專利名稱：流體介質(zhì)雙向流量精確計(jì)量裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于計(jì)量設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種能夠精確計(jì)量流體雙向流量的 流體介質(zhì)雙向流量精確計(jì)量裝置。
背景技術(shù)：
在生產(chǎn)過程中同一個(gè)計(jì)量檢測(cè)點(diǎn)有時(shí)會(huì)流入某種介質(zhì)，但在另一段時(shí)間又會(huì)輸出 同種介質(zhì)。利用同一計(jì)量檢測(cè)點(diǎn)分別計(jì)量流體流入流出量，在生產(chǎn)控制和貿(mào)易結(jié)算中顯得 尤為重要?，F(xiàn)有技術(shù)解決流體雙向流動(dòng)計(jì)量的方法有1、在計(jì)量檢測(cè)點(diǎn)前增加四個(gè)單向閥， 讓不同方向的流體經(jīng)換向閥后固定某一方向流出，即流量檢測(cè)點(diǎn)的流向始終是一致的，相 當(dāng)于一套換向裝置。該方法的特點(diǎn)是①需要新組裝四個(gè)單向閥，占有空間大并需要敷設(shè)許 多的管道。但在生產(chǎn)中，特別是大管道是不易實(shí)現(xiàn)的。②該種計(jì)量方法雖能表征流體流量大 小，但不能表征流體流動(dòng)狀態(tài)及流體的正、反方向。累積流量實(shí)際上是把正、反按同一方向 疊加在一起，不能分別計(jì)量流入、流出的流體量。2、水表式雙向計(jì)量。該方法通過改變普通 水表的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，將環(huán)形導(dǎo)流筒分為上、下兩層。上、下兩層環(huán)形導(dǎo)流筒上的導(dǎo)流切口方向 相反，帶動(dòng)葉輪片正、反方向旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)計(jì)量。此方法的特點(diǎn)是①在普通水表的基礎(chǔ)上進(jìn)行了 創(chuàng)新。②計(jì)量范圍窄，僅適合于水或液體的雙向計(jì)量。③流量數(shù)據(jù)無(wú)法區(qū)分正、反方向流體 流入、流出的量，累積結(jié)果是正、反向流量相減后的一個(gè)凈值。綜上所述，現(xiàn)有技術(shù)的雙向計(jì) 量裝置大都有投入大，適用范圍小，不能明確區(qū)分累積流量的正、反向累積值的不足。為此， 本設(shè)計(jì)人經(jīng)過大量試驗(yàn)研究，研制開發(fā)了一種能夠精確計(jì)量流體雙向流量的流體介質(zhì)雙向 流量精確計(jì)量裝置。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作穩(wěn)定，能夠精確計(jì)量流體雙向流 量的流體介質(zhì)雙向流量精確計(jì)量裝置。本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的包括計(jì)量管、取壓管、壓力變送器、溫度變送器、 差壓變送器、流量?jī)x，壓力變送器、溫度變送器、差壓變送器分別與流量?jī)x電性連接，計(jì)量管 上對(duì)稱設(shè)置取壓管，壓力變送器的壓力感應(yīng)探頭伸入取壓管中，壓力感應(yīng)信號(hào)通過差壓變 送器送至流量?jī)x，溫度變送器的溫度感應(yīng)探頭伸入計(jì)量管，在計(jì)量管內(nèi)部?jī)扇嚎谥g設(shè) 置楔形檢測(cè)件。本實(shí)用新型運(yùn)用差壓式楔形流量計(jì)和計(jì)算機(jī)軟件技術(shù)，在不增加其他額外硬件設(shè) 備的情況下，較好地解決了流體介質(zhì)的雙向精確計(jì)量的問題，而且通過RS485通訊接口與 局域網(wǎng)聯(lián)結(jié)實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)共享。

圖1為本實(shí)用新型流量計(jì)結(jié)構(gòu)關(guān)系示意圖；圖2為計(jì)算機(jī)控制流程框圖。[0008]圖中1-計(jì)量管，2-取壓管，3-壓力變送器，4-溫度變送器，5-差壓變送器，6-控 制器，7-局域網(wǎng)，8-楔形檢測(cè)件。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，包括計(jì)量管1、取壓管2、壓力變送器3、溫度變送器4、差壓變送器5、 流量?jī)x6，壓力變送器3、溫度變送器4、差壓變送器5分別與流量?jī)x6電性連接，計(jì)量管1上 對(duì)稱設(shè)置取壓管2，壓力變送器3的壓力感應(yīng)探頭伸入取壓管2中，壓力感應(yīng)信號(hào)通過差壓 變送器5送至流量?jī)x6，溫度變送器4的溫度感應(yīng)探頭伸入計(jì)量管1，在計(jì)量管1內(nèi)部?jī)扇?壓口之間設(shè)置楔形檢測(cè)件8。所述的流量?jī)x6通過通訊接口與局域網(wǎng)7電性聯(lián)結(jié)實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)共享。所述的流量?jī)x6通過RS485通訊接口與局域網(wǎng)7聯(lián)結(jié)實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)共享所述的楔形檢測(cè)件8為呈V形的節(jié)流部件，其頂角朝下呈圓弧形。其結(jié)構(gòu)對(duì)稱，有 利于含懸浮顆粒的液體或粘稠液體順利通過，不會(huì)在節(jié)流部件上游側(cè)產(chǎn)生滯流。而且流體 無(wú)論從哪個(gè)方向流入均可計(jì)量，且流量計(jì)流入、流出方向的流出系數(shù)大致相等。所述的節(jié)流部件為等腰三角形，其頂角為80° -150° ；所述的節(jié)流部件為等腰三角形，其頂角為90° -135°本實(shí)用新型的工作原理使用差壓變送器測(cè)量楔形流量計(jì)差壓值。當(dāng)管道內(nèi)沒有介質(zhì)流動(dòng)時(shí)，楔形流量計(jì) 輸出差壓為零，介質(zhì)正向流動(dòng)時(shí)，楔形流量計(jì)輸出正向差壓值，反向流動(dòng)時(shí)，楔形流量計(jì)輸 出負(fù)向差壓值，因此，流量變送器的差壓量程應(yīng)為_ A Pfflaxl A Pmax2其中APmaxl------對(duì)應(yīng)反向流動(dòng)流體流量最大值時(shí)，楔形流量計(jì)輸出差壓值的
絕對(duì)值。AP_2------對(duì)應(yīng)正向流動(dòng)流體流量最大值時(shí)，楔形流量計(jì)輸出差壓值。使用差壓變送器零點(diǎn)遷移的方法，可方便的實(shí)現(xiàn)以上量程差壓的測(cè)量。計(jì)算機(jī)通過對(duì)差壓值的檢測(cè)，即可判斷出流體的流向，當(dāng)差壓為正時(shí)，流體為正向 流向，當(dāng)差壓為負(fù)時(shí)，流體為反向流向。當(dāng)差壓為零時(shí)，無(wú)流體流動(dòng)。計(jì)算機(jī)應(yīng)具備小信號(hào) 切除功能，當(dāng)正、反向流量值小于規(guī)定值時(shí)，即認(rèn)為流量為零。如2示出了本實(shí)用新型計(jì)算機(jī)控制的工作流程關(guān)系。本實(shí)用新型的特點(diǎn)1、技術(shù)改造成本低，結(jié)構(gòu)堅(jiān)固不易磨損，穩(wěn)定性高。2、能正確區(qū)別正、反向流量的瞬時(shí)值、累積值，顯示的瞬時(shí)值、累積數(shù)據(jù)可通過網(wǎng) 絡(luò)遠(yuǎn)程傳輸，便于指導(dǎo)生產(chǎn)控制和物料貿(mào)易結(jié)算。3、可與智能流量計(jì)、PLC或DCS系統(tǒng)配合使用。4、量程比可達(dá)10 1，口徑范圍1. 27 60. 96cm。
權(quán)利要求一種流體介質(zhì)雙向流量精確計(jì)量裝置，包括計(jì)量管(1)、取壓管(2)、壓力變送器(3)、溫度變送器(4)、差壓變送器(5)、流量?jī)x(6，)壓力變送器(3)、溫度變送器(4)、差壓變送器(5)分別與流量?jī)x(6)電性連接，計(jì)量管(1)上對(duì)稱設(shè)置取壓管(2)，壓力變送器(3)的壓力感應(yīng)探頭伸入取壓管(2)中，壓力感應(yīng)信號(hào)通過差壓變送器(5)送至流量?jī)x(6)，溫度變送器(4)的溫度感應(yīng)探頭伸入計(jì)量管(1)，其特征是在計(jì)量管(1)內(nèi)部?jī)扇嚎谥g設(shè)置楔形檢測(cè)件(8)。
2.如權(quán)利要求1所述的流體介質(zhì)雙向流量精確計(jì)量裝置，其特征是所述的楔形檢測(cè) 件(8)為呈V形的節(jié)流部件，其頂角朝下呈圓弧形。
3.如權(quán)利要求1所述的流體介質(zhì)雙向流量精確計(jì)量裝置，其特征是所述的流量?jī)x(6) 通過通訊接口與局域網(wǎng)(7)電性聯(lián)結(jié)。
4.如權(quán)利要求1或3所述的流體介質(zhì)雙向流量精確計(jì)量裝置，其特征是所述的流量 儀(6)通過R5485通訊接口與局域網(wǎng)(7)電性聯(lián)結(jié)。
5.如權(quán)利要求2所述的流體介質(zhì)雙向流量精確計(jì)量裝置，其特征是所述的節(jié)流部件 為等腰三角形，其頂角為60° -160°。
6 如權(quán)利要求2或5所述的流體介質(zhì)雙向流量精確計(jì)量裝置，其特征是所述的節(jié)流 部件為等腰三角形，其頂角為90° -135°。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種流體介質(zhì)雙向流量精確計(jì)量裝置，包括計(jì)量管(1)、取壓管(2)、壓力變送器(3)、溫度變送器(4)、差壓變送器(5)、流量?jī)x(6)，壓力變送器(3)、溫度變送器(4)、差壓變送器(5)分別與流量?jī)x(6)電性連接，計(jì)量管(1)上對(duì)稱設(shè)置取壓管(2)，壓力變送器(3)的壓力感應(yīng)探頭伸入取壓管(2)中，壓力感應(yīng)信號(hào)通過差壓變送器(5)送至流量?jī)x(6)，溫度變送器(4)的溫度感應(yīng)探頭伸入計(jì)量管(1)，在計(jì)量管(1)內(nèi)部?jī)扇嚎谥g設(shè)置楔形檢測(cè)件(8)。本實(shí)用新型運(yùn)用差壓式楔形流量計(jì)和計(jì)算機(jī)軟件技術(shù)，在不增加其他額外硬件設(shè)備的情況下，較好地解決了流體介質(zhì)的雙向精確計(jì)量的問題，而且通過RS485通訊接口與局域網(wǎng)聯(lián)結(jié)實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)共享。
文檔編號(hào)G01F1/40GK201583293SQ20092029444
公開日2010年9月15日 申請(qǐng)日期2009年12月21日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月21日
發(fā)明者羅國(guó)林, 韓軍 申請(qǐng)人:曲靖眾一精細(xì)化工股份有限公司