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激光陀螺吸氣劑支架的制作方法

文檔序號(hào):5852926閱讀:321來源:國知局
專利名稱:激光陀螺吸氣劑支架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及激光陀螺吸氣劑支架,屬于激光陀螺技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
吸氣劑是裝在環(huán)形激光器內(nèi)部的唯一器件,所以非常重要和關(guān)鍵,在腔 內(nèi)可吸收如二氧化碳、 一氧化碳、水蒸氣、氧、氫等氣體,但不吸收氦氖氣 體。吸氣劑藥片怎樣在腔體內(nèi)固定一直是個(gè)很難解決的問題,既要安裝可靠,
又能長期在400Hz抖動(dòng)中正常工作,還有對(duì)外來的沖擊和振動(dòng)不出現(xiàn)位移。 現(xiàn)有吸氣劑是通過支架安裝于激光器內(nèi)部的,所以安裝支架要求精密牢固和 清潔。
現(xiàn)有激光陀螺在生產(chǎn)中通常有兩種安裝支架,但都一直沒有達(dá)到好的效 果,因打彎件圓弧不穩(wěn)和,成點(diǎn)接觸,支架不但在振動(dòng)后出現(xiàn)焊接處脫落情 況,同時(shí)安裝間隙也不好掌握,只能靠經(jīng)驗(yàn)調(diào)整,影響高頻激活,還有在使 用中藥片出現(xiàn)松動(dòng),產(chǎn)生滑動(dòng)位移現(xiàn)象,使陀螺的可靠性和穩(wěn)定性受到影響。 支架這些不足的產(chǎn)生,歸根結(jié)底是設(shè)計(jì)不很理想,導(dǎo)致支架本身不好加工(如 需要打彎、焊接、熱處理等);所以在使用中始終不理想,加工和裝配都比較 困難,容易造成陀螺的質(zhì)量隱患?,F(xiàn)有支架由四個(gè)零件通過點(diǎn)焊機(jī)點(diǎn)焊而成, 四個(gè)零件需要模具沖壓成型,需要兩種材料(3J1和1Crl8Ni9Ti)三種規(guī)格, 焊縫太多有焊疤,毛刺不易打磨和清潔,容易吸附雜質(zhì)氣體,以后在腔體內(nèi) 慢慢釋放出來降低陀螺輸出信號(hào),最后就不發(fā)光。經(jīng)常還出現(xiàn)焊不牢靠的缺 陷出現(xiàn)氧化層,安裝不牢靠有晃動(dòng)現(xiàn)象,容易有異物和灰塵帶入諧振腔內(nèi), 擦傷和劃傷腔體內(nèi)壁而產(chǎn)生灰塵污染鏡片,使發(fā)出的激光不正常產(chǎn)生散射, 造成諧振腔不能使用,使裝配前的工作受到損失或者降低陀螺的使用壽命。

實(shí)用新型內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足,本實(shí)用新型的目的是提供一種便于加工 和裝配、藥片安裝可靠的激光陀螺吸氣劑安裝支架。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的激光陀螺吸氣劑支架,包括彈簧環(huán)和 定位板,彈簧環(huán)和定位板通過連接片固定,其特征在于在定位板上背向彈 簧環(huán)一面設(shè)有至少三個(gè)定位腳架,每一定位腳架有部分金屬片向內(nèi)彎折用于 將吸氣劑壓緊于定位板上,所述彈簧環(huán)、定位板、連接片和定位腳架一體成 型。
進(jìn)一步地,在定位腳架上設(shè)有定位凸臺(tái),定位腳架向內(nèi)彎折的那部分金 屬片將吸氣劑壓緊于定位凸臺(tái)上。
所述定位腳架為三個(gè),每一定位腳架沿長度方向從中間分出部分金屬片 向內(nèi)彎折用于將吸氣劑壓緊。
相比現(xiàn)有技術(shù),本激光陀螺吸氣劑安裝支架只需一種材料(1Crl8Ni9Ti), 為一個(gè)整體件,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,便于加工,線切割,只需普通車床即可加工,不 用悍接,無焊縫,只需去毛刺和清洗即可,提高了加工質(zhì)量和裝配質(zhì)量。
由于設(shè)計(jì)有專用工裝把吸氣劑藥片壓裝在支架上,牢固可靠,保證無松 動(dòng),也不損傷藥片,整個(gè)裝配過程時(shí)間短,效率高,減少了藥片在大氣中的 暴露時(shí)間,還避免了用手直接接觸吸氣劑藥片,使用時(shí)從密封包裝中取出就 用,提高了安裝在諧振腔內(nèi)壁的可靠性,減少了裝配和焊接所帶來的灰塵污 染。車床車出來的圓能保證圓弧的面接觸,安裝穩(wěn)妥可靠,間隙一致。
經(jīng)過多個(gè)陀螺的高低溫度循環(huán)和沖擊振動(dòng)測(cè)試,改進(jìn)后的本支架沒有出 現(xiàn)過任何質(zhì)量問題,是完全可靠的,而且可節(jié)省80%的成本費(fèi)和生產(chǎn)工時(shí),節(jié) 省材料和規(guī)格以減少加工時(shí)間。


圖l一本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖;圖2—圖1俯視圖3—吸氣劑在本支架上的安裝效果圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
參見圖1和圖2,從圖上可以看出,本實(shí)用新型激光陀螺吸氣劑支架同樣 包括彈簧環(huán)1和定位板2,彈簧環(huán)1和定位板2如現(xiàn)有技術(shù)一樣通過連接片3 固定。其不同之處在于,在定位板2上背向彈簧環(huán)一面設(shè)有至少三個(gè)定位腳 架4,每一定位腳架4有部分金屬片向內(nèi)彎折用于將吸氣劑6壓緊于定位板2 上,所述彈簧環(huán)1、定位板2、連接片3和定位腳架4為一體成型的整體件。 本實(shí)施例的定位腳架4為三個(gè)(三個(gè)為定位的最少數(shù)量,既能實(shí)現(xiàn)有效定位, 又使加工和裝配要求降到最低),定位腳架4在圓形的定位板2上均勻分布, 在定位腳架4上向內(nèi)伸出有定位凸臺(tái)5,每一定位腳架4沿長度方向切割后分 成三部分,將中間分出的那部分金屬片向內(nèi)彎折用于將吸氣劑壓緊于定位凸 臺(tái)上。
相比現(xiàn)有技術(shù),本支架加工時(shí)可節(jié)省如下設(shè)備點(diǎn)焊機(jī)一臺(tái);模具工裝 五付,,高頻真空設(shè)備一套。
吸氣劑6在本支架上的安裝效果見圖3,這樣的支架既便于自身的加工和 藥片的安裝,又能保證安裝的牢固程度。
權(quán)利要求1、激光陀螺吸氣劑支架,包括彈簧環(huán)(1)和定位板(2),彈簧環(huán)(1)和定位板(2)通過連接片(3)固定,其特征在于在定位板(2)上背向彈簧環(huán)一面設(shè)有至少三個(gè)定位腳架(4),每一定位腳架有部分金屬片向內(nèi)彎折用于將吸氣劑壓緊于定位板上,所述彈簧環(huán)(1)、定位板(2)、連接片(3)和定位腳架(4)一體成型。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的激光陀螺吸氣劑支架,其特征在于所述定位 腳架(4)上設(shè)有定位凸臺(tái)(5),定位腳架向內(nèi)彎折的部分金屬片將吸氣劑壓 緊于定位凸臺(tái)上。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的激光陀螺吸氣劑支架,其特征在于所述 定位腳架(4)為三個(gè),每一定位腳架沿長度方向從中間分出部分金屬片向內(nèi) 彎折用于將吸氣劑壓緊。
專利摘要本實(shí)用新型涉及激光陀螺吸氣劑支架,彈簧環(huán)和定位板通過連接片固定,在定位板上背向彈簧環(huán)一面設(shè)有定位腳架,定位腳架有部分金屬片向內(nèi)彎折用于將吸氣劑壓緊于定位板上。本吸氣劑安裝支架為一整體件,只需一種材料,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,便于加工,線切割,只需普通車床即可加工,不用焊接,無焊縫,只需去毛刺和清洗即可,提高了加工質(zhì)量和裝配質(zhì)量。吸氣劑安裝牢固可靠,無松動(dòng),也不損傷藥片,裝配效率高,減少了藥片在大氣中的暴露時(shí)間,還避免了用手直接接觸吸氣劑藥片,提高了安裝在諧振腔內(nèi)壁的可靠性,減少了裝配和焊接所帶來的灰塵污染。本支架可節(jié)省80%的成本費(fèi)和生產(chǎn)工時(shí),節(jié)省材料和規(guī)格以減少加工時(shí)間。
文檔編號(hào)G01C19/64GK201364160SQ20092012657
公開日2009年12月16日 申請(qǐng)日期2009年3月9日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月9日
發(fā)明者朱萬春, 程必新 申請(qǐng)人:重慶航天新世紀(jì)衛(wèi)星應(yīng)用技術(shù)有限責(zé)任公司
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