專(zhuān)利名稱(chēng)：一種熱穿透測(cè)試儀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于防護(hù)眼鏡、防護(hù)面罩和安全帽等的測(cè)試儀，特別涉及的是一 種熱穿透測(cè)試儀。
背景技術(shù)：
目前，市場(chǎng)上傳統(tǒng)的測(cè)試防護(hù)具耐熱穿透性的方法是采用一個(gè)加熱至測(cè)試規(guī)定 溫度的沖擊頭，以一定的沖擊力沖擊測(cè)試樣品，從而實(shí)現(xiàn)穿透力的檢測(cè)，確定測(cè)試樣品耐熱 性和穿透性的所達(dá)到的程度。采用上述方法，主要存在以下缺點(diǎn)1、沖擊頭龐大；2、沖擊頭上發(fā)熱體加熱需要 很長(zhǎng)時(shí)間；3、發(fā)熱體的溫度不能達(dá)到測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)中要求的650°C;4、電熱絲發(fā)熱體在高溫下易 損壞。測(cè)試儀中沖擊頭的加熱技術(shù)是關(guān)鍵技術(shù)，現(xiàn)有技術(shù)中都是采用電熱絲加熱，即在 沖擊測(cè)試頭外面安裝電熱絲發(fā)熱體，工頻電流通過(guò)電熱絲產(chǎn)生熱量，通過(guò)熱傳遞將熱量傳 導(dǎo)給沖擊頭，所以導(dǎo)致了現(xiàn)有技術(shù)中沖擊頭體積龐大笨重，加熱時(shí)間長(zhǎng)，電熱絲發(fā)熱體在高 溫下很容易損壞。

發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明目的本發(fā)明為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種采用電磁感應(yīng)加熱技術(shù)的 熱穿透測(cè)試儀，結(jié)構(gòu)合理、操作簡(jiǎn)單、測(cè)試精度高。技術(shù)方案為了實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明所述的一種熱穿透測(cè)試儀，包括測(cè)試架和 電器控制盒；所述測(cè)試架包括起支撐作用的立柱，該立柱上端設(shè)有杠桿；所述杠桿的一側(cè)連接滑竿，滑竿上套設(shè)有滑座；滑竿的底端連接沖擊頭；沖擊頭 外部纏繞感應(yīng)線圈，內(nèi)部設(shè)有微型熱電偶；沖擊頭正下方設(shè)置用于固定測(cè)試產(chǎn)品的測(cè)試工 作臺(tái)，測(cè)試工作臺(tái)內(nèi)設(shè)置測(cè)溫傳感器；一般將測(cè)溫傳感器設(shè)置于測(cè)試樣品的下方，測(cè)試啟動(dòng) 時(shí)，用于檢測(cè)產(chǎn)品的隔熱效果。由于采用了一組感應(yīng)線圈，大大的縮小了沖擊頭的總體積， 并且能夠快速的上升到要求達(dá)到的測(cè)試溫度，縮短了測(cè)試前期等待時(shí)間。所述杠桿的另一側(cè)下方連接鐵塊，鐵塊下方對(duì)應(yīng)微型電磁鐵；微型電磁鐵用于控 制杠桿的左右升降，進(jìn)而控制了滑竿的升降，以及滑竿上沖擊頭的升降。所述立柱上還固定有電器控制盒，該電器控制盒分別與微型電磁鐵、感應(yīng)線圈、微 型熱電偶、測(cè)溫傳感器電連接；所述電器控制盒內(nèi)設(shè)有控制模塊、高頻電流發(fā)生器、測(cè)溫模塊和延時(shí)模塊；控制模 塊分別與高頻電流發(fā)生器、測(cè)溫模塊和延時(shí)模塊電連接；并且，電器控制盒通過(guò)測(cè)溫模塊與 微型熱電偶電連接，控制模塊與測(cè)溫傳感器電連接，高頻電流發(fā)生器與感應(yīng)線圈電連接。本發(fā)明中，上述電器控制盒中的各個(gè)模塊作用如下測(cè)溫模塊與微型熱電偶電連接，對(duì)微型熱電偶的溫度進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，同時(shí)，測(cè)溫 模塊又與控制模塊連接，將監(jiān)測(cè)到的微型熱電偶的溫度值傳送到控制模塊；
高頻電流發(fā)生器分別與感應(yīng)線圈、控制模塊相連接；高頻電流發(fā)生器產(chǎn)生的高 頻電流施加于感應(yīng)線圈，使感應(yīng)線圈產(chǎn)生高頻磁場(chǎng)，并且在高頻磁場(chǎng)的感應(yīng)下，沖擊頭內(nèi)部 產(chǎn)生高頻旋渦流，使沖擊頭迅速發(fā)熱；延時(shí)模塊與控制模塊連接，用于控制測(cè)試時(shí)間的長(zhǎng)短；控制模塊接收參數(shù)，并發(fā)出指令。本發(fā)明中，為了更好的固定滑座，所述測(cè)試架上還設(shè)有支架；支架一端與滑座連 接，另一端與立柱連接。支架的設(shè)置可以將滑座固定于要求的高度。本發(fā)明中，沖擊頭與微型熱電偶優(yōu)選采用彈性連接，有效的保證了微型熱電偶與 沖擊頭的連接可靠性，提高了測(cè)試控溫的精度。有益效果本發(fā)明提供的熱穿透測(cè)試儀，與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)1、由于本發(fā)明采用了電磁感應(yīng)加熱技術(shù)，通過(guò)感應(yīng)線圈，沖擊頭內(nèi)部產(chǎn)生高頻渦 流，使沖擊頭迅速升溫，在15秒之內(nèi)就能達(dá)到測(cè)試溫度，從而減少了測(cè)試等待時(shí)間；并且測(cè) 試功率小，能夠達(dá)到節(jié)能減排的效果；2、由于本發(fā)明中，沖擊頭的體積小，滿足了沖擊測(cè)試對(duì)沖擊質(zhì)量的要求；提高了測(cè) 試沖擊頭的使用壽命；3、由于本發(fā)明中，沖擊頭與微型熱電偶采用彈性接觸，保證了微型熱電偶與沖擊 頭的可靠接觸，提高了控溫精度。


圖1為本發(fā)明所述的一種熱穿透測(cè)試儀的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明所述的一種熱穿透測(cè)試儀中電器控制盒的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡明本發(fā)明，應(yīng)理解這些實(shí)施例僅用于說(shuō)明 本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍，在閱讀了本發(fā)明之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明的各 種等價(jià)形式的修改均落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求所限定的范圍。如圖1、圖2所示的一種熱穿透測(cè)試儀，包括測(cè)試架和電器控制盒2 ；其中測(cè)試架部件構(gòu)成如下測(cè)試底座1、支柱3、杠桿4、滑竿5、滑座6、支架7、沖擊頭8、測(cè)試工作臺(tái)9、鐵塊 10、微型電磁鐵11、感應(yīng)線圈12、微型熱電偶34 ；電器控制盒2內(nèi)設(shè)有以下模塊控制模塊31、高頻電流發(fā)生器32、測(cè)溫模塊33和延時(shí)模塊35 ；上述部件之間的連接關(guān)系如下測(cè)試底座1上設(shè)有立柱3，立柱3的上端設(shè)置一杠桿4，中部固定電器控制盒2 ；杠桿4左端設(shè)置滑竿5，滑竿5上套有滑座6，滑座6通過(guò)固定在立柱3上的支架 7靜止在滑竿5的一定高度上；滑竿5的底端設(shè)有沖擊頭8，沖擊頭8外纏繞感應(yīng)線圈12， 沖擊頭8內(nèi)部設(shè)置微型熱電偶34 ；沖擊頭8與微型熱電偶34為彈性連接；沖擊頭8正下方 對(duì)應(yīng)測(cè)試工作臺(tái)9，測(cè)試工作臺(tái)9內(nèi)放置測(cè)溫傳感器36 ；杠桿4右端設(shè)置一鐵塊10，鐵塊10的下方設(shè)置一微型電磁鐵11 ；
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電器控制盒2分別與微型電磁鐵11、感應(yīng)線圈12、微型熱電偶34、測(cè)溫傳感器36 電連接；電器控制盒2內(nèi)部的連接關(guān)系如下(圖2所示)控制模塊31分別與高頻電流發(fā)生器32、測(cè)溫模塊33和延時(shí)模塊35電連接；電器 控制盒2通過(guò)測(cè)溫模塊33與微型熱電偶34電連接，控制模塊31與測(cè)溫傳感器36電連接， 高頻電流發(fā)生器32與感應(yīng)線圈12電連接。當(dāng)本實(shí)施例所述的熱穿透測(cè)試儀工作時(shí)，首先將測(cè)試產(chǎn)品放置于工作臺(tái)9上，將 測(cè)試面朝上；測(cè)溫傳感器36放置于測(cè)試產(chǎn)品下方。啟動(dòng)熱穿透測(cè)試儀后，控制模塊31發(fā)出啟動(dòng)指令，高頻電流發(fā)生器32產(chǎn)生高頻電 流加注于沖擊頭8外纏繞的感應(yīng)線圈12上，感應(yīng)線圈12產(chǎn)生高頻磁場(chǎng)，在電磁感應(yīng)的作用 下沖擊頭8內(nèi)部產(chǎn)生高頻渦流，使沖擊頭8迅速發(fā)熱，沖擊頭8內(nèi)部的微型熱電偶34對(duì)沖 擊頭8的溫度進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè)，并將沖擊頭8的溫度傳送到控制模塊31，當(dāng)沖擊頭8的溫度達(dá) 到要求溫度650°C時(shí)，控制模塊31調(diào)節(jié)高頻電流的加熱時(shí)間占空比，即調(diào)節(jié)加熱功率，使沖 擊頭8的溫度穩(wěn)定在測(cè)試要求的650°C。當(dāng)溫度穩(wěn)定后，取下熱穿透測(cè)試儀上的支架7，滑座6從預(yù)定的高度沿著滑竿5自 由落下撞擊沖擊頭8，使沖擊頭8以測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)預(yù)定的力沖擊至測(cè)試產(chǎn)品，通過(guò)控制模塊31中 的延時(shí)模塊35設(shè)置測(cè)試時(shí)間；測(cè)試時(shí)，測(cè)試工作臺(tái)9內(nèi)的測(cè)溫傳感器36用于檢測(cè)測(cè)試產(chǎn)品 另一面的溫度，并且測(cè)溫傳感器36將檢測(cè)得到的溫度值傳送到控制模塊31，控制模塊31將 測(cè)溫傳感器36的溫度值與測(cè)溫模塊33的溫度值進(jìn)行比較，測(cè)定產(chǎn)品的阻熱性能。當(dāng)測(cè)試結(jié)束時(shí)，控制模塊31發(fā)出指令啟動(dòng)微型電磁鐵11，微型電磁鐵11通電工作 并產(chǎn)生磁性，吸引上方的鐵塊10，鐵塊10下降帶動(dòng)杠桿4右側(cè)向下運(yùn)動(dòng)，杠桿4左端帶動(dòng)滑 竿5向上運(yùn)動(dòng)，使沖擊頭8與測(cè)試產(chǎn)品分離，從測(cè)試工作臺(tái)9上取下測(cè)試產(chǎn)品，測(cè)試結(jié)束。
權(quán)利要求
一種熱穿透測(cè)試儀，其特征在于它包括測(cè)試架和電器控制盒；所述測(cè)試架包括起支撐作用的立柱(3)，立柱(3)上端設(shè)有杠桿(4)；所述杠桿(4)的一側(cè)連接滑竿(5)，滑竿(5)上套設(shè)有滑座(6)；滑竿(5)的底端連接沖擊頭(8)；沖擊頭(8)外部纏繞感應(yīng)線圈(12)，內(nèi)部設(shè)有微型熱電偶(34)；沖擊頭(8)正下方設(shè)置用于固定測(cè)試產(chǎn)品的測(cè)試工作臺(tái)(9)，測(cè)試工作臺(tái)(9)內(nèi)設(shè)置測(cè)溫傳感器(36)；所述杠桿(4)的另一側(cè)下方連接鐵塊(10)，鐵塊(10)下方對(duì)應(yīng)微型電磁鐵(11)；所述立柱(3)上還固定有電器控制盒(2)，該電器控制盒(2)分別與微型電磁鐵(11)、感應(yīng)線圈(12)、微型熱電偶(34)、測(cè)溫傳感器(36)電連接；所述電器控制盒(2)內(nèi)設(shè)有控制模塊(31)、高頻電流發(fā)生器(32)、測(cè)溫模塊(33)和延時(shí)模塊(35)；控制模塊(31)分別與高頻電流發(fā)生器(32)、測(cè)溫模塊(33)和延時(shí)模塊(35)電連接；并且，電器控制盒(2)通過(guò)測(cè)溫模塊(33)與微型熱電偶(34)電連接，控制模塊(31)與測(cè)溫傳感器(36)電連接，高頻電流發(fā)生器(32)與感應(yīng)線圈(12)電連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱穿透測(cè)試儀，其特征在于所述測(cè)試架上還設(shè)有用于 固定滑座(6)的支架(7)；支架(7) —端與滑座(6)連接，另一端與立柱(3)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱穿透測(cè)試儀，其特征在于沖擊頭(8)與微型熱電偶 (34)為彈性連接。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種熱穿透測(cè)試儀包括測(cè)試架和電器控制盒；測(cè)試架包括立柱上端的杠桿；杠桿一側(cè)連接滑竿，滑竿上套設(shè)有滑座；滑竿的底端連接沖擊頭；沖擊頭外部纏繞感應(yīng)線圈，內(nèi)部設(shè)有微型熱電偶；沖擊頭正下方設(shè)置用于固定測(cè)試產(chǎn)品的測(cè)試工作臺(tái)，測(cè)試工作臺(tái)內(nèi)設(shè)置測(cè)溫傳感器；杠桿另一側(cè)下方連接鐵塊，鐵塊下方對(duì)應(yīng)微型電磁鐵；立柱上固定電器控制盒，電器控制盒內(nèi)設(shè)有控制模塊、高頻電流發(fā)生器、測(cè)溫模塊和延時(shí)模塊。由于本發(fā)明采用了電磁感應(yīng)加熱技術(shù)，沖擊頭體積小，發(fā)熱快，減少了測(cè)試等待時(shí)間；并且測(cè)試功率小，環(huán)保節(jié)能，并且使用壽命長(zhǎng)。
文檔編號(hào)G01N25/20GK101915777SQ20101022498
公開(kāi)日2010年12月15日 申請(qǐng)日期2010年7月13日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月13日
發(fā)明者戈峰, 毛強(qiáng), 毛志康 申請(qǐng)人:太倉(cāng)市璜涇鎮(zhèn)銳杰實(shí)驗(yàn)儀器制造廠