專利名稱：用于采集絕緣油透膜氣體采集裝置中氣體的氣體收集裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種氣體收集裝置，特別是一種適用于充油電氣設(shè)備的絕緣油透
膜氣體采集后的氣體收集的氣體收集裝置。
背景技術(shù)：
對(duì)于充油的電氣設(shè)備內(nèi)部是否含有潛伏性故障的檢測(cè)方法主要是采用絕緣油中 溶解氣體色譜分析法來(lái)進(jìn)行。所謂的色譜分析方法，是指通過(guò)提取充油設(shè)備內(nèi)的油樣進(jìn)行 油氣分離處理后再進(jìn)行氣相分析的一種測(cè)試方法。而對(duì)于高壓電氣設(shè)備來(lái)說(shuō)，除主變外如 主變套管、電流互感器，電壓互感器及藕合電容器等，為了進(jìn)行氣相色譜分析，需要安排設(shè) 備停電后，才可再進(jìn)行預(yù)防性試驗(yàn)，而往往因?yàn)闊o(wú)法安排停電而延誤了檢測(cè)周期、使設(shè)備缺 陷在萌芽狀態(tài)時(shí)無(wú)法得以控制、而造成設(shè)備缺陷擴(kuò)大和發(fā)展。同時(shí)上述的各種充油電氣設(shè) 備來(lái)說(shuō)，經(jīng)常性的取油還容易造成設(shè)備的滲漏和補(bǔ)油情況的發(fā)生。 而高壓電氣設(shè)備往往地處運(yùn)離市區(qū)偏運(yùn)地帶，從實(shí)驗(yàn)室到事故現(xiàn)場(chǎng)、采樣、再回到 實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行油處理和測(cè)試分析，往往需要消耗大量的時(shí)間，同時(shí)還存在試驗(yàn)失敗、而不得不 返工的現(xiàn)象發(fā)生。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處而提供一種使充油電氣設(shè)備 無(wú)須停電、可直接進(jìn)行測(cè)試的、及時(shí)發(fā)現(xiàn)充油電氣設(shè)備缺陷的用于采集絕緣油透膜氣體采 集裝置中氣體的氣體收集裝置。 本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下途徑來(lái)實(shí)現(xiàn)的。 —種用于采集絕緣油透膜氣體采集裝置中氣體的氣體收集裝置，其結(jié)構(gòu)要點(diǎn)在 于包括氣缸、泵，在氣缸上設(shè)置有至少一個(gè)對(duì)外連接的連接口 ，在連接口內(nèi)設(shè)置有密封閥， 氣缸通過(guò)該連接口與泵之間采用可拆卸的活動(dòng)式的輸送連接，在氣缸上設(shè)置有氣缸進(jìn)氣時(shí) 活塞做復(fù)位運(yùn)動(dòng)的自動(dòng)復(fù)位裝置，在泵上還設(shè)置有可與透膜氣體采集裝置中出氣口相連接 的連接口。 在使用時(shí)，將氣體收集器與高壓少油電氣設(shè)備上的透膜氣體采集裝置中導(dǎo)氣管的 端部連接，利用絕緣油中溶解氣體在運(yùn)行中受熱發(fā)生自然擴(kuò)散平衡的原理，使擴(kuò)散的氣體 通過(guò)膜氣體采集裝置，進(jìn)入導(dǎo)氣管，當(dāng)膜氣體采集裝置和導(dǎo)氣管中的氣體積累到一定量且 達(dá)到油氣平衡后，導(dǎo)氣管與氣體收集器的泵構(gòu)成一個(gè)氣體循環(huán)回路。啟動(dòng)泵將回路中的氣 體快速置換為濃度均勻的氣體，通過(guò)可拆卸式的活動(dòng)式連接裝置將氣體輸送并儲(chǔ)存于微型 集氣缸中。這時(shí)只需通過(guò)便攜式的色譜儀對(duì)微型氣缸中所收集的氣體進(jìn)行測(cè)試即可。使用 這種氣體收集器可方便的通過(guò)色譜儀對(duì)高壓充油設(shè)備中的絕緣油中的溶解的氣體進(jìn)行分 析，而無(wú)需按往常的試驗(yàn)方法對(duì)充油設(shè)備進(jìn)行取油和油的前處理步驟(油氣分離)才可進(jìn) 行分析，因而可解決高壓電設(shè)備因油量少而又不得不被取油所可能帶來(lái)的漏油或補(bǔ)油的現(xiàn) 象，并可方便快速測(cè)試、縮短設(shè)備的檢測(cè)周期，以及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷，消除設(shè)備隱患、提高設(shè)備的運(yùn)行可靠性，減少因停電所帶來(lái)的經(jīng)濟(jì)損失。 所述的泵或?yàn)檠h(huán)泵或?yàn)闅獗谩?所述的循環(huán)泵通過(guò)循環(huán)回路分別與氣缸及透膜氣體采集裝置相連接。 所述的氣泵與透膜氣體采集裝置之間的連接或通過(guò)連接管相連接、或通過(guò)連接
管、管接頭相連接。 所述的循環(huán)回路主要由管道、管接頭構(gòu)成。 所述的循環(huán)泵為微型循環(huán)泵，所述的氣泵為微型取氣泵。 采用微型的泵，便于攜帶、儲(chǔ)存。 所述的氣缸中的自動(dòng)復(fù)位裝置或?yàn)榛匚粡椈?、或?yàn)榛匚荒て龅淖詣?dòng)復(fù)位裝 置或安裝于氣缸缸體內(nèi)，或安裝于氣缸缸體外。 安裝于氣缸缸體的自動(dòng)回位裝置的彈簧一端支撐于氣缸的殼體上，一端支撐于活 塞外露于殼體那一端部的定位件上、并套裝于活塞桿上。 所述的定位件或?yàn)槁菽浮⒒驗(yàn)槎ㄎ黄取?所述的氣缸為微型集氣缸。 所述的氣缸與泵之間通過(guò)鋼管相連接，或通過(guò)鋼管、閥門與管接頭相連接。 所述的氣缸與泵之間通過(guò)軟管與管接頭相連接。 在氣缸上設(shè)置有兩個(gè)的對(duì)外連接口 。 綜上所述，本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)具有如下優(yōu)點(diǎn) 利用本實(shí)用新型的氣體收集器，只需將其與充油電氣設(shè)備采集氣體裝置連接并放 置一段時(shí)間，而后通過(guò)對(duì)氣體收集器進(jìn)行簡(jiǎn)單的操作即可便捷地取出在氣體采集裝置中的 均衡氣體進(jìn)行色譜分析，達(dá)到方便地對(duì)設(shè)備進(jìn)行在線監(jiān)測(cè)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷，消除設(shè)備隱 患的目的。同時(shí)由于采用了微型氣缸和微型泵，因此可方便簡(jiǎn)捷的安裝、拆卸和更換。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖 圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖 標(biāo)號(hào)說(shuō)明l循環(huán)泵2氣缸21缸體211缸體上的連接口 3不銹鋼管4接頭 5氣泵6透膜氣體采集裝置7軟管
具體實(shí)施方式下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行更詳細(xì)的描述。
實(shí)施例1 : —種如圖1所示的用于充油電氣設(shè)備的絕緣油膜氣體采集后的氣體收集裝置，其 包括循環(huán)泵1及氣缸2。在循環(huán)泵上設(shè)置有不銹鋼管3和接頭4與透氣膜裝置連接，氣缸2 通過(guò)不銹鋼管3、接頭4、軟管7與接頭4對(duì)接，所述的氣缸2包括缸體21，缸體上設(shè)置有兩 個(gè)的連接口 211，在連接口上安裝有密封閥及接頭4。透膜氣體采集裝置6通過(guò)出氣口由不 銹鋼管3、接頭4和循環(huán)泵1形成的一個(gè)密閉的氣體回路與循環(huán)泵相連接，氣缸2通過(guò)不銹 鋼管3、接頭4、軟管與循環(huán)泵要成的密閉的氣體回路相通，透出的氣體可用循環(huán)泵實(shí)行內(nèi) 部循環(huán)，也可直接取出。[0029] 氣缸是利用頂部彈簧力推動(dòng)活塞桿向上運(yùn)動(dòng)，(開(kāi)始安裝時(shí)，推動(dòng)活塞桿頂部的螺 母把活塞桿向下運(yùn)動(dòng)到最低，使缸體內(nèi)腔下部的體積最小)將由循環(huán)泵透出的氣體收集到 缸體內(nèi)腔下部中，如要把氣體取走試驗(yàn)可用相類似的氣體收集器互換，具體的操作方法為 利用軟管的可變形性，把軟管對(duì)折，這樣軟管對(duì)折點(diǎn)就會(huì)變形，從而起到密封作用，把不銹 鋼管從接頭的密封閥中拔出，密封閥會(huì)自動(dòng)變形把缸體內(nèi)腔相對(duì)于外界密封，這樣就可把 氣缸帶回實(shí)驗(yàn)室做試驗(yàn)，或現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)。再把不銹鋼管1插入替換的氣缸接頭4中，以備再次 收集氣體。
本實(shí)施例未述部分與現(xiàn)有技術(shù)相同。 實(shí)施例2: —種如圖2所示的用于充油電氣設(shè)備的絕緣油膜氣體采集后的氣體收集裝置，其 包括微型氣泵5及氣缸2。在微型氣泵上設(shè)置有不銹鋼管3和接頭4與透膜氣體采集裝置 6連接，氣缸2通過(guò)不銹鋼管3、接頭4與微型氣泵5對(duì)接，所述的氣缸2包括缸體21，缸體 上設(shè)置有兩個(gè)的連接口 211，在連接口上安裝有密封閥及接頭4。 氣缸是利用頂部彈簧力推動(dòng)活塞桿向上運(yùn)動(dòng)，(開(kāi)始安裝時(shí)，推動(dòng)活塞桿頂部的螺 母把活塞桿向下運(yùn)動(dòng)到最低，使缸體內(nèi)腔下部的體積最小)將由循環(huán)泵透出的氣體收集到 缸體內(nèi)腔下部中，如要把氣體取走試驗(yàn)可用相類似的氣體收集器互換，具體的操作方法為 啟動(dòng)微型氣泵，將透氣膜裝置中和不銹鋼管中的氣體全部收集到微型氣泵中，再把全部氣 體通過(guò)接頭、不銹鋼管都轉(zhuǎn)移到微型氣缸2中。把不銹鋼管從氣缸接頭的密封閥中拔出，密 封閥會(huì)自動(dòng)變形把缸體21內(nèi)部與相對(duì)于外界密封，這樣就可把氣缸帶回實(shí)驗(yàn)室做試驗(yàn)，或 現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)。再把不銹鋼管3插入替換的氣缸接頭4中，以備再次收集氣體。 本實(shí)施例未述部分與現(xiàn)有技術(shù)相同。
權(quán)利要求一種用于采集絕緣油透膜氣體采集裝置中氣體的氣體收集裝置，其特征在于包括氣缸(2)、泵，在氣缸上設(shè)置有至少一個(gè)對(duì)外連接的連接口(211)，在連接口內(nèi)設(shè)置有密封閥，氣缸通過(guò)該連接口與泵之間采用可拆卸的活動(dòng)式的輸送連接，在氣缸上設(shè)置有氣缸進(jìn)氣時(shí)活塞做復(fù)位運(yùn)動(dòng)的自動(dòng)復(fù)位裝置，在泵上還設(shè)置有可與透膜氣體采集裝置中出氣口相連接的連接口。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于采集絕緣油透膜氣體采集裝置中氣體的氣體收集裝置，其特征在于所述的泵或?yàn)檠h(huán)泵(1)或?yàn)闅獗?5)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于采集絕緣油透膜氣體采集裝置中氣體的氣體收集裝置，其特征在于所述的循環(huán)泵通過(guò)循環(huán)回路分別與氣缸及透膜氣體采集裝置(6)相連接。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于采集絕緣油透膜氣體采集裝置中氣體的氣體收集裝置，其特征在于所述的循環(huán)回路主要由管道(3)、管接頭(4)構(gòu)成。
5. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于采集絕緣油透膜氣體采集裝置中氣體的氣體收集裝置，其特征在于所述的氣泵與透膜氣體采集裝置之間的連接或通過(guò)連接管相連接、或通過(guò)連接管、管接頭相連接。
6. 根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的用于采集絕緣油透膜氣體采集裝置中氣體的氣體收集裝置，其特征在于所述的循環(huán)泵為微型循環(huán)泵，所述的氣泵為微型取氣泵。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于采集絕緣油透膜氣體采集裝置中氣體的氣體收集裝置，其特征在于所述的氣缸中的自動(dòng)復(fù)位裝置或?yàn)榛匚粡椈?、或?yàn)榛匚荒て龅淖詣?dòng)復(fù)位裝置或安裝于氣缸缸體內(nèi)，或安裝于氣缸缸體外。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的用于采集絕緣油透膜氣體采集裝置中氣體的氣體收集裝置，其特征在于安裝于氣缸缸體的自動(dòng)回位裝置的彈簧一端支撐于氣缸的殼體上， 一端支撐于活塞外露于殼體那一端部的定位件上、并套裝于活塞桿上。 塞桿上。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的用于采集絕緣油透膜氣體采集裝置中氣體的氣體收集裝置，其特征在于所述的定位件或?yàn)槁菽浮⒒驗(yàn)槎ㄎ黄?br> 10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的用于采集絕緣油透膜氣體采集裝置中氣體的氣體收集裝置，其特征在于所述的氣缸為微型集氣缸。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于采集絕緣油透膜氣體采集裝置中氣體的氣體收集裝置，包括氣缸、泵，在氣缸上設(shè)置有至少一個(gè)對(duì)外連接的連接口，在連接口內(nèi)設(shè)置有密封閥，氣缸通過(guò)該連接口與泵之間采用可拆卸的活動(dòng)式的輸送連接，在氣缸上設(shè)置有氣缸進(jìn)氣時(shí)活塞做復(fù)位運(yùn)動(dòng)的自動(dòng)復(fù)位裝置，在泵上還設(shè)置有可與透膜氣體采集裝置中出氣口相連接的連接口。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于利用本實(shí)用新型的氣體收集器，只需將其與充油電氣設(shè)備采集氣體裝置連接并放置一段時(shí)間，而后通過(guò)對(duì)氣體收集器進(jìn)行簡(jiǎn)單的操作即可便捷地取出在氣體采集裝置中的均衡氣體進(jìn)行色譜分析，達(dá)到方便地對(duì)設(shè)備進(jìn)行在線監(jiān)測(cè)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷，消除設(shè)備隱患的目的。
文檔編號(hào)G01N1/24GK201476993SQ200920182748
公開(kāi)日2010年5月19日 申請(qǐng)日期2009年9月1日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月1日
發(fā)明者王遠(yuǎn)遠(yuǎn), 諸建華 申請(qǐng)人:福建省福州電業(yè)局