專(zhuān)利名稱(chēng)：自動(dòng)杯形砂輪磨樣機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)杯形砂輪磨樣機(jī)。主要針對(duì)白口鐵、硬質(zhì)合金等試樣在
光譜分析前進(jìn)行自動(dòng)打磨。
(二)
背景技術(shù)：
磨樣機(jī)有多種結(jié)構(gòu)，對(duì)特別的硬質(zhì)金屬傳統(tǒng)上采用杯形砂輪手持磨樣機(jī)打磨。其 主要存在以下不足試樣磨削壓力和磨削時(shí)間不可控制，不但操作工勞動(dòng)強(qiáng)度大，工作效率 低，且試樣的磨削制樣得不到保證。目前有采用自動(dòng)磨樣機(jī)進(jìn)行磨樣。該自動(dòng)磨樣機(jī)采用 造價(jià)昂貴的伺服電機(jī)及精密絲桿傳動(dòng)實(shí)現(xiàn)往復(fù)送樣的目的。其主要存在以下不足專(zhuān)用性 不強(qiáng)、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、造價(jià)高、故障多。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足，提供一種在起到同樣的往復(fù)磨削的功效的 前提下結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、造價(jià)低的自動(dòng)杯形砂輪磨樣機(jī)。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種自動(dòng)杯形砂輪磨樣機(jī)，包括箱體，該箱體
內(nèi)設(shè)置有一試樣頂升及往復(fù)牽引裝置，其特征在于所述試樣頂升及往復(fù)牽引裝置包括試樣
往復(fù)牽引裝置和試樣頂升裝置，所述試樣往復(fù)牽引裝置包括豎直直線軌道、豎直滑塊、組合
聯(lián)接板、水平直線導(dǎo)軌、水平滑塊、托盤(pán)、齒輪電機(jī)、牽引輪、牽引關(guān)節(jié)軸承和牽引桿，所述豎
直滑塊置于豎直直線軌道上，豎直滑塊與組合聯(lián)接板相連，組合聯(lián)接板與水平直線導(dǎo)軌固
定連接，水平滑塊置于水平直線導(dǎo)軌上，托盤(pán)向上安裝在水平滑塊上，該托盤(pán)內(nèi)放置強(qiáng)力磁
吸塊或氣力卡盤(pán)，所述齒輪電機(jī)安裝在組合聯(lián)接板上，齒輪電機(jī)輸出端安裝牽引輪，牽引輪
頂部離牽引輪中心一段距離處與一牽引關(guān)節(jié)軸承相連，該牽引關(guān)節(jié)軸承與牽引桿的一端相
連，牽引桿的另一端與另一牽引關(guān)節(jié)軸承相連，所述另一牽引關(guān)節(jié)軸承與所述托盤(pán)相連；所
述試樣頂升裝置包括氣缸，所述氣缸豎直安裝在所述箱體內(nèi)，該氣缸的活塞桿與所述水平
直線導(dǎo)軌的底部相連。 本實(shí)用新型的有益效果是 磨樣利用可控速齒輪電機(jī)上連接的牽引輪，通過(guò)牽引桿及直線導(dǎo)軌，進(jìn)而轉(zhuǎn)化為 可控限位內(nèi)的直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)，代替了造價(jià)昂貴的伺服電機(jī)及精密絲桿，起到同樣的往復(fù)制 樣的功效。具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)便，造價(jià)低，故障少，設(shè)備更加精巧實(shí)用的優(yōu)點(diǎn)。

圖1為本實(shí)用新型自動(dòng)杯形砂輪磨樣機(jī)的立體圖。
圖2為本實(shí)用新型自動(dòng)杯形砂輪磨樣機(jī)的正面結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3為圖2的側(cè)視圖。
圖中 主電機(jī)1、扶手2、第一杯形砂輪夾具3、第二杯形砂輪夾具4、杯形砂輪5、砂輪蓋板6、制樣觀察窗7、置樣板8、強(qiáng)力磁吸塊或氣力卡盤(pán)9、磁吸夾樣開(kāi)關(guān)10、工具盒11、吸塵口 12、除塵布袋13、落塵抽屜14、控制面板15、冷卻水箱16、吸塵風(fēng)機(jī)17、牽引關(guān)節(jié)軸承18、螺 栓19、牽引輪連接盤(pán)20、牽引輪21、豎直直線軌道22、豎直滑塊23、組合聯(lián)接板24、齒輪電 機(jī)25、牽引桿26、托盤(pán)27、水平滑塊28、水平直線導(dǎo)軌29、氣缸30、氣缸底座31、箱體32。
具體實(shí)施方式參見(jiàn)圖1 2，本實(shí)用新型自動(dòng)杯形砂輪磨樣機(jī)，包括箱體32，箱體32內(nèi)上部向下 豎直設(shè)置有主電機(jī)l，箱體32外殼上部設(shè)置有扶手2，箱體32內(nèi)中間設(shè)置有第一杯形砂輪 夾具3、第二杯形砂輪夾具4、杯形砂輪5、砂輪蓋板6、強(qiáng)力磁吸塊9和試樣頂升及往復(fù)牽引 裝置，所述主電機(jī)1輸出端與第一杯形砂輪夾具3相連，第二杯形砂輪夾具4安裝在第一杯 形砂輪夾具3下端面中間，杯形砂輪5向下安裝在第一杯形砂輪夾具3上，砂輪蓋板6蓋置 于杯形砂輪5中心，并與第二杯形砂輪夾具4固定連接，強(qiáng)力磁吸塊9置于杯形砂輪5下方， 并與試樣頂升及往復(fù)牽引裝置相連，箱體32外殼左邊中間設(shè)置有制樣觀察窗7、置樣板8、 工具盒11和磁吸夾樣開(kāi)關(guān)IO，箱體32外殼右邊設(shè)置有控制面板15和冷卻水箱16。所述 箱體32內(nèi)下部設(shè)置有吸塵口 12、除塵布袋13、落塵抽屜14和吸塵風(fēng)機(jī)17，吸塵口 12置于 除塵布袋13上方，落塵抽屜14置于除塵布袋13下方，吸塵風(fēng)機(jī)17安裝在除塵布袋13的 參見(jiàn)圖3，所述試樣頂升及往復(fù)牽引裝置包括試樣往復(fù)牽引裝置和試樣頂升裝置， 所述試樣往復(fù)牽引裝置包括豎直直線軌道22、豎直滑塊23、組合聯(lián)接板24、水平直線導(dǎo)軌 29、水平滑塊28、托盤(pán)27、齒輪電機(jī)25、牽引輪21、牽引輪連接盤(pán)20、牽引關(guān)節(jié)軸承18和牽 引桿26，所述豎直直線軌道22豎直安裝在所述箱體32內(nèi)中部，豎直滑塊23置于豎直直線 軌道22上，豎直滑塊23與組合聯(lián)接板24相連，組合聯(lián)接板24與水平直線導(dǎo)軌29固定連 接，水平滑塊28置于水平直線導(dǎo)軌29上，托盤(pán)27向上安裝在水平滑塊28上，該托盤(pán)27內(nèi) 放置強(qiáng)力磁吸塊9，所述齒輪電機(jī)25安裝在組合聯(lián)接板24上，齒輪電機(jī)25輸出端安裝牽引 輪21，牽引輪21頂部固定連接有牽引輪連接盤(pán)20，牽引輪連接盤(pán)20頂部離牽引輪21中心 一段距離處用螺栓19與一牽引關(guān)節(jié)軸承18相連，該牽引關(guān)節(jié)軸承18與牽引桿26的一端 相連，牽引桿26的另一端與另一牽引關(guān)節(jié)軸承18相連，所述另一牽引關(guān)節(jié)軸承18與所述 托盤(pán)27相連，所述試樣頂升裝置包括氣缸30和氣缸底座31，所述氣缸30通過(guò)氣缸底座31 豎直安裝在所述箱體32內(nèi)，該氣缸30的活塞桿與所述水平直線導(dǎo)軌29的底部相連。 上述強(qiáng)力磁吸塊可以用氣力卡盤(pán)9取代，此時(shí)就不需用磁吸夾樣開(kāi)關(guān)10。 工作原理 將試樣放置于制樣觀察窗7內(nèi)的強(qiáng)力磁吸塊9上的磨削槽口，轉(zhuǎn)動(dòng)夾樣手柄使之 固定。打開(kāi)"電源"總開(kāi)關(guān)，根據(jù)不同試樣材質(zhì)調(diào)節(jié)"控時(shí)顯示器"上時(shí)間，按下"工作"按鈕， 杯形砂輪5開(kāi)始運(yùn)作，同時(shí)除塵布袋13運(yùn)作。按下"磨削制樣"按鈕，試樣往復(fù)牽引裝置在 試樣頂升裝置的推動(dòng)下沿豎直直線軌道22緩緩升起，將試樣在頂力作用下接觸杯形砂輪 使之磨削，而后通過(guò)齒輪電機(jī)25帶動(dòng)托盤(pán)27連同其上的強(qiáng)力磁吸塊9作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，使強(qiáng)力 磁吸塊9上的試樣的磨削面達(dá)到最佳磨削效果。制樣過(guò)程中通過(guò)風(fēng)冷系統(tǒng)使之冷卻(磨削 時(shí)間過(guò)長(zhǎng)的試樣，可以放置于冷卻水箱冷卻)。"控時(shí)顯示器"倒計(jì)時(shí)為0時(shí)，往復(fù)牽引裝置 在試樣頂升裝置的推動(dòng)下沿豎直直線軌道22緩緩落至初始位置，此時(shí)取出磨削過(guò)的試樣，即可進(jìn)行光譜分析。 該實(shí)用新型可對(duì)標(biāo)準(zhǔn)球拍試樣及合頁(yè)式成型試樣進(jìn)行自動(dòng)制樣。該設(shè)備的杯形砂 輪運(yùn)行消耗可自動(dòng)進(jìn)給補(bǔ)償。磨削時(shí)間、磨削速度可根據(jù)材質(zhì)情況自行調(diào)整，以達(dá)到最佳制 樣效果。采用布袋二級(jí)除塵，除塵效果更佳，保證實(shí)驗(yàn)室干凈環(huán)保。使用該設(shè)備操作簡(jiǎn)便、 可靠性強(qiáng)、自動(dòng)化程度高、耗材消耗少、經(jīng)濟(jì)效益高。
權(quán)利要求一種自動(dòng)杯形砂輪磨樣機(jī)，包括箱體(32)，該箱體(32)內(nèi)設(shè)置有一試樣頂升及往復(fù)牽引裝置，其特征在于所述試樣頂升及往復(fù)牽引裝置包括試樣往復(fù)牽引裝置和試樣頂升裝置，所述試樣往復(fù)牽引裝置包括豎直直線軌道(22)、豎直滑塊(23)、組合聯(lián)接板(24)、水平直線導(dǎo)軌(29)、水平滑塊(28)、托盤(pán)(27)、齒輪電機(jī)(25)、牽引輪(21)、牽引關(guān)節(jié)軸承(18)和牽引桿(26)，所述豎直滑塊(23)置于豎直直線軌道(22)上，豎直滑塊(23)與組合聯(lián)接板(24)相連，組合聯(lián)接板(24)與水平直線導(dǎo)軌(29)固定連接，水平滑塊(28)置于水平直線導(dǎo)軌(29)上，托盤(pán)(27)向上安裝在水平滑塊(28)上，該托盤(pán)(27)內(nèi)放置強(qiáng)力磁吸塊或氣力卡盤(pán)(9)，所述齒輪電機(jī)(25)安裝在組合聯(lián)接板(24)上，齒輪電機(jī)(25)輸出端安裝牽引輪(21)，牽引輪(21)頂部離牽引輪(21)中心一段距離處與一牽引關(guān)節(jié)軸承(18)相連，該牽引關(guān)節(jié)軸承(18)與牽引桿(26)的一端相連，牽引桿(26)的另一端與另一牽引關(guān)節(jié)軸承(18)相連，所述另一牽引關(guān)節(jié)軸承(18)與所述托盤(pán)(27)相連；所述試樣頂升裝置包括氣缸(30)，所述氣缸(30)豎直安裝在所述箱體(32)內(nèi)，該氣缸(30)的活塞桿與所述水平直線導(dǎo)軌(29)的底部相連。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種自動(dòng)杯形砂輪磨樣機(jī)，其特征在于所述牽引輪(21)頂部 固定連接有牽引輪連接盤(pán)(20)，牽引輪(21)通過(guò)該牽引輪連接盤(pán)(20)與所述一牽引關(guān)節(jié) 軸承(18)相連。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)杯形砂輪磨樣機(jī)，主要針對(duì)白口鐵、硬質(zhì)合金等試樣在光譜分析前進(jìn)行自動(dòng)打磨。包括箱體(32)，該箱體(32)內(nèi)設(shè)置有一試樣頂升及往復(fù)牽引裝置，所述試樣頂升及往復(fù)牽引裝置包括試樣往復(fù)牽引裝置和試樣頂升裝置，試樣往復(fù)牽引裝置包括豎直直線軌道(22)、豎直滑塊(23)、組合聯(lián)接板(24)、水平直線導(dǎo)軌(29)、水平滑塊(28)、托盤(pán)(27)、齒輪電機(jī)(25)、牽引輪(21)、牽引關(guān)節(jié)軸承(18)和牽引桿(26)；所述試樣頂升裝置包括氣缸(30)，所述氣缸(30)豎直安裝在所述箱體(32)內(nèi)，該氣缸(30)的活塞桿與所述水平直線導(dǎo)軌(29)的底部相連。本實(shí)用新型自動(dòng)杯形砂輪磨樣機(jī)在起到同樣的往復(fù)送樣的功效的前提下結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，造價(jià)低。
文檔編號(hào)G01N1/32GK201500924SQ20092023338
公開(kāi)日2010年6月9日 申請(qǐng)日期2009年7月29日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月29日
發(fā)明者方星星 申請(qǐng)人:方星星