專利名稱:一種熒光燈管自動檢測設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種熒光燈管的檢測機,具體涉及一種光機電一體化的熒光燈管自動
檢測設(shè)備。
背景技術(shù):
目前,國內(nèi)外直管熒光燈管的生產(chǎn)企業(yè)很多,為了保證燈管的出廠質(zhì)量,在燈管從 生產(chǎn)線上制造出來以后,都要對每支燈管進(jìn)行人工檢測。人工檢測的標(biāo)準(zhǔn)很難掌握,特別是 用肉眼判斷暗(亮度不合格)管,往往因人因時而異,使得檢測質(zhì)量得不到保證。
實用新型內(nèi)容發(fā)明目的針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,本實用新型的目的是提供一種熒光燈管
自動檢測設(shè)備,以實現(xiàn)在保證檢測質(zhì)量的同時,把工人從繁重的體力勞動中解放出來。
技術(shù)方案為了實現(xiàn)上述發(fā)明目的,本實用新型采用的技術(shù)方案為 —種熒光燈管自動檢測設(shè)備,包括上管裝置、主檢測機、下管裝置和測控系統(tǒng);所
述的上管裝置、主檢測機和下管裝置依次相連,熒光燈管自生產(chǎn)線傳入上管裝置后進(jìn)入主
檢測機進(jìn)行檢測,完成后通過下管裝置進(jìn)行分類和篩選。 所述的測控系統(tǒng)包括人機界面、控制柜面板、可編程控制器、變頻器、模擬量單元、 電源模塊、檢測機部分、變壓器或電壓調(diào)整模塊、繼電器、電流變送器、高壓發(fā)生器和裝在主 檢測機上的電動機、傳感器、啟動元件;其中人機界面或控制柜面板,用于設(shè)定檢測參數(shù) 值和控制變頻器的啟動和停止,從而控制設(shè)備的運轉(zhuǎn);變壓器或電壓調(diào)整模塊,用于調(diào)節(jié)加 在燈管電壓;電流變送器,用于測出通過每根燈管的電流,并以MODBUS通訊方式送至可編 程控制器處理;模擬量單元,用于檢測出燈管的參數(shù)信號轉(zhuǎn)換成模擬量送至送至可編程控 制器;高電壓發(fā)生器,用于在燈絲與燈腳之間加高電壓,進(jìn)行耐壓試驗,試驗結(jié)果送至可編 程控制器;繼電器,用于進(jìn)行各種鎮(zhèn)流器的切換。 該設(shè)備具有燈管亮度檢測、鋁帽與燈腳耐壓檢測、導(dǎo)絲交叉與斷絲(電阻)檢測、 燈管長度四項功能。特別是,由于暗管的檢測難度比較大,采用了光電和電流兩套手段,只 要一項檢測指標(biāo)通不過,該管即被認(rèn)為不合格。 該檢測設(shè)備的所有檢測的參數(shù),均可通過人機界面很直觀,很方便地設(shè)定,只要設(shè) 定的參數(shù)正確,就可以保證對不亮管、暗管、導(dǎo)絲交叉、斷絲、燈管長度超差和耐壓不達(dá)標(biāo)管 的剔除準(zhǔn)確無誤。其功能特性如下 檢測品種18W、20W、30W、36W、40W任選或全選。檢測速度1300 1500支/H,可 調(diào)。通電時間14.4S,16.8S,19. 2S三檔。當(dāng)通電時間選定后,仍可通過改變檢測速度適當(dāng) 調(diào)整通電時間。燈管長度589. 8 1197. 4mm,可調(diào)。誤檢率< 1%。機損率< 1%。。 有益效果經(jīng)試驗,本實用新型的熒光燈管自動檢測設(shè)備,能夠滿足對熒光燈各項 技術(shù)指標(biāo)的的最終出廠檢驗要求,不管是在檢測的準(zhǔn)確性上,還是在運行的可靠性上,都充 分證明了,它的性能與質(zhì)量是可以完全信賴的。該檢測機可以單獨使用,也可以與現(xiàn)有的自動生產(chǎn)線相連使用。根據(jù)初步估算,l臺與現(xiàn)有的自動生產(chǎn)線相連接使用的檢測機,l個班 可以替代4 5名檢測工人。該設(shè)備的投資,僅靠節(jié)約的人工成本,一年之內(nèi)即可回收。
圖1是本實用新型的熒光燈管自動檢測原理的電氣示意圖 圖2是本實用新型的熒光燈管自動檢測設(shè)備的示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型做進(jìn)一步的解釋。 如圖2所示,是本實用新型的熒光燈管自動檢測設(shè)備。該熒光燈管自動檢測設(shè)備,
包括上管裝置1、主檢測機2、下管裝置3和檢測電路。上管裝置1、主檢測機2和下管裝置
3依次相連,自動生產(chǎn)線上生產(chǎn)的熒光燈管,被上管裝置接收,并自動送入上管裝置l后,進(jìn)
入主檢測機2進(jìn)行檢測,完成檢測后通過下管裝置3進(jìn)行分類和篩選。 如圖l所示,為本實用新型的熒光燈管自動檢測原理的電路圖。該測控系統(tǒng)包括
人機界面、控制柜面板、可編程控制器、變頻器、模擬量單元、電源模塊、檢測機部分、變壓器
或電壓調(diào)整模塊、繼電器、電流變送器、高壓發(fā)生器和裝在主檢測機2上的電動機、傳感器、
啟動元件;其中人機界面或控制柜面板,用于設(shè)定檢測參數(shù)值和控制變頻器的啟動和停
止,從而控制設(shè)備的運轉(zhuǎn);變壓器或電壓調(diào)整模塊,可以用于調(diào)節(jié)加在燈管電壓;電流變送
器,用于測出通過每根燈管的電流,并以MODBUS通訊方式送至可編程控制器處理;模擬量
單元,用于檢測出燈管的參數(shù)信號轉(zhuǎn)換成模擬量送至送至可編程控制器;高電壓發(fā)生器,用
于在燈絲與燈腳之間加高電壓,進(jìn)行耐壓試驗,試驗結(jié)果送至可編程控制器;繼電器,用于
進(jìn)行各種的鎮(zhèn)流器的切換。 本實用新型的熒光燈管自動檢測電路中,人機界面與可編程控制器相連進(jìn)行相互 之間的信號輸入和輸出傳送;變頻器、檢測機部分和控制柜面板相互連接后與可編程控制 器相連進(jìn)行相互之間的信號輸入和輸出傳送。電流變送器連接在燈管和可編程控制器之 間。模擬量單元設(shè)置在模擬信號采集單元和可編程控制器之間,用于它們之間的信號輸送。 在變頻器、檢測機部分和控制柜面板相互連接后與可編程控制器相連進(jìn)行相互之間線路上 設(shè)置有中間繼電器組。 本實用新型的熒光燈管自動檢測設(shè)備是基于可編程控制器,人機界面(觸摸屏), 多種輸入信號(耐壓、電阻、亮度、電流、長度,位置),輸出信號(氣缸,畫筆等)為一體的自 動化檢測設(shè)備。本設(shè)備具有以下功能 通過觸摸屏或控制柜按鈕,可控制變頻器的啟動和停止,從而控制設(shè)備的運轉(zhuǎn)。通 過電壓調(diào)節(jié)單元可以調(diào)節(jié)加在燈管電壓。電流變送器測出通過每根燈管的電流,并以M0DBUS 通訊方式送至PLC處理。長度傳感器將經(jīng)過的每根燈管的長度信號,以4-20mA的模擬量送至 PLC。燈管的亮度信號經(jīng)過光纜傳送給光電轉(zhuǎn)換器,通過光電轉(zhuǎn)換器轉(zhuǎn)換成0-10V的電壓信 號送至PLC。通過PLC給燈絲加上一個標(biāo)準(zhǔn)電壓,并測量燈絲電流,經(jīng)過PLC運算,得出燈絲 的電阻。通過高電壓發(fā)生器,在燈絲與燈腳之間加高電壓,進(jìn)行耐壓試驗,試驗結(jié)果送至PLC。 通過觸摸屏設(shè)定燈管類型,再通過PLC控制繼電器進(jìn)行各種鎮(zhèn)流器的切換。通過觸摸屏可以 設(shè)定電流、長度、亮度、電阻的門檻值,使不符合要求的燈管在分檢機上被篩選出來。
權(quán)利要求一種熒光燈管自動檢測設(shè)備,其特征在于包括上管裝置(1)、主檢測機(2)、下管裝置(3)和測控系統(tǒng);所述的上管裝置(1)、主檢測機(2)和下管裝置(3)依次相連,熒光燈管自生產(chǎn)線傳入上管裝置(1)后進(jìn)入主檢測機(2)進(jìn)行檢測,完成后通過下管裝置(3)進(jìn)行分類和篩選。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的熒光燈管自動檢測設(shè)備,其特征在于所述的測控系統(tǒng)包括人機界面、控制柜面板、可編程控制器、變頻器、模擬量單元、電源模塊、檢測機部分、變壓器或電壓調(diào)整模塊、繼電器、電流變送器、高壓發(fā)生器和裝在主檢測機(2)上的電動機、傳感器、啟動元件;其中人機界面或控制柜面板,用于設(shè)定檢測參數(shù)值和控制變頻器的啟動 和停止,從而控制設(shè)備的運轉(zhuǎn);變壓器或電壓調(diào)整模塊,用于調(diào)節(jié)加在燈管電壓;電流變送 器,用于測出通過每根燈管的電流,并以MODBUS通訊方式送至可編程控制器處理;模擬量 單元,用于檢測出燈管的參數(shù)信號轉(zhuǎn)換成模擬量送至送至可編程控制器;高電壓發(fā)生器,用 于在燈絲與燈腳之間加高電壓,進(jìn)行耐壓試驗,試驗結(jié)果送至可編程控制器;繼電器,用于 進(jìn)行各種鎮(zhèn)流器的切換。
專利摘要本實用新型公開了一種熒光燈管自動檢測設(shè)備。它包括上管裝置、主檢測機、下管裝置和檢測電路;所述的上管裝置、主檢測機和下管裝置依次相連,自動生產(chǎn)線上生產(chǎn)的熒光燈管,被上管裝置接收,并自動送入主檢測機進(jìn)行檢測,完成檢測后通過下管裝置進(jìn)行分類和篩選。經(jīng)試驗,本實用新型的熒光燈管自動檢測設(shè)備,能夠滿足對熒光燈各項技術(shù)指標(biāo)的的最終出廠檢驗要求,不管是在檢測的準(zhǔn)確性上,還是在運行的可靠性上,都充分證明了,它的性能與質(zhì)量是可以完全信賴的。該檢測機可以單獨使用,也可以與現(xiàn)有的自動生產(chǎn)線相連使用。根據(jù)初步估算,1臺與現(xiàn)有的自動生產(chǎn)線相連接使用的檢測機,1個班可以替代4~5名檢測工人。該設(shè)備的投資,僅靠節(jié)約的人工成本,一年之內(nèi)即可回收。
文檔編號G01R27/14GK201548324SQ200920231068
公開日2010年8月11日 申請日期2009年8月25日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月25日
發(fā)明者于泰昌, 張祥元, 李晨, 李杏生, 江濤 申請人:揚州維達(dá)科技有限公司