專利名稱：旋轉(zhuǎn)輥塑料薄膜切樣機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及制備塑料薄膜試樣領(lǐng)域，特別是一種對塑料薄膜拉伸性能試驗中
使用的長條型試樣的制備裝置。
背景技術(shù)：
塑料薄膜的應(yīng)用范圍越來越廣，對薄膜的性能測試要求也越來越多，尤其是涉及 包裝行業(yè)用的塑料薄膜，更需要對其的拉伸性能進(jìn)行測試。2006年以前國家標(biāo)準(zhǔn)要求塑 料薄膜拉伸性能測試用的試樣形狀為鵬鈴型，制取試樣的方法為沖裁，設(shè)備一般為沖片機(jī)。
2006年國家標(biāo)準(zhǔn)修訂后，要求薄膜拉伸試驗用試樣類型優(yōu)先選用長條型試樣，目前所用長 條型薄膜試樣制備的方法多為模具沖裁或手工裁剪，這兩種方式都屬于手工模式，工作效 率低，而且這兩種取樣方法都會對試樣的拉伸性能造成了不同程度的破壞，導(dǎo)致試驗數(shù)據(jù) 的離散性比較大，給生產(chǎn)廠帶來了技術(shù)錯覺，不利于產(chǎn)品的質(zhì)量控制。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是，針對上述現(xiàn)有技術(shù)現(xiàn)狀，提供一種方便快捷、
高效且能完全符合薄膜試樣實驗標(biāo)準(zhǔn)要求的旋轉(zhuǎn)輥塑料薄膜切樣機(jī)。 本實用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為 —種旋轉(zhuǎn)輥塑料薄膜切樣機(jī)，包括機(jī)架、試樣輥、反轉(zhuǎn)停止機(jī)構(gòu)、刀架、凸輪制動機(jī) 構(gòu)和試樣輥轉(zhuǎn)動裝置，所述試樣輥的表面有裝卡試樣區(qū)，其中心軸固定于機(jī)架，且一端連接 試樣輥轉(zhuǎn)動裝置；所述反轉(zhuǎn)停止機(jī)構(gòu)置于試樣輥轉(zhuǎn)動軸上，包括棘輪和棘爪；所述刀架可 置于機(jī)架頂部或置于機(jī)架底部；所述凸輪制動機(jī)構(gòu)固定于試樣輥一端的底部，包括凸輪、制 動杠桿和制動片，與制動手柄相連。 所述試樣輥的表面有包括不同長度和寬度模塊的裝卡試樣區(qū)，各模塊間有分割
槽，刀架固定多個切刀，切刀的位置對應(yīng)于試樣輥上每個試樣模塊的分割槽。 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點在于，具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便和高效的優(yōu)
點，且制樣過程中不會對試樣造成沖擊或拉伸，制取的薄膜試樣完全符合標(biāo)準(zhǔn)要求和用戶
要求，實現(xiàn)了一次制樣即可制取不同種長度、不同寬度的多組試樣。

下面根據(jù)附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。 圖1是本實用新型所述的旋轉(zhuǎn)輥塑料薄膜切樣機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖，且所述刀架置于 機(jī)架底部； 圖2是圖1中的反轉(zhuǎn)停止機(jī)構(gòu)的剖視圖； 圖3是圖1中的凸輪制動機(jī)構(gòu)剖視圖； 圖4是圖1中的另一結(jié)構(gòu)的凸輪制動機(jī)構(gòu)剖視圖，且所述刀架置于機(jī)架頂部； 圖5是圖1中的刀架。
3[0014] 圖中 1、試樣輥；2、機(jī)架；3、反轉(zhuǎn)停止機(jī)構(gòu)；4、刀架；5、凸輪制動機(jī)構(gòu)；6、試樣輥轉(zhuǎn)動裝 置；7、棘輪；8、棘爪；9、弧形連接板；10、壓緊手輪；11、制動手柄；12、凸輪；13、制動杠桿； 14、制動片；15、壓輥；16、刀罩；17、切刀；18、壓縮彈簧；19、刀托；20、分隔塊
具體實施方式下面根據(jù)實施例和附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。 如圖1所示，本實用新型所述的一種旋轉(zhuǎn)輥塑料薄膜切樣機(jī)，由試樣輥1、機(jī)架2、 反轉(zhuǎn)停止機(jī)構(gòu)3、刀架4、凸輪制動機(jī)構(gòu)5和試樣輥轉(zhuǎn)動裝置6組成。所述試樣輥1中心軸 與機(jī)架2固定，且一端與試樣輥轉(zhuǎn)動裝置6連接；所述刀架4可根據(jù)需要置于機(jī)架2頂部或 置于機(jī)架2底部；所述反轉(zhuǎn)停止機(jī)構(gòu)3置于試樣輥1轉(zhuǎn)動軸上；所述凸輪制動機(jī)構(gòu)5固定于 試樣輥1 一端的底部，并與外部手柄相連；所述試樣輥1表面有多種長度的試樣裝卡區(qū)域， 其兩端均設(shè)有壓緊裝置，每塊區(qū)域被平行分割成多種寬度的模塊，且模塊間有分割槽。 如圖2所示，所述反轉(zhuǎn)停止機(jī)構(gòu)3包括棘輪7和棘爪8，棘輪7固定于試樣輥1轉(zhuǎn) 動軸上，順時針旋轉(zhuǎn)時，棘爪8對棘輪7無阻礙，則試樣輥1順時針旋轉(zhuǎn)；棘輪7逆時針旋轉(zhuǎn) 時，棘爪8卡住棘輪7，則試樣輥1停止旋轉(zhuǎn)，從而實現(xiàn)了反轉(zhuǎn)停止功能，避免了制樣時由于 試樣輥1的擺動對試樣的破壞。 圖3、圖4為兩種不同凸輪制動機(jī)構(gòu)5，包括凸輪12、制動杠桿13和制動片14，外 接制動手柄11。如圖3所示，所述凸輪制動機(jī)構(gòu)5的凸輪12在制動杠桿13下方，當(dāng)凸輪 12逆時針旋轉(zhuǎn)至最低點時，制動杠桿13在自身重力作用下自然下垂，帶動制動片14下降， 從而松開試樣輥1 ;當(dāng)凸輪12順時針旋轉(zhuǎn)至高點處時，制動杠桿13被抬高，從而使制動片 14與試樣輥1緊密接觸，達(dá)到制動效果。如圖4所示，所述凸輪制動機(jī)構(gòu)5的凸輪12在制 動杠桿13上方，制動杠桿13下方用壓縮彈簧18支撐，當(dāng)凸輪12順時針旋轉(zhuǎn)的同時向下壓 制動杠桿13，使制動片14離開試樣輥1表面；當(dāng)凸輪12逆時針旋轉(zhuǎn)時，壓縮彈簧18將制 動杠桿13向上頂起，導(dǎo)致制動片14與試樣輥1緊密接觸，達(dá)到制動效果。所述凸輪制動機(jī) 構(gòu)5實現(xiàn)了試樣輥1旋轉(zhuǎn)及停止?fàn)顟B(tài)的區(qū)分，有效的制動避免了置樣、取樣時由于試樣輥1 晃動對試樣造成的破壞。 如圖5所示，所述刀架2包括刀托19、分隔塊20、切刀17，切刀17夾在相鄰的兩個 分隔塊20之間，切刀17位置與試樣輥1的模塊分割槽相對應(yīng)，從而可實現(xiàn)一次切割完成不 同寬度、不同長度的多組薄膜試樣。 本實用新型所述的旋轉(zhuǎn)輥塑料薄膜切樣機(jī)制作試樣時，上提制動手柄11使試樣 輥1固定不動，放置薄膜于試樣輥1試樣區(qū)并由壓輥15壓緊薄膜，放下制動手柄11使試樣 輥1處于預(yù)備狀態(tài)，轉(zhuǎn)動試樣輥轉(zhuǎn)動裝置6使試樣輥1轉(zhuǎn)動一圈，反轉(zhuǎn)停止機(jī)構(gòu)3使其只能 按照一個方向旋轉(zhuǎn)，完成切割操作后，上提制動手柄11固定試樣輥l，分別取下試樣。
權(quán)利要求一種旋轉(zhuǎn)輥塑料薄膜切樣機(jī)，其特征在于包括試樣輥(1)、機(jī)架(2)、反轉(zhuǎn)停止機(jī)構(gòu)(3)、刀架(4)、凸輪制動機(jī)構(gòu)(5)和試樣輥轉(zhuǎn)動裝置(6)，所述試樣輥(1)的表面有裝卡試樣區(qū)，其中心軸固定于機(jī)架(2)，且一端連接試樣輥轉(zhuǎn)動裝置(6)；所述反轉(zhuǎn)停止機(jī)構(gòu)(3)置于試樣輥(1)轉(zhuǎn)動軸上；所述刀架(4)置于機(jī)架(2)頂部或置于機(jī)架(2)底部；所述凸輪制動機(jī)構(gòu)(5)固定于試樣輥(1)一端的底部。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)輥塑料薄膜切樣機(jī)，其特征在于所述試樣輥(1)表面 有一種以上長度試樣裝卡區(qū)域，每個區(qū)域又分為一個以上不同寬度的模塊。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)輥塑料薄膜切樣機(jī)，其特征在于所述刀架(4)包括刀 托(19)、分隔塊(20)和切刀(17)，切刀(17)夾在相鄰的兩個分隔塊(20)之間，切刀(17) 位置與試樣輥(1)的模塊分割槽對應(yīng)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的旋轉(zhuǎn)輥塑料薄膜切樣機(jī)，其特征在于所述反轉(zhuǎn)停止機(jī)構(gòu)(3) 包括棘輪(7)和棘爪(8)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的旋轉(zhuǎn)輥塑料薄膜切樣機(jī)，其特征在于所述凸輪制動機(jī)構(gòu)(5) 包括凸輪(12)、制動杠桿(13)和制動片(14)。
專利摘要本實用新型公開了一種旋轉(zhuǎn)輥塑料薄膜切樣機(jī)，包括機(jī)架、試樣輥、刀架、反轉(zhuǎn)停止結(jié)構(gòu)、凸輪制動機(jī)構(gòu)和試樣輥轉(zhuǎn)動裝置，所述試樣輥的表面有包括不同長度和寬度模塊的裝卡試樣區(qū)，刀架固定多個切刀，切刀的位置對應(yīng)于試樣輥上每個試樣模塊的分割槽。本實用新型的優(yōu)點在于，提供一種方便快捷的旋轉(zhuǎn)輥塑料薄膜切樣機(jī)，使用本實用新型可以有效避免制樣過程中因沖擊或拉伸對試樣的拉伸數(shù)據(jù)造成影響，并有效減少制樣時間，實現(xiàn)一次操作即可制取不同長度、不同寬度的多組試樣。
文檔編號G01N1/04GK201514333SQ200920218239
公開日2010年6月23日 申請日期2009年10月16日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月16日
發(fā)明者任雨峰, 黃冬凱 申請人:承德市金建檢測儀器有限公司