專利名稱：柔性細(xì)長(zhǎng)工件檢測(cè)用夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種產(chǎn)品檢測(cè)夾具，尤其涉及一種適用于柔性細(xì)長(zhǎng)產(chǎn)品的長(zhǎng)度高精度度量的檢測(cè)工具，屬于機(jī)械加工及檢測(cè)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在塑膠產(chǎn)品制造業(yè)中，對(duì)冷卻成型的產(chǎn)品進(jìn)行是否符合規(guī)格要求——一定精度的檢測(cè)，是在產(chǎn)品出廠前必經(jīng)的一個(gè)重要步驟。由于塑膠產(chǎn)品紛繁多雜，對(duì)于不同的應(yīng)用領(lǐng)域和客制要求，產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、形狀、材質(zhì)等都各不相同，因此在進(jìn)行產(chǎn)品出廠檢測(cè)時(shí)，對(duì)于不同產(chǎn)品的檢測(cè)工具、檢測(cè)方法也多種多樣。這其中，尤其對(duì)于柔性細(xì)長(zhǎng)工件的長(zhǎng)度檢測(cè)是長(zhǎng)期以來(lái)困擾塑膠生產(chǎn)企業(yè)的問(wèn)題，在柔性細(xì)長(zhǎng)工件表面形狀相對(duì)單調(diào)的情況下，使用普通長(zhǎng)度度量工具即可，但對(duì)于柔性細(xì)長(zhǎng)工件表面凹凸復(fù)雜結(jié)構(gòu)的情況，再使用傳統(tǒng)工具直接度量將很難保證精確度。為此，如何保證柔性細(xì)長(zhǎng)工件在測(cè)量過(guò)程中的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性、克服長(zhǎng)度度量工具因繞過(guò)工件表面凹凸復(fù)雜結(jié)構(gòu)而造成的測(cè)量誤差問(wèn)題，是檢測(cè)用夾具設(shè)計(jì)人員的工作重點(diǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，本發(fā)明的目的是提出一種柔性細(xì)長(zhǎng)工件檢測(cè)用夾具，以提高對(duì)批量塑膠產(chǎn)品(柔性細(xì)長(zhǎng)工件)的高效、高精度、低成本檢測(cè)。本發(fā)明的目的，將通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)柔性細(xì)長(zhǎng)工件檢測(cè)用夾具，其特征在于所述夾具為一個(gè)剛性結(jié)構(gòu)、表面平整的座體，所述座體表面設(shè)有與柔性細(xì)長(zhǎng)工件外形相匹配的容置槽，所述容置槽的深度呈非均勻分布，使柔性細(xì)長(zhǎng)工件嵌設(shè)其中后工件的主體軸線筆直平行于座體表面。進(jìn)一步地，前述座體表面設(shè)有可直接讀出工件長(zhǎng)度的刻度尺。進(jìn)一步地，前述座體短于柔性細(xì)長(zhǎng)工件，且座體一端旁側(cè)固接有一擋止塊，所述座體于該端的容置槽與擋止塊的間距等于或大于柔性細(xì)長(zhǎng)工件嵌設(shè)后外露部分的寬度。進(jìn)一步地，前述柔性細(xì)長(zhǎng)工件具有圈形的端把，且所述座體的容置槽對(duì)應(yīng)區(qū)段設(shè)有切向外包端把的圓形、多邊形槽體結(jié)構(gòu)。更進(jìn)一步地，前述槽體結(jié)構(gòu)內(nèi)分布設(shè)有內(nèi)切與端把的兩個(gè)以上定位柱。本發(fā)明的夾具應(yīng)用實(shí)施后，其突出效果為經(jīng)過(guò)夾具對(duì)柔性細(xì)長(zhǎng)工件的外形定位，并通過(guò)容置槽使得工件凹凸外形得以克月艮，替之以座體平整表面作為長(zhǎng)度度量的對(duì)象，大大提高了產(chǎn)品檢測(cè)效率及精度。再者通過(guò)在座體表面設(shè)置可直接讀出工件長(zhǎng)度的刻度尺，即可使得工件檢測(cè)效率提升更快。


圖1是本發(fā)明檢測(cè)用夾具應(yīng)用對(duì)象一實(shí)施例的外觀結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明對(duì)應(yīng)于圖1所示工件的夾具立體結(jié)構(gòu)示意圖3是上述實(shí)施例待檢測(cè)工件之一與夾具嵌接后的外觀結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式以下便結(jié)合實(shí)施例及其附圖，對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步的詳述，以使本發(fā)明技術(shù)方案更易于理解、掌握。如圖1至圖3所示，是本發(fā)明一實(shí)施例的夾具與待檢側(cè)的柔性細(xì)長(zhǎng)工件(以下簡(jiǎn)稱工件)各自的立體外觀示意圖。其中圖1所示為本發(fā)明應(yīng)用對(duì)象之一的待測(cè)柔性細(xì)長(zhǎng)工件，從圖中可以清楚地看到，該柔性細(xì)長(zhǎng)工件1是一主體14呈細(xì)長(zhǎng)棒體結(jié)構(gòu)的塑膠產(chǎn)品，其一端具有非規(guī)則的空間立體結(jié)構(gòu)12，主體14中間某一段上具有粗度大于主體的握持部11， 并于相對(duì)空間立體結(jié)構(gòu)12的另一端具有圈形的端把13。在常規(guī)檢測(cè)中，為測(cè)量端把13中心至空間立體結(jié)構(gòu)間的距離，由于點(diǎn)對(duì)點(diǎn)的測(cè)量工具必須繞避握持部，而使得測(cè)量精度大大折扣，往往很難做到精確測(cè)量，這便是本發(fā)明所要解決的問(wèn)題。如圖2所示是本發(fā)明檢測(cè)用夾具對(duì)應(yīng)于圖1所示工件的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖示的夾具為一個(gè)剛性結(jié)構(gòu)、表面平整的座體2，根據(jù)工件長(zhǎng)度及主體形狀的差異，該座體2的形狀也具有隨意性，只要滿足能讓工件嵌置其中即可，本實(shí)施例中該座體2為金屬或高聚合物的矩形塊體。從圖中所示可見(jiàn)，該座體2表面設(shè)有與工件外形相匹配的容置槽，對(duì)應(yīng)于圖1所示的工件，該座體所設(shè)的容置槽具有深度隨之變化的、非均勻性分布的分段機(jī)構(gòu)。對(duì)應(yīng)地來(lái)看，對(duì)應(yīng)于工件的端把13，該容置槽一端具有與端把13外切的一個(gè)方形的槽體結(jié)構(gòu) 23 (當(dāng)然圓形或其它多邊形結(jié)構(gòu)均可，只需與該端把13相外切即可，茲不予贅述)，而且，為使端把定位更穩(wěn)定、精確，該槽體結(jié)構(gòu)中央內(nèi)切于端把還設(shè)有兩個(gè)以上定位柱(未標(biāo)識(shí))； 對(duì)應(yīng)于工件握持部11，該容置槽在中間設(shè)有深度更深、足以容納該握持部的凹坑21 ；而除此之外的工件主體14，該容置槽均為深度相等的普通凹槽結(jié)構(gòu)24。通過(guò)該多段深度、形狀漸變的容置槽，使得該座體可使工件嵌設(shè)其中后工件的主體軸線筆直平行于座體表面。如圖3所示。特別地，對(duì)應(yīng)圖1所示工件另一端為具有空間立體結(jié)構(gòu)12的情況，由于無(wú)法將其置入槽體結(jié)構(gòu)中使其精確定位，故本發(fā)明采用懸空使其外露于座體的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，而輔之以在座體一端旁側(cè)固接一擋止塊22，并且座體于該端的容置槽與擋止塊的間距a等于或大于工件嵌設(shè)后外露部分(即工件主體與其外側(cè)的間距)的寬度b。通過(guò)上述兩種結(jié)構(gòu)描述的工件及檢測(cè)用夾具的介紹，可明確其工作原理為在進(jìn)行批量工件檢測(cè)時(shí)，只需將每一根工件按要求嵌設(shè)于該夾具之內(nèi)，使其主體軸線筆直平行于座體表面；再通過(guò)測(cè)量工具檢測(cè)座體的表面長(zhǎng)度即可得到柔性細(xì)長(zhǎng)工件高精度的長(zhǎng)度是否符合工件制造標(biāo)準(zhǔn)的判斷。除此之外，還可在座體表面直接設(shè)置可直接讀出長(zhǎng)度數(shù)據(jù)的刻度尺；或?qū)⒃撊葜貌蹏?yán)格按照制造標(biāo)準(zhǔn)的尺寸設(shè)計(jì)，并將無(wú)法嵌接于其中或嵌設(shè)于其中后主體仍外露的工件均視為不合格產(chǎn)品。以上對(duì)于本發(fā)明檢測(cè)用夾具結(jié)構(gòu)、工作原理的詳細(xì)描述，旨在加深對(duì)本創(chuàng)作的理解，并非以此限制本專利申請(qǐng)請(qǐng)求保護(hù)的范圍。本發(fā)明經(jīng)過(guò)夾具對(duì)柔性細(xì)長(zhǎng)工件的外形定位，并通過(guò)容置槽使得工件凹凸外形得以克服，替之以座體平整表面作為長(zhǎng)度度量的對(duì)象， 大大提高了產(chǎn)品檢測(cè)效率及精度。再者通過(guò)在座體表面設(shè)置可直接讀出工件長(zhǎng)度的刻度尺，即可使得工件檢測(cè)效率提升更快。
權(quán)利要求
1.柔性細(xì)長(zhǎng)工件檢測(cè)用夾具，其特征在于所述夾具為一個(gè)剛性結(jié)構(gòu)、表面平整的座體，所述座體表面設(shè)有與柔性細(xì)長(zhǎng)工件外形相匹配的容置槽，所述容置槽的深度呈非均勻分布，使柔性細(xì)長(zhǎng)工件嵌設(shè)其中后工件的主體軸線筆直平行于座體表面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柔性細(xì)長(zhǎng)工件檢測(cè)用夾具，其特征在于所述座體表面設(shè)有可直接讀出工件長(zhǎng)度的刻度尺。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柔性細(xì)長(zhǎng)工件檢測(cè)用夾具，其特征在于所述座體短于柔性細(xì)長(zhǎng)工件，且座體一端旁側(cè)固接有一擋止塊，所述座體于該端的容置槽與擋止塊的間距等于或大于柔性細(xì)長(zhǎng)工件嵌設(shè)后外露部分的寬度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柔性細(xì)長(zhǎng)工件檢測(cè)用夾具，其特征在于所述柔性細(xì)長(zhǎng)工件具有圈形的端把，且所述座體的容置槽對(duì)應(yīng)區(qū)段設(shè)有切向外包端把的圓形、多邊形槽體結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的柔性細(xì)長(zhǎng)工件檢測(cè)用夾具，其特征在于所述槽體結(jié)構(gòu)內(nèi)分布設(shè)有內(nèi)切與端把的兩個(gè)以上定位柱。
全文摘要
本發(fā)明揭示了一種柔性細(xì)長(zhǎng)工件檢測(cè)用夾具，其特征在于所述夾具為一個(gè)剛性結(jié)構(gòu)、表面平整的座體，所述座體表面設(shè)有與柔性細(xì)長(zhǎng)工件外形相匹配的容置槽，所述容置槽的深度呈非均勻分布，使柔性細(xì)長(zhǎng)工件嵌設(shè)其中后工件的主體軸線筆直平行于座體表面。本發(fā)明經(jīng)過(guò)夾具對(duì)柔性細(xì)長(zhǎng)工件的外形定位，并通過(guò)容置槽使得工件凹凸外形得以克服，替之以座體平整表面作為長(zhǎng)度度量的對(duì)象，大大提高了產(chǎn)品檢測(cè)效率及精度。再者通過(guò)在座體表面設(shè)置可直接讀出工件長(zhǎng)度的刻度尺，即可使得工件檢測(cè)效率提升更快。
文檔編號(hào)G01B5/02GK102455158SQ201010517420
公開(kāi)日2012年5月16日 申請(qǐng)日期2010年10月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月25日
發(fā)明者劉亞良 申請(qǐng)人:蘇州工業(yè)園區(qū)協(xié)利塑膠有限公司