專利名稱：旋噴式取樣探頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種多孔旋噴式煙氣取樣探頭，特別適用于水泥工業(yè)，鋼 鐵工業(yè)等工況中粉塵煙氣濃度較大的場(chǎng)合。
背景技術(shù)：
對(duì)于取樣探頭來(lái)說(shuō)，大多數(shù)情況下，它被安裝在高溫高粉塵工況條件下的 工藝管道壁上，并且需要長(zhǎng)期可靠工作。在取樣泵的作用下，工藝管道中的一部 分氣體被抽入取樣探頭內(nèi)部，探頭內(nèi)部的濾芯對(duì)粉塵進(jìn)行第一次過(guò)濾。不大于3 P m的粉塵煙氣才能夠通過(guò)探頭內(nèi)濾芯從樣氣出口進(jìn)入儀表柜。濾芯表面將會(huì)逐 漸累積3tim以上顆粒大小的粉塵，并逐漸覆蓋整個(gè)濾芯表面?，F(xiàn)有技術(shù)大部分 采用的是用0. 4 0. 5MPa的壓縮空氣定期對(duì)濾芯表面進(jìn)行吹掃，以減少濾芯表面 積灰的程度，避免堵塞。這樣的定期反吹確實(shí)能夠起到一定防堵效果，但是吹掃 死角的存在縮短了取樣探頭的使用壽命。目前使用中的取樣探頭大部分的維護(hù)周 期僅達(dá)到30 50天，對(duì)于單通道式和環(huán)形管式吹掃結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的取樣探頭來(lái)說(shuō)， 要么吹掃效果不明顯，維護(hù)周期短，要么結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)復(fù)雜，安裝維護(hù)較為繁瑣。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種旋噴式取樣探頭，能夠在粉塵濃度較大的場(chǎng) 合下長(zhǎng)期可靠運(yùn)行的取樣探頭，能夠全方位吹掃濾芯表面，有效防堵，而且結(jié)構(gòu) 設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單。
本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案如下-
一種旋噴式取樣探頭，包括前端開(kāi)有導(dǎo)流口的筒體，以及固定安裝在其尾端 的固定法蘭，所述的固定法蘭有開(kāi)孔與所述的筒體內(nèi)腔相通，所述的開(kāi)孔內(nèi)壁固 定配合有吹掃法蘭，所述的吹掃法蘭的下端設(shè)置安裝有濾芯，所述的濾芯為中空 結(jié)構(gòu)且底端密封固定，位于所述的筒體內(nèi)；所述的吹掃法蘭開(kāi)有數(shù)個(gè)樣氣出口且 與所述的濾芯內(nèi)腔相通，位于吹掃法蘭的邊緣處開(kāi)有數(shù)個(gè)吹掃？L，所述的吹掃孔 通道向?yàn)V芯外壁傾斜，吹掃孔與筒體內(nèi)壁、濾芯之間的間隙相通，所述的固定法
3蘭上方固定連接有接口法蘭，接口法蘭設(shè)置有樣氣出氣口與數(shù)個(gè)樣氣出口相通， 位于接口法蘭的邊緣處開(kāi)有數(shù)個(gè)反吹口與所述的吹掃孔對(duì)應(yīng)相通。
所述的吹掃孔等間距環(huán)狀排列且數(shù)量不少于10個(gè)，吹掃孔通道的傾斜角度 為不小于5° 。
所述的吹掃孔的出氣端開(kāi)有30° 45°的喇叭口，吹掃孔的出氣端相對(duì)其 進(jìn)氣端更靠近圓心，吹掃孔通道皆向圓心傾斜5°左右且向同一時(shí)針?lè)较騼A斜10 °左右。
所述的筒體內(nèi)壁有導(dǎo)流槽結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型的吹掃法蘭盤(pán)上接近邊緣的位置開(kāi)了 12個(gè)小孔，小孔呈等間距 環(huán)狀排列，這樣的設(shè)計(jì)使得壓縮空氣通過(guò)小孔可以全方位吹掃濾芯表面，避免吹 掃死角的存在。小孔的出氣端相對(duì)進(jìn)氣端更接近圓心，整個(gè)通孔向圓心傾斜5。 左右，同時(shí)每個(gè)小孔向各自左方(或右方)傾斜10°左右，在小孔的出氣端開(kāi) 出30°左右的喇叭口，筒體內(nèi)壁和濾芯表面之間只有10mm的間隙，使得壓縮空 氣配合筒體內(nèi)壁的導(dǎo)流槽結(jié)構(gòu)，在筒內(nèi)形成蝸旋氣流，產(chǎn)生"旋噴效應(yīng)"，有效 的吹掃濾芯表面的積灰，維護(hù)周期達(dá)到l年以上，使用壽命3年以上。


圖l是實(shí)用新型的剖視圖。
圖2是本實(shí)用新型的吹掃法蘭結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是本實(shí)用新型的氣流流向示意圖。
具體實(shí)施方式
參見(jiàn)圖l、 2、 3，旋噴式取樣探頭包括前端開(kāi)有導(dǎo)流口的筒體l，筒體l內(nèi) 壁為導(dǎo)流槽結(jié)構(gòu)，筒體1尾端安裝有固定法蘭2，固定法蘭2有開(kāi)孔與筒體1內(nèi) 腔相通，開(kāi)孔內(nèi)壁固定配合有吹掃法蘭3，吹掃法蘭3的下端設(shè)置安裝有濾芯4， 濾芯4為中空結(jié)構(gòu)且底端密封固定，位于筒體l內(nèi)；吹掃法蘭3開(kāi)有數(shù)個(gè)樣氣出 口 7且與濾芯4內(nèi)腔相通，位于吹掃法蘭3的邊緣處開(kāi)有數(shù)個(gè)吹掃孔9，吹掃孔 9的出氣端開(kāi)有30。 45°的喇叭口，吹掃孔9的出氣端相對(duì)其進(jìn)氣端更靠近圓 心，吹掃孔9通道皆向圓心傾斜5。左右且向同一時(shí)針?lè)较騼A斜IO。左右，吹掃 孔9與筒體1內(nèi)壁、濾芯4之間的間隙相通，固定法蘭2上方固定連接有接口法蘭5，接口法蘭5設(shè)置有樣氣出氣口 6與吹掃法蘭3上的數(shù)個(gè)樣氣出口 7相通， 位于接口法蘭5的邊緣處開(kāi)有數(shù)個(gè)反吹口 8與吹掃孔4對(duì)應(yīng)相通，吹掃孔4等間 距環(huán)狀排列且數(shù)量不少于10個(gè)。
權(quán)利要求1.一種旋噴式取樣探頭，包括前端開(kāi)有導(dǎo)流口的筒體，以及固定安裝在其尾端的固定法蘭，其特征在于所述的固定法蘭有開(kāi)孔與所述的筒體內(nèi)腔相通，所述的開(kāi)孔內(nèi)壁固定配合有吹掃法蘭，所述的吹掃法蘭的下端設(shè)置安裝有濾芯，所述的濾芯為多孔結(jié)構(gòu)且底端密封固定，位于所述的筒體內(nèi)；所述的吹掃法蘭開(kāi)有數(shù)個(gè)樣氣出口且與所述的濾芯內(nèi)腔相通，位于吹掃法蘭的邊緣處開(kāi)有數(shù)個(gè)吹掃孔，所述的吹掃孔通道向?yàn)V芯外壁傾斜，吹掃孔與筒體內(nèi)壁、濾芯之間的間隙相通，所述的固定法蘭上方固定連接有接口法蘭，接口法蘭設(shè)置有樣氣出氣口與數(shù)個(gè)樣氣出口相通，位于接口法蘭的邊緣處開(kāi)有數(shù)個(gè)反吹口與所述的吹掃孔對(duì)應(yīng)相通。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋噴式取樣探頭，其特征在于所述的吹掃孔等 間距環(huán)狀排列且數(shù)量不少于10個(gè)，吹掃孔通道的傾斜角度為不小于5。。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋噴式取樣探頭，其特征在于所述的吹掃孔的 出氣端開(kāi)有30° 45°的喇叭口，吹掃孔的出氣端相對(duì)其進(jìn)氣端更靠近圓心， 吹掃孔通道皆向圓心傾斜5°且向同一時(shí)針?lè)较騼A斜IO。。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋噴式取樣探頭，其特征在于所述的筒體內(nèi)壁為導(dǎo)流槽結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種旋噴式取樣探頭，包括前端開(kāi)有導(dǎo)流口的筒體，以及固定安裝在其尾端的固定法蘭，所述的固定法蘭有開(kāi)孔與所述的筒體內(nèi)腔相通，所述的開(kāi)孔內(nèi)壁固定配合有吹掃法蘭，所述的吹掃法蘭的下端設(shè)置有環(huán)形槽，所述的環(huán)形槽內(nèi)安裝有伸入筒體內(nèi)腔且與筒體內(nèi)壁留有間隙的濾芯，所述的濾芯為中空結(jié)構(gòu)且底端密封固定，所述的吹掃法蘭開(kāi)有數(shù)個(gè)樣氣出口且與所述的濾芯內(nèi)腔相通，位于吹掃法蘭的邊緣處開(kāi)有數(shù)個(gè)吹掃孔，所述的吹掃孔通道向圓心的傾斜，吹掃孔與筒體內(nèi)壁、濾芯之間的間隙相通，采用這種多孔結(jié)構(gòu)的旋噴式取樣探頭，能夠在粉塵濃度較大的場(chǎng)合下長(zhǎng)期可靠運(yùn)行的取樣探頭，能夠全方位吹掃濾芯表面，有效防堵，而且結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單。
文檔編號(hào)G01N1/14GK201397259SQ20092014293
公開(kāi)日2010年2月3日 申請(qǐng)日期2009年2月2日 優(yōu)先權(quán)日2009年2月2日
發(fā)明者李林桃, 王建民, 野 田, 許榮康 申請(qǐng)人:合肥水泥研究設(shè)計(jì)院