專利名稱：坩堝空燒裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種對坩堝進行空燒的裝置，所述坩堝用于元素分析裝置中，該元素 分析裝置利用加熱分析金屬等試樣中含有的碳和硫等元素。
背景技術(shù)：
在所述元素分析裝置中，例如把試樣放入陶瓷制的坩堝內(nèi)使試樣燃燒，通過對在 燃燒時試樣中的碳和硫氧化生成的CO、CO2及SA等氣體進行定量，測量所述試樣內(nèi)的碳和 硫的量。此時，如果在坩堝中含有雜質(zhì)或在坩堝上附著有粉塵，則由此生成的氣體成為產(chǎn) 生測量誤差的原因，所以在測量前要預(yù)先對坩堝進行空燒。然而，如專利文獻1、2所示，以往的坩堝空燒裝置的結(jié)構(gòu)是在坩堝儲料器中使坩 堝朝向側(cè)面且縱向堆積存放，用氣缸(cylinder)把最下面的坩堝水平推出，順序送入到空 燒用的加熱爐中。此外，該氣缸不僅用于把坩堝送入到加熱爐中，同時還具有利用送入的坩 堝把在加熱爐內(nèi)空燒結(jié)束的坩堝推出的功能?？墒?，在上述結(jié)構(gòu)中，在把最下面的坩堝推出時，為了不使最下面的坩堝上方的坩 堝落下，除了所述氣缸以外，還需要與該氣缸的動作連動的防止落下的止動器等，成為使用 多個執(zhí)行機構(gòu)的錯綜復(fù)雜的結(jié)構(gòu)，存在經(jīng)常出現(xiàn)故障、且難以降低成本的問題。此外，如果使用尺寸精度低、特別是在高度方向尺寸(軸向尺寸)存在偏差的坩 堝，則在儲料器內(nèi)坩堝會堵塞、傾斜、或坩堝根本就進不到儲料器中。因此在以往的坩堝空 燒裝置中，必須使用尺寸精度高、價格昂貴的坩堝，難以使用比較便宜的坩堝。專利文獻1 日本專利公開公報特開昭61-129568號專利文獻2 日本實用新型公開公報實開平3-114058號

發(fā)明內(nèi)容
鑒于上述問題，本發(fā)明所要解決的主要問題是提供一種坩堝空燒裝置，該坩堝空 燒裝置結(jié)構(gòu)簡單，可以促進降低成本，即使使用尺寸精度差的便宜的坩堝也可以可靠地進 行工作。S卩，本發(fā)明提供一種坩堝空燒裝置，其特征在于，包括坩堝空燒用的加熱爐，該加 熱爐在內(nèi)部具有水平移動通道，該水平移動通道的一端與坩堝的插入口連接，另一端與坩 堝的導(dǎo)出口連接，從所述插入口插入的坩堝通過被下一個插入的在后的坩堝推著，向所述 導(dǎo)出口移動。所述坩堝空燒裝置還包括支承軌道部，以使相鄰的坩堝的底部和開口部接觸的 方式，把沿水平橫臥的多個坩堝并排支承成一列；以及滑動執(zhí)行機構(gòu)，使由所述支承軌道部 支承的最后面的坩堝向前方移動，從而使所述一列的全部坩堝沿該列方向移動，順序從設(shè) 置在所述支承軌道部前端的送出口送出坩堝，所述支承軌道部的所述送出口與所述水平移 動通道的插入口相接，所述支承軌道部與所述水平移動通道構(gòu)成串聯(lián)配置。
按照這樣的坩堝空燒裝置，由于支承軌道部的坩堝和加熱爐內(nèi)的坩堝在一條水平 直線上串聯(lián)，所以利用僅設(shè)置推在支承軌道部上最后面的坩堝的滑動執(zhí)行機構(gòu)的簡單結(jié) 構(gòu)，就可以把坩堝送入到加熱爐中，并且可以從坩堝導(dǎo)出口把坩堝一個一個推出。此外，由 于具有這樣簡單的結(jié)構(gòu)，所以本發(fā)明的坩堝空燒裝置故障少，可以確保動作的可靠性。此 外，通過使水平移動通道和支承軌道部的直徑具有余量，即使使用外徑和高度方向尺寸稍 有偏差的便宜的坩堝，也可以沒有問題地進行動作。在上述發(fā)明中，優(yōu)選的是還包括坩堝儲料器，支承相互平行的多個所述支承軌道 部；以及移動機構(gòu)，使所述坩堝儲料器移動，使各所述支承軌道部的所述送出口位于與所述 插入口連接的位置。按照該發(fā)明，使得所述坩堝空燒裝置不在所述列方向上延長，可以在維 持在該列方向的緊湊性的情況下，保持更多的坩堝。此外，在上述發(fā)明中，優(yōu)選的是還包括接住坩堝部，接住從所述加熱爐的所述導(dǎo)出 口導(dǎo)出的坩堝，在具有接住坩堝部的坩堝空燒裝置中，為了把經(jīng)過空燒的坩堝可靠地從加 熱爐一個一個導(dǎo)出，并且不在接住坩堝部重復(fù)堆積坩堝，優(yōu)選的是還包括坩堝檢測機構(gòu)，檢 測從所述導(dǎo)出口導(dǎo)出坩堝的時刻以及被導(dǎo)出的所述坩堝是否在所述接住坩堝部上。為了提高坩堝空燒裝置在所述列方向上的緊湊性，優(yōu)選的是，所述滑動執(zhí)行機構(gòu) 包括導(dǎo)向部，與所述支承軌道部平行，設(shè)置在所述支承軌道部的側(cè)方、下方或上方；以及 加力件，由所述導(dǎo)向部引導(dǎo)進行滑動，在所述加力件上設(shè)置有臂，該臂從間隙插入所述支承 軌道部內(nèi)，推所述最后面的坩堝，所述間隙設(shè)置在支承軌道部的側(cè)方、下方或上方。按照該 發(fā)明，可以使滑動執(zhí)行機構(gòu)與支承軌道部具有大體相同的長度，并且可以使滑動執(zhí)行機構(gòu) 與支承軌道部并排設(shè)置。此外，在上述發(fā)明中，優(yōu)選的是所述支承軌道部由一對平行的棒形構(gòu)件構(gòu)成，把 該一對平行的棒形構(gòu)件的分開距離設(shè)定成比坩堝的外徑小，所述坩堝以一部分嵌入到所述 一對平行的棒形構(gòu)件之間的方式被支承。按照該發(fā)明，可以減小與坩堝的接觸阻力，使坩堝 平穩(wěn)地移動，并且可以防止在移動時因摩擦產(chǎn)生的磨削粉末等的蓄積。按照本發(fā)明，通過把支承軌道部和加熱爐內(nèi)的水平移動通道配置成一條直線，并 且僅設(shè)置推支承軌道部上的最后面的坩堝的滑動執(zhí)行機構(gòu)的簡單的結(jié)構(gòu)，就可以實現(xiàn)把坩 堝送入加熱爐中以及把坩堝從導(dǎo)出口推出的功能。因此，本發(fā)明故障少，可以確保動作的可 靠性，并且有助于降低成本。此外，因使水平移動通道和支承軌道部在直徑方面具有余量，即使使用外徑和高 度方向尺寸稍有偏差的便宜的坩堝，也可以沒有問題地進行動作。


圖1是簡要表示本發(fā)明一個實施方式的坩堝空燒裝置整體的側(cè)視圖。圖2是表示與圖1同一個實施方式的坩堝儲料器的立體圖。圖3是表示與圖1同一個實施方式的坩堝儲料器的分解立體圖。圖4是表示與圖1同一個實施方式的支承軌道部和坩堝的局部立體圖。圖5是表示與圖1同一個實施方式的滑動執(zhí)行機構(gòu)的立體圖。圖6是表示與圖1同一個實施方式的導(dǎo)出口和接住坩堝部等的局部立體圖。圖7是簡要表示與圖1同一個實施方式的坩堝空燒裝置動作的側(cè)視圖。
圖8是簡要表示與圖1同一個實施方式的坩堝空燒裝置動作的側(cè)視圖。圖9是簡要表示與圖1同一個實施方式的坩堝空燒裝置動作的側(cè)視圖。圖10是簡要表示與圖1同一個實施方式的坩堝空燒裝置動作的側(cè)視圖。附圖標(biāo)記說明100…坩堝空燒裝置10…加熱爐U…坩堝la...插入口Ib…導(dǎo)出口2…水平移動通道3…坩堝儲料器31…支承軌道部3 …送出口5…滑動執(zhí)行機構(gòu)4…移動機構(gòu)6…接住坩堝部7…坩堝檢測機構(gòu)51a…導(dǎo)向部(槽)52…加力件53 …臂311…棒形構(gòu)件
具體實施例方式下面參照附圖對本發(fā)明的一個實施方式進行說明。本實施方式的坩堝空燒裝置100用于對在元素分析裝置(圖中沒有表示)中使用 的坩堝U進行空燒，所述元素分析裝置使試樣燃燒，并利用燃燒產(chǎn)生的燃燒氣體對該試樣 內(nèi)含有的元素進行分析，如圖1所示，坩堝空燒裝置100包括加熱爐10，加熱坩堝U進行 空燒；以及坩堝送出機構(gòu)20，用于把坩堝U送入所述加熱爐10中。該坩堝送出機構(gòu)20是本坩堝空燒裝置100的主要特征部分，首先對加熱爐10進 行簡單說明。如圖1所示，加熱爐10設(shè)置在基座K上，加熱爐10例如為長方體形，加熱爐10包 括主體1，在后面開有坩堝U的插入口 la，并且在前面開有坩堝U的導(dǎo)出口 Ib ；直管形的 坩堝用的水平移動通道2，配置在主體1內(nèi)，一端與所述插入口 Ia連接，并且另一端與導(dǎo)出 口 Ib連接；以及加熱器，在圖中沒有表示出來，設(shè)置在所述水平移動通道2的周圍。而且， 如果從所述插入口 Ia插入坩堝U，則充填在水平移動通道2中的前面的坩堝U被插入的坩 堝U—個接一個推著移動，坩堝U被從所述導(dǎo)出口 Ib順序推出。此外，在左右(在此是與 圖1的紙面垂直的方向)設(shè)置有兩個水平移動通道2。另一方面，如圖1所示，所述坩堝送出機構(gòu)20設(shè)置在所述基座K上，所述坩堝送出 機構(gòu)20包括坩堝儲料器3，配置成與所述加熱爐10的后面相鄰；移動機構(gòu)4，驅(qū)動所述坩堝儲料器3上或下；滑動執(zhí)行機構(gòu)5，配置在所述坩堝儲料器3的下方；坩堝檢測機構(gòu)7，檢 測從加熱爐10導(dǎo)出的坩堝U ；以及控制機構(gòu)(圖中沒有表示)，控制所述滑動執(zhí)行機構(gòu)5和 移動機構(gòu)4等。下面對各部分進行詳細(xì)敘述。如圖1到圖3所示，坩堝儲料器3包括多個相互平行的支承軌道部31，沿水平延 伸；以及一對支承板321、322，配置在所述支承軌道部31的兩端，支承所述支承軌道部31， 所述支承軌道部31把多個坩堝U以沿水平橫臥的狀態(tài)、且相鄰的坩堝的底部和開口部接觸 的方式并排支承成一列。此外，在該實施方式中，把該支承軌道部31在上下方向上設(shè)置5 列，此外與左右的兩個水平移動通道2對應(yīng)，在左右方向上設(shè)置兩列，合計設(shè)置10列支承軌 道部31。特別如在圖4中詳細(xì)表示的，支承軌道部31由一對平行的圓柱形或圓筒形的直棒 形構(gòu)件311構(gòu)成，直棒形構(gòu)件311相互分開的距離被設(shè)定成比坩堝U的外徑小，坩堝U以坩 堝U的一部分嵌入到所述一對棒形構(gòu)件311之間的方式被支承。支承板321、322為與支承軌道部31的延伸方向(坩堝U的列方向)垂直并立起 的板狀構(gòu)件，在前側(cè)的支承板321上設(shè)置有送出口 32a，送出口 3 具有坩堝U可以通過的 尺寸，在后側(cè)的支承板322上設(shè)置有切入孔32b，該切入孔32b用于使后面敘述的滑動執(zhí)行 機構(gòu)5的臂53通過，該切入孔32b在側(cè)面開口。如圖1所示，移動機構(gòu)4例如是利用支承坩堝儲料器3的Z載物臺的裝置。通過 按照支承軌道部31的上下間距使坩堝儲料器3分階段地上下移動，有選擇地使上下某一層 的支承軌道部31的送出口 3 位于與所述插入口 Ia相接的位置。如圖1、圖5等所示，滑動執(zhí)行機構(gòu)5從后面推由所述支承軌道部31支承著的一 列坩堝U，使坩堝U沿該列方向移動，從所述送出口 3 順序送出坩堝U。更具體地說，滑動 執(zhí)行機構(gòu)5包括殼體51，具有成為導(dǎo)向部的槽51a ；加力件52，與該槽51a嵌合，沿支承軌 道部31的延伸方向(即坩堝U的列方向)滑動；以及驅(qū)動機構(gòu)，驅(qū)動該加力件52前進或后 退，在圖中沒有表示出來。此外，對應(yīng)于在左右方向上設(shè)置有兩個水平移動通道2，在左右方 向上設(shè)置兩個滑動執(zhí)行機構(gòu)5。殼體51為長條形的長方體形，配置在坩堝儲料器3的下方，殼體51的延伸方向與 支承軌道部31的延伸方向一致。在殼體51的側(cè)面形成有所述槽51a。加力件52為與所述槽51a嵌合的板狀構(gòu)件，在該加力件52上設(shè)置有臂53，該臂 53從加力件52朝向坩堝儲料器3向上方延伸。臂53包括基端部531，連接在加力件52 上，沿鉛垂方向立起；以及前端部532，從所述基端部531的前端起朝向支承軌道部31水平 延伸，臂53大體為倒L形。所述前端部532從側(cè)方插入到支承軌道部31內(nèi)，可以從后向前 推支承在所述支承軌道部31上的最后面的坩堝U。所述驅(qū)動機構(gòu)在圖中沒有表示出來，所述驅(qū)動機構(gòu)包括電動機，配置在殼體51 內(nèi)；以及螺釘構(gòu)件，連接在該電動機的轉(zhuǎn)動軸上，設(shè)在所述加力件52上的內(nèi)螺紋孔與該螺 釘構(gòu)件螺紋配合。利用所述電動機正向或反向轉(zhuǎn)動，加力件52進行前進或后退的移動。
此外如圖1、圖6等所示，在該實施方式中，坩堝空燒裝置100還設(shè)置有接住坩堝 部6，接住從所述加熱爐10的導(dǎo)出口 Ib導(dǎo)出的坩堝U ；以及連接通道9，把從所述導(dǎo)出口 Ib 導(dǎo)出的坩堝U導(dǎo)向所述接住坩堝部6。
首先，對連接通道9進行說明，連接通道9包括基端部分91，從所述導(dǎo)出口 Ib起 沿水平向前方延伸；以及前端部分92，與該基端部分91相連，向斜前下方垂下，在該實施方 式中，與支承軌道部31相同，利用一對平行的管(圓筒)或圓柱形成連接通道9。但是，把 所述基端部分91的長度設(shè)定成小于坩堝U高度(軸向的長度)的一半，被從導(dǎo)出口 Ib推 出的坩堝U靠自重滑落向前端部分92。接住坩堝部6包括板件61，配置成面對所述連接通道9的前端；托架62，把該板 件61支承成可以繞左右方向上的水平軸轉(zhuǎn)動；以及彈性件(圖中沒有表示出來)，對所述 板件61施加彈性作用力，使得板件61與連接通道9的前端接觸。板件61為矩形薄板，在 板件61的表面形成有部分圓形凹部61a，坩堝U的底部可以嵌入該部分圓形凹部61a。托 架62被安裝在加熱爐主體1的前面，在該托架62上設(shè)置有轉(zhuǎn)動軸62a，該轉(zhuǎn)動軸6 與列 方向垂直、且沿水平方向延伸。板件61被支承成板件61的基端部利用所述轉(zhuǎn)動軸6 可 以轉(zhuǎn)動。彈性件在圖中沒有表示出來，例如是安裝在轉(zhuǎn)動軸6 或托架62上的彈簧，利用 彈簧的彈力對板件61施加作用力，使得板件61的前端部向上方轉(zhuǎn)動。在不施加外力的狀 態(tài)下，板件61的姿態(tài)被保持成板件61被按壓在連接通道9的前端上，板件61與連接通道 9的前端接觸，并且板件61的表面與連接通道9的前端部分92的延伸方向大體垂直。此 外，板件61的轉(zhuǎn)動范圍被限制在從按壓在連接通道9的前端上并與連接通道9的前端接觸 的傾斜姿態(tài)到板件61的前端部分92下降成為水平姿態(tài)的范圍內(nèi)。坩堝檢測機構(gòu)7安裝在各導(dǎo)出口 Ib附近(在此為上方)，具有例如超聲波傳感器 等物體探測傳感器71。該物體探測傳感器71的探測范圍達到所述連接通道9的前端部分 92及接住坩堝部6，如果坩堝U通過連接通道9或位于接住坩堝部6上，則物體探測傳感器 71探測到坩堝U的存在，并輸出探測到坩堝U存在內(nèi)容的信號?？刂茩C構(gòu)在圖中沒有表示出來，例如由具有CPU和存儲器等的電路構(gòu)成，接收來 自所述物體探測傳感器71等的信號，控制移動機構(gòu)4和滑動執(zhí)行機構(gòu)5的動作。下面對具有上述構(gòu)成的坩堝空燒裝置100的動作進行說明。首先，操作人員把坩堝U填充到坩堝儲料器3的各支承軌道部31上。此外，由于 該坩堝儲料器3是可以從移動機構(gòu)4取下的結(jié)構(gòu)，所以操作人員也可以在把坩堝儲料器3 取下來的狀態(tài)下，把坩堝U在前面的送出口 3 從開口一側(cè)插入。在這樣把坩堝U填充到 坩堝儲料器3的各支承軌道部31上后，把坩堝儲料器3安裝到移動機構(gòu)4上。在這種狀態(tài)下，如果例如操作人員按下圖中沒有表示的開始按鈕，則加熱爐10被 啟動，并且開始由所述控制機構(gòu)進行自動運行。首先，移動機構(gòu)4按照控制機構(gòu)的指令工作，使坩堝儲料器3移動，例如使最上面 一列的支承軌道部31的送出口 3 大體與加熱爐10的插入口 Ia相連。然后，使一側(cè)的滑動執(zhí)行機構(gòu)5工作，把滑動執(zhí)行機構(gòu)5的臂53通過切入孔32b 從最上面一列的支承軌道部31的后方插入，位于在該支承軌道部31最后端的坩堝U的后 面。圖7表示該狀態(tài)。然后，由物體探測傳感器71檢測在與該支承軌道部31對應(yīng)的一側(cè)的接住坩堝部 6上是否有坩堝U。作為檢測的結(jié)果，如果沒有坩堝U，則臂53按照控制機構(gòu)的指令向前方 滑動，使該列的坩堝U向前方移動。此時，由于在加熱爐10的水平移動通道2內(nèi)填充有上次殘留的坩堝U，所以也推動該殘留的坩堝U向前方移動，最前端的坩堝U被從加熱爐10的導(dǎo)出口 Ib推出。被推出的 坩堝U通過所述連接通道9，被接住坩堝部6接住。然后，由于在所述坩堝U通過連接通道9時，物體探測傳感器71輸出坩堝U通過 連接通道9的信號，控制機構(gòu)接收到該信號后，在該時刻使臂53停止。這樣，作為結(jié)果，臂 53只使一個坩堝U向前方移動，由接住坩堝部6接住一個坩堝U。圖8表示該狀態(tài)。此外， 在初始狀態(tài)下，在水平移動通道2內(nèi)沒有坩堝U或沒有填充滿坩堝U的情況下，臂53連續(xù) 向前方移動，直到推出一個坩堝U為止。然后，等待經(jīng)過推出坩堝U的規(guī)定的時間間隔，控制機構(gòu)使另一側(cè)的滑動執(zhí)行機 構(gòu)5工作，進行與上述相同的動作。由圖中沒有表示出來的機器人或操作人員取下位于接住坩堝部6上的坩堝U。在 是由機器人取下坩堝的情況下，設(shè)定成機器人的手對抗彈性作用力，使所述板件61成水 平，在使坩堝U在鉛垂方向立起的狀態(tài)下，握住該坩堝U。如果取下坩堝U，則由于物體探測傳感器71檢測到接住坩堝部6上已經(jīng)沒有坩堝 U，與前面敘述的順序相同，控制機構(gòu)此次使一側(cè)的臂53向前方移動，推出下一個坩堝U。此 時，控制機構(gòu)進行控制，使得推出坩堝U的時機從推出前一個坩堝U的時刻起空出上述的規(guī) 定的時間間隔以上。這樣做是為了使各坩堝U在加熱爐10內(nèi)滯留一定時間以上，充分進行空燒。這樣，左右的臂53交替進行動作，在最上層的兩列支承軌道部31上的坩堝U全部 被送到加熱爐10內(nèi)后，控制機構(gòu)利用圖中沒有表示出來的極限傳感器(limit sensor)等 檢測這種情況。圖9表示此時的狀態(tài)。此后，控制機構(gòu)使各臂53向后移動，脫離支承軌道 部31。然后，控制機構(gòu)使移動機構(gòu)4動作，使坩堝儲料器3上升，使下一層的支承軌道部 31的送出口 3 位于加熱爐10的插入口 la。圖10表示此時的狀態(tài)。然后反復(fù)進行上述 的動作，直到上述支承軌道部31上沒有坩堝U為止。以上是該坩堝空燒裝置100動作的簡要介紹。按照這樣構(gòu)成的本實施方式，支承軌道部31上的坩堝U與加熱爐10內(nèi)的坩堝U 串聯(lián)排列在一條水平直線上，而且，利用僅設(shè)置推支承軌道部31上的最后端的坩堝U的滑 動執(zhí)行機構(gòu)5的簡單結(jié)構(gòu)，就可以把坩堝U送入到加熱爐10中，并且可以把坩堝U從加熱 爐10的導(dǎo)出口 Ib推出。此外，設(shè)置有坩堝檢測機構(gòu)7，檢測坩堝U從加熱爐10的導(dǎo)出口 Ib被導(dǎo)出的時刻以及該被導(dǎo)出的坩堝U是否在所述接住坩堝部6上，根據(jù)從該坩堝檢測機 構(gòu)7輸出的信號使滑動執(zhí)行機構(gòu)5動作，因此即使坩堝U在高度方向上的尺寸不齊，也可以 可靠地把經(jīng)過空燒的坩堝U —個一個從加熱爐10導(dǎo)出，并且不會使坩堝U重復(fù)積存在接住 坩堝部6上。此外，假設(shè)為了使坩堝U移動使用氣缸的情況下，作為氣缸的規(guī)格，由于需要坩堝 U移動長度部分的活塞和具有收容該活塞的長度的腔體，所以作為整個裝置不得不在列方 向上變長。可是按照本實施方式，如前面敘述的那樣，由于使用滑動執(zhí)行機構(gòu)5，該滑動執(zhí)行 機構(gòu)5具有加力件52，該加力件52與螺釘構(gòu)件螺紋配合并利用螺釘構(gòu)件的轉(zhuǎn)動來進行前進 或后退的移動，所以可以把滑動執(zhí)行機構(gòu)5設(shè)成與支承軌道部31大體相同的長度，而且可 以把該滑動執(zhí)行機構(gòu)5與支承軌道部31并排配置。因此，可以使坩堝空燒裝置100在所述8列方向上更緊湊。此外，由于支承軌道部31和連接通道9由設(shè)定成分開的距離比坩堝U外徑更小的 一對平行的棒形構(gòu)件311構(gòu)成，所以可以減小與坩堝U的接觸阻力，可以使坩堝U平穩(wěn)地移 動，并且可以防止因在移動時摩擦產(chǎn)生的磨削粉末等掉下來堆積的情況。此外，在該實施方式中設(shè)置了兩列水平移動通道2，采用交替推出坩堝U的方式， 所以與以相同的時間間隔推出坩堝U的、一列的情況相比，坩堝U在加熱爐10內(nèi)滯留的時 間可以變長。換句話來說，在確保相同的滯留時間的情況下，與一列的情況相比，可以縮短 加熱爐10在列方向上的長度。此外，在一列因故障等原因造成不能動作的情況下，僅用剩 余的一列也可以送出坩堝。此外，本發(fā)明不限于所述實施方式。例如，在所述實施方式中，設(shè)置有兩列的水平移動通道；與該兩列的水平移動通 道對應(yīng)的、水平設(shè)置的兩列支承軌道；以及兩個滑動執(zhí)行機構(gòu)5，但也可以設(shè)置一列，還可 以設(shè)置三列以上。此外，在所述實施方式中采用交替推出兩列的坩堝U的方式，但也可以同 時推出坩堝U。支承軌道部的形狀只要可以實現(xiàn)軌道功能(導(dǎo)向功能)就可以，例如可以把管狀 構(gòu)件等作為支承軌道部使用。除此以外，本發(fā)明在不脫離上述宗旨的范圍內(nèi)可以進行各種變形。
權(quán)利要求
1.一種坩堝空燒裝置，其特征在于，包括坩堝空燒用的加熱爐，該加熱爐在內(nèi)部具有水 平移動通道，該水平移動通道的一端與坩堝的插入口連接，另一端與坩堝的導(dǎo)出口連接，從 所述插入口插入的坩堝通過被下一個插入的在后的坩堝推著，向所述導(dǎo)出口移動，所述坩 堝空燒裝置還包括支承軌道部，以使相鄰的坩堝的底部和開口部接觸的方式，把沿水平橫臥的多個坩堝 并排支承成一列；以及滑動執(zhí)行機構(gòu)，使由所述支承軌道部支承的最后面的坩堝向前方移動，從而使所述一 列的全部坩堝沿該列方向移動，順序從設(shè)置在所述支承軌道部前端的送出口送出坩堝，所述支承軌道部的所述送出口與所述水平移動通道的插入口相接，所述支承軌道部與 所述水平移動通道構(gòu)成串聯(lián)配置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的坩堝空燒裝置，其特征在于，所述坩堝空燒裝置還包括坩堝儲料器，支承相互平行的多個所述支承軌道部；以及移動機構(gòu)，使所述坩堝儲料器移動，使各所述支承軌道部的所述送出口位于與所述插 入口連接的位置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的坩堝空燒裝置，其特征在于，所述坩堝空燒裝置還包括接住坩堝部，接住從所述加熱爐的所述導(dǎo)出口導(dǎo)出的坩堝；以及坩堝檢測機構(gòu)，檢測從所述導(dǎo)出口導(dǎo)出坩堝的時刻以及被導(dǎo)出的所述坩堝是否在所述 接住坩堝部上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的坩堝空燒裝置，其特征在于，所述滑動執(zhí)行機構(gòu)包括導(dǎo)向部，與所述支承軌道部平行，設(shè)置在所述支承軌道部的側(cè) 方、下方或上方；以及加力件，由所述導(dǎo)向部引導(dǎo)進行滑動，在所述加力件上設(shè)置有臂，該臂從間隙插入所述支承軌道部內(nèi)，推所述最后面的坩堝， 所述間隙設(shè)置在支承軌道部的側(cè)方、下方或上方。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的坩堝空燒裝置，其特征在于，所述支承軌道部由一對平行 的棒形構(gòu)件構(gòu)成，把該一對平行的棒形構(gòu)件的分開距離設(shè)定成比坩堝的外徑小，所述坩堝 以一部分嵌入到所述一對平行的棒形構(gòu)件之間的方式被支承。
全文摘要
本發(fā)明提供一種坩堝空燒裝置(100)，即使使用尺寸精度差的便宜的坩堝也可以可靠地進行動作，而且結(jié)構(gòu)簡單，可以促進降低成本。所述坩堝空燒裝置(100)使支承軌道部(31)與坩堝(U)的水平移動通道(2)串聯(lián)配置，所述支承軌道部(31)，以使相鄰坩堝的底部和開口部相接的方式，把沿水平橫臥的多個坩堝(U)并排支承成一列，所述坩堝(U)的水平移動通道(2)設(shè)置在加熱坩堝(U)的加熱爐(10)內(nèi)，通過把位于支承軌道部(31)上的坩堝(U)沿所述列方向水平推入，順序把坩堝(U)送入到加熱爐(10)內(nèi)。
文檔編號G01N1/44GK102053032SQ201010535470
公開日2011年5月11日 申請日期2010年11月4日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月4日
發(fā)明者平田泰士 申請人:株式會社堀場制作所