專利名稱:一種石材大板表面廓形尺寸測量裝置及其測量方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種建筑石材的測量裝置及其測量方法,特別是涉及一種石材大板在 生產(chǎn)過程中優(yōu)化加工的石材大板表面廓形測量裝置及其測量方法。
背景技術(shù):
現(xiàn)有的石材大板加工測量中,一般采用人工測量的方式,對磨光后的石材板材表 面形貌和廓形尺寸測量,對石材大板后續(xù)的切割進(jìn)行采樣測量,工作非常繁瑣,測量的誤差 較大,并使得石材的利用率降低。同時,這種人工的測量方式也不便于石材加工工廠的連續(xù) 作業(yè)和科學(xué)化管理。目前,意大利布萊頓公司已開發(fā)出石材橋式切機(jī)專用軟件,在橋式切機(jī)上安裝了 攝像頭,用攝像頭采集圖像,然后再進(jìn)行圖像采集及后續(xù)處理,對板材最優(yōu)化排板,實現(xiàn)了 集設(shè)計及加工為一體的石材大板自動控制和智能選擇系統(tǒng),但構(gòu)造復(fù)雜。而國內(nèi)相關(guān)研究 還較少,浙江大學(xué)和天津大學(xué)研究了瓷磚幾何尺寸在線檢測系統(tǒng),但在石材大板在線表面 測量系統(tǒng)及相關(guān)裝置國內(nèi)至今還未見相關(guān)報導(dǎo)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種石材大板在生產(chǎn)過程中優(yōu)化加工的石材大板表面廓 形測量裝置及其測量方法。本發(fā)明對石材大板后續(xù)的切割進(jìn)行計算機(jī)圖形采樣、板材庫存 計算機(jī)管理、板材圖形排板、板材優(yōu)化下料提供原始數(shù)據(jù),同時對石材鋪設(shè)設(shè)計和加工提供 原始資料??梢苑奖愎S對板材的科學(xué)管理,簡化生產(chǎn)步驟,節(jié)約時間,提高原材料的使用 率,同時可以提高質(zhì)量,降低成本。本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的一種石材大板表面廓形尺寸測量裝置,包括有攝像系統(tǒng)、鏡頭控制系統(tǒng)和機(jī)械運 動及支撐機(jī)構(gòu)在內(nèi)的硬件部分和軟件部分,其硬件部分包括石材大板工作臺、攝像頭支撐 立住、攝像頭橫向運動和垂直運動導(dǎo)軌、攝像頭橫向運動和垂直運動驅(qū)動伺服電機(jī);攝像 系統(tǒng)包括CCD攝像機(jī)、CCD攝像控制電路;軟件基于C++語言編制單片機(jī)控制程序、攝像機(jī) 控制程序、圖像處理控制程序、圖像采集和尺寸測量控制程序;該裝置由橫向進(jìn)給系統(tǒng)(X 向)、垂直進(jìn)給系統(tǒng)(Z向)、工作臺、攝像系統(tǒng)和控制系統(tǒng)五部分構(gòu)成工作臺底座上安裝有 螺栓與地基基礎(chǔ)連接,橫向?qū)к壷误w通過螺栓與基礎(chǔ)體固定在一起,并保持平行度和水 平度;橫梁支撐件為鑄鐵整體鑄出,在其內(nèi)部裝有兩個滾輪與縱向?qū)к壪嗯浜?;電機(jī)軸伸 出端在支撐件內(nèi)部,橫梁支撐件與橫梁之間用螺栓聯(lián)接,橫梁是用鑄鐵整體鑄出,橫梁的導(dǎo) 軌由燕尾槽型導(dǎo)軌和矩形導(dǎo)軌組合而成的,橫梁上有動導(dǎo)軌與其相配合,動導(dǎo)軌與橫向?qū)?塊鑄為一體,橫向?qū)K與橫向滾珠絲杠連接,同時又通過垂直絲杠與垂直導(dǎo)塊連接,C⑶攝 像機(jī)與垂直導(dǎo)塊連接,具有CCD攝像機(jī)橫向和垂直方向運動的垂直導(dǎo)塊和橫向?qū)K分別與 步進(jìn)電機(jī)連接驅(qū)動,并調(diào)整CXD攝像機(jī)與石材大板的高度和中心位置。所述的一種石材大板表面廓形尺寸測量裝置,其所述的CCD攝像機(jī)橫向(X方向)的運動是由步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動滾珠絲杠,滾珠絲杠上連接橫向?qū)K,橫向?qū)K在導(dǎo)軌上運動;步 進(jìn)電機(jī)與橫向滾珠絲杠通過聯(lián)軸器連接,滾珠絲杠通過兩端軸承支承固定在橫梁上,橫梁 與垂直支架連接,支架通過螺栓與地基基礎(chǔ)連接,工作臺通過地角螺栓與地基基礎(chǔ)連接,工 作臺上放有輥子,石材大板放在工作臺上。所述的一種石材大板表面廓形尺寸測量裝置,其橫向運動導(dǎo)塊與橫向滾珠絲杠連 接,在橫向運動導(dǎo)塊上裝有垂直運動驅(qū)動步進(jìn)電機(jī),步進(jìn)電機(jī)與垂直滾珠絲杠連接,垂直導(dǎo) 塊與垂直滾珠絲杠連接,CXD攝像頭與垂直導(dǎo)塊實現(xiàn)測量頭上下運動。一種石材大板表面廓形尺寸測量方法,該方法包括以下步驟石材大板放在工作臺上,攝像機(jī)高度和中心位置由計算機(jī)控制程序進(jìn)行調(diào)整;選 好攝像機(jī)后,首先要對其內(nèi)外參數(shù)進(jìn)行標(biāo)定,標(biāo)定是準(zhǔn)確測量目標(biāo)物體的必要過程,每個鏡 頭的畸變程度各不相同,通過攝像機(jī)標(biāo)定校正這種鏡頭畸變;標(biāo)定結(jié)束后對石材大板進(jìn)行 拍照,然后將圖像傳輸?shù)接嬎銠C(jī)內(nèi)通過VC++軟件對其進(jìn)行圖像處理,得到石材大板形貌和 邊緣輪廓,最終計算大板的尺寸。所述的一種石材大板表面廓形尺寸測量方法,其所述的VC++軟件對其進(jìn)行圖像 處理包括采集模塊、預(yù)處理模塊、分割模塊、輪廓提取模塊、尺寸測量模塊、形貌擬合模塊、 輸出模塊。所述的一種石材大板表面廓形尺寸測量方法,其所述的圖像處理為首先傳送帶 將石材大板送到CCD攝像機(jī)視場內(nèi),然后圖像采集卡將圖像采集到計算機(jī)內(nèi)部,再運用圖 像處理技術(shù)對采集到的原始圖像進(jìn)行處理,然后提取石材的輪廓,并計算出石材大板尺寸。本發(fā)明的優(yōu)點與效果是本發(fā)明通過對基于CXD石材大板在線測量系統(tǒng)的實現(xiàn),可以方便工廠對板材的科 學(xué)管理,簡化生產(chǎn)步驟,節(jié)約時間,提高原材料的使用率,同時可以提高質(zhì)量,降低成本。該 裝置能夠在線測量出板材的實際尺寸和表面形貌。本發(fā)明實現(xiàn)了石材大板在線測量,解決了石材大板在線測量問題。本裝置采用CCD 攝像機(jī)、圖像采集卡和計算機(jī)來實現(xiàn)石材大板的在線測量,軟件主要采用VC++來實現(xiàn)。該 裝置同時實現(xiàn)了硬件和軟件的結(jié)合,具有較高自動化、智能化、集成化水平,由此可以實現(xiàn) 石材加工數(shù)控化。該系統(tǒng)為后續(xù)的石材大板缺陷檢測、優(yōu)化排板、自動切割提供了一個基礎(chǔ) 平臺,最終可以解決石材大板在生產(chǎn)過程中優(yōu)化加工問題,提高了石材的利用率,降低加工 成本,提高了加工效率,對利用礦山資源,節(jié)能減排具有重要意義,同時為石材加工設(shè)備邁 向一個新臺階做好前期準(zhǔn)備工作。本發(fā)明可以提高我國石材設(shè)計和加工水平,滿足于國內(nèi) 市場的需求。具有廣泛的應(yīng)用前景。
圖1為本發(fā)明的石材大板表面廓形測量裝置示意圖;圖2為本發(fā)明的主傳動升降系統(tǒng)簡圖;圖3為本發(fā)明的圖像采集系統(tǒng)方框圖。
具體實施例方式下面參照附圖對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。
本發(fā)明為用于天然石材磨光后表面廓形和形貌的測量裝置,主要構(gòu)成有CCD攝像 系統(tǒng)、鏡頭控制系統(tǒng)和機(jī)械運動及支撐機(jī)構(gòu)。該裝置包括有硬件部分和軟件部分。硬件部 分包括石材大板工作臺、攝像頭支撐立住、攝像頭橫向運動和垂直運動導(dǎo)軌、攝像頭橫向運 動和垂直運動驅(qū)動伺服電機(jī)。攝像系統(tǒng)包括C⑶攝像機(jī)、C⑶攝像控制電路等。軟件主要 基于C++語言編制單片機(jī)控制程序、攝像機(jī)控制程序、圖像處理控制程序、圖像采集和尺寸 測量控制程序。本發(fā)明主要應(yīng)用在石材磨光生產(chǎn)線上,同時也可以單獨使用,完成對磨光后的石 材板材表面形貌和廓形尺寸實施在線測量。對石材大板后續(xù)的切割進(jìn)行計算機(jī)圖形采樣、 板材庫存計算機(jī)管理、板材圖形排板、板材優(yōu)化下料提供原始數(shù)據(jù),同時對石材鋪設(shè)設(shè)計和 加工提供原始資料。本發(fā)明裝置整體結(jié)構(gòu)的主要零部件有工作臺、橫向?qū)K、橫梁支撐件、垂直導(dǎo)塊、 CCD攝像機(jī)、步進(jìn)電機(jī)、控制箱等。其中工作臺底座上安裝有螺栓與地基基礎(chǔ)連接,橫向?qū)к?支撐體通過螺栓與基礎(chǔ)體固定在一起,并保持一定的平行度和水平度。橫梁支撐件為鑄鐵 整體鑄出,在其內(nèi)部裝有兩個滾輪與縱向?qū)к壪嗯浜?。電機(jī)軸伸出端在支撐件內(nèi)部。橫梁支 撐件與橫梁之間用螺栓聯(lián)接。橫梁是用鑄鐵整體鑄出,橫梁的導(dǎo)軌由燕尾槽型導(dǎo)軌和矩形 導(dǎo)軌組合而成的。橫梁上有動導(dǎo)軌與其相配合,動導(dǎo)軌與橫向?qū)K鑄為一體。橫向?qū)K與 橫向滾珠絲杠連接,同時又通過垂直絲杠與垂直導(dǎo)塊連接,CCD攝像機(jī)與垂直導(dǎo)塊連接。垂 直導(dǎo)塊和橫向?qū)K分別由步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動,使CXD攝像機(jī)具有橫向和垂直方向運動,調(diào)整CXD 攝像機(jī)與石材大板的高度和中心位置。該裝置主要由橫向進(jìn)給系統(tǒng)(X向)、垂直進(jìn)給系統(tǒng) (Z向)、工作臺、攝像系統(tǒng)和控制系統(tǒng)五大部分所構(gòu)成。圖1為本發(fā)明的石材大板表面廓形尺寸測量裝置示意圖。圖中1.導(dǎo)軌支撐體,2.螺栓M12,3.導(dǎo)軌,4.墊圈,5.軸承端蓋,6.六角螺栓M10, 7.六角螺栓M12,8.深溝球軸承,9.墊圈,10.軸承座機(jī)架,11.滾珠絲杠,12. C⑶工業(yè)相機(jī), 13.垂直導(dǎo)塊,14.六角螺栓M12,15.橫向?qū)K,16.絲杠螺母,17.六角螺栓M8,18.電機(jī)固 定板,19.六角螺栓M8,20.聯(lián)軸器,21.步進(jìn)電機(jī),22.鍵12X8,23.六角螺栓M8,24.支架, 25.工作臺滾子,26.工作臺,27.支架地腳筋板,28.支架地腳螺栓。該裝置工作時,CXD攝像機(jī)橫向(X方向)的運動是由步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動滾珠絲杠,而 滾珠絲杠上連接橫向?qū)K,橫向?qū)K在導(dǎo)軌上運動來實現(xiàn)CCD攝像機(jī)橫向運動。步進(jìn)電機(jī) 與橫向滾珠絲杠通過聯(lián)軸器連接,滾珠絲杠通過兩端軸承支承固定在橫梁上。橫梁與垂直 支架連接,支架通過螺栓與地基基礎(chǔ)連接。工作臺通過地角螺栓與地基基礎(chǔ)連接,工作臺上 放有輥子,石材大板放在工作臺上。工作臺長度為3100mm,寬度為2340mm,高度為1100mm。 垂直方向(Z方向)運動結(jié)構(gòu)由圖2所示。橫向運動導(dǎo)塊與橫向滾珠絲杠連接,在橫向運動 導(dǎo)塊上裝有垂直運動驅(qū)動步進(jìn)電機(jī),步進(jìn)電機(jī)與垂直滾珠絲杠連接,垂直導(dǎo)塊與垂直滾珠 絲杠連接,CCD攝像頭與垂直導(dǎo)塊實現(xiàn)測量頭上下運動。整機(jī)的運動是在單片機(jī)的控制下 進(jìn)行的,進(jìn)而實現(xiàn)了對石材大板自動測量。C⑶攝像頭垂直運動行程為500mm,橫向運動行 程為1000mm。該裝置總長度為3200mm、總寬度為3400mm、總高度3500mm。圖2為本發(fā)明的主傳動升降系統(tǒng)簡圖。圖中1.墊圈,2.六角頭螺栓M6,3.圓錐滾子軸承,4.步進(jìn)電機(jī),5.鍵,6.垂直絲 杠,7.六角螺栓M6,8.六角螺栓M6,9.垂直導(dǎo)塊,10.六角螺栓M8,11. CCD工業(yè)相機(jī),12.鏡頭,13.垂直導(dǎo)動塊端蓋,14.六角螺栓M8。石材大板放在工作臺上,攝像機(jī)高度和中心位置由計算機(jī)控制程序進(jìn)行調(diào)整。選 好攝像機(jī)后,首先要對其內(nèi)外參數(shù)進(jìn)行標(biāo)定,標(biāo)定是準(zhǔn)確測量目標(biāo)物體的必要過程,每個鏡 頭的畸變程度各不相同,通過攝像機(jī)標(biāo)定就可以校正這種鏡頭畸變。標(biāo)定結(jié)束后就可以對 石材大板進(jìn)行拍照,然后將圖像傳輸?shù)接嬎銠C(jī)內(nèi)通過VC++軟件對其進(jìn)行圖像處理,得到石 材大板形貌和邊緣輪廓,最終計算大板的尺寸。圖像采集系統(tǒng)模塊如圖3所示。圖3為本發(fā)明的圖像采集系統(tǒng)方框圖。首先傳送帶將石材大板送到CCD攝像機(jī)視場內(nèi),然后圖像采集卡將圖像采集到計 算機(jī)內(nèi)部,再運用圖像處理技術(shù)對采集到的原始圖像進(jìn)行處理,然后提取石材的輪廓,并計 算出石材大板尺寸。圖像處理的主要目的就是提取石材大板輪廓,其主要包括圖像灰度化 和圖像平滑、圖像分割等。平滑主要目的就是去除圖像中的噪聲。圖像分割目的就是提取 石材大板輪廓。圖像處理軟件主要包括采集模塊、預(yù)處理模塊、分割模塊、輪廓提取模塊、尺 寸測量模塊、形貌擬合模塊、輸出模塊。
權(quán)利要求
一種石材大板表面廓形尺寸測量裝置,包括有攝像系統(tǒng)、鏡頭控制系統(tǒng)和機(jī)械運動及支撐機(jī)構(gòu)在內(nèi)的硬件部分和軟件部分,其特征在于硬件部分包括石材大板工作臺、攝像頭支撐立住、攝像頭橫向運動和垂直運動導(dǎo)軌、攝像頭橫向運動和垂直運動驅(qū)動伺服電機(jī);攝像系統(tǒng)包括CCD攝像機(jī)、CCD攝像控制電路;軟件基于C++語言編制單片機(jī)控制程序、攝像機(jī)控制程序、圖像處理控制程序、圖像采集和尺寸測量控制程序;該裝置由橫向進(jìn)給系統(tǒng)(X向)、垂直進(jìn)給系統(tǒng)(Z向)、工作臺、攝像系統(tǒng)和控制系統(tǒng)五部分構(gòu)成工作臺底座上安裝有螺栓與地基基礎(chǔ)連接,橫向?qū)к壷误w通過螺栓與基礎(chǔ)體固定在一起,并保持平行度和水平度;橫梁支撐件為鑄鐵整體鑄出,在其內(nèi)部裝有兩個滾輪與縱向?qū)к壪嗯浜希浑姍C(jī)軸伸出端在支撐件內(nèi)部,橫梁支撐件與橫梁之間用螺栓聯(lián)接,橫梁是用鑄鐵整體鑄出,橫梁的導(dǎo)軌由燕尾槽型導(dǎo)軌和矩形導(dǎo)軌組合而成的,橫梁上有動導(dǎo)軌與其相配合,動導(dǎo)軌與橫向?qū)K鑄為一體,橫向?qū)K與橫向滾珠絲杠連接,同時又通過垂直絲杠與垂直導(dǎo)塊連接,CCD攝像機(jī)與垂直導(dǎo)塊連接,具有CCD攝像機(jī)橫向和垂直方向運動的垂直導(dǎo)塊和橫向?qū)K分別與步進(jìn)電機(jī)連接驅(qū)動,并調(diào)整CCD攝像機(jī)與石材大板的高度和中心位置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石材大板表面廓形尺寸測量裝置,其特征在于,所述的 CCD攝像機(jī)橫向(X方向)的運動是由步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動滾珠絲杠,滾珠絲杠上連接橫向?qū)K,橫 向?qū)K在導(dǎo)軌上運動;步進(jìn)電機(jī)與橫向滾珠絲杠通過聯(lián)軸器連接,滾珠絲杠通過兩端軸承 支承固定在橫梁上,橫梁與垂直支架連接,支架通過螺栓與地基基礎(chǔ)連接,工作臺通過地角 螺栓與地基基礎(chǔ)連接,工作臺上放有輥子,石材大板放在工作臺上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石材大板表面廓形尺寸測量裝置,其特征在于,橫向運 動導(dǎo)塊與橫向滾珠絲杠連接,在橫向運動導(dǎo)塊上裝有垂直運動驅(qū)動步進(jìn)電機(jī),步進(jìn)電機(jī)與 垂直滾珠絲杠連接,垂直導(dǎo)塊與垂直滾珠絲杠連接,CXD攝像頭與垂直導(dǎo)塊實現(xiàn)測量頭上下 運動。
4.一種石材大板表面廓形尺寸測量方法,其特征在于,該方法包括以下步驟石材大板放在工作臺上,攝像機(jī)高度和中心位置由計算機(jī)控制程序進(jìn)行調(diào)整;選好攝像機(jī)后,首先要對其內(nèi)外參數(shù)進(jìn)行標(biāo)定,標(biāo)定是準(zhǔn)確測量目標(biāo)物體的必要過程,每個鏡頭的 畸變程度各不相同,通過攝像機(jī)標(biāo)定校正這種鏡頭畸變;標(biāo)定結(jié)束后對石材大板進(jìn)行拍照, 然后將圖像傳輸?shù)接嬎銠C(jī)內(nèi)通過VC++軟件對其進(jìn)行圖像處理,得到石材大板形貌和邊緣 輪廓,最終計算大板的尺寸。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種石材大板表面廓形尺寸測量方法,其特征在于,所述的 VC++軟件對其進(jìn)行圖像處理包括采集模塊、預(yù)處理模塊、分割模塊、輪廓提取模塊、尺寸測 量模塊、形貌擬合模塊、輸出模塊。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種石材大板表面廓形尺寸測量方法,其特征在于,所述的 圖像處理為首先傳送帶將石材大板送到CCD攝像機(jī)視場內(nèi),然后圖像采集卡將圖像采集 到計算機(jī)內(nèi)部,再運用圖像處理技術(shù)對采集到的原始圖像進(jìn)行處理,然后提取石材的輪廓, 并計算出石材大板尺寸。
全文摘要
一種石材大板表面廓形尺寸測量裝置及其測量方法,涉及建筑石材的測量裝置及其測量方法。測量裝置包括有攝像系統(tǒng)、鏡頭控制系統(tǒng)和機(jī)械運動及支撐機(jī)構(gòu)在內(nèi)的硬件部分和軟件部分,硬件部分包括石材大板工作臺、攝像頭支撐立住、攝像頭橫向運動和垂直運動導(dǎo)軌、攝像頭橫向運動和垂直運動驅(qū)動伺服電機(jī);該方法包括石材大板放在工作臺上,調(diào)整攝像機(jī)高度和中心位置,對石材大板進(jìn)行拍照,將圖像傳輸?shù)接嬎銠C(jī)內(nèi)通過VC++軟件對其進(jìn)行圖像處理,得到石材大板形貌和邊緣輪廓,最終計算大板的尺寸。本發(fā)明實現(xiàn)了石材大板在線測量,可以方便工廠對板材的科學(xué)管理,簡化生產(chǎn)步驟,節(jié)約時間,提高原材料的使用率,同時可以提高質(zhì)量,降低成本。
文檔編號G01B11/24GK101963494SQ20101025827
公開日2011年2月2日 申請日期2010年8月20日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月20日
發(fā)明者李洪飛, 趙民, 那麗紅, 閔莉 申請人:沈陽建筑大學(xué)