專利名稱：一種應(yīng)用在分析儀器中的氣體預(yù)處理方法及裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種氣體預(yù)處理，尤其是一種應(yīng)用在分析儀器中的氣體預(yù)處理方法及
直O(jiān)
背景技術(shù)：
在氣體監(jiān)測系統(tǒng)中，由于氣體成分比較復(fù)雜，在對特定氣體成分進行監(jiān)測時，其它 雜質(zhì)會對測量結(jié)果產(chǎn)生影響。為了給分析儀提供潔凈、干燥的氣體，一般在使用或測量之前 對氣體進行預(yù)處理。一般樣氣都具有高粉塵、飽和水份、易板結(jié)及富含S02、NOx, CO、H2S等腐蝕、結(jié)晶氣 體等特點，樣氣溫度、壓力波動也較大。因此，預(yù)處理裝置承擔著將樣氣粉塵過濾、壓力調(diào) 整、溫度恒定的作用，處理后的樣氣才能提供給分析儀表使用?，F(xiàn)有的氣體預(yù)處理裝置都采用過濾元件來對樣氣進行除塵、除水，但隨著使用時 間的增長，預(yù)處理裝置會出現(xiàn)水汽飽和或粉塵堵塞等現(xiàn)象，導(dǎo)致不能繼續(xù)處理樣氣，妨礙了 氣體分析的進一步進行。為了解決上述技術(shù)問題，目前的解決方案是如圖1所示，在氣體預(yù)處理裝置中增 加反吹模塊，并設(shè)置固定的反吹間隔時間，當處理單元工作一段時間后，關(guān)閉閥門11，打開 閥門12，向處理通道內(nèi)通入吹掃氣體，從而將過濾元件上的水汽或粉塵反向吹掃出去，以實 現(xiàn)處理單元的再生。增加反吹功能能夠使處理單元重新回至工作狀態(tài)，但也存在以下不足1、氣體處理不連續(xù)僅采用一個處理單元，也即一路處理通道，當處理單元失效時，通入反吹氣體能實 現(xiàn)處理單元的再生，但樣氣的處理就要中斷，從而導(dǎo)致后續(xù)氣體分析的中斷。2、固定了反吹的時間間隔，這樣會出現(xiàn)下面兩種情況1)處理單元還未失效，仍能對樣氣進行處理時，就已通入反吹氣，這樣就會導(dǎo)致 樣氣處理過程中斷比較頻繁，進而使氣體分析過程時斷時續(xù)狀況更加明顯，不利于氣體監(jiān) 測；2)處理單元已失效，但仍未通入反吹氣，導(dǎo)致進入氣體分析儀的樣氣不符合標準， 對后續(xù)的檢測帶來極大影響。3、操作復(fù)雜、系統(tǒng)維護工作量大處理裝置徹底失效以后，首先需要停止樣氣的處理、分析，再去更換處理單元，使 得操作復(fù)雜，系統(tǒng)維護工作量大，不能實現(xiàn)全自動化。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的上述不足，本發(fā)明提供了一種應(yīng)用在分析儀器中的能連續(xù) 處理氣體、維護量小的氣體預(yù)處理方法，以及一種應(yīng)用在分析儀器中的能連續(xù)處理氣體、使 用壽命長、維護量小的氣體預(yù)處理裝置。
為實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案一種應(yīng)用在分析儀器中的氣體預(yù)處理方法，包括以下步驟a、提供至少兩路處理通道；b、待處理氣體進入至少一路處理通道內(nèi)，并被處理；C、處理后的部分氣體通往處理通道的下游，部分氣體通往未參與氣體處理的處理 通道中的至少一路，使其成為再生的處理通道；d、監(jiān)測處理后的氣體；e、根據(jù)監(jiān)測結(jié)果、設(shè)定值去判斷是否需要調(diào)整待處理氣體經(jīng)過的處理通道，若判斷結(jié)果為是，調(diào)整待處理氣體經(jīng)過的處理通道，返回到步驟b ；若判斷結(jié)果為否，則返回到步驟d。作為優(yōu)選，在步驟c中，氣體吹掃未參與氣體處理的處理通道中的至少一路，使其 成為再生的處理通道。進一步，所述處理通道內(nèi)采用物理吸附單元。進一步，在步驟e中，所述調(diào)整是指改變。進一步，改變待處理氣體經(jīng)過的處理通道，使待處理氣體進入所述再生的處理通道。進一步，在步驟e中，所述調(diào)整是指增加或減少。當調(diào)整是指增加時，待處理氣體同時進入所述未參與氣體處理的處理通道中的部 分。作為優(yōu)選，待處理氣體進入處理通道內(nèi)，去除氣體中水、塵、焦油中的至少一種。進一步，在步驟d中，監(jiān)測氣體的水分或壓力。本發(fā)明還提供了一種應(yīng)用在分析儀器中的氣體預(yù)處理裝置，其特點是所述處理 裝置包括輸入口；至少兩個處理模塊，每一處理模塊包括處理單元、輸入端、輸出端、進氣口以及排 氣口，，每一處理模塊的輸入端、處理單元、輸出端形成處理通道，每一處理模塊的進氣口、 處理單元、排氣口形成再生通道；每一處理模塊的輸出端與其它處理模塊的進氣口連接；選擇模塊，可選擇性地使輸入口與處理通道的輸入端相連接；輸出口，各路處理通道的輸出端與所述輸出口連通；監(jiān)測模塊，用于監(jiān)測經(jīng)過處理通道處理后的氣體；判斷模塊，用于根據(jù)監(jiān)測模塊的結(jié)果、設(shè)定值去判斷是否需要調(diào)整處理通道；控制模塊，用于根據(jù)判斷模塊的輸出結(jié)果去控制選擇模塊對處理通道的選擇。進一步，所述處理單元是可再生的處理單元。進一步，所述處理單元是物理吸附單元。作為優(yōu)選，所述物理吸附單元是分子篩或過濾器。進一步，所述監(jiān)測模塊是水分或壓力檢測器。作為優(yōu)選，所述處理模塊的輸出端作為進氣口或排氣口。作為優(yōu)選，所述處理模塊的輸入端作為排氣口或進氣口。進一步，所述處理裝置還包括開關(guān)模塊，用于控制處理模塊的輸出端與其它處理模塊的進氣口之間氣路的通斷。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果1、能連續(xù)處理氣體采用監(jiān)測模塊對處理以后的氣體進行實時監(jiān)測，一部分處理模塊對氣體進行處 理，使用處理后的氣體去再生未參與氣體處理的處理模塊，而無需外界氣體去再生處理模 塊；處于處理狀態(tài)的處理單元失效時，控制模塊進而控制選擇模塊對處理通道進行選擇，使 已再生的處理通道對氣體進行處理，使已失效的處理通道進行再生，保證了氣體處理的連 續(xù)進行，進而保證了后續(xù)氣體分析的連續(xù)進行。設(shè)置了至少兩路處理通道，當部分處理通道徹底失效時，選擇模塊選擇沒有徹底 失效的處理通道，繼續(xù)進行氣體處理，接著去更換徹底失效的處理單元，而無需停止氣體的處理。采用監(jiān)測模塊實時監(jiān)測處理后的氣體，判斷模塊根據(jù)監(jiān)測結(jié)果、設(shè)定值去判斷是 否需要調(diào)整，從而使得氣體處理得以連續(xù)進行。2、處理裝置壽命更長，降低了成本由于實時監(jiān)測樣氣雜質(zhì)的含量值，并根據(jù)此監(jiān)測值控制對未參與氣體處理的處理 通道的吹掃，使得處理裝置的使用壽命更長，減少了處理裝置更換的維護工作量，降低了處 理裝置的更換成本。


圖1為現(xiàn)有技術(shù)中一種預(yù)處理裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為實施例1中預(yù)處理裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為實施例1中的氣體預(yù)處理方法流程圖；圖4為實施例2中的氣體預(yù)處理裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為實施例3中的氣體預(yù)處理裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為實施例7中的氣體預(yù)處理裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為實施例8中的氣體預(yù)處理裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式實施例1請參閱圖2，一種應(yīng)用在分析儀器中的氣體預(yù)處理裝置，用于除去氣體中的水分， 所述處理裝置包括輸入口 1、選擇模塊2、處理模塊、輸出口 4、監(jiān)測模塊5、判斷模塊6和控 制模塊7。所述處理模塊包括第一處理模塊和第二處理模塊。第一處理模塊包括輸入端311、 第一處理單元、輸出端313、第一進氣口和第一排氣口。輸入端311、第一處理單元和輸出端 313形成第一處理通道，第一進氣口、第一處理單元和第一排氣口形成第一再生通道。第一 進氣口和輸出端313共用，第一排氣口和輸入端311共用。所述第二處理模塊包括輸入端 312、第二處理單元、輸出端314、第二進氣口和第二排氣口。輸入端312、第二處理單元和輸 出端314形成第二處理通道，第二進氣口、第二處理單元和第二排氣口形成第二再生通道。 第二進氣口和輸出端314共用，第二排氣口和輸入端312共用。輸出端313和輸出端314
6相互連通，從而使得從輸出端313排出的氣體能夠通過輸出端314 (第二進氣口 )進入并吹 掃第二處理單元，后從輸入端312 (第二排氣口)排出，或從輸出端314排出的氣體能夠通 過輸出端313(第一進氣口)進入并吹掃第一處理單元，后從輸入端311(第一排氣口)排
出ο所述第一和第二處理單元均為可再生的物理吸附除水單元，本實施例為分子篩。所述輸出端313、314與輸出口 4連接。所述選擇模塊2設(shè)置在輸入口 1與兩路處理通道的輸入端之間，控制輸入口 1與 輸入端311、輸入端312之間的通斷，進而實現(xiàn)輸入口 1與第一處理通道和第二處理通道的 通斷，從而對兩路處理通道工作狀態(tài)進行選擇。選擇模塊2通過對兩路處理通道的選擇， 使兩路處理通道中的一路在除水時，另一路進行再生；兩路處理通道交替工作除水，保證了 處理的連續(xù)進行，進而保證了后續(xù)分析過程的連續(xù)進行；同時處理單元除水一段時間以后， 就進行再生，這樣就會使處理單元的使用壽命延長，無需頻繁更換處理單元，使維護成本下 降。所述監(jiān)測模塊5為水分含量測試儀，如濕度傳感器或露點傳感器等，本實施例采 用露點傳感器，用于監(jiān)測經(jīng)過處理后的氣體。判斷模塊6根據(jù)監(jiān)測模塊5的監(jiān)測結(jié)果、設(shè)定值去判斷是否需要調(diào)整氣體需要經(jīng) 過的處理通道當判斷結(jié)果為否，也即監(jiān)測結(jié)果低于設(shè)定值時，無需調(diào)整處理通道；當判斷 結(jié)果為是，也即監(jiān)測結(jié)果不低于設(shè)定值時，利用控制模塊7去控制選擇模塊2，也即通過選 擇模塊2去選擇輸入口與處理通道的輸入端的連通與否。本實施例還揭示一種應(yīng)用在分析儀器中的氣體預(yù)處理方法，用于去除氣體中的水 分，如圖3所示，所述方法包括以下步驟a、提供上述氣體處理裝置，包括兩路處理通道；b、選擇模塊2選擇輸入端311或輸入端312與輸入口 1相連通，使氣體通過兩路 處理通道中的一路，處理通道內(nèi)的處理單元利用物理吸附原理去除氣體中的水分；另一路 處理通道未參與氣體處理C、處理后的干燥氣體從處理通道的輸出端313或輸出端314排出，一部分通過輸 出口 4輸出，用于下游的分析；另一部分通過處理通道的輸出端314(第二進氣口)或輸出 端313 (第一進氣口)進入并吹掃另一處理單元，之后從輸入端312 (第二排氣口)或輸入 端311 (第一排氣口)排氣，從而使未參與氣體處理的第二或第一處理通道再生；d、監(jiān)測模塊5監(jiān)測處理后的氣體；監(jiān)測模塊5監(jiān)測從輸出端313或輸出端314排出的氣體，輸出處理后的氣體的露 點值，并將露點值送至判斷模塊6 ；e、判斷模塊6根據(jù)所述露點值、設(shè)定值去判斷是否需要調(diào)整氣體經(jīng)過的處理通 道，具體為當判斷結(jié)果為否，也即所述露點值低于所述設(shè)定值時，表明此時第一或第二處理 通道的除水效果好，第一或第二處理單元處于良好的工作狀態(tài)，無需調(diào)整氣體經(jīng)過的處理 通道；返回到步驟d;當判斷結(jié)果為是，也即所述露點值高于或等于所述設(shè)定值時，表明此時第一或第 二處理通道的除水效果差，第一或第二處理單元處于差的工作狀態(tài)，需要改變氣體經(jīng)過的處理通道；控制模塊7根據(jù)判斷結(jié)果去反饋控制選擇模塊2，通過選擇模塊2使輸入口 1與 當前處理通道斷開，而與另一處理通道輸入端連接，從而切換處理通道；返回到步驟b。由上可見，在氣體處理過程中，即使有一個處理單元暫時失效，也不影響氣體處理 的連續(xù)進行。再有，倘若其中一個處理單元徹底失效，則可以使氣體通過另一處理單元進行 處理，同時更換徹底失效的處理單元，從而使氣體處理能連續(xù)進行。實施例2請參見圖4，一種應(yīng)用于分析儀器中的氣體預(yù)處理裝置，與實施例1不同的是1、第一處理通道的輸入端311和第一進氣口共用，輸出端313和第一排氣口共用； 第二處理通道的輸入端312和第二進氣口共用，輸出端314和第二排氣口共用；2、還包括開關(guān)模塊32，用于控制輸出端313 (第一排氣口)和輸入端312 (第二進 氣口)以及輸出端314 (第二排氣口)和輸入端311 (第一進氣口)之間的通斷與否。本實施例還提供了一種應(yīng)用于分析儀器中的氣體預(yù)處理方法，與實施例1不同的 是在步驟c中，處理后的氣體從輸出端313或輸出端314排出，一部分通過輸出口 4 輸出，另一部分氣體通過開關(guān)模塊32以及輸入端312或輸入端311而正向吹掃第二或第一 處理單元，從而使第二或第一處理單元再生。實施例3請參見圖5，一種應(yīng)用于分析儀器中的氣體預(yù)處理裝置，用于去除氣體中的塵等固 體顆粒物，與實施例1不同的是1、還包括第三處理通道，包括輸入端、第三處理單元、輸出端、第三進氣口和第三 排氣口 ；其中，該所述輸出端與第三進氣口共用，該輸入端與第三排氣口共用；第三進氣口 與第一、第二處理通道上的輸出端連通；2、各處理單元采用過濾器，以去除氣體中的塵等固體顆粒物；3、監(jiān)測模塊采用壓力傳感器，通過測量處理通道下游的氣體的壓力去得出處理單 元是否需要再生。本實施例還提供了一種應(yīng)用于分析儀器中的氣體預(yù)處理方法，用于去除氣體中的 塵等固體顆粒物，與實施例1不同的是在步驟a中，提供三路氣體處理通道，三路氣體處理通道間并聯(lián)；在步驟b中，選擇模塊2控制輸入口 1與三路處理通道中的一路相連通，使其中一 路處于除塵狀態(tài)，另外兩路處理通道未參與氣體處理；在步驟c中，除塵后的一部分氣體通過輸出口排出，另一部分進入未參與氣體處 理的處理通道中的兩路，使其成為再生的處理通道；在步驟d中，監(jiān)測模塊實時監(jiān)測處理通道下游的氣體的壓力值；在步驟e中，判斷模塊根據(jù)測得的壓力值、設(shè)定值去判斷是否需要調(diào)整氣體經(jīng)過 的處理通道，具體為當判斷結(jié)果為否，也即所述壓力值大于所述設(shè)定值時，表明此時參與除塵的處理 通道的除塵效果好，處理單元處于良好的工作狀態(tài)，無需調(diào)整氣體經(jīng)過的處理通道；返回到 步驟d;當判斷結(jié)果為是，也即所述壓力值小于或等于所述設(shè)定值時，表明此時參與除塵
8的處理通道的除塵效果差，處理單元處于差的工作狀態(tài)，需要改變氣體經(jīng)過的處理通道；控 制模塊6根據(jù)判斷結(jié)果去反饋控制選擇模塊2，通過選擇模塊2使輸入口 1與所述未參與氣 體處理的處理通道中的一路連通，返回到步驟b。但若三路處理通道中的處理單元長期處于工作狀態(tài)，自身除塵效果下降，不論怎 樣選擇除塵通道，輸出的氣體的含水量均不符合要求，則控制模塊6發(fā)出報警，提示三路處 理通道中的處理單元均已失效，需要更換處理通道中的處理單元。實施例4一種應(yīng)用于分析儀器中的氣體預(yù)處理方法，用于去除氣體中的塵等固體顆粒物， 與實施例3不同的是在步驟b中，選擇模塊控制輸入口與三路處理通道中的兩路相連通，使其中兩路 處理通道處于除塵狀態(tài)，另外一路處理通道未參與氣體處理；在步驟c中，除塵后的一部分氣體通過輸出口排出，另一部分進入未參與氣體處 理的處理通道中，使其成為再生的處理通道；在步驟e中，當判斷結(jié)果為是時，也即所述壓力值小于或等于所述設(shè)定值時，表明 此時參與除塵的處理通道的除塵效果差，處理單元處于差的工作狀態(tài)，需要改變氣體經(jīng)過 的處理通道；控制模塊根據(jù)判斷結(jié)果去反饋控制選擇模塊，通過選擇模塊使輸入口與所述 未參與氣體處理的一路處理通道，返回到步驟b。實施例5一種應(yīng)用于分析儀器中的氣體預(yù)處理方法，用于去除氣體中的塵等固體顆粒物， 與實施例3不同的是在步驟c中，除塵后的一部分氣體通過輸出口排出，另一部分進入未參與氣體處 理的處理通道中，使其成為再生的處理通道；在步驟e中，判斷模塊根據(jù)測得的壓力值、設(shè)定值去判斷是否需要調(diào)整氣體經(jīng)過 的處理通道，具體為當判斷結(jié)果為否，也即所述壓力值大于所述設(shè)定值時，表明此時參與除塵的處理 通道的除塵水效果好，處理單元處于良好的工作狀態(tài)，無需調(diào)整氣體經(jīng)過的處理通道；返回 到步驟d ；當判斷結(jié)果為是，也即所述壓力值小于或等于所述設(shè)定值時，表明此時參與除塵 的處理通道的除塵效果較差，需要增加氣體經(jīng)過的處理通道；控制模塊6根據(jù)判斷結(jié)果去 反饋控制選擇模塊2，通過選擇模塊2使輸入口 1還與所述未參與氣體處理的處理通道中的 一路連通，返回到步驟b。實施例6一種應(yīng)用于分析儀器中的氣體預(yù)處理方法，用于去除氣體中的塵等固體顆粒物， 與實施例3不同的是在步驟b中，選擇模塊控制輸入口與三路處理通道中的兩路相連通，使其中兩路 處理通道處于除塵狀態(tài)，另外一路處理通道未參與氣體處理；在步驟c中，除塵后的一部分氣體通過輸出口排出，另一部分進入未參與氣體處 理的處理通道中，使其成為再生的處理通道；在步驟e中，當判斷結(jié)果為是時，也即所述壓力值小于或等于所述設(shè)定值時，表明此時參與除塵的處理通道的除塵效果較差，處理單元處于較差的工作狀態(tài)，減少改變氣體 經(jīng)過的處理通道；控制模塊根據(jù)判斷結(jié)果去反饋控制選擇模塊，通過選擇模塊2使輸入口 僅與參與氣體處理的一路處理通道連通，返回到步驟b。實施例7請參閱圖6，一種應(yīng)用于分析儀器中的氣體預(yù)處理裝置，與實施例3不同的是還包括開關(guān)模塊34，用于控制三路處理通道的輸出端之間的通斷。本實施例還提供了一種應(yīng)用于分析儀器中的氣體預(yù)處理方法，與實施例3不同的 是在步驟a中，提供本實施例所述氣體處理裝置；在步驟b中，選擇模塊2控制輸入口 1與其中一路處理通道相連通，待處理氣體進 入該處理通道內(nèi)；在開關(guān)模塊34的作用下，參與氣體處理的處理通道的輸出端與其它處理 通道中的一路的輸出端連通，與另一路的輸出端斷開；在步驟c中，處理后的部分氣體通過輸出口通往下游，部分氣體進入與參與氣體 處理的處理通道的輸出端連通的處理通道內(nèi)，使其成為再生的處理通道。實施例8請參閱圖7，一種應(yīng)用于分析儀器中的氣體預(yù)處理裝置，用于除去氣體中的焦油； 與實施例1不同的是1、處理單元為物理吸附單元，在本實施例中是過濾器；2、還包括一個加熱器8，兩路處理通道的輸出端之間通過所述加熱器8相連通；3、監(jiān)測模塊5采用壓力傳感器。本實施例還提供了一種應(yīng)用于分析儀器中的氣體預(yù)處理方法，與實施例1不同的 是在步驟a中，采用本實施例所述氣體處理裝置；在步驟b中，過濾器過濾掉氣體中的焦油；在步驟c中，從參與氣體處理的處理通道輸出端排出的部分氣體先經(jīng)過加熱器8 加熱，之后再進入另一路處理通道的輸出端，反吹該處理通道內(nèi)的處理單元，高溫氣體降低 附著在處理單元上的焦油的黏度，并將焦油帶走，從而使該處理通道再生；在步驟d中，監(jiān)測模塊5實時監(jiān)測處理通道下游的氣體的壓力值；在步驟e中，判斷模塊6根據(jù)測得的壓力值、設(shè)定值去判斷是否需要調(diào)整氣體經(jīng)過 的處理通道，具體為當判斷結(jié)果為否，也即所述壓力值大于所述設(shè)定值時，表明此時參與除焦油的處 理通道的除焦油效果好，處理單元處于良好的工作狀態(tài)，無需調(diào)整氣體經(jīng)過的處理通道；返 回到步驟d ；當判斷結(jié)果為是，也即所述壓力值小于或等于所述設(shè)定值時，表明此時參與除焦 油的處理通道的除焦油效果差，處理單元處于差的工作狀態(tài)，需要改變氣體經(jīng)過的處理通 道；控制模塊7根據(jù)判斷結(jié)果去反饋控制選擇模塊2，通過選擇模塊2使輸入口 1與所述未 參與氣體處理的處理通道中的一路連通，返回到步驟b。上述實施方式不應(yīng)理解為對本發(fā)明保護范圍的限制。如在實施例中，處理通道的 輸出端作為進氣口或排氣口，對于每一路處理通道來說，進氣口和/或排氣口當然也可以是獨立的設(shè)置，而不是與輸出端或輸入端共用。本發(fā)明的關(guān)鍵是氣體通入部分處理通道內(nèi) 處理，同時利用處理后的氣體使其它部分處理通道再生；通過實時監(jiān)測處理后的氣體，從而 實時調(diào)整氣體需經(jīng)過的處理通道，使處理通道能夠交替工作，實現(xiàn)了氣體處理的連續(xù)進行。 在不脫離本發(fā)明精神的情況下，對本發(fā)明做出的任何形式的改變均應(yīng)落入本發(fā)明的保護范 圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
一種應(yīng)用在分析儀器中的氣體預(yù)處理方法，包括以下步驟a、提供至少兩路處理通道；b、待處理氣體進入至少一路處理通道內(nèi)，并被處理；c、處理后的部分氣體通往處理通道的下游，部分氣體通往未參與氣體處理的處理通道中的至少一路，使其成為再生的處理通道；d、監(jiān)測處理后的氣體；e、根據(jù)監(jiān)測結(jié)果、設(shè)定值去判斷是否需要調(diào)整待處理氣體經(jīng)過的處理通道，若判斷結(jié)果為是，調(diào)整待處理氣體經(jīng)過的處理通道，返回到步驟b；若判斷結(jié)果為否，則返回到步驟d。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣體預(yù)處理方法，其特征在于在步驟c中，氣體吹掃未參與 氣體處理的處理通道中的至少一路，使其成為再生的處理通道。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的氣體預(yù)處理方法，其特征在于所述處理通道內(nèi)采用物 理吸附單元。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的氣體預(yù)處理方法，其特征在于在步驟e中，所述調(diào)整是 指改變。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的氣體預(yù)處理方法，其特征在于改變待處理氣體經(jīng)過的處理 通道，使待處理氣體進入所述再生的處理通道。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的氣體預(yù)處理方法，其特征在于在步驟e中，所述調(diào)整是 指增加或減少。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的氣體預(yù)處理方法，其特征在于當調(diào)整是指增加時，待處理氣 體同時進入所述未參與氣體處理的處理通道中的部分。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的氣體預(yù)處理方法，其特征在于待處理氣體進入處理通 道內(nèi)，去除氣體中水、塵、焦油中的至少一種。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的氣體預(yù)處理方法，其特征在于在步驟d中，監(jiān)測氣體的 水分或壓力。
10.一種應(yīng)用在分析儀器中的氣體預(yù)處理裝置，其特征在于所述處理裝置包括輸入口 ；至少兩個處理模塊，每一處理模塊包括輸入端、處理單元、輸出端、進氣口以及排氣口， 每一處理模塊的輸入端、處理單元、輸出端形成處理通道，每一處理模塊的進氣口、處理單 元、排氣口形成再生通道；每一處理模塊的輸出端與其它處理模塊的進氣口連接；選擇模塊，可選擇性地使輸入口與處理通道的輸入端相連通；輸出口，各路處理通道的輸出端與所述輸出口連接；監(jiān)測模塊，用于監(jiān)測經(jīng)過處理通道處理后的氣體；判斷模塊，用于根據(jù)監(jiān)測模塊的結(jié)果、設(shè)定值去判斷是否需要調(diào)整處理通道；控制模塊，用于根據(jù)判斷模塊的輸出結(jié)果去控制選擇模塊對處理通道的選擇。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的氣體預(yù)處理裝置，其特征在于所述處理單元是可再生的處理單元。
12.根據(jù)權(quán)利要求10或11所述的氣體預(yù)處理裝置，其特征在于所述處理單元是物理 吸附單元。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的氣體預(yù)處理裝置，其特征在于所述物理吸附單元是分子 篩或過濾器。
14.根據(jù)權(quán)利要求10或11所述的氣體預(yù)處理裝置，其特征在于所述監(jiān)測模塊是水分 或壓力檢測器。
15.根據(jù)權(quán)利要求10或11所述的氣體預(yù)處理裝置，其特征在于所述處理模塊的輸出 端作為進氣口或排氣口。
16.根據(jù)權(quán)利要求10或11所述的氣體預(yù)處理裝置，其特征在于所述處理模塊的輸入 端作為排氣口或進氣口。
17.根據(jù)權(quán)利要求10或11所述的氣體預(yù)處理裝置，其特征在于所述處理裝置還包括 開關(guān)模塊，用于控制處理模塊的輸出端與其它處理模塊的進氣口之間氣路的通斷。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種應(yīng)用在分析儀器中的氣體預(yù)處理方法，包括以下步驟a、提供至少兩路處理通道；b、待處理氣體進入至少一路處理通道內(nèi)，并被處理；c、處理后的部分氣體通往處理通道的下游，部分氣體通往未參與氣體處理的處理通道中的至少一路，使其成為再生的處理通道；d、監(jiān)測處理后的氣體；e、根據(jù)監(jiān)測結(jié)果、設(shè)定值去判斷是否需要調(diào)整待處理氣體經(jīng)過的處理通道，若判斷結(jié)果為是，調(diào)整待處理氣體經(jīng)過的處理通道，返回到步驟b；若判斷結(jié)果為否，則返回到步驟d。本發(fā)明還提供了一種用于實施上述方法的氣體預(yù)處理裝置。本發(fā)明具有可連續(xù)進行氣體處理、使用壽命長、維護量小等優(yōu)點。
文檔編號G01N1/28GK101915687SQ201010247000
公開日2010年12月15日 申請日期2010年8月4日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月4日
發(fā)明者葉顯君, 宋旭東, 王健, 韋俊崢, 黃偉 申請人:聚光科技(杭州)股份有限公司