專利名稱：翹板開關(guān)自動(dòng)點(diǎn)擊裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電動(dòng)裝置，具體涉及一種翹板開關(guān)自動(dòng)點(diǎn)擊裝置。
背景技術(shù)：
翹板開關(guān)是開關(guān)的一種，其動(dòng)作構(gòu)件為一個(gè)側(cè)廓杠桿，即翹板，在汽車領(lǐng)域大量應(yīng) 用，汽車上很多電器都可由翹板開關(guān)控制。因此，對(duì)翹板開關(guān)進(jìn)行耐久性檢測(cè)十分必要。采用氣動(dòng)方式實(shí)現(xiàn)翹板開關(guān)的耐久性檢測(cè)已很普遍，采用氣缸作為執(zhí)行元件，通 過(guò)氣缸的往復(fù)運(yùn)動(dòng)從而對(duì)翹板開關(guān)進(jìn)行耐久性試驗(yàn)。如中國(guó)專利ZL200820214024. 7公開 的一種翹板式開關(guān)耐久試驗(yàn)裝置，包括臺(tái)架、固定設(shè)置在臺(tái)架上的氣缸、負(fù)載單元以及控制 單元，所述負(fù)載單元與翹板式開關(guān)相連，所述氣缸至少為一組，所述一組氣缸具有平行設(shè)置 的兩個(gè)氣缸，且兩個(gè)氣缸之間距離匹配于翹板式開關(guān)兩端的距離，所述控制單元與所述負(fù) 載單元相連，所述控制單元控制兩個(gè)氣缸之間的交替協(xié)同運(yùn)動(dòng)，通過(guò)兩個(gè)氣缸的動(dòng)力分別 完成翹板開關(guān)的開、關(guān)動(dòng)作。盡管采用氣動(dòng)方式實(shí)現(xiàn)翹板開關(guān)的耐久性檢測(cè)已很普遍，但仍存在以下問題(1)采用氣動(dòng)方式實(shí)現(xiàn)翹板開關(guān)的耐久性檢測(cè)必須用到壓縮空氣，且還需要用到 氣源過(guò)濾器、電磁閥、消聲器等眾多元?dú)饧?，在沒有壓縮空氣的環(huán)境中根本無(wú)法使用；(2)每個(gè)氣缸需全程動(dòng)作，浪費(fèi)氣缸有效行程，耗氣量大；(3)氣缸在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中的速度不穩(wěn)定，氣壓不穩(wěn)將導(dǎo)致氣缸輸出力不均勻，對(duì)翹板 開關(guān)的點(diǎn)擊力不均勻，影響對(duì)翹板開關(guān)的耐久性檢測(cè)；(4)采用氣動(dòng)方式實(shí)現(xiàn)翹板開關(guān)的耐久性檢測(cè)，通過(guò)兩個(gè)氣缸的動(dòng)力也只能完成 普通兩檔開關(guān)的“開、關(guān)”動(dòng)作，應(yīng)用范圍受限。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服氣缸點(diǎn)擊速度不均勻，點(diǎn)擊力不均勻等缺陷，提供一種翹 板開關(guān)自動(dòng)點(diǎn)擊裝置，用于多種類型的翹板開關(guān)的自動(dòng)點(diǎn)擊。本發(fā)明的翹板開關(guān)自動(dòng)點(diǎn)擊裝置，包括安裝座，上端用于連接翹板開關(guān)；電機(jī)，安裝在所述安裝座下部；凸輪，與所述電機(jī)相連且受所述電機(jī)控制；傳動(dòng)輪，設(shè)置在所述凸輪的上方，與所述凸輪的外周邊緣相接觸；導(dǎo)桿，垂直穿設(shè)在所述安裝座內(nèi)，可以上下移動(dòng)，一端與所述傳動(dòng)輪連接，另一端 用于與翹板開關(guān)相接觸；彈性元件，設(shè)置在所述安裝座上，用于將翹板開關(guān)復(fù)位。優(yōu)選的，本發(fā)明的翹板開關(guān)自動(dòng)點(diǎn)擊裝置，所述安裝座包括一底座和一限位座，所 述底座包括一底座板和一從所述底座板向上延伸的側(cè)壁，所述側(cè)壁上水平設(shè)置一通孔，所 述電機(jī)安裝在所述側(cè)壁上，且所述電機(jī)的電機(jī)軸從通孔處伸出，連接所述凸輪；所述限位座可拆卸式安裝在所述底座上方，所述限位座內(nèi)部垂直設(shè)置一通孔，所述導(dǎo)桿穿設(shè)在所述通 孔內(nèi)。另一優(yōu)選的，本發(fā)明的翹板開關(guān)自動(dòng)點(diǎn)擊裝置，所述安裝座包括一底座和一限位 座，通過(guò)一連接座安裝在一起；所述底座包括一底座板和一從所述底座板向上延伸的側(cè)壁， 所述側(cè)壁上設(shè)置一通孔，所述電機(jī)安裝在所述側(cè)壁上，且所述電機(jī)的電機(jī)軸從通孔處伸出， 連接所述凸輪；所述連接座包括一連接壁和兩側(cè)壁，所述連接壁搭在所述底座的側(cè)壁上，所 述兩側(cè)壁從所述連接壁的兩端向下延伸，可拆卸地連接在所述底座的側(cè)壁的側(cè)面上；所述 限位座安裝在所述連接座的連接壁上，所述限位座內(nèi)部垂直設(shè)置一通孔，所述導(dǎo)桿穿設(shè)在 所述通孔內(nèi)。進(jìn)一步的，本發(fā)明的翹板開關(guān)自動(dòng)點(diǎn)擊裝置，所述導(dǎo)桿中部設(shè)置一限位環(huán)，限位環(huán) 的直徑大于導(dǎo)桿的直徑；所述限位座內(nèi)部的通孔上、下兩端的直徑與所述導(dǎo)桿的直徑相匹 配，所述通孔內(nèi)部的直徑與所述導(dǎo)桿上的限位環(huán)的直徑相匹配。此外，所述限位座內(nèi)部的通 孔的上端還設(shè)置一直線軸承，環(huán)繞在所述導(dǎo)桿上，通過(guò)一螺栓卡設(shè)在所述通孔內(nèi)部。本發(fā)明的翹板開關(guān)自動(dòng)點(diǎn)擊裝置，所述安裝座一側(cè)的上端設(shè)置一凹槽，所述翹板 開關(guān)一端的下方通過(guò)翹板銷子連接在所述凹槽內(nèi)。本發(fā)明的翹板開關(guān)自動(dòng)點(diǎn)擊裝置，所述彈性元件為彈簧，一端與所述翹板開關(guān)的 一端相連接，另一端與所述安裝座相連，且所述彈簧與所述導(dǎo)桿平行。本發(fā)明的翹板開關(guān)自動(dòng)點(diǎn)擊裝置，所述電機(jī)為步進(jìn)電機(jī)或連續(xù)運(yùn)行電機(jī)。本發(fā)明的翹板開關(guān)自動(dòng)點(diǎn)擊裝置，所述凸輪的形狀為心型、橢圓型。本發(fā)明的翹板開關(guān)自動(dòng)點(diǎn)擊裝置，采用電機(jī)控制凸輪的轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)傳動(dòng)輪、導(dǎo) 桿運(yùn)動(dòng)，電機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定，克服了采用氣缸作為執(zhí)行元件時(shí)速度不均勻，點(diǎn)擊力不均勻的缺 陷。且根據(jù)測(cè)試翹板開關(guān)的類型不同，相應(yīng)設(shè)計(jì)凸輪的形狀，可以將本發(fā)明的翹板開關(guān)自動(dòng) 點(diǎn)擊裝置用于各種翹板開關(guān)的自動(dòng)點(diǎn)擊。如對(duì)于三檔翹板開關(guān)(II O I型)來(lái)說(shuō)，將凸輪設(shè) 計(jì)為心型，根據(jù)翹板的參數(shù)設(shè)計(jì)心型凸輪的規(guī)格，即可方便地完成對(duì)翹板開關(guān)的自動(dòng)點(diǎn)擊。


圖1為翹板開關(guān)自動(dòng)點(diǎn)擊裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為翹板開關(guān)自動(dòng)點(diǎn)擊裝置的左視圖。圖3為沿圖2中A-A線的翹板開關(guān)自動(dòng)點(diǎn)擊裝置剖面圖。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合具體實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說(shuō)明。應(yīng)理解，以下實(shí)施例僅用于說(shuō)明本 發(fā)明而非用于限制本發(fā)明的范圍。翹板開關(guān)自動(dòng)點(diǎn)擊裝置的結(jié)構(gòu)如圖1和圖2所示，本發(fā)明的翹板開關(guān)自動(dòng)點(diǎn)擊裝置，包括安裝座1、電機(jī)2、凸輪 3、傳動(dòng)輪4、導(dǎo)桿5以及彈性元件6。優(yōu)選的，安裝座1包括一底座7和一限位座8，通過(guò)一連接座9安裝在一起。底座 7包括一底座板10和一從底座板10向上延伸的側(cè)壁11，側(cè)壁11上設(shè)置一通孔12 ；連接座9包括一連接壁13，搭在所述底座7的側(cè)壁11上，和兩側(cè)壁14，從所述連接壁13的兩端向下延伸，可拆卸地連接在所述底座7的側(cè)壁11的側(cè)面上；限位座8安裝在連接座9的連接壁13上，限位座8的上端連接翹板開關(guān)30的一 端。具體的，限位座8上端的一側(cè)設(shè)置一凹槽15，通過(guò)翹板銷子16將翹板開關(guān)30 —端的下 方連接在凹槽15內(nèi)。此外，限位座8內(nèi)部還垂直設(shè)置一通孔17，如圖3所示。在本發(fā)明的另一優(yōu)選實(shí)施方式中，安裝座1包括相連的一底座7和一限位座8，底 座7包括一底座板10和一從所述底座板10向上延伸的側(cè)壁11，所述側(cè)壁11上水平設(shè)置一 通孔12 ；限位座8可拆卸式安裝在底座7上方，內(nèi)部垂直設(shè)置一通孔17。電機(jī)2安裝在底座7的側(cè)壁11上，且電機(jī)2的電機(jī)軸從側(cè)壁11的通孔12處伸出， 連接凸輪3。凸輪3受電機(jī)2控制，電機(jī)2啟動(dòng)后，電機(jī)軸帶動(dòng)凸輪3轉(zhuǎn)動(dòng)。所述電機(jī)2為 步進(jìn)電機(jī)或連續(xù)運(yùn)行電機(jī)。導(dǎo)桿5穿設(shè)在限位座8的通孔17內(nèi)，可以在通孔17內(nèi)上下移動(dòng)，上端與翹板開關(guān) 30接觸，下端與傳動(dòng)輪4連接。優(yōu)選的，通過(guò)一連接塊18連接，傳動(dòng)輪4通過(guò)傳動(dòng)輪銷子 19連接在連接塊18下部的凹槽內(nèi)，導(dǎo)桿5下端通過(guò)導(dǎo)桿銷子20連接在連接塊18上部的凹 槽內(nèi)。在本發(fā)明的一優(yōu)選實(shí)施方式中，如圖3所示，導(dǎo)桿5中部設(shè)置一限位環(huán)21，限位環(huán) 21的直徑大于導(dǎo)桿5的直徑。限位座8內(nèi)部的通孔17上、下兩端的直徑與導(dǎo)桿5的直徑 相匹配，通孔17內(nèi)部的直徑與導(dǎo)桿5上的限位環(huán)21的直徑相匹配。進(jìn)一步的，為使導(dǎo)桿5 能夠更順暢地在通孔17內(nèi)上下移動(dòng)，通孔17內(nèi)部上端還設(shè)置一直線軸承22，環(huán)繞在導(dǎo)桿5 上，處于限位環(huán)21上方，通過(guò)一螺栓23卡設(shè)在通孔17內(nèi)部。彈性元件6，優(yōu)選的，為彈簧，一端與翹板開關(guān)30的一端相連接，用于將翹板開關(guān) 30復(fù)位，另一端連接在安裝座1上，具體的，安裝在限位座8上，且彈簧與導(dǎo)桿5平行。傳動(dòng)輪4設(shè)置在凸輪3的上方，與凸輪3的外周邊緣相接觸；凸輪3轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)傳動(dòng) 輪4，進(jìn)而帶動(dòng)導(dǎo)桿5上下移動(dòng)。凸輪3的形狀不同，導(dǎo)桿5的移動(dòng)距離也不同，優(yōu)選的，凸 輪3的形狀為心型、橢圓型。翹板開關(guān)自動(dòng)點(diǎn)擊裝置的組裝組裝本發(fā)明的翹板開關(guān)自動(dòng)點(diǎn)擊裝置時(shí)，一優(yōu)選實(shí)施方式中，首先將電機(jī)安裝在 所述安裝座的底壁上的側(cè)壁上，將凸輪安裝在電機(jī)的電機(jī)軸上；接著將導(dǎo)桿與傳動(dòng)輪相連， 將導(dǎo)桿穿設(shè)在限位座的通孔內(nèi)；然后將限位座放置在底壁的側(cè)壁上端，將傳動(dòng)輪與凸輪的 外周相接觸；最后將限位座安裝在底壁上。翹板開關(guān)自動(dòng)點(diǎn)擊裝置的使用使用本發(fā)明的翹板開關(guān)自動(dòng)點(diǎn)擊裝置檢測(cè)翹板開關(guān)的耐久性時(shí)，將翹板開關(guān)放置 在翹板開關(guān)自動(dòng)點(diǎn)擊裝置上，一端通過(guò)彈簧銷子與翹板開關(guān)自動(dòng)點(diǎn)擊裝置上的彈簧相連 接，一端通過(guò)翹板銷子連接在翹板開關(guān)自動(dòng)點(diǎn)擊裝置上端的凹槽內(nèi)，且所述翹板開關(guān)的下 端抵壓所述導(dǎo)桿的上方。啟動(dòng)電機(jī)，通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)，凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)通過(guò)傳動(dòng)輪推動(dòng)導(dǎo)桿 移動(dòng)，當(dāng)導(dǎo)桿向上移動(dòng)時(shí)，導(dǎo)桿推動(dòng)翹板開關(guān)以翹板銷子為軸向上翹起，拉伸彈簧，導(dǎo)桿向 下移動(dòng)時(shí)，彈簧回彈，將翹板開關(guān)拉回。凸輪的形狀不同，導(dǎo)桿的移動(dòng)距離不同，翹板開關(guān)所 轉(zhuǎn)動(dòng)的距離不一樣，從而實(shí)現(xiàn)開關(guān)位置的檢測(cè)。在本發(fā)明的一優(yōu)選實(shí)施方式中，實(shí)現(xiàn)對(duì)兩檔翹板開關(guān)(0 I型)的自動(dòng)點(diǎn)擊，使用 橢圓型凸輪。啟動(dòng)電機(jī)，當(dāng)傳動(dòng)輪與橢圓型凸輪的短軸處相接觸時(shí)，導(dǎo)桿下移到最低點(diǎn)，所述翹板開關(guān)以翹板銷子為軸向下壓到最低點(diǎn)，彈簧處于原始狀態(tài)，翹板開關(guān)處于“開”(I) 位；橢圓型凸輪不斷轉(zhuǎn)動(dòng)，導(dǎo)桿向上移動(dòng)，翹板開關(guān)在導(dǎo)桿的推動(dòng)下，圍繞翹板銷子向上轉(zhuǎn) 動(dòng)，彈簧被拉伸，當(dāng)傳動(dòng)輪與橢圓型凸輪長(zhǎng)軸處相接觸時(shí)，翹板開關(guān)處于“關(guān)”(0)位；橢圓 型凸輪繼續(xù)由長(zhǎng)軸處向短軸處轉(zhuǎn)動(dòng)，導(dǎo)桿向下移動(dòng)，在彈簧的回彈力作用下，翹板開關(guān)圍繞 翹板銷子向下轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)傳動(dòng)輪與橢圓型凸輪短軸處相接觸時(shí)，導(dǎo)桿下移到最低點(diǎn)，翹板開關(guān) 以翹板銷子為軸向下壓到最低點(diǎn)，彈簧回復(fù)到原始狀態(tài)，翹板開關(guān)又處于“開”(I)位；橢圓 型凸輪繼續(xù)由短軸處向長(zhǎng)軸處轉(zhuǎn)動(dòng)，導(dǎo)桿向上移動(dòng)，翹板開關(guān)圍繞翹板銷子向上轉(zhuǎn)動(dòng)，彈簧 被拉伸，當(dāng)傳動(dòng)輪與橢圓型凸輪長(zhǎng)軸處相接觸時(shí)，導(dǎo)桿上移到最高點(diǎn)，翹板開關(guān)以翹板銷子 為軸向上翹到最高點(diǎn)，翹板開關(guān)再次處于“關(guān)”(0)位。如此循環(huán)往復(fù)，實(shí)現(xiàn)對(duì)翹板開關(guān)的自 動(dòng)點(diǎn)擊，進(jìn)而用于測(cè)試翹板開關(guān)的耐久性。在本發(fā)明的另一優(yōu)選實(shí)施方式中，實(shí)現(xiàn)對(duì)三檔翹板開關(guān)(II 0 I型)的自動(dòng)點(diǎn)擊， 使用心型凸輪。啟動(dòng)電機(jī)，當(dāng)傳動(dòng)輪與心型凸輪的心窩處相接觸時(shí)，導(dǎo)桿下移到最低點(diǎn)，所 述翹板開關(guān)以翹板銷子為軸向下壓到最低點(diǎn)，彈簧處于原始狀態(tài)，翹板開關(guān)處于“開1” (I) 位，心型凸輪不斷轉(zhuǎn)動(dòng)，導(dǎo)桿向上移動(dòng)，翹板開關(guān)圍繞翹板銷子向上轉(zhuǎn)動(dòng)，彈簧被拉伸，當(dāng)傳 動(dòng)輪與心型凸輪的心窩與心尖間的中點(diǎn)相接觸時(shí)，翹板開關(guān)在導(dǎo)桿的推動(dòng)下，轉(zhuǎn)動(dòng)到水平 位置，即翹板開關(guān)處于“關(guān)”(0)位，心型凸輪繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，導(dǎo)桿繼續(xù)向上移動(dòng)，翹板開關(guān)圍繞翹 板銷子繼續(xù)向上轉(zhuǎn)動(dòng)，彈簧繼續(xù)被拉伸，當(dāng)傳動(dòng)輪與心型凸輪的心尖處相接觸時(shí)，翹板開關(guān) 圍繞翹板銷子向上翹到最高點(diǎn)，翹板開關(guān)處于“開2”(11)位；心型凸輪繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，導(dǎo)桿向下 移動(dòng)，在彈簧的回彈力作用下，翹板開關(guān)圍繞翹板銷子向下轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)傳動(dòng)輪與心型凸輪的心 窩與心尖間的中點(diǎn)相接觸時(shí)，翹板開關(guān)轉(zhuǎn)動(dòng)到水平位置，即翹板開關(guān)處于“關(guān)”(0)位，心型 凸輪繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，導(dǎo)桿繼續(xù)向下移動(dòng)，翹板開關(guān)圍繞翹板銷子繼續(xù)向下轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)傳動(dòng)輪與心型 凸輪的心窩處相接觸時(shí)，導(dǎo)桿下移到最低點(diǎn)，翹板開關(guān)以翹板銷子為軸向下壓到最低點(diǎn)，彈 簧回復(fù)到原始狀態(tài)，翹板開關(guān)處于“開1”(I)位。如此循環(huán)往復(fù)，實(shí)現(xiàn)對(duì)翹板開關(guān)的自動(dòng)點(diǎn) 擊，進(jìn)而用于測(cè)試翹板開關(guān)的耐久性。應(yīng)理解，對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本申請(qǐng)構(gòu)思的前提下，可以對(duì)本發(fā)明 作各種改動(dòng)或修改，這些等價(jià)形式同樣落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求書所限定的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
一種翹板開關(guān)自動(dòng)點(diǎn)擊裝置，其特征在于，所述裝置包括安裝座，上端用于連接翹板開關(guān)；電機(jī)，安裝在所述安裝座下部；凸輪，與所述電機(jī)相連且受所述電機(jī)控制；傳動(dòng)輪，設(shè)置在所述凸輪的上方，與所述凸輪的外周邊緣相接觸；導(dǎo)桿，垂直穿設(shè)在所述安裝座內(nèi)，可以上下移動(dòng)，一端與所述傳動(dòng)輪連接，另一端用于與翹板開關(guān)相接觸；彈性元件，設(shè)置在所述安裝座上，用于將翹板開關(guān)復(fù)位。
2.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述安裝座包括一底座和一限位座，所述底 座包括一底座板和一從所述底座板向上延伸的側(cè)壁，所述側(cè)壁上水平設(shè)置一通孔，所述電 機(jī)安裝在所述側(cè)壁上，且所述電機(jī)的電機(jī)軸從通孔處伸出，連接所述凸輪；所述限位座可拆 卸式安裝在所述底座上方，所述限位座內(nèi)部垂直設(shè)置一通孔，所述導(dǎo)桿穿設(shè)在所述通孔內(nèi)。
3.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述安裝座包括一底座和一限位座，通過(guò)一 連接座安裝在一起；所述底座包括一底座板和一從所述底座板向上延伸的側(cè)壁，所述側(cè)壁上設(shè)置一通孔， 所述電機(jī)安裝在所述側(cè)壁上，且所述電機(jī)的電機(jī)軸從通孔處伸出，連接所述凸輪；所述連接座包括一連接壁，搭在所述底座的側(cè)壁上；和兩側(cè)壁，從所述連接壁的兩端向 下延伸，可拆卸地連接在所述底座的側(cè)壁的側(cè)面上；所述限位座安裝在所述連接座的連接壁上，所述限位座內(nèi)部垂直設(shè)置一通孔，所述導(dǎo) 桿穿設(shè)在所述通孔內(nèi)。
4.如權(quán)利要求2或3所述的裝置，其特征在于，所述導(dǎo)桿中部設(shè)置一限位環(huán)，限位環(huán)的 直徑大于導(dǎo)桿的直徑；所述限位座內(nèi)部的通孔上、下兩端的直徑與所述導(dǎo)桿的直徑相匹配， 所述通孔內(nèi)部的直徑與所述導(dǎo)桿上的限位環(huán)的直徑相匹配。
5.如權(quán)利要求2或3所述的裝置，其特征在于，所述限位座內(nèi)部的通孔的上端還設(shè)置一 直線軸承，環(huán)繞在所述導(dǎo)桿上，通過(guò)一螺栓卡設(shè)在所述通孔內(nèi)部。
6.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述安裝座一側(cè)的上端設(shè)置一凹槽，所述翹 板開關(guān)一端的下方通過(guò)翹板銷子連接在所述凹槽內(nèi)。
7.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述凸輪的形狀為心型、橢圓型。
8.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述彈性元件為彈簧，一端與所述翹板開關(guān) 的一端相連接，另一端與所述安裝座相連，且所述彈簧與所述導(dǎo)桿平行。
9.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述電機(jī)為步進(jìn)電機(jī)或連續(xù)運(yùn)行電機(jī)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種翹板開關(guān)自動(dòng)點(diǎn)擊裝置，包括安裝座，上端用于連接翹板開關(guān)；電機(jī)，安裝在安裝座下部；凸輪，與電機(jī)相連且受該電機(jī)控制；傳動(dòng)輪，設(shè)置在凸輪的上方，與凸輪的外周邊緣相接觸；導(dǎo)桿，垂直穿設(shè)在安裝座內(nèi)，可以上下移動(dòng)，一端與傳動(dòng)輪連接，另一端用于與翹板開關(guān)相接觸；以及彈性元件，設(shè)置在安裝座上，用于將翹板開關(guān)復(fù)位。本發(fā)明的翹板開關(guān)自動(dòng)點(diǎn)擊裝置，采用電機(jī)作為控制元件，控制凸輪的轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)傳動(dòng)輪、導(dǎo)桿運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)翹板開關(guān)的自動(dòng)點(diǎn)擊，點(diǎn)擊力均勻，使用方便，應(yīng)用范圍廣，適合多種類型的翹板開關(guān)的自動(dòng)點(diǎn)擊。
文檔編號(hào)G01M99/00GK101907524SQ20101021742
公開日2010年12月8日 申請(qǐng)日期2010年7月2日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月2日
發(fā)明者盛萌焱 申請(qǐng)人:華德塑料制品有限公司