專利名稱：斷路器分閘脫扣力測(cè)試裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及測(cè)試裝置領(lǐng)域，尤其是斷路器分閘脫扣力測(cè)試裝置，主要用于測(cè)試環(huán) 網(wǎng)柜機(jī)構(gòu)中的分閘脫扣組件。
背景技術(shù)：
目前，由于環(huán)網(wǎng)柜斷路器使用非常廣泛，環(huán)網(wǎng)柜斷路器機(jī)構(gòu)中有一分閘脫扣組件， 該組件為環(huán)網(wǎng)柜斷路器機(jī)構(gòu)的核心部件，分閘脫扣組件決定了環(huán)網(wǎng)柜斷路器分閘脫扣力的 大小，由于環(huán)網(wǎng)柜斷路器分閘電磁鐵的力是一定的，如果脫扣力大于分閘電磁鐵的力就會(huì) 直接導(dǎo)致環(huán)網(wǎng)柜斷路器不能正常分閘，從而造成電網(wǎng)事故，因此需要對(duì)該部件進(jìn)行全數(shù)檢 測(cè)，由于該部件受力及分間脫扣力的位置和方向特殊，基本無(wú)法對(duì)此部件進(jìn)行檢測(cè)，導(dǎo)致多 數(shù)部件不合格。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是為了解決上述存在的缺點(diǎn)與不足，提供一種對(duì)分閘 脫扣組件進(jìn)行檢測(cè)的斷路器分閘脫扣力測(cè)試裝置。本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是斷路器分閘脫扣力測(cè)試裝置，具有 支架，支架上部活動(dòng)連接有固定待測(cè)工件的轉(zhuǎn)動(dòng)杠桿，支架下部設(shè)置有帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)杠桿轉(zhuǎn)動(dòng) 的動(dòng)力儲(chǔ)能裝置，支架上部設(shè)置有推動(dòng)待測(cè)工件脫扣的推力測(cè)力裝置，由動(dòng)力儲(chǔ)能裝置模 擬施加給待測(cè)工件在實(shí)際斷路器工件中所受到的儲(chǔ)能力，使得待測(cè)工件處于儲(chǔ)能和鎖扣狀 態(tài)，然后通過(guò)推力測(cè)試裝置按一定的位置和方向推動(dòng)待測(cè)工件的脫扣杠桿，實(shí)現(xiàn)脫扣，此時(shí) 推力測(cè)試裝置上的顯示數(shù)值即為實(shí)際斷路器分閘脫扣力。進(jìn)一步，所述的動(dòng)力儲(chǔ)能裝置包括儲(chǔ)能手柄、由儲(chǔ)能手柄帶動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和 傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)運(yùn)動(dòng)的儲(chǔ)能力計(jì)，儲(chǔ)能力計(jì)上端固定有帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)杠桿轉(zhuǎn)動(dòng)的頂桿，通過(guò)頂桿 頂于待測(cè)工件，由儲(chǔ)能力計(jì)施加所需儲(chǔ)能力。所述的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括連接在儲(chǔ)能手柄上由儲(chǔ)能手柄帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)的齒輪、與齒輪嚙合 連接的齒條組件，齒條組件為齒條和固定在齒條上的滑塊，此結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，容易實(shí)現(xiàn)。所述的推力測(cè)試裝置包括脫扣手柄、由脫扣手柄帶動(dòng)運(yùn)動(dòng)的分閘脫扣測(cè)力計(jì)，分 閘脫扣測(cè)力計(jì)頂端固定有推動(dòng)待測(cè)工件脫扣的推桿，通過(guò)推桿推動(dòng)待測(cè)工件實(shí)現(xiàn)脫扣，由 分閘脫扣測(cè)力計(jì)測(cè)得實(shí)際的脫扣力。所述的支架上靠近轉(zhuǎn)動(dòng)杠桿處固定設(shè)置有對(duì)待測(cè)工件進(jìn)行定位的定位桿，方便待 測(cè)工件安裝，且檢測(cè)時(shí)容易儲(chǔ)能。本發(fā)明的有益效果是，本發(fā)明的斷路器分閘脫扣力測(cè)試裝置，該裝置利用一大儲(chǔ) 能力和一小脫扣測(cè)力計(jì)，通過(guò)簡(jiǎn)單的機(jī)械傳動(dòng)，達(dá)到了模擬分閘脫扣組件在實(shí)際使用儲(chǔ)能 狀態(tài)時(shí)測(cè)試其分閘脫扣力的目的，該裝置經(jīng)濟(jì)實(shí)用，高效精準(zhǔn)，通過(guò)使用該裝置檢測(cè)大大的 提高了待測(cè)組件分閘脫扣力的可靠性指標(biāo)。


下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。圖1是本發(fā)明測(cè)試的脫扣組件結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是顯示本發(fā)明局部結(jié)構(gòu)動(dòng)力測(cè)試裝置結(jié)構(gòu)圖；圖4是本發(fā)明檢測(cè)時(shí)示意圖。圖中1、支架，2、轉(zhuǎn)動(dòng)杠桿，31、儲(chǔ)能手柄，32、儲(chǔ)能力計(jì)，33、頂桿，341、齒輪，342、齒 條，343、滑塊，41、脫扣手柄，42、分閘脫扣測(cè)力計(jì)，43、推桿，5、定位桿。
具體實(shí)施例方式現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖，僅以 示意方式說(shuō)明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。如圖1為分閘脫扣組件的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖2、圖3、圖4所示的最佳實(shí)施方式的斷路器分閘脫扣力測(cè)試裝置，具有支架1， 支架1上部活動(dòng)連接有固定待測(cè)工件的轉(zhuǎn)動(dòng)杠桿2，支架1下部設(shè)置有帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)杠桿2轉(zhuǎn)動(dòng) 的動(dòng)力儲(chǔ)能裝置，支架1上部設(shè)置有推動(dòng)待測(cè)工件脫扣的推力測(cè)力裝置，支架1上靠近轉(zhuǎn)動(dòng) 杠桿2處固定設(shè)置有對(duì)待測(cè)工件進(jìn)行定位的定位桿5。動(dòng)力儲(chǔ)能裝置包括儲(chǔ)能手柄31、由儲(chǔ)能手柄31帶動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)機(jī)構(gòu) 帶動(dòng)運(yùn)動(dòng)的儲(chǔ)能力計(jì)32，儲(chǔ)能力計(jì)32選用1000N的推力計(jì)，儲(chǔ)能力計(jì)32上端固定有帶動(dòng)轉(zhuǎn) 動(dòng)杠桿2轉(zhuǎn)動(dòng)的頂桿33，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括連接在儲(chǔ)能手柄31上由儲(chǔ)能手柄31帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)的齒 輪341、與齒輪341嚙合連接的齒條342組件，齒條342組件為齒條342和固定在齒條342 上的滑塊343，通過(guò)滑塊343在開(kāi)設(shè)于支架1上的導(dǎo)軌內(nèi)滑動(dòng)，實(shí)現(xiàn)頂桿33的移動(dòng)，通過(guò)頂 桿33頂于轉(zhuǎn)動(dòng)杠桿2上，使轉(zhuǎn)動(dòng)杠桿2轉(zhuǎn)動(dòng)。推力測(cè)試裝置包括脫扣手柄41、由脫扣手柄41帶動(dòng)運(yùn)動(dòng)的分閘脫扣測(cè)力計(jì)42，分 閘脫扣測(cè)力計(jì)42選用30N的測(cè)力計(jì)，分閘脫扣測(cè)力計(jì)42頂端固定有推動(dòng)待測(cè)工件脫扣的 推桿43，分間脫扣測(cè)力計(jì)42安裝在滑板上，滑板沿著支架1上滑軌運(yùn)行，滑板的運(yùn)動(dòng)通過(guò)脫 口手柄帶動(dòng)。本發(fā)明先將待測(cè)工件固定于轉(zhuǎn)動(dòng)杠桿2上，由定位桿5進(jìn)行定位，然后通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)儲(chǔ) 能手柄31帶動(dòng)齒輪341轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)齒輪341與齒條342的嚙合，使得齒條342沿直線運(yùn)動(dòng)， 由于齒條342是固定在滑塊343上的，滑塊343具有固定的軌道，軌道即為支架1上的導(dǎo)軌， 故而由于齒條342的直線運(yùn)動(dòng)，使得滑塊343沿導(dǎo)軌進(jìn)行滑動(dòng)，在滑塊343上固定的儲(chǔ)能力 計(jì)32也隨之運(yùn)動(dòng)，從而使得儲(chǔ)能力計(jì)32端頭上的頂桿33 —同運(yùn)動(dòng)，通過(guò)頂桿33頂在轉(zhuǎn)動(dòng) 杠桿2上。根據(jù)需要由儲(chǔ)能力計(jì)32計(jì)算給出轉(zhuǎn)動(dòng)杠桿2 —定的力，在此過(guò)程中由于動(dòng)力測(cè) 試裝置下端設(shè)置有自鎖手柄，手柄的柄桿上套有彈簧，手柄柄桿的前端固定有自鎖斜楔，通 過(guò)自鎖斜楔在彈簧力的作用下，使得自鎖斜楔的斜面與齒條342組件滑塊343下端的圓弧 面時(shí)時(shí)保持接觸并時(shí)時(shí)自鎖，當(dāng)1000N測(cè)力計(jì)顯示的力值達(dá)到所需的儲(chǔ)能力時(shí)，松開(kāi)儲(chǔ)能 手柄31，此時(shí)自鎖斜楔鎖定儲(chǔ)能力值使分間脫扣組件處于儲(chǔ)能和鎖扣狀態(tài)。轉(zhuǎn)動(dòng)脫扣手柄41，使得滑板沿滑軌直線運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)分閘脫扣測(cè)力計(jì)42進(jìn)行運(yùn)動(dòng)， 從而使得推桿43按一定的位置和方向推動(dòng)分間脫扣組件的脫扣杠桿，使得分間脫扣組件實(shí)現(xiàn)脫扣，此時(shí)30N測(cè)力計(jì)上的數(shù)值即為分閘脫扣組件的實(shí)際分閘脫扣力。 最后拉開(kāi)自鎖手柄使自鎖斜楔與齒條組件的圓弧面分開(kāi)從而使1000N推力計(jì)解
鎖并復(fù)位以便準(zhǔn)備下一次測(cè)量。
權(quán)利要求
一種斷路器分閘脫扣力測(cè)試裝置，其特征是具有支架(1)，支架(1)上部活動(dòng)連接有固定待測(cè)工件的轉(zhuǎn)動(dòng)杠桿(2)，支架(1)下部設(shè)置有帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)杠桿(2)轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力儲(chǔ)能裝置，支架(1)上部設(shè)置有推動(dòng)待測(cè)工件脫扣的推力測(cè)力裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斷路器分間脫扣力測(cè)試裝置，其特征是所述的動(dòng)力儲(chǔ)能裝 置包括儲(chǔ)能手柄(31)、由儲(chǔ)能手柄(31)帶動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)運(yùn)動(dòng)的儲(chǔ)能 力計(jì)(32)，儲(chǔ)能力計(jì)(32)上端固定有帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)杠桿(2)轉(zhuǎn)動(dòng)的頂桿(33)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的斷路器分間脫扣力測(cè)試裝置，其特征是所述的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包 括連接在儲(chǔ)能手柄(31)上由儲(chǔ)能手柄(31)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)的齒輪(341)、與齒輪(341)嚙合連接 的齒條(342)組件，齒條(342)組件為齒條(342)和固定在齒條(342)上的滑塊(343)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斷路器分間脫扣力測(cè)試裝置，其特征是所述的推力測(cè)試裝 置包括脫扣手柄(41)、由脫扣手柄(41)帶動(dòng)運(yùn)動(dòng)的分閘脫扣測(cè)力計(jì)(42)，分閘脫扣測(cè)力計(jì) (42)頂端固定有推動(dòng)待測(cè)工件脫扣的推桿(43)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斷路器分閘脫扣力測(cè)試裝置，其特征是所述的支架(1)上 靠近轉(zhuǎn)動(dòng)杠桿(2)處固定設(shè)置有對(duì)待測(cè)工件進(jìn)行定位的定位桿(5)。
全文摘要
本發(fā)明涉及測(cè)試裝置領(lǐng)域，尤其是斷路器分閘脫扣力測(cè)試裝置，主要用于測(cè)試環(huán)網(wǎng)柜斷路器機(jī)構(gòu)中的分閘脫扣組件，具有支架，支架上部活動(dòng)連接有固定待測(cè)工件的轉(zhuǎn)動(dòng)杠桿，支架下部設(shè)置有帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)杠桿轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力儲(chǔ)能裝置，支架上部設(shè)置有推動(dòng)待測(cè)工件脫扣的推力測(cè)力裝置，動(dòng)力儲(chǔ)能裝置包括儲(chǔ)能手柄、由儲(chǔ)能手柄帶動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)運(yùn)動(dòng)的儲(chǔ)能力計(jì)，儲(chǔ)能力計(jì)上端固定有帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)杠桿轉(zhuǎn)動(dòng)的頂桿，推力測(cè)試裝置包括脫扣手柄、由脫扣手柄帶動(dòng)運(yùn)動(dòng)的分閘脫扣測(cè)力計(jì)，分閘脫扣測(cè)力計(jì)頂端固定有推動(dòng)待測(cè)工件脫扣的推桿。本發(fā)明經(jīng)濟(jì)實(shí)用，高效精準(zhǔn)，通過(guò)使用該裝置檢測(cè)大大的提高了待測(cè)組件分閘脫扣力的可靠性指標(biāo)。
文檔編號(hào)G01L5/00GK101886959SQ20101019821
公開(kāi)日2010年11月17日 申請(qǐng)日期2010年6月7日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月7日
發(fā)明者俞滿春, 吳鐵雄, 朱舒健, 詹飛勇, 談建平, 賈春雷 申請(qǐng)人:江蘇洛凱機(jī)電制造集團(tuán)有限公司