專(zhuān)利名稱(chēng)：在線式大跨度手動(dòng)水浸超聲探傷支援裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種在線式大跨度手動(dòng)水浸超聲探傷支援裝置，主要用于輔助鉆
桿管料的超聲探傷檢測(cè)，與探傷設(shè)備配合使用。
(二)
背景技術(shù)：
鉆桿管料在自動(dòng)漏磁和超聲探傷后需要進(jìn)行手工超聲探傷檢驗(yàn)和復(fù)驗(yàn)，若將工件吊離生產(chǎn)線至獨(dú)立的超聲探傷區(qū)后再采用人工刷油或刷涂添加了表面活性劑的水的方式進(jìn)行手工探傷，將極大地影響生產(chǎn)效率并造成環(huán)境污染和資源的浪費(fèi)。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足，提供一種能夠在線進(jìn)行超長(zhǎng)工件手動(dòng)水浸超聲探傷、節(jié)約資源、綠色環(huán)保高效的在線式大跨度手動(dòng)水浸超聲探傷支援裝置，其能提高探傷工件上下料的效率、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度、更好地與探傷設(shè)備相匹配。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種在線式大跨度手動(dòng)水浸超聲探傷支援裝置，其特征在于它包括支架、循環(huán)供水系統(tǒng)、升降旋轉(zhuǎn)托輥、進(jìn)料斜臺(tái)架和出料斜臺(tái)架，[0005] 所述支架由左右設(shè)置的豎撐和豎撐頂端的平臺(tái)構(gòu)成； 所述循環(huán)供水系統(tǒng)由水槽、水泵和水管組成，所述水槽有多個(gè)，相互連通并設(shè)置于平臺(tái)下方，所述水管沿支架設(shè)置； 所述升降旋轉(zhuǎn)托輥至少有兩個(gè)，設(shè)置于兩相鄰的水槽之間； 所述進(jìn)料斜臺(tái)架由底部的撐腳和頂端的托臺(tái)組成，所述托臺(tái)與支架的平臺(tái)垂直設(shè)置； 所述進(jìn)料斜臺(tái)架設(shè)置于支架的進(jìn)料端；所述出料斜臺(tái)架與進(jìn)料斜臺(tái)架相對(duì)應(yīng)，設(shè)置于支架的出料端；所述出料斜臺(tái)架的高度低于所述進(jìn)料斜臺(tái)架。 本實(shí)用新型在線式大跨度手動(dòng)水浸超聲探傷支援裝置，能夠在線進(jìn)行超長(zhǎng)工件手動(dòng)水浸超聲探傷、節(jié)約資源、綠色環(huán)保高效，且能提高探傷工件上下料的效率、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度、更好地與探傷設(shè)備相匹配。

圖1為本實(shí)用新型在線式大跨度手動(dòng)水浸超聲探傷支援裝置結(jié)構(gòu)示意圖。[0012] 圖2為圖1的俯視圖。[0013] 圖中 支架1、循環(huán)供水系統(tǒng)2、升降旋轉(zhuǎn)托輥3、進(jìn)料斜臺(tái)架4、出料斜臺(tái)架5、被探傷工件6、豎撐1. 1、平臺(tái)1. 2、水槽2. 1、水泵2. 2、水管2. 3、撐腳4. 1、托臺(tái)4. 2。
具體實(shí)施方式參見(jiàn)圖1、圖2，本實(shí)用新型涉及的在線式大跨度手動(dòng)水浸超聲探傷支援裝置，主要由支架1、循環(huán)供水系統(tǒng)2、升降旋轉(zhuǎn)托輥3、進(jìn)料斜臺(tái)架4和出料斜臺(tái)架5組成， 所述支架1由左右設(shè)置的豎撐1. 1和豎撐1. 1頂端的平臺(tái)1. 2構(gòu)成； 所述循環(huán)供水系統(tǒng)2由水槽2. 1 、水泵2. 2和水管2. 3組成，所述水槽2. 1有多個(gè)，
相互連通并設(shè)置于平臺(tái)1. 2下方，所述水管2. 3沿支架1設(shè)置； 所述升降旋轉(zhuǎn)托輥3至少有兩個(gè)，設(shè)置于兩相鄰的水槽2. 1之間； 進(jìn)料斜臺(tái)架4由底部的撐腳4. 1和頂端的托臺(tái)4. 2組成，所述托臺(tái)與支架1的平
臺(tái)1. 2垂直設(shè)置； 所述進(jìn)料斜臺(tái)架4設(shè)置于支架1的進(jìn)料端；所述出料斜臺(tái)架5與進(jìn)料斜臺(tái)架4相對(duì)應(yīng)，設(shè)置于支架l的出料端； 所述出料斜臺(tái)架5的高度低于所述進(jìn)料斜臺(tái)架4。 所述支架1用于提供手動(dòng)水浸超聲設(shè)備的支撐、探傷設(shè)備所需的循環(huán)水管路及供電線路排布的走線位置；所述循環(huán)供水系統(tǒng)2為超聲探傷設(shè)備的探頭提供所需適量的純凈水；所述升降旋轉(zhuǎn)托輥3可以無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)工件轉(zhuǎn)速，與探傷設(shè)備所需探傷轉(zhuǎn)速相匹配，托輥的氣動(dòng)升降用于工件的上下料；進(jìn)料斜臺(tái)架4和出料斜臺(tái)架5用于臨時(shí)存放生產(chǎn)線上游下來(lái)的待檢工件和已檢好的工件。[0023] 工作原理 使用時(shí)，生產(chǎn)線上游下來(lái)的工件排列在進(jìn)料斜臺(tái)架4上待檢，當(dāng)一根被探傷工件6探傷完成后，升降旋轉(zhuǎn)托輥3下降，將工件放置于出料斜臺(tái)架5上，然后升降旋轉(zhuǎn)托輥3上升，通過(guò)升降旋轉(zhuǎn)托輥3上的斜托料板將被探傷工件6托離待檢臺(tái)架，并滾動(dòng)到升降旋轉(zhuǎn)托輥3的輥?zhàn)由?。升降旋轉(zhuǎn)托輥3的輥?zhàn)娱_(kāi)始旋轉(zhuǎn)，水浸超聲探頭由手動(dòng)置于被檢測(cè)工件表面，循環(huán)供水系統(tǒng)2開(kāi)始供水，超聲探傷開(kāi)始；人工對(duì)超聲波探傷設(shè)備的波形進(jìn)行判讀，以確認(rèn)工件是否存在缺陷。
權(quán)利要求一種在線式大跨度手動(dòng)水浸超聲探傷支援裝置，其特征在于它包括支架(1)、循環(huán)供水系統(tǒng)(2)、升降旋轉(zhuǎn)托輥(3)、進(jìn)料斜臺(tái)架(4)和出料斜臺(tái)架(5)；所述支架(1)由左右設(shè)置的豎撐(1.1)和豎撐(1.1)頂端的平臺(tái)(1.2)構(gòu)成；所述循環(huán)供水系統(tǒng)(2)由水槽(2.1)、水泵(2.2)和水管(2.3)組成，所述水槽(2.1)有多個(gè)，相互連通并設(shè)置于平臺(tái)(1.2)下方，所述水管(2.3)沿支架(1)設(shè)置；所述升降旋轉(zhuǎn)托輥(3)至少有兩個(gè)，設(shè)置于兩相鄰的水槽(2.1)之間；所述進(jìn)料斜臺(tái)架(4)由底部的撐腳(4.1)和頂端的托臺(tái)(4.2)組成，所述托臺(tái)與支架(1)的平臺(tái)(1.2)垂直設(shè)置；所述進(jìn)料斜臺(tái)架(4)設(shè)置于支架(1)的進(jìn)料端；所述出料斜臺(tái)架(5)與進(jìn)料斜臺(tái)架(4)相對(duì)應(yīng)，設(shè)置于支架(1)的出料端；所述出料斜臺(tái)架(5)的高度低于所述進(jìn)料斜臺(tái)架(4)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種在線式大跨度手動(dòng)水浸超聲探傷支援裝置，其特征在于它包括支架(1)、循環(huán)供水系統(tǒng)(2)、升降旋轉(zhuǎn)托輥(3)、進(jìn)料斜臺(tái)架(4)和出料斜臺(tái)架(5)；所述支架(1)由左右設(shè)置的豎撐(1.1)和豎撐(1.1)頂端的平臺(tái)(1.2)構(gòu)成；所述循環(huán)供水系統(tǒng)(2)由水槽(2.1)、水泵(2.2)和水管(2.3)組成；所述升降旋轉(zhuǎn)托輥(3)至少有兩個(gè)，設(shè)置于兩相鄰的水槽(2.1)之間；所述進(jìn)料斜臺(tái)架(4)設(shè)置于支架(1)的進(jìn)料端；所述出料斜臺(tái)架(5)與進(jìn)料斜臺(tái)架(4)相對(duì)應(yīng)，設(shè)置于支架(1)的出料端；所述出料斜臺(tái)架(5)的高度低于所述進(jìn)料斜臺(tái)架(4)。本實(shí)用新型能提高探傷工件上下料的效率、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度、更好地與探傷設(shè)備相匹配。
文檔編號(hào)G01N29/22GK201535766SQ20092025530
公開(kāi)日2010年7月28日 申請(qǐng)日期2009年10月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月30日
發(fā)明者丁東升, 李森, 馬靈 申請(qǐng)人:江蘇融泰石油科技股份有限公司