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動態(tài)稱重帶式給料機的制作方法

文檔序號:5854441閱讀:254來源:國知局
專利名稱:動態(tài)稱重帶式給料機的制作方法
技術領域
本實用新型屬于散狀物料轉(zhuǎn)載給料計量設備,具體涉及一種動態(tài)稱重帶式給料機。
背景技術
目前,隨著散狀物料輸送系統(tǒng)自動化程度的提高及輸送設備輸送效率的提高,對
轉(zhuǎn)載給料設備的輸送效率和功能要求也越來越高,在散狀物料轉(zhuǎn)載給料過程中具有計量功
能的設備,尤其是具有動態(tài)計量功能的轉(zhuǎn)載給料設備得到越來越廣泛的應用。
當前,帶式稱重給料機是在散狀物料輸送系統(tǒng)中應用比較成熟的動態(tài)計量轉(zhuǎn)載給
料設備,帶式稱重給料機一般由膠帶式輸送裝置和計量裝置組成,膠帶式輸送裝置膠帶下
面的托輥為平托輥,為了提高給料量及防止物料灑落,膠帶式輸送裝置一般采用帶擋邊的
橡膠輸送帶,但是,由于輸送帶擋邊高度有限,在帶速一定的情況下,其給料量較小,為了增
大給料量, 一般采用加寬輸送帶的方法,造成帶式稱重給料機體積較大,占用空間較大,給
料量卻不能大幅提高,輸送系統(tǒng)對轉(zhuǎn)載給料設備給料效率和精度的要求遠遠超出現(xiàn)有設備
的計量輸送能力,現(xiàn)有技術的帶式稱重給料機已經(jīng)不能滿足大給料量的需求;況且現(xiàn)有的
帶式稱重給料機的輸送帶采用橡膠帶,在礦山、冶金等環(huán)境中應用經(jīng)常被砸壞、撕裂、磨損,
不能適應惡劣、復雜的工況,使用壽命較短。 僅具有物料轉(zhuǎn)載給料功能的帶式給料機,由于具有較高的導料槽使給料斷面大,所以給料量大,且給料均勻、連續(xù),滿足了當前物料輸送系統(tǒng)對大給料量的需求。由于散裝物料具有一定的休止角,且靜休止角大于動休止角,在帶式給料機進料端,自倉口始,至以動休止角堆積所覆蓋的區(qū)域,物料對輸送帶的壓力,除受物料堆積高度影響外,還受到倉壓及倉壓波動的影響,該區(qū)域可稱為倉壓區(qū),在帶式給料機出料端近卸料點處,物料從卸料點向內(nèi)以動休止角進行堆積,物料對輸送帶的壓力受卸料的影響不穩(wěn)定,該區(qū)域可稱為卸料區(qū),這兩個區(qū)域物料對輸送帶的壓力受多種因素影響,變化較大。目前的帶式給料機設計,在滿足大給料量的同時,力求減小體積和重量,給料機機身設計較短,使倉壓區(qū)和卸料區(qū)基本銜接,如為增加計量功能,在帶式給料機的輸送帶下方安裝計量裝置,由于受倉壓區(qū)和卸料區(qū)對輸送帶壓力變化的影響,使計量結果的精確度較低,誤差較大,無法達到物料輸送系統(tǒng)對精度的要求。

實用新型內(nèi)容為克服現(xiàn)有設備存在的不足,本實用新型目的在于提供一種給料量大,體積小、稱重精確、耐磨、耐砸的動態(tài)稱重帶式給料機。 本實用新型是通過以下技術方案實現(xiàn)的即一種動態(tài)稱重帶式給料機,由給料部分和稱重部分組成。 給料部分包括機架、導料槽、張緊裝置、輸送裝置和驅(qū)動裝置,輸送裝置由驅(qū)動滾筒、改向滾筒、輸送帶及托輥組成,驅(qū)動滾筒和改向滾筒分別安裝在機架的兩端,環(huán)形輸送帶環(huán)繞驅(qū)動滾筒和改向滾筒,驅(qū)動滾筒和改向滾筒之間的輸送帶上段下面設置若干承重托 輥,以支撐輸送帶及上面的物料。輸送裝置的輸送帶上面設有導料槽,導料槽固定在機架 上。張緊裝置對輸送帶起到張緊作用,驅(qū)動裝置為輸送裝置的動力源,驅(qū)動輸送裝置運轉(zhuǎn)。 為了使稱重部分避開倉壓區(qū)與卸料區(qū)的影響,提高稱重精度,加長給料部分的機 身,使倉壓區(qū)與卸料區(qū)相距一定距離,在倉壓區(qū)與卸料區(qū)兩段之間形成一段輸送帶所受壓 力既沒有倉壓影響又沒有卸料影響的區(qū)域,該段區(qū)域輸送帶所受壓力僅受物料重力影響, 壓力基本穩(wěn)定,可稱為穩(wěn)定區(qū)。 在帶式給料機穩(wěn)定區(qū)設稱重部分,稱重部分包括稱重托輥、秤架、稱重傳感器、速 度傳感器。其基本結構為在倉壓區(qū)與卸料區(qū)之間的穩(wěn)定區(qū)段輸送帶上段下面設置稱重托 輥,為使稱重傳感器受力均勻,可以設置多個稱重托輥,稱重托輥置于一秤架上,秤架置于 稱重傳感器上,稱重傳感器固定在機架上,稱重傳感器設有高度調(diào)節(jié)螺桿,通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺 桿上的手輪可以調(diào)節(jié)秤架的高度。 稱重傳感器數(shù)量可為1個或多個,稱重傳感器與秤架采用球鉸連接,當稱重傳感 器數(shù)量為1個或2個時,為限制秤架繞球鉸擺動,秤架上設有剛性的臂桿一個或多個,臂桿 下端在球鉸之下一段合適的距離,此距離滿足在臂桿下端施加較小的力即可控制秤架繞球 鉸的擺動,臂桿下端在不同方向設水平拉桿對其施加一定拉力,拉力通過臂桿對秤架產(chǎn)生 與秤架繞球鉸擺動方向相反的力矩,使秤架保持水平,僅能在豎直方向產(chǎn)生位移;由于拉桿 水平布置,拉桿兩端采用鉸接固定、拉桿具有足夠長度及柔性,且由于稱重傳感器在豎直方 向的位移量非常小,所以使拉桿對秤架幾乎不產(chǎn)生豎直方向的分力,秤架將來自稱重托輥 的壓力全部垂直作用在稱重傳感器上,保證了稱重的準確性及穩(wěn)定性。 為了避免稱重托輥受輸送帶張緊力的影響,使稱重更加精確,稱重托輥前后各設 有一組調(diào)整托輥,調(diào)整托輥安裝于調(diào)整托輥架上,調(diào)整托輥架安裝在機架上,調(diào)整托輥架與 機架之間設有調(diào)整螺桿,可以調(diào)節(jié)調(diào)整托輥架的高度及水平。通過分別調(diào)整稱重傳感器上 的高度調(diào)節(jié)螺桿及調(diào)整托輥架上的調(diào)節(jié)螺桿,使它們的托輥上表面保持在一個允許誤差范 圍的水平面上,消除了輸送帶張緊力對稱重的影響。 速度傳感器設置在滾筒或托輥一端,用于檢測輸送帶的運行速度,因驅(qū)動滾筒可 能打滑及托輥可能空轉(zhuǎn),最佳設置在改向滾筒的一端。 為了使輸送帶獲得耐沖擊、耐磨損的使用效果,使其更能適應礦山、冶金等惡劣工
況,輸送帶可以采用專利號為ZL200520012261. 1的二維柔性甲帶與膠帶組合。 為了使稱重系統(tǒng)可靠、精確,稱重傳感器選用專利號為92245681. X的力傳感器,
該產(chǎn)品能夠在淋水、易燃、易爆環(huán)境中使用,能夠適應溫差較大、側向沖擊力較大的環(huán)境,無
溫漂、零漂、時漂。 本實用新型動態(tài)稱重帶式給料機同現(xiàn)有設備相比,具有給料量大、體積小、稱重精 確、使用維護簡單、耐磨、耐砸、防水、防爆、可應用于惡劣環(huán)境的優(yōu)點。

圖1為動態(tài)稱重帶式給料機實施例1的主視圖; 圖2為圖1中的D-D剖視圖; 圖3為實施例1的稱重部分結構圖;[0019] 圖4為實施例1的稱重部分俯視圖; 圖5為實施例1的稱重部分結構圖中E的局部放大圖; 圖6為實施例2的主視圖; 圖7為實施例2的稱重部分俯視圖。 圖中a給料部分、b稱重部分、l料倉口、2導料槽、3驅(qū)動裝置、4張緊裝置、5機架、6驅(qū)動滾筒、7輸送帶、7. 1膠帶、7. 2甲帶、8輸送裝置、9承重托輥、10改向滾筒、11稱重托輥、12秤架、13稱重傳感器、13. 1調(diào)節(jié)螺桿、13. 2手輪、14臂桿、15拉桿、16調(diào)整托輥、17調(diào)整托輥架、18調(diào)節(jié)螺桿、19速度傳感器、A倉壓區(qū)、B卸料區(qū)、C穩(wěn)定區(qū)、D剖視標記、E局部放大標記、F兩球鉸連線、a動休止角。
具體實施方式
[0024] 實施例1 如圖1、圖2, 一種動態(tài)稱重帶式給料機,由給料部分a和稱重部分b組成。[0026] 給料部分a包括機架5、導料槽2、張緊裝置4、輸送裝置8和驅(qū)動裝置3,輸送裝置8由驅(qū)動滾筒6、改向滾筒10、輸送帶7及承重托輥9組成,輸送帶7由膠帶7. l和甲帶7.2組成。驅(qū)動滾筒6和改向滾筒10分別安裝在機架5的兩端,環(huán)形膠帶7. 1環(huán)繞驅(qū)動滾筒6和改向滾筒10,甲帶7. 2環(huán)繞在膠帶7. 1夕卜,驅(qū)動滾筒6和改向滾筒10之間的輸送帶7上段下面設置若干承重托輥9。輸送裝置8的輸送帶7上面設有導料槽2,導料槽2下部固定在機架5上,上部進料端與料倉口 l連接。張緊裝置4對輸送帶7起到張緊作用,驅(qū)動裝置3為輸送裝置8的動力源,驅(qū)動輸送裝置8運轉(zhuǎn)。 為了使稱重部分b避開倉壓區(qū)A與卸料區(qū)B的影響,提高稱重精度,加長給料部分a的機身,使倉壓區(qū)A與卸料區(qū)B相距一定距離,在倉壓區(qū)A與卸料區(qū)B兩段之間形成一段為穩(wěn)定區(qū)C,此區(qū)內(nèi)輸送帶7所受壓力既沒有倉壓影響又沒有卸料影響,該段區(qū)域輸送帶7所受壓力僅受物料重力影響,壓力基本穩(wěn)定,有利于稱重精度的提高。 如圖3、圖4、圖5,在帶式給料機穩(wěn)定區(qū)C段設稱重部分b,稱重部分b包括稱重托輥11、秤架12、稱重傳感器13、速度傳感器19。其基本結構為在倉壓區(qū)A與卸料區(qū)B之間的穩(wěn)定區(qū)C段的輸送帶7上段下面設置稱重托輥ll,為使稱重傳感器13受力均勻,設置3個稱重托輥11,3個稱重托輥11置于一秤架12上,秤架12置于兩個稱重傳感器13上,稱重傳感器13固定在機架5上,稱重傳感器13設有高度調(diào)節(jié)螺桿13. l,通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺桿13. 1上的手輪13. 2可以調(diào)節(jié)秤架12的高度。 稱重傳感器13與秤架12采用球鉸連接,為限制秤架12繞兩球鉸連線F擺動,秤架12兩側分別設有豎直的剛性臂桿14,臂桿14下端采用兩對對稱設置的水平拉桿15對其施加一定拉力,拉桿15的方向垂直于兩球鉸的連線F,臂桿14下端在球鉸之下一段合適的距離,拉力通過臂桿14對秤架12產(chǎn)生與秤架12繞兩球鉸連線F擺動方向相反的力矩,使秤架12保持水平,僅能在豎直方向產(chǎn)生位移;由于拉桿15水平布置,拉桿15兩端采用鉸接固定、拉桿15具有足夠長度及柔性,且由于稱重傳感器13在豎直方向的位移量非常小,使拉桿15對秤架12幾乎不產(chǎn)生豎直方向的分力,秤架12將來自稱重托輥11的壓力全部垂直作用在稱重傳感器13上,保證了稱重的準確性及穩(wěn)定性。 為了避免稱重托輥11受輸送帶7的張緊力影響,使稱重更加精確,稱重托輥11前后各設有一組3個調(diào)整托輥16,調(diào)整托輥16安裝于調(diào)整托輥架17上,調(diào)整托輥架17安裝 在機架5上,調(diào)整托輥架17與機架5之間設有調(diào)整螺桿18,可以調(diào)節(jié)調(diào)整托輥架17的高度 及水平。通過調(diào)整稱重傳感器13上的調(diào)節(jié)螺桿13. 1及調(diào)整托輥架17上的調(diào)節(jié)螺桿18,以 分別調(diào)節(jié)稱重托輥11與調(diào)整托輥16的高度,使它們的托輥上表面保持在一個允許誤差范 圍的水平面上,消除了輸送帶張緊力對稱重的影響。 為避免因驅(qū)動滾筒6可能打滑及托輥可能空轉(zhuǎn)的影響,速度傳感器19設置在改向 滾筒10的一端,用于檢測輸送裝置8的運行速度。 為了使輸送帶7獲得耐沖擊、耐磨損的使用效果,使其更能適應礦山、冶金等惡劣 工況,甲帶7. 2采用專利號為200520012261. 1的二維柔性甲帶。 為了使稱重系統(tǒng)可靠、精確,稱重傳感器13選用專利號為92245681. X的力傳感 器,該產(chǎn)品能夠在淋水、易燃、易爆環(huán)境中使用,能夠適應溫差較大、側向沖擊力較大的環(huán) 境,無溫漂、零漂、時漂。 實施例2 如圖6、圖7, 一種動態(tài)稱重帶式給料機,由給料部分a和稱重部分b組成,稱重部 分b包括稱重托輥11、秤架12、稱重傳感器13、速度傳感器19。其基本結構為在倉壓區(qū)A 與卸料區(qū)B之間的穩(wěn)定區(qū)C段的輸送帶7上段下面設置稱重托輥11,為使稱重傳感器13受 力均勻,設置3個稱重托輥11,3個稱重托輥11置于一秤架12上,秤架12置于四個稱重傳 感器13上,稱重傳感器13固定在機架5上,稱重傳感器13設有高度調(diào)節(jié)螺桿13. l,通過旋 轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺桿13. 1上的手輪13. 2可以調(diào)節(jié)秤架12的高度。由于秤架12主要受自身重力及來自托輥的壓力,而水平方向較小的力由稱重傳
感器13承受,四個稱重傳感器13組成一個平面支撐,限制了秤架12垂直位移以外的位移,
不需要設置拉桿。 其余結構同實施例l。 符合本技術原理的結構不僅限于以上實施例。
權利要求一種動態(tài)稱重帶式給料機,由給料部分和稱重部分組成,給料部分包括機架、導料槽、張緊裝置、輸送裝置和驅(qū)動裝置,其特征在于給料部分分為倉壓區(qū)、穩(wěn)定區(qū)和卸料區(qū),稱重部分的稱重托輥位于倉壓區(qū)和卸料區(qū)之間的穩(wěn)定區(qū)。
2. 根據(jù)權利要求1所述的動態(tài)稱重帶式給料機,其特征在于稱重部分包括稱重托輥、 秤架、稱重傳感器和速度傳感器,稱重托輥置于秤架上,秤架下面與機架之間設有稱重傳感 器,速度傳感器安裝在滾筒或托輥上。
3. 根據(jù)權利要求1、2所述的動態(tài)稱重帶式給料機,其特征在于稱重傳感器與秤架采用 球鉸連接,秤架采用水平拉桿限制其繞稱重傳感器球鉸的擺動,拉桿和球鉸的聯(lián)合作用,使 秤架及其上的稱重托輥僅能在垂直方向運動,保證重力順利加于稱重傳感器上。
4. 根據(jù)權利要求1所述的動態(tài)稱重帶式給料機,其特征在于稱重托輥前后設有調(diào)整托輥。
5. 根據(jù)權利要求1所述的輸送裝置,其特征在于輸送裝置的輸送帶可以為膠帶或甲 帶,也可以為膠帶與甲帶的組合帶。
專利摘要本實用新型涉及一種動態(tài)稱重帶式給料機,由給料部分和稱重部分組成,給料部分包括機架、導料槽、張緊裝置、輸送裝置和驅(qū)動裝置;稱重部分包括稱重托輥、秤架、稱重傳感器、速度傳感器;給料部分分為倉壓區(qū)、穩(wěn)定區(qū)和卸料區(qū),稱重部分的稱重托輥位于給料部分的倉壓區(qū)和卸料區(qū)之間的穩(wěn)定區(qū),稱重托輥下設置秤架,秤架下部與機架之間設有稱重傳感器,速度傳感器安裝在滾筒或托輥上;本動態(tài)稱重帶式給料機具有給料量大、體積小、稱重精度高、使用維護簡單、耐砸、耐磨、防水、防爆,可應用于惡劣環(huán)境。
文檔編號G01G11/00GK201472980SQ20092015911
公開日2010年5月19日 申請日期2009年7月1日 優(yōu)先權日2009年7月1日
發(fā)明者孟凡英, 董甲前, 閆玉崗 申請人:孟凡英
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