專利名稱：氣體含塵量取樣裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及
別適用于鋼鐵行業(yè)中高爐
氣體含塵量取樣裝置
種氣體含塵量取樣裝置，特
一種氣體檢測技術領域，尤其涉及 /轉(zhuǎn)爐煤氣含塵量取樣裝置。
背景技術：
氣體含塵量的多少是氣體質(zhì)量重要的一個參數(shù)，比如鋼鐵企業(yè)在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生 的副產(chǎn)品——高爐/轉(zhuǎn)爐煤氣在提供給用戶之前，需要對其含塵量進行檢驗，另外，煤氣含 塵量也是評價煤氣除塵裝置除塵效果的一個重要指標。 煤氣含塵量=煤氣中的粉塵重量(G)/煤氣的體積(V)，可見煤氣含塵量反映的是 一定體積的煤氣中含有粉塵量的多少。 因此需要在煤氣管道上，用一套取樣裝置收集一定量的煤氣，并對該部分煤氣中
的粉塵進行收集。該取樣裝置能否完整地對一定體積煤氣內(nèi)的粉塵進行收集，并對煤氣的
體積進行準確的計量就顯得尤為重要，對檢驗結(jié)果的準確度起著重要作用。 目前生產(chǎn)上，煤氣含塵量取樣裝置由深入煤氣管道內(nèi)部的不銹鋼取樣頭、尼龍材
質(zhì)的取樣器、閥門、濕式氣體流量計組成。取樣頭從煤氣管道里導出一部分煤氣，這部分煤
氣流經(jīng)取樣器，由于取樣器中間裝有玻璃纖維濾膜，煤氣中的粉塵被過濾下來，經(jīng)稱取濾膜
在煤氣通過前后的重量差而得到該部分煤氣中的粉塵重量(G)，通過的煤氣的體積(V)由
安裝在取樣器后面的濕式氣體流量計記錄下來。這樣就可以計算得到該管道內(nèi)的煤氣含塵
量數(shù)據(jù)。 現(xiàn)有取樣裝置存在的缺點是 (1)整套取樣裝置各個部件間，沒有設計合理連接結(jié)構(gòu)，使得安裝連接過程不方 便。
(2)取樣器的結(jié)構(gòu)過于簡單，不便于更換濾片，使用效率低下。
(3)取樣器的密封效果經(jīng)過多次使用后，氣密性難以得到保證。
(4)濕式氣體流量計安裝在取樣器的后方，由于取樣器到濕式氣體流量計之間有
多個連接處，任何一個連接處出現(xiàn)泄漏，都會使測定的煤氣體積減小，使得測量結(jié)果偏高。
發(fā)明內(nèi)容針對上述問題，本實用新型的目的在于提供一種拆裝方便、密封效果好的氣體含
塵量取樣裝置。 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采取的技術方案是一種氣體含塵量取樣裝置，它 包括有取樣頭、閥門、濕式氣體流量計、取樣器，取樣頭頭端伸入被測氣體管道里導出氣體， 其特征在于取樣頭、閥門、濕式氣體流量計、取樣器依次用橡膠軟管連接，其中，取樣器包 括進氣罩、濾網(wǎng)片、手柄、壓蓋、底座，底座為內(nèi)部中空結(jié)構(gòu)，底座設置有出氣嘴、內(nèi)部設置臺 階，臺階處放置濾網(wǎng)片，濾網(wǎng)片為玻璃纖維濾膜，濾網(wǎng)片將底座內(nèi)腔完全分隔；進氣罩頂端 設置進氣嘴，進氣罩下端伸入底座內(nèi)部頂住濾網(wǎng)片，進氣罩外套一個壓蓋，壓蓋套在底座外圓周與底座螺紋聯(lián)接；壓蓋和底座分別連接有手柄。 所述濾網(wǎng)片與底座臺階、進氣罩之間均設置橡膠墊圈。 所述手柄的個數(shù)為四個，壓蓋、底座分別連接兩個，相鄰兩個手柄的夾角均為 90° 。 所述手柄與壓蓋、底座均為螺紋聯(lián)接。 所述進氣嘴和出氣嘴均為波紋管。 本實用新型各主要部件間采用波紋管和軟管連接，整套裝置的氣密性更高；將濕 式氣體流量計安裝到取樣器之前，并減少濕式氣體流量計到取樣器之間氣路上的連接點， 提高了該氣路段的氣密性，從而使得氣體積測量的準確性提高；在取樣器上設計了手柄，使 拆卸和更換濾網(wǎng)片更方便。
圖1為本實用新型實施例的工藝示意圖； 圖2為本實用新型實施例中取樣器的剖視圖； 圖3為本實用新型實施例中取樣器的立體三維圖； 圖中標記說明1-取樣頭，2_閥門，3-橡膠軟管，4-濕式氣體流量計，5-取樣器， 51-進氣罩，52-橡膠墊圈，53-濾網(wǎng)片，54-手柄，55-壓蓋，56-底座，57-出氣嘴，58-進氣嘴。
具體實施方式為了更好地理解本實用新型，下面結(jié)合實施例和附圖對本實用新型的技術方案做 進一步的說明，參見圖1至圖3 : 按本實用新型實施的氣體含塵量取樣裝置，它包括有取樣頭1、閥門2、濕式氣體 流量計4、連接軟管、取樣器5，取樣頭1的頭端伸入被測氣體管道里導出氣體，然后和閥門 2、濕式氣體流量計4、取樣器5依次用橡膠軟管3連接。取樣器5主要由進氣罩51、濾網(wǎng)片 53、手柄54、壓蓋55、底座56組成，底座56為內(nèi)部中空結(jié)構(gòu)，底座56設置有出氣嘴57、內(nèi)部 設置臺階，并在臺階處放置濾網(wǎng)片53，濾網(wǎng)片53為濾塵用的玻璃纖維濾膜，濾網(wǎng)片53將底 座56內(nèi)腔一分為二，使得通過的氣體必須經(jīng)過濾網(wǎng)片53。進氣罩51頂端設置進氣嘴58， 進氣罩51下端伸入底座56內(nèi)部頂住濾網(wǎng)片53，濾網(wǎng)片53與底座56臺階、進氣罩51之間 均設置環(huán)狀橡膠墊圈52，以保護濾網(wǎng)片53邊緣不至于壓壞。進氣罩51外套一個壓蓋55， 壓蓋55套在底座56外圓周與底座56螺紋聯(lián)接，壓蓋55旋緊后將進氣罩51下端連同濾網(wǎng) 片53、橡膠墊圈52 —起壓緊在底座56內(nèi)的臺階上。由于需要經(jīng)常將濾網(wǎng)片53取出清洗或 更換，所以壓蓋55和底座56分別連接有手柄54，手柄54的作用為便于使力旋開壓蓋55。 手柄54的個數(shù)為四個，壓蓋55、底座56分別連接兩個，相鄰兩個手柄54的夾角均為90° ， 手柄54與壓蓋55、底座56均為螺紋聯(lián)接方便裝卸。所述進氣嘴58和出氣嘴57均為波紋 管，以便用橡膠軟管3連接時保證更好的氣密性。 以煤氣含塵量取樣過程為例對本實用新型的實施過程進行說明取樣頭1、閥門2 是在煤氣管道試壓前就安裝到煤氣管道上的。當要測量該煤氣管道中煤氣的含塵量時，先 稱取濾網(wǎng)片53的原始重量，然后將濾網(wǎng)片53安裝到煤氣含塵量取樣器5的底座56內(nèi)的臺階上，旋緊壓蓋55將濾網(wǎng)片53壓緊，接著將煤氣含塵量取樣器5以及煤氣含塵量取樣頭1、 閥門2、濕式氣體流量計4用膠皮軟管3連接到煤氣管道上。連接好后，打開閥門2，使煤氣 先通過濕式氣體流量計4測定體積，然后通過取樣器5，一定時間后，將取樣器5中的濾網(wǎng) 片53取出稱重，得到重量差，讀出濕式氣體流量計4的讀數(shù)。用煤氣含塵量=煤氣中的粉 塵重量(G)/煤氣的體積(V)的計算公式計算得到煤氣含塵量數(shù)據(jù)后，洗掉濾網(wǎng)片53上粉 塵，該套含塵量取樣裝置可以重復使用。 以上所揭露的僅為本實用新型的較佳實施例而已，當然不能以此來限定本實用新 型之權(quán)利范圍，因此依本實用新型申請專利范圍所作的等效變化，仍屬本實用新型的保護 范圍。
權(quán)利要求一種氣體含塵量取樣裝置，它包括有取樣頭、閥門、濕式氣體流量計、連接軟管、取樣器，取樣頭頭端伸入被測氣體管道里導出氣體，其特征在于取樣頭、閥門、濕式氣體流量計、取樣器依次用連接軟管連接，其中，取樣器包括進氣罩、濾網(wǎng)片、手柄、壓蓋、底座，底座為內(nèi)部中空結(jié)構(gòu)，底座設置有出氣嘴、內(nèi)部設置臺階，臺階處放置濾網(wǎng)片，濾網(wǎng)片為玻璃纖維濾膜，濾網(wǎng)片將底座內(nèi)腔完全分隔；進氣罩頂端設置進氣嘴，進氣罩下端伸入底座內(nèi)部頂住濾網(wǎng)片，進氣罩外套一個壓蓋，壓蓋套在底座外圓周與底座螺紋聯(lián)接；壓蓋和底座分別連接有手柄。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的煤氣含塵量取樣裝置，其特征在于所述濾網(wǎng)片與底座臺階、 進氣罩之間均設置橡膠墊圈。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤氣含塵量取樣裝置，其特征在于所述手柄的個數(shù)為四個， 壓蓋、底座分別連接兩個，相鄰兩個手柄的夾角均為90° 。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的煤氣含塵量取樣裝置，其特征在于所述手柄與壓蓋、底 座均為螺紋聯(lián)接。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤氣含塵量取樣裝置，其特征在于所述進氣嘴和出氣嘴均 為波紋管。
專利摘要本實用新型涉及氣體檢測技術，尤其涉及一種氣體含塵量取樣裝置，它包括有取樣頭、閥門、濕式氣體流量計、取樣器，取樣頭頭端伸入被測氣體管道里導出氣體，取樣頭、閥門、濕式氣體流量計、取樣器依次用橡膠軟管連接，其中，取樣器包括進氣罩、濾網(wǎng)片、手柄、壓蓋、底座，底座設置有出氣嘴、內(nèi)部設置臺階，臺階處放置濾網(wǎng)片，進氣罩頂端設置進氣嘴，進氣罩下端伸入底座內(nèi)部頂住濾網(wǎng)片，進氣罩外套一個壓蓋，壓蓋套在底座外圓周與底座螺紋聯(lián)接；壓蓋和底座分別連接有手柄。本實用新型各主要部件間采用波紋管和軟管連接，整套裝置的氣密性更高；將濕式氣體流量計安裝到取樣器之前，提高了氣體積測量的準確性；設計了操作手柄，拆卸方便。
文檔編號G01N1/22GK201464245SQ20092008769
公開日2010年5月12日 申請日期2009年7月28日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月28日
發(fā)明者汪正保, 田俊慧, 鮑昌華, 龔為 申請人:中冶南方工程技術有限公司