專利名稱：一種水汽環(huán)境中板材周邊位置檢測(cè)的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于在液體環(huán)境中的位置檢測(cè)領(lǐng)域，尤其是在金屬板帶表面處理領(lǐng) 域。
背景技術(shù)：
目前在國(guó)內(nèi)金屬板帶通過(guò)密閉的表面處理工藝段時(shí)，由于內(nèi)部環(huán)境相對(duì)密閉，充 滿高溫水汽，鋼板在密閉的空間內(nèi)的位置很難確定，沒(méi)有合適的方法可以檢測(cè)金屬板帶的 位置，從而為自動(dòng)控制提供準(zhǔn)確、可靠的信號(hào)，難以準(zhǔn)確確定金屬板帶的具體所在，檢測(cè)金 屬板帶的具體情形。目前國(guó)內(nèi)金屬板帶在液體和氣體中的位置檢測(cè)，主要是金屬板帶在槽 體外時(shí)對(duì)金屬板帶位置進(jìn)行檢測(cè)，當(dāng)是單張金屬板帶或連續(xù)的金屬板帶時(shí)，在槽體外進(jìn)行 檢測(cè)，當(dāng)槽體很長(zhǎng)，金屬板帶在槽體內(nèi)出現(xiàn)故障，故障點(diǎn)離檢測(cè)點(diǎn)距離很遠(yuǎn)，不能準(zhǔn)確確定 其位置，以及是否跑偏，檢測(cè)信號(hào)滯后，故障不能及時(shí)處理。

實(shí)用新型內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的在槽體外進(jìn)行檢測(cè)，當(dāng)槽體很長(zhǎng)，金屬板帶在槽體內(nèi)出現(xiàn) 故障，故障點(diǎn)離檢測(cè)點(diǎn)距離很遠(yuǎn)，不能準(zhǔn)確確定其位置，以及是否跑偏，檢測(cè)信號(hào)滯后，故障 不能及時(shí)處理的問(wèn)題，本實(shí)用新型采用了利用鋼板檢測(cè)系統(tǒng)和射流系統(tǒng)配合，靠射流系統(tǒng) 噴出的液體噴射到檢測(cè)板(7)上，檢測(cè)板(7)沿檢測(cè)裝置滑動(dòng)，當(dāng)檢測(cè)板(7)上部與密封在 檢測(cè)裝置內(nèi)的接近開(kāi)關(guān)靠近，有信號(hào)發(fā)出，顯示鋼板是否通過(guò)，以及鋼板是否偏離，可以快 速及時(shí)的處理問(wèn)題，避免出現(xiàn)事故。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是一種水氣環(huán)境中板材頭尾檢測(cè) 的裝置，由固定在槽體蓋上的檢測(cè)系統(tǒng)和固定在槽體底板上的射流系統(tǒng)(10)組成，接近開(kāi) 關(guān)(8)被密封在由連接管(2)、密封墊I (3)、上蓋(4)、密封墊11(5)構(gòu)成的檢測(cè)裝置空腔 內(nèi)，與槽液不接觸。檢測(cè)板(7)為圓錐面，可匯集所接收的液體，并可以在檢測(cè)裝置上活動(dòng)。 射流系統(tǒng)(10)由輸液管道和安裝在其上的泵和閥門以及管道頭部的柱狀射流噴嘴組成。 所用射流液體為工藝使用液體，可以直接回流槽體，不構(gòu)成相互污染。本實(shí)用新型的有益效果是檢測(cè)點(diǎn)在密閉的槽體內(nèi)，能夠準(zhǔn)確的確定金屬板帶的 位置，可以準(zhǔn)確及時(shí)的確定金屬板帶是否偏離，及時(shí)迅速的做出決定，盡快解決問(wèn)題，盡早 做出反應(yīng)，有效的檢測(cè)鋼板位置，防止鋼板在密閉的空間內(nèi)跑偏，及時(shí)解決鋼板偏離正常工 作狀態(tài)的問(wèn)題。

圖1.頭尾檢測(cè)裝置圖2.頭尾檢測(cè)裝置與鋼板的位置圖圖中1.安裝板、2.連接管、3.密封墊、4.上蓋、5.密封墊、6.下蓋、7.檢測(cè)板、 8.接近開(kāi)關(guān)、9.槽體、10.噴嘴、11.鋼板通道、12射流系統(tǒng)具體實(shí)施方式在附圖1中，檢測(cè)系統(tǒng)由安裝板(1)安裝在槽體上，射流系統(tǒng)(12)固定在槽體底 部，金屬板帶由噴嘴(10)和檢測(cè)板(7)之間通過(guò)，當(dāng)兩者之間無(wú)金屬板帶通過(guò)時(shí)，射流系 統(tǒng)的輸液管道把槽內(nèi)的液體由泵抽出，由閥門控制液體流量，液體由噴嘴噴出，噴到檢測(cè)系 統(tǒng)的檢測(cè)板(7)上，檢測(cè)板(7)受力后沿檢測(cè)系統(tǒng)滑動(dòng)，上部靠近接近開(kāi)關(guān)(8)，接近開(kāi)關(guān) (8)被密閉在由連接管(2)、密封墊I (3)、上蓋(4)、密封墊II (5)構(gòu)成的檢測(cè)裝置空腔內(nèi)， 與槽液不接觸，當(dāng)靠近接近開(kāi)關(guān)(8)后，接近開(kāi)關(guān)(8)發(fā)出電信號(hào)，發(fā)給控制系統(tǒng)。當(dāng)金屬 板帶通過(guò)時(shí)，射流系統(tǒng)噴出的液流或氣流被鋼板阻斷，沒(méi)有流體通過(guò)，就沒(méi)有液流或氣流沖 擊到檢測(cè)板(7)，檢測(cè)板(7)不受力，將處于附圖1所示的位置，其頭部離接近開(kāi)關(guān)(8)較 遠(yuǎn)，遠(yuǎn)離接近開(kāi)關(guān)(8)的量程范圍，接近開(kāi)關(guān)(8)沒(méi)有信號(hào)發(fā)出，因此沒(méi)有信號(hào)反饋給控制 系統(tǒng)。在附圖2中，表示檢測(cè)裝置與金屬板帶的相對(duì)位置，金屬板帶兩側(cè)的檢測(cè)裝置用于檢 測(cè)金屬板帶兩側(cè)的位置，金屬板帶前部的檢測(cè)裝置用于檢測(cè)鋼板頭尾是否通過(guò)，當(dāng)金屬板 帶遮住檢測(cè)裝置時(shí)，即金屬板帶處于射流系統(tǒng)(10)和檢測(cè)系統(tǒng)中間時(shí)，液流或氣流將被阻 斷，檢測(cè)板不受力，檢測(cè)板頭部不上移，與接近開(kāi)關(guān)(8)距離較遠(yuǎn)，處于其接受信號(hào)的范圍 外，接近開(kāi)關(guān)(8)不能發(fā)出信號(hào)給控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)將作出金屬板帶偏離正常位置的反 應(yīng)。而當(dāng)射流系統(tǒng)(10)和檢測(cè)系統(tǒng)中間無(wú)金屬板帶時(shí)，液流或氣流將噴射到檢測(cè)板(7)，檢 測(cè)板(7)受力，檢測(cè)板頭部上移，與接近開(kāi)關(guān)(8)距離較近，處于其接受信號(hào)的范圍內(nèi)，接近 開(kāi)關(guān)(8)將發(fā)出信號(hào)給控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)將作出金屬板帶處于正常位置的反應(yīng)。運(yùn)用這 種方式，能夠快速準(zhǔn)確的對(duì)密閉空間內(nèi)的金屬板帶位置做出反應(yīng)，及時(shí)做出處理，防止滯后 現(xiàn)象的發(fā)生。
權(quán)利要求根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水汽環(huán)境中板材周邊位置檢測(cè)的裝置，其特征是由固定在槽體(9)的檢測(cè)系統(tǒng)和固定在槽體底板上的射流系統(tǒng)(10)組成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水汽環(huán)境中板材周邊位置檢測(cè)的裝置，其特征是接近開(kāi) 關(guān)(8)被密封在由連接管(2)、密封墊I (3)、上蓋(4)、密封墊11(5)構(gòu)成的檢測(cè)裝置空腔 內(nèi)，與槽液不接觸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水汽環(huán)境中板材周邊位置檢測(cè)的裝置，其特征是檢測(cè)板 (7)為圓錐面，可匯集所接收的液體，并可以在檢測(cè)裝置上活動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一一種水汽環(huán)境中板材周邊位置檢測(cè)的裝置，其特征是射流 系統(tǒng)(10)由輸液管道和安裝在其上的泵和閥門以及管道頭部的柱狀射流噴嘴組成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水汽環(huán)境中板材周邊位置檢測(cè)的裝置，其特征是所用射 流液體為工藝使用液體，可以直接回流槽體，不構(gòu)成相互污染。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種水汽環(huán)境中板材周邊位置檢測(cè)的裝置，為了克服原有的在密閉水汽環(huán)境中槽體外檢測(cè)金屬板帶的位置滯后，不能對(duì)金屬板帶的位置及時(shí)快速的做出反應(yīng)，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種水氣環(huán)境中板材頭尾檢測(cè)的裝置，是由固定在槽體蓋上的檢測(cè)系統(tǒng)和固定在槽體底板上的射流系統(tǒng)10組成，接近開(kāi)關(guān)8被密封在檢測(cè)裝置空腔內(nèi)，與槽液不接觸。檢測(cè)板7為圓錐面，可以在檢測(cè)裝置上活動(dòng)。所用射流液體為工藝使用液體，可以直接回流槽體，不構(gòu)成相互污染。把檢測(cè)裝置安裝在金屬板帶的周圍，運(yùn)用這種技術(shù)方案可以快速及時(shí)的做出反饋，盡早做出反應(yīng)，防止事故的發(fā)生。
文檔編號(hào)G01B13/00GK201764950SQ200920108288
公開(kāi)日2011年3月16日 申請(qǐng)日期2009年5月27日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月27日
發(fā)明者尚東艷, 汪為健 申請(qǐng)人:北京星和眾工設(shè)備技術(shù)股份有限公司