專利名稱:一種負(fù)荷開關(guān)觸頭接觸壓力檢測裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及一種負(fù)荷開關(guān)觸頭接觸壓力檢測裝置,屬于接觸壓力測量及電氣 設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
目前,環(huán)網(wǎng)柜用的負(fù)荷開關(guān)一般都是通過其動、靜觸頭的鉗夾來達到導(dǎo)電的目的, 其中動、靜觸頭之間的接觸壓力是一個很關(guān)鍵的技術(shù)參數(shù),當(dāng)接觸壓力不足時,很容易導(dǎo)致 接觸不良及動、靜觸頭損壞的情況,從而影響電網(wǎng)的安全運行。同時,由于環(huán)網(wǎng)柜負(fù)荷開關(guān) 的結(jié)構(gòu)十分緊湊,其觸頭開距只有10mm,令很多檢測工具無從下手,如何準(zhǔn)確、直觀地調(diào)試 好觸頭壓力,是該類產(chǎn)品在行業(yè)中的一道難題。參照圖2,現(xiàn)有技術(shù)中一般是用“杠桿5+彈 簧稱6+塞尺”的老辦法來檢測觸頭壓力,具體操作如下手拉彈簧稱6,彈簧稱6鉤著杠桿 5把動觸頭3與靜觸頭4之間的接觸面撬開一條縫隙,再將塞尺放入縫隙中來回輕輕拉動, 當(dāng)感覺剛好能抽動塞尺時,此時測得的觸頭壓力=彈簧稱的數(shù)值X杠桿力臂比。這種測量 方法存在以下缺點1、要求測量人員同時使用彈簧稱、塞尺和杠桿等工具進行測量,操作很 不方便;2、測量完成后,還必須由測量人員將各個測量數(shù)據(jù)進行記錄,再經(jīng)過計算才能得出 結(jié)果,工作效率低下;3、工具本身的誤差和測量人員的操作誤差,導(dǎo)致不同的人往往得出不 同的壓力值,測量的準(zhǔn)確度低。
實用新型內(nèi)容本實用新型需要解決的技術(shù)問題,即本實用新型的目的,是為了克服現(xiàn)有手工檢 測方法存在的操作不方便、效率低以及測量不準(zhǔn)確的缺點,提供一種操作方便、工作效率高 和準(zhǔn)確度高的負(fù)荷開關(guān)觸頭接觸壓力檢測裝置。本實用新型的目的可以通過如下措施達到一種負(fù)荷開關(guān)觸頭接觸壓力檢測裝置,其結(jié)構(gòu)特點是它包括稱重傳感器和稱重 顯示器,稱重傳感器的信號輸出端與稱重顯示器信號輸入端電連接;所述稱重傳感器由壓 力感應(yīng)頭和測量電路構(gòu)成,壓力感應(yīng)頭的電信號輸出端連接測量電路的信號輸入端,測量 電路的信號輸出端連接稱重顯示器的信號輸入端。使用中,所述稱重傳感器被負(fù)荷開關(guān)動觸頭夾持的兩個端面之間的距離與負(fù)荷開 關(guān)靜觸頭被動觸頭夾持的兩個端面之間的距離相等。本實用新型的目的還可以通過如下措施達到本實用新型的一種實施方式是所述稱重傳感器的壓力感應(yīng)頭由彈性體和黏貼在 彈性體積上的電阻應(yīng)變片構(gòu)成,測量電路設(shè)置在彈性體中,電阻應(yīng)變片的信號輸出端通過 測量電路及傳輸電纜與稱重顯示器的信號輸入端電連接。本實用新型的一種實施方式是稱重傳感器的形狀為階梯型圓柱體狀,由一個大 圓柱體和一個小圓柱體連接成整體結(jié)構(gòu)。本實用新型的一種實施方式是所述稱重顯示器設(shè)有串行通訊接口及打印輸出裝置。使用時,所述稱重傳感器一側(cè)的大圓端面與動觸頭的一個觸壓凸起接觸、其另一 側(cè)的小圓端面與動觸頭的另一個觸壓凸起接觸。所述稱重傳感器被動觸頭夾持的兩個端面 (大圓端面與小圓端面)之間的距離與負(fù)荷開關(guān)靜觸頭被動觸頭夾持的兩個端面之間的距 離相等。本實用新型的有益效果是本實用新型所述檢測裝置由稱重傳感器和稱重顯示器構(gòu)成,由于所述稱重傳感器 被動觸頭夾持的兩個端面之間的距離與負(fù)荷開關(guān)靜觸頭被動觸頭夾持的兩個端面之間的 距離相等,所以稱重傳感器所受到的壓力與負(fù)荷開關(guān)靜觸頭受到的壓力相同。調(diào)試時,首先 將稱重傳感器夾入負(fù)荷開關(guān)動觸頭的兩個動觸頭片之間,然后再通過松開或擰緊螺栓來調(diào) 節(jié)動觸頭壓力,直到稱重顯示器上顯示滿足要求的壓力值即可。同時此裝置的顯示精度為 1/3000 1/30000 (實際上精度為0. 01就已經(jīng)足夠)。本檢測裝置具有操作方便、工作效 率高和測量準(zhǔn)確度高的優(yōu)點。
圖1是本實用新型具體實施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是現(xiàn)有技術(shù)中的開關(guān)觸頭接觸壓力檢測裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
具體實施例參見圖1,本實施例包括稱重傳感器1和稱重顯示器2,所述稱重傳感器1與稱重 顯示器2電連接;所述稱重傳感器1被動觸頭3夾持的兩個端面之間的距離與負(fù)荷開關(guān)靜 觸頭被動觸頭夾持的兩個端面之間的距離相等。所述稱重傳感器1主要由彈性體、黏貼在 彈性體積上的電阻應(yīng)變片和設(shè)置在彈性體中的測量電路和傳輸電纜組成,電阻應(yīng)變片通過 測量電路及傳輸電纜與稱重顯示器電連接。所述稱重傳感器的形狀為階梯型圓柱體狀,其 由一個大圓柱體11和一個小圓柱體12連接成整體結(jié)構(gòu)。使用時,所述稱重傳感器一側(cè)的 大圓端面與動觸頭的一個觸壓凸起接觸、其另一側(cè)的小圓端面與動觸頭的另一個觸壓凸起 接觸。稱重顯示器設(shè)有串行通訊接口及打印輸出裝置。本實施例中,所述負(fù)荷開關(guān)的動觸頭3由兩個動觸頭片31、分別設(shè)于動觸片外側(cè) 的兩個絕緣壓板32構(gòu)成,兩個動觸頭片32和兩個絕緣壓板32 —起套設(shè)在一個螺栓33上, 螺栓33上套設(shè)有絕緣套34,絕緣壓板32與動觸頭片31之間套設(shè)有壓力彈簧35。兩個動 觸頭片31上分別設(shè)有觸壓凸起36,兩個觸壓凸起36相互對應(yīng)。所述稱重傳感器1夾在負(fù) 荷開關(guān)動觸頭3的兩個動觸頭片的兩個觸壓凸起36之間,可以通過調(diào)節(jié)螺栓33來調(diào)整兩 個動觸頭片之間的距離,達到調(diào)節(jié)觸頭壓力的目的。本實用新型的工作原理如下調(diào)試時,首先將稱重傳感器夾入負(fù)荷開關(guān)動觸頭的兩個觸壓凸起之間,當(dāng)彈性體 受到負(fù)荷開關(guān)動觸頭的壓力變形時,其上的電阻應(yīng)變片隨之變形,并導(dǎo)致電阻改變。測量電 路測出應(yīng)變片電阻的變化并變換為與外力大小成比例的電信號輸出。電信號經(jīng)稱重顯示器 處理后以數(shù)字形式顯示出負(fù)荷開關(guān)動觸頭壓力的大小。然后通過松開或擰緊螺栓來調(diào)節(jié)動
4觸頭壓力,直到稱重顯示器上顯示滿足要求的壓力值。 以上所述,僅為本實用新型較佳的具體實施例,但本實用新型的保護范圍并不局 限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的范圍內(nèi),根據(jù)本實用新型的 技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變,都屬于本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求一種負(fù)荷開關(guān)觸頭接觸壓力檢測裝置,其特征是它包括稱重傳感器(1)和稱重顯示器(2),稱重傳感器(1)的信號輸出端與稱重顯示器(2)信號輸入端電連接;所述稱重傳感器(1)由壓力感應(yīng)頭和測量電路構(gòu)成,壓力感應(yīng)頭的電信號輸出端連接測量電路的信號輸入端,測量電路的信號輸出端連接稱重顯示器(2)的信號輸入端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種負(fù)荷開關(guān)觸頭接觸壓力檢測裝置,其特征是所述稱重 傳感器(1)的壓力感應(yīng)頭由彈性體和黏貼在彈性體積上的電阻應(yīng)變片構(gòu)成,測量電路設(shè)置 在彈性體中,電阻應(yīng)變片的信號輸出端通過測量電路及傳輸電纜與稱重顯示器(2)的信號 輸入端電連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種負(fù)荷開關(guān)觸頭接觸壓力檢測裝置,其特征是稱重 傳感器(1)的形狀為階梯型圓柱體狀,由一個大圓柱體(11)和一個小圓柱體(12)連接成 整體結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種負(fù)荷開關(guān)觸頭接觸壓力檢測裝置,其特征是所述 稱重顯示器(2)設(shè)有串行通訊接口及打印輸出裝置。
專利摘要本實用新型涉及一種負(fù)荷開關(guān)觸頭接觸壓力檢測裝置,其特征是它包括稱重傳感器(1)和稱重顯示器(2),稱重傳感器(1)的信號輸出端與稱重顯示器(2)信號輸入端電連接;所述稱重傳感器(1)由壓力感應(yīng)頭和測量電路構(gòu)成,壓力感應(yīng)頭的電信號輸出端連接測量電路的信號輸入端,測量電路的信號輸出端連接稱重顯示器(2)的信號輸入端。本實用新型被動觸頭夾持的兩個端面之間的距離與負(fù)荷開關(guān)靜觸頭被動觸頭夾持的兩個端面之間的距離相等,所以稱重傳感器所受到的壓力與負(fù)荷開關(guān)靜觸頭受到的壓力相同,具有操作方便、工作效率高和測量準(zhǔn)確度高的優(yōu)點。
文檔編號G01L5/00GK201615812SQ20092026358
公開日2010年10月27日 申請日期2009年11月27日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月27日
發(fā)明者梁銳權(quán), 黃鶴聲 申請人:佛山市順德區(qū)永豐機電設(shè)備實業(yè)有限公司