專利名稱：空氣凈化組件一次凈化效率的測試方法及裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及空氣凈化組件性能的測試，具體為空氣凈化組件化學污染物和微生物 污染物的一次凈化效率測試。
背景技術：
室內空氣質量極大地影響著人們的生活質量、健康水平和工作效率，由于人們超 過85%的時間在室內度過，室內空氣污染引發(fā)以下三種病癥病態(tài)建筑綜合癥(SBS)，與建 筑有關的疾病(BRI)，多種化學污染物過敏癥(MCS)。據(jù)美國環(huán)境保護署(EPA)統(tǒng)計，美國 每年因室內空氣品質低劣造成的經(jīng)濟損失高達400億美元，我國僅1995年因室內空氣污染 危害健康所導致的經(jīng)濟損失按支付意愿價值估計高達106億美元。對建筑室內空氣污染可從三個方面加以防范和治理(1)源頭減少污染物的釋放 量；(2)通風換氣；(3)采用空氣凈化技術進行污染治理。由于凈化技術對于業(yè)已存在污染 的房間或室外空氣污染較嚴重的地區(qū)具有不可替代的作用，因此引起越來越多的關注。目前在凈化組件一次效率測試中，一般采用直流式測試，如圖1所示。其中污染物 可以使用污染物定量發(fā)生裝置直接在管道上投放，也可以在前端通過較大空間濃度的維持 實現(xiàn)其精度。這種結構在進行一次效率的測試中測試過程是(1)、調整污染物發(fā)生裝置，使 其濃度達到測試要求的進風濃度；(2)、測量進風濃度和排風濃度；(3)計算一次效率。但是在此測量過程中，由于進風口調整污染物濃度需要一定時間，大約幾個小時。 在此期間由于通風系統(tǒng)一直工作，因此在調整期間產(chǎn)生的污染物不可避免的進入被測構件 內部。這個過程導致(1)、凈化組件，尤其是高濃度下物理吸附凈化器的壽命測試發(fā)生偏離， 對于物理吸附量越小的凈化器壽命測試產(chǎn)生的偏離越大；(2)、凈化效率測試出現(xiàn)偏差，從 組件起始狀態(tài)到穩(wěn)定狀態(tài)的過程不能準確描述。從而在實際測試中測試結果不準確、不能 將測試結果有效的應用于設計和運行管理中。因此針對凈化組件建立一種有效準確的測試 方法具有重大意義。

發(fā)明內容
本發(fā)明旨在提供一種空氣凈化組件一次凈化效率的測試方法。本發(fā)明還提供了上述空氣凈化組件一次凈化效率的測試裝置。其技術方案為，空氣凈化組件一次凈化效率的測試裝置，包括依次連接的空氣凈 化組件和污染物發(fā)生裝置，空氣凈化組件的兩側分別設有上游閥門和下游閥門構成測試通 道；在測試通道上并聯(lián)一個設有旁路閥門的旁路通道，旁路通道與測試通道的結點分 別位于上游閥門的和下游閥門的外側。所述的污染物發(fā)生裝置和位于上游閥門上游的結點與之間設有文丘里閥門、流量 計和溫濕度計。優(yōu)選的，在位于下游閥門外側的結點的下游設有碳吸附過濾器。
優(yōu)選的，在污染物發(fā)生裝置的上游設有初效過濾器、風機、表冷器、碳吸附過濾器、 無機高效過濾器、加濕器和加熱器。加熱器可以是水加熱器和電加熱器中的至少一種。測試時先將流量和溫濕度值調整到設定值，打開旁路閥門，關閉上游閥門和下游 閥門；打開污染物發(fā)生裝置，調節(jié)污染物濃度，使之達到規(guī)定濃度后，關閉旁路閥門，打開上 游閥門和下游閥門，開始測試。本發(fā)明的測試裝置和測試方法，避免了污染物濃度調整期間產(chǎn)生的污染物進入被 測構件內部，從而保證了凈化效率和凈化壽命測試的準確性。本發(fā)明可用于衛(wèi)生等領域中 通風空調系統(tǒng)凈化組件的設計、運行、測試評價。


圖1為對比實施例中現(xiàn)有技術的測試裝置示意2為實施例1中空氣凈化組件凈化效率的測試裝置示意圖1-空氣凈化組件，2-污染物發(fā)生裝置，22-上游閥門，23-下游閥門，25-密閉裝置， 31-旁路閥門，32-旁路管道，33、34_結點，35-碳吸附過濾器，4-流量計，5-溫濕度計，6-文 丘里閥門，71-電加熱器，72-加濕器，73-無機高效過濾器，74-碳吸附過濾器，75-水加熱 器，76-表冷器，77-風機，78-初效過濾器，
具體實施例方式實施例1如圖2所示，沿著進風的方向，將污染物發(fā)生裝置2、文丘里閥門6、流量計4、溫濕 度計5、上游閥門22、空氣凈化組件1、下游閥門23以及碳吸附過濾器35通過管道依次連 接，構成該空氣凈化組件的測試通道；在該空氣凈化組件的測試通道上并聯(lián)一個設有旁路閥門31的旁路通道32，旁路 通道與測試通道的結點33、34分別位于上游閥門的和下游閥門的外側，即結點33位于上 游閥門與溫濕度計5或流量計4之間，結點34位于下游閥門與碳吸附過濾器35之間。沿著進風的方向，在污染物發(fā)生裝置的上游，連接兩個初效過濾器78、風機77、表 冷器76、水加熱器75、兩個碳吸附過濾器74、無機高效過濾器73、加濕器72、電加熱器71， 用于調整進風流量，調節(jié)進入測試通道和旁路通道的污染物流量及溫濕度。測試方法為，關閉旁路閥門，打開上游閥門和下游閥門，并設定流量計控制值；接 通表冷器、加熱器、風機、加濕器和電加熱器；調節(jié)風機和文丘里閥門，使流量計讀數(shù)達到設 定的控制值；調整表冷器、加熱器、加濕器和電加熱器，使溫度和濕度達到設定參數(shù)；在流量和溫濕度達到設定值且讀數(shù)穩(wěn)定時，打開旁路閥門31，關閉上游閥門22和 下游閥門23 ；打開污染物發(fā)生裝置，調節(jié)污染物濃度，使之達到規(guī)定濃度；在調節(jié)過程中， 污染物通過碳吸附過濾器35，經(jīng)過吸附后排出。關閉旁路閥門，打開上游閥門和下游閥門，污染物進入空氣凈化組件，開始測試。對比實施例如圖1所示，現(xiàn)在常用的空氣凈化組件測試裝置的結構一般為，將污染物發(fā)生裝 置2、流量計4和待測的空氣凈化組件1用管道依次連接，然后從污染物發(fā)生裝置進風，如圖 1 (A)。調節(jié)流量、溫濕度和污染物濃度至設定值，開始測量。
或者，將污染物發(fā)生裝置2置于密閉裝置25中，將密閉裝置與流量計和待測的空 氣凈化組件1依次連接，然后從污染物發(fā)生裝置進風，如圖1(B)。調節(jié)流量、溫濕度和污染 物濃度至設定值，開 始測量。
權利要求
空氣凈化組件一次凈化效率的測試裝置，包括依次連接的空氣凈化組件(1)和污染物發(fā)生裝置(2)，其特征在于，空氣凈化組件(1)的兩側分別設有上游閥門(22)和下游閥門(23)，構成測試通道；在測試通道上并聯(lián)一個設有旁路閥門(31)的旁路通道(32)，旁路通道(32)與測試通道的結點(33、34)分別位于上游閥門(22)的和下游閥門(23)的外側。
2.權利要求1所述的空氣凈化組件一次凈化效率的測試裝置，其特征在于，所述的污 染物發(fā)生裝置(2)和結點(33)與之間設有文丘里閥門(6)、流量計(4)和溫濕度計(5)。
3.權利要求1所述的一種空氣凈化組件一次凈化效率的測試裝置，其特征在于，在 污染物發(fā)生裝置(2)的上游設有初效過濾器(78)、風機(77)、表冷器(76)、碳吸附過濾器 (74)、無機高效過濾器(73)、加濕器(72)和加熱器。
4.權利要求1所述的一種空氣凈化組件一次凈化效率的測試裝置，其特征在于，在結 點(34)的下游設有碳吸附過濾器(35)。
5.權利要求3所述的一種空氣凈化組件一次凈化效率的測試裝置，其特征在于，加熱 器是水加熱器和電加熱器中的至少一種。
6.空氣凈化組件一次凈化效率的測試方法，其特征在于，將空氣凈化組件(1)和污 染物發(fā)生裝置(2)連接，在空氣凈化組件(1)的兩側分別設置上游閥門(22)和下游閥門 (23)，構成測試通道；在測試通道上并聯(lián)一個設有旁路閥門(31)的旁路通道(32)，使旁路通道(32)與測試 通道的結點(33、34)分別位于上游閥門(22)的和下游閥門(23)的外側；在結點(34)和污染物發(fā)生裝置(2)之間文丘里閥門(6)、流量計(4)和溫濕度計(5)；測試步驟包括將流量和溫濕度值調整到設定值，打開旁路閥門(31)，關閉上游閥門 (22)和下游閥門(23)；打開污染物發(fā)生裝置(2)，調節(jié)污染物濃度，使之達到規(guī)定濃度后， 關閉旁路閥門(31)，打開上游閥門(22)和下游閥門(23)。
全文摘要
本發(fā)明涉及空氣凈化組件一次凈化效率的測試裝置和方法，包括依次連接的空氣凈化組件和污染物發(fā)生裝置，空氣凈化組件的兩側分別設有上游閥門和下游閥門構成測試通道；在測試通道上并聯(lián)一個設有旁路閥門的旁路通道，旁路通道與測試通道的結點分別位于上游閥門的和下游閥門的外側。測試時先將流量和溫濕度值調整到設定值，打開旁路閥門，關閉上游閥門和下游閥門；打開污染物發(fā)生裝置，調節(jié)污染物濃度，使之達到規(guī)定濃度后，關閉旁路閥門，打開上游閥門和下游閥門，開始測試。本發(fā)明避免了污染物濃度調整期間產(chǎn)生的污染物進入被測構件內部，從而保證了凈化效率和凈化壽命測試的準確性。
文檔編號G01M99/00GK101839812SQ201010154729
公開日2010年9月22日 申請日期2010年4月23日 優(yōu)先權日2010年4月23日
發(fā)明者李景廣, 樊娜, 王璐, 韓繼紅 申請人:上海市建筑科學研究院(集團)有限公司