專利名稱：液位傳感器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種傳感器，尤其涉及一種液位傳感器。
背景技術(shù)：
目前市場(chǎng)上的油箱液位傳感器，包括一根立柱，立柱內(nèi)部沿高度方向均勻布有若 干舌簧管，立柱外套有一個(gè)浮子。浮子上均勻布有若干個(gè)磁鐵，依靠磁鐵與舌簧管的感應(yīng)可 測(cè)出液位的高度。這種液位傳感器的結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單。但是，由于浮子在上下移動(dòng)的過(guò)程中， 可能會(huì)產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng)，盡管浮子上可以設(shè)置多對(duì)磁鐵，但還是會(huì)對(duì)舌簧管的感應(yīng)產(chǎn)生偏差，最終 使液位傳感器測(cè)量的液位高度出現(xiàn)誤差，不利于精確的結(jié)算。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的以上問(wèn)題，提供一種液位傳感器。為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的液位傳感器，包括有立柱，所述柱外套設(shè)有可上下移動(dòng) 的浮子，立柱和浮子之間設(shè)置有阻止浮子周向轉(zhuǎn)動(dòng)的導(dǎo)向裝置，其中所述立柱的頂端安裝 有上蓋，底端設(shè)有密封端子；所述立柱內(nèi)部從上到下均勻布有若干舌簧管，舌簧管的輸出端 連入上蓋所設(shè)的接插孔；浮子上設(shè)置有感應(yīng)舌簧管的磁鐵；所述立柱的上端伸出油箱，伸 出部分的立柱連接有與油箱相固定的裝配法蘭。進(jìn)一步地，上述的液位傳感器，其中，所述的導(dǎo)向裝置包括縱向分布在立柱外側(cè)的 導(dǎo)向條，浮子上的套孔四周設(shè)有對(duì)應(yīng)于導(dǎo)向條的導(dǎo)向槽，導(dǎo)向條嵌入導(dǎo)向槽內(nèi)。更進(jìn)一步地，上述的液位傳感器，其中，所述的導(dǎo)向條與立柱為一體成型構(gòu)造。更進(jìn)一步地，上述的液位傳感器，其中，所述的舌簧管外延伸有電路板，立柱內(nèi)部 設(shè)有卡槽，電路板固定在卡槽內(nèi)。更進(jìn)一步地，上述的液位傳感器，其中，所述的立柱上端伸出部分設(shè)有外螺紋，裝 配法蘭的套孔內(nèi)側(cè)設(shè)有對(duì)應(yīng)的內(nèi)螺紋；或是柱上端伸出部分設(shè)有內(nèi)螺紋，裝配法蘭的套孔 內(nèi)側(cè)設(shè)有對(duì)應(yīng)的外螺紋，立柱上端伸出部分與裝配法蘭螺紋連接。更進(jìn)一步地，上述的液位傳感器，其中，所述的裝配法蘭上端設(shè)鎖緊螺母，立柱上 設(shè)有嵌槽；鎖緊螺母的底側(cè)與裝配法蘭頂端的銜接面處，均設(shè)有位置對(duì)應(yīng)的倒角，該倒角的 高度都為立柱上嵌槽的一半，倒角的長(zhǎng)度與0型圈橫截面對(duì)應(yīng)；嵌槽和倒角形成空腔，空腔 內(nèi)嵌有0型圈。更進(jìn)一步地，上述的液位傳感器，其中，所述的密封端子的直徑大于浮子套孔的直 徑，密封端子內(nèi)部有內(nèi)螺紋，與立柱下端的外螺紋相匹配，兩者螺紋連接；或是密封端子內(nèi) 部有外螺紋，與立柱下端的內(nèi)螺紋相匹配，兩者螺紋連接。再進(jìn)一步地，上述的液位傳感器，其中，所述的裝配法蘭與上蓋之間加裝有密封墊。采用本實(shí)用新型技術(shù)方案，在立柱和浮子之間設(shè)置有阻止浮子周向轉(zhuǎn)動(dòng)的導(dǎo)向裝 置，在立柱內(nèi)部設(shè)有阻止舌簧管周向轉(zhuǎn)動(dòng)的卡槽，使浮子上的磁鐵與立柱內(nèi)的舌簧管始終處于最佳感應(yīng)位置，從而可以避免磁鐵與舌簧管的感應(yīng)產(chǎn)生偏差，以提高液位的測(cè)量精度。 并且，輸入輸出信號(hào)的接插件固定在傳感器上，與傳感器成為一體，使其電路連接簡(jiǎn)單、安 全、可靠。再者，本實(shí)用新型生產(chǎn)組裝簡(jiǎn)單快捷，有效的降低了因?yàn)樯a(chǎn)人員差別而導(dǎo)致產(chǎn) 品質(zhì)量有差別的可能性，且安裝維修也非常方便。 本實(shí)用新型的目的、優(yōu)點(diǎn)和特點(diǎn)，將通過(guò)下面優(yōu)先實(shí)施例的非限制性說(shuō)明進(jìn)行圖 示和解釋，這些實(shí)施例是參照附圖僅作為例子給出的。

3浮子4磁鐵[0022]5導(dǎo)向條6套孔[0023]7導(dǎo)向槽8油箱[0024]9上蓋10裝配法蘭[0025]11密封端子12密封墊[0026]13接插件引腳14鎖緊螺母[0027]150型圈16電路板卡[0028]17電路板18接插孔
具體實(shí)施方式
如圖1 5所示的液位傳感器，包括有立柱2，所述柱外套設(shè)有可上下移動(dòng)的浮子 3，立柱2和浮子3之間設(shè)置有阻止浮子3周向轉(zhuǎn)動(dòng)的導(dǎo)向裝置，其與眾不同之處在于所述 立柱2的頂端安裝有上蓋9，底端設(shè)有密封端子11 ；所述立柱2內(nèi)部從上到下均勻布有若干 舌簧管1，舌簧管1的輸出端連入上蓋9所設(shè)的接插孔18內(nèi)；浮子3上設(shè)置有用于感應(yīng)舌 簧管1的磁鐵4 ；所述立柱2的上端伸出油箱8，伸出部分的立柱2連接有與油箱8相固定 的裝配法蘭10。進(jìn)一步結(jié)合圖2、3來(lái)看，所述的導(dǎo)向裝置包括縱向分布在立柱2外側(cè)的導(dǎo)向條5， 浮子3上的套孔6四周設(shè)有對(duì)應(yīng)于導(dǎo)向條5的導(dǎo)向槽7，導(dǎo)向條5嵌入導(dǎo)向槽7內(nèi)。結(jié)合本 實(shí)用新型一較佳的實(shí)施方式來(lái)看，由于現(xiàn)有技術(shù)中往往是采用一根導(dǎo)向條5來(lái)進(jìn)行引導(dǎo)， 這樣浮子3在上下移動(dòng)時(shí)，會(huì)有偏斜，導(dǎo)致讀數(shù)不準(zhǔn)確，為此，本實(shí)用新型采用兩根導(dǎo)向條 5，進(jìn)行精確的引導(dǎo)。而且，考慮到原來(lái)是將導(dǎo)向條5利用幾點(diǎn)焊接在立柱2上的，其存在容 易脫落等不可靠的因素。而且在焊接點(diǎn)的處理上，一旦焊點(diǎn)沒(méi)處理平滑，會(huì)影響到浮子3的 自由移動(dòng)。因此，本實(shí)用新型中的兩條導(dǎo)向條5和立柱2是一體成型構(gòu)造的，這樣能夠使得 立柱2比較平滑，浮子3的移動(dòng)更為順暢，增加了傳感器的靈敏度。[0031]同時(shí)，根據(jù)液位傳感器的實(shí)際使用的要求，需要在防止浮子3周向轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)，避 免舌簧管1的周向轉(zhuǎn)動(dòng)。因此，本實(shí)用新型中的舌簧管1外延伸有電路板17，立柱2內(nèi)部設(shè) 有卡槽，電路板17固定在卡槽內(nèi)，防止電路板17的周向轉(zhuǎn)動(dòng)。換句話說(shuō)，固定了電路板17 就等于固定了安裝在電路板17上的舌簧管1，保證了浮子3上的磁鐵4與立柱2內(nèi)的舌簧 管1處于最佳感應(yīng)位置，增加了傳感器的精確度。并且，為了便于立柱2與裝配法蘭10的穩(wěn)固連接，在立柱2上端伸出部分設(shè)有外 螺紋，裝配法蘭10的套孔6內(nèi)側(cè)設(shè)有對(duì)應(yīng)的內(nèi)螺紋；或是柱上端伸出部分設(shè)有內(nèi)螺紋，裝配 法蘭10的套孔6內(nèi)側(cè)設(shè)有對(duì)應(yīng)的外螺紋，立柱2上端伸出部分與裝配法蘭10螺紋連接。再進(jìn)一步來(lái)看，裝配法蘭10上端設(shè)鎖緊螺母14，裝配法蘭10與鎖緊螺母14之間 嵌有0型圈15。結(jié)合圖5來(lái)看，以裝配法蘭10與鎖緊螺母14的銜接點(diǎn)為中心，在立柱2上 起一條槽，該槽的深度正好為立柱2上螺紋的深度，在裝配法蘭10與鎖緊螺母14的銜接面 內(nèi)部，分別做一個(gè)向上向下的倒角，該倒角的高度都為立柱2上槽的的一半，倒角的長(zhǎng)度根 據(jù)0型圈15的橫截面來(lái)確定。在裝配過(guò)程中，安裝完裝配法蘭10后，放入0型圈15，然后 再安裝鎖緊螺母14。由此，鎖緊螺母14、裝配法蘭10、與立柱2之間的槽和倒角形成的空 腔，正好把0型圈15充分?jǐn)D緊，起到密封作用。并且，裝配法蘭10與上蓋9之間加裝有密 封墊12，進(jìn)一步鞏固密封的作用。同樣的，為了有利于密封端子11的密封緊固安裝，密封端子11的直徑大于浮子3 套孔6的直徑，確保浮子3在使用過(guò)程中不會(huì)出現(xiàn)意外脫落。同時(shí)，密封端子11內(nèi)部有內(nèi) 螺紋，與立柱2下端的外螺紋相匹配，兩者螺紋連接；或是密封端子11內(nèi)部有外螺紋，與立 柱2下端的內(nèi)螺紋相匹配，兩者螺紋連接。為了便于液位傳感器的信號(hào)傳遞，傳感器的信號(hào)接線部分采用接插件的形式。將 接插件引腳13制作在以尼龍為主要材質(zhì)的上蓋9中，在裝配過(guò)程中，首先將電路板17與上 蓋9上接插件的引腳焊接起來(lái)；再將電路板17放入立柱2中，利用電路板卡槽16把電路板 17固定住。然后用螺絲將上蓋9與裝配法蘭10固定。結(jié)合本實(shí)用新型的安裝來(lái)看，如圖1所示，只要將立柱2放進(jìn)油箱8中。然后，裝 配法蘭10架在油箱8 口上，利用裝配法蘭10上的安裝孔，將傳感器固定在油箱8上即可， 簡(jiǎn)單快捷，易于實(shí)施。通過(guò)上述的文字表述并結(jié)合附圖可以看出，采用本實(shí)用新型后1、在立柱和浮子之間設(shè)置有阻止浮子周向轉(zhuǎn)動(dòng)的導(dǎo)向裝置，在立柱內(nèi)部設(shè)有阻止 舌簧管周向轉(zhuǎn)動(dòng)的卡槽，使浮子上的磁鐵與立柱內(nèi)的舌簧管始終處于最佳感應(yīng)位置，從而 可以避免磁鐵與舌簧管的感應(yīng)產(chǎn)生偏差，以提高液位的測(cè)量精度。2、將輸入輸出信號(hào)的接插件固定在傳感器上，與傳感器成為一體，使其電路連接
簡(jiǎn)單、安全、可靠。3、生產(chǎn)組裝簡(jiǎn)單快捷，有效的降低了因?yàn)樯a(chǎn)人員差別而導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量有差別的 可能性，且安裝維修也非常方便。當(dāng)然，以上僅是本實(shí)用新型的具體應(yīng)用范例，對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不構(gòu)成任 何限制。除上述實(shí)施例外，本實(shí)用新型還可以有其它實(shí)施方式。凡采用等同替換或等效變 換形成的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型所要求保護(hù)的范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求液位傳感器，包括有立柱，所述柱外套設(shè)有可上下移動(dòng)的浮子，立柱和浮子之間設(shè)置有阻止浮子周向轉(zhuǎn)動(dòng)的導(dǎo)向裝置，其特征在于所述立柱的頂端安裝有上蓋，底端設(shè)有密封端子；所述立柱內(nèi)部從上到下均勻布有若干舌簧管，舌簧管的輸出端連入上蓋所設(shè)的接插孔；浮子上設(shè)置有感應(yīng)舌簧管的磁鐵；所述立柱的上端伸出油箱，伸出部分的立柱連接有與油箱相固定的裝配法蘭。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液位傳感器，其特征在于所述的導(dǎo)向裝置包括縱向分布在 立柱外側(cè)的導(dǎo)向條，浮子上的套孔四周設(shè)有對(duì)應(yīng)于導(dǎo)向條的導(dǎo)向槽，導(dǎo)向條嵌入導(dǎo)向槽內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的液位傳感器，其特征在于所述的導(dǎo)向條與立柱為一體成型 構(gòu)造。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液位傳感器，其特征在于所述的舌簧管外延伸有電路板，立 柱內(nèi)部設(shè)有卡槽，電路板固定在卡槽內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液位傳感器，其特征在于所述的立柱上端伸出部分設(shè)有外 螺紋，裝配法蘭的套孔內(nèi)側(cè)設(shè)有對(duì)應(yīng)的內(nèi)螺紋；或是柱上端伸出部分設(shè)有內(nèi)螺紋，裝配法蘭 的套孔內(nèi)側(cè)設(shè)有對(duì)應(yīng)的外螺紋，立柱上端伸出部分與裝配法蘭螺紋連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液位傳感器，其特征在于所述的裝配法蘭上端設(shè)鎖緊螺母， 立柱上設(shè)有嵌槽；鎖緊螺母的底側(cè)與裝配法蘭頂端的銜接面處，均設(shè)有位置對(duì)應(yīng)的倒角，該 倒角的高度都為立柱上嵌槽的一半，倒角的長(zhǎng)度與0型圈橫截面對(duì)應(yīng)；嵌槽和倒角形成空 腔，空腔內(nèi)嵌有0型圈。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液位傳感器，其特征在于所述的密封端子的直徑大于浮子 套孔的直徑，密封端子內(nèi)部有內(nèi)螺紋，與立柱下端的外螺紋相匹配，兩者螺紋連接；或是密 封端子內(nèi)部有外螺紋，與立柱下端的內(nèi)螺紋相匹配，兩者螺紋連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液位傳感器，其特征在于所述的裝配法蘭與上蓋之間加裝 有密封墊。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種液位傳感器，包括有立柱，所述柱外套設(shè)有可上下移動(dòng)的浮子，立柱和浮子之間設(shè)置有阻止浮子周向轉(zhuǎn)動(dòng)的導(dǎo)向裝置，其特點(diǎn)是立柱的頂端安裝有上蓋，底端設(shè)有密封端子；立柱內(nèi)部從上到下均勻布有若干舌簧管，舌簧管的輸出端連入上蓋所設(shè)的接插孔；浮子上設(shè)置有感應(yīng)舌簧管的磁鐵；立柱的上端伸出油箱，伸出部分的立柱連接有與油箱相固定的裝配法蘭。由此，從而可以避免磁鐵與舌簧管的感應(yīng)產(chǎn)生偏差，以提高液位的測(cè)量精度。并且，接插件固定在傳感器上，與傳感器成為一體，使其電路連接簡(jiǎn)單、安全、可靠。再者，本實(shí)用新型生產(chǎn)組裝簡(jiǎn)單快捷，安裝維修也非常方便。
文檔編號(hào)G01F23/62GK201653500SQ20092023230
公開日2010年11月24日 申請(qǐng)日期2009年9月27日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月27日
發(fā)明者施國(guó)梁, 曹麗霞, 肖艷艷 申請(qǐng)人:蘇州工業(yè)園區(qū)易辰電子系統(tǒng)有限公司