇形盒內(nèi)部和探測器后部輻射防護(hù)的壓力大為減輕，可以大量減少輻射防護(hù)用料以減輕占用體積和重量。探測器集成塊的應(yīng)用使探測器安裝變得簡單，使探測器的安裝工序變?yōu)槟K化生產(chǎn)，可以安排在電子車間里進(jìn)行，節(jié)省了占用系統(tǒng)安裝的時(shí)間，可大大提高安裝效率，節(jié)省工期。上述實(shí)施例為本發(fā)明的典型實(shí)施例。在不脫離本文所公開的發(fā)明構(gòu)思的情況下， 本領(lǐng)域的技術(shù)人員可進(jìn)行上述實(shí)施例的多種應(yīng)用。因此，本發(fā)明僅由所附權(quán)利要求書的范圍來限定。
權(quán)利要求
1.一種多排探測器的安裝結(jié)構(gòu)，用于X射線檢查設(shè)備，所述X射線檢查設(shè)備包括X光機(jī)、前準(zhǔn)直器、后準(zhǔn)直器、探測器臂架以及多排探測器，所述探測器安裝在探測器臂架上，X 光機(jī)發(fā)射的X射線經(jīng)過前準(zhǔn)直器以及后準(zhǔn)直器到達(dá)探測器，該多排探測器的安裝結(jié)構(gòu)的特征在于所述多排探測器利用多個(gè)輔助安裝部件安裝到探測器臂架上。
2.如權(quán)利要求1所述的多排探測器的安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述輔助安裝部件是探測器集成塊。
3.如權(quán)利要求2所述的多排探測器的安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述探測器集成塊的數(shù)量至少為四個(gè)，每個(gè)探測器集成塊上設(shè)置有6個(gè)探測器。
4.如權(quán)利要求2所述的多排探測器的安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述探測器集成塊具有探測器安裝板，在所述探測器安裝板上安裝有多個(gè)探測器。
5.如權(quán)利要求4所述的多排探測器的安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述探測器安裝板由鋁制成。
6.如權(quán)利要求1所述的多排探測器的安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述前準(zhǔn)直器設(shè)置有至少三條狹縫。
7.如權(quán)利要求6所述的多排探測器的安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述前準(zhǔn)直器狹縫的寬度不小于探測器模塊的對應(yīng)接收寬度。
8.如權(quán)利要求4所述的多排探測器的安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，在所述探測器安裝板上設(shè)置有凸臺，在所述探測器臂架上設(shè)置有與所述凸臺配合的環(huán)形槽。
9.如權(quán)利要求8所述的多排探測器的安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，在環(huán)形槽內(nèi)加工出多個(gè)小平面，設(shè)置在探測器集成塊上的小凸臺定位在所述小平面上。
10.如權(quán)利要求4所述的多排探測器的安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，在探測器安裝板上設(shè)置有安裝孔，利用螺釘穿過上述安裝孔而將探測器安裝板壓緊在探測器臂架上。
全文摘要
本發(fā)明目的在于提供一種用于X射線檢查設(shè)備的多排探測器的安裝結(jié)構(gòu)，能夠使得探測器的安裝變得容易，也使輻射防護(hù)所需重量降低到最小，從而實(shí)現(xiàn)降低成本且提高行包通過率。根據(jù)本發(fā)明的多排探測器的安裝結(jié)構(gòu)，可用于X射線檢查設(shè)備特別是CT設(shè)備的探測器模塊安裝。所述X射線檢查設(shè)備包括X光機(jī)、前準(zhǔn)直器、后準(zhǔn)直器、探測器臂架以及多排探測器，所述多排探測器安裝在探測器臂架上，X光機(jī)發(fā)射的X射線經(jīng)過前準(zhǔn)直器以及后準(zhǔn)直器到達(dá)探測器，該多排探測器的安裝結(jié)構(gòu)的特征在于所述多排探測器利用多個(gè)輔助安裝部件安裝到所述探測器臂架上。
文檔編號G01V5/00GK102540266SQ20101061805
公開日2012年7月4日 申請日期2010年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月31日
發(fā)明者宋全偉, 張麗, 張金宇, 李元景, 林東, 段占軍, 薛昕 申請人:同方威視技術(shù)股份有限公司