專利名稱：一種用于測(cè)試煙氣中二氧化硫含量的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于環(huán)境工程技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種適用于高水分工況下測(cè)試脫硫
設(shè)施出口的煙氣中二氧化硫含量的裝置。 二氧化硫是燃煤電廠產(chǎn)生的主要大氣污染物，是各國(guó)政府環(huán)境保護(hù)規(guī)劃的主要控制目標(biāo)之一。目前，大部分火電機(jī)組都配置了煙氣脫硫設(shè)施。由于脫硫后煙氣含水量高，二氧化硫的濃度較低。因此使得傳統(tǒng)的常用電化學(xué)測(cè)試方法難以準(zhǔn)確地對(duì)煙氣中二氧化硫的含量實(shí)施測(cè)試，當(dāng)煙氣中水滴較多時(shí)甚至完全檢測(cè)不出二氧化硫的含量。而采用紅外線或
紫外線的分析方法雖然不失為較為先進(jìn)的方法，能夠獲得較為準(zhǔn)確的測(cè)試結(jié)果，但其造價(jià)
曰蟲
卬貝o

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)高濕度煙氣的特性，提供一種用于測(cè)試煙
氣中二氧化硫含量的裝置，使用該裝置，可以準(zhǔn)確地測(cè)試煙氣中二氧化硫的含量，驗(yàn)證該脫
硫設(shè)施的性能是否滿足設(shè)計(jì)要求，以及二氧化硫的排放是否滿足國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)。 本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是，所述的一種用于測(cè)試煙氣中二氧化硫含量的裝
置，參見圖1，由干燥器10、稀釋泵1、轉(zhuǎn)子流量計(jì)2、第一除濕器11、第二除濕器12、第一傳
感器5、第二傳感器6、第一采樣泵3、第二采樣泵4、單片機(jī)7、觸摸屏8及打印機(jī)9組成。其
中所述干燥器10、稀釋泵1、轉(zhuǎn)子流量計(jì)2依序連接，為采樣管提供干燥的稀釋氣；其中所述
第一除濕器11與所述第一傳感器5、第一采樣泵3依序連接組成第一采樣回路，讓稀釋后的
煙氣由第一采樣泵3抽至第一傳感器5，通過(guò)第一傳感器5測(cè)試稀釋后的煙氣中二氧化硫含
量和稀釋后的氧氣濃度；所述第二除濕器12又與所述第二傳感器6、第二采樣泵4依序連
接組成第二采樣回路，讓未稀釋的煙氣由第二采樣泵4抽至第二傳感器6，通過(guò)第二傳感器
6測(cè)試未稀釋的氧氣濃度；上述第一傳感器5和第二傳感器6并聯(lián)連接所述單片機(jī)7 ;該單
片機(jī)7分別連接上述觸摸屏8及打印機(jī)9，組成有如圖1所示的儀器控制與輸出回路。 由構(gòu)成的本實(shí)用新型的這樣一種用于測(cè)試煙氣中二氧化硫含量的裝置，通過(guò)利用
輸入的干燥的熱空氣對(duì)煙氣進(jìn)行稀釋，借以防止煙氣中的滴樣水分停留在采樣管管壁吸收
二氧化硫，影響測(cè)量的準(zhǔn)確性。通過(guò)煙氣含氧量和稀釋后煙氣含氧量?jī)陕泛趿繙y(cè)量換算
出稀釋比，進(jìn)而換算出煙氣中二氧化硫的含量。 常規(guī)的計(jì)算煙氣中二氧化硫含量的方法有如下列公式
背景技術(shù)：
(^02實(shí)際=[0008] 式中C; [0011]煙氣中二氧化硫濃度；:傳感器1測(cè)試的二氧化硫濃度；:煙氣中氧氣濃度，即傳感器2測(cè)試的氧氣濃度；:稀釋后氧氣濃度，即傳感器1測(cè)試的氧氣濃度。[0012] 本實(shí)用新型的有益效果是 1)采用干燥的熱空氣對(duì)煙氣進(jìn)行稀釋，用以防止采樣過(guò)程中發(fā)生煙氣中的水分依附采樣管管壁吸收二氧化硫的現(xiàn)象，從而防止這種現(xiàn)象妨礙測(cè)試煙氣中二氧化硫含量工作的正常進(jìn)行。 2)采用低稀釋倍率對(duì)煙氣進(jìn)行稀釋，儀器稀釋倍率為2 5倍，在消除水滴影響的同時(shí)防止低濃度二氧化硫稀釋太大而影響測(cè)試精度。通常的稀釋采樣探頭稀釋倍率為50 250倍，脫硫后煙氣(二氧化硫濃度為100mg/m3左右)稀釋后一般儀器很難準(zhǔn)確測(cè)出。[0015] 3)通過(guò)稀釋后煙氣中的氧氣變化確定稀釋倍率，精度較高；不用測(cè)試樣氣和稀釋氣流量，可消除現(xiàn)場(chǎng)壓力、溫度的變化對(duì)測(cè)試的影響，同時(shí)對(duì)稀釋采樣管的加工精度要求較低。

圖1為本實(shí)用新型一種用于測(cè)試煙氣中二氧化硫含量的裝置的結(jié)構(gòu)框圖，圖中標(biāo)示為 l-稀釋泵，[0018] 2-轉(zhuǎn)子流量計(jì)，[0019] 3-第一采樣泵，[0020] 4-第二采樣泵，[0021] 5-第一傳感器，[0022] 6-第二傳感器，[0023] 7-單片機(jī)，[0024] 8-觸摸屏，[0025] 9-打印機(jī)，[0026] 10-干燥器，[0027] 11-第一除濕器，[0028] 12-第二除濕器。
具體實(shí)施方式實(shí)施例l，參見圖l，該例一種用于測(cè)試煙氣中二氧化硫含量的裝置的干燥器10采用市售普通干燥器。傳感器5采用市售中國(guó)青島嶗山應(yīng)用技術(shù)研究所生產(chǎn)的氧氣傳感器和二氧化硫傳感器組成的傳感器組；傳感器6亦采用市售中國(guó)青島嶗山應(yīng)用技術(shù)研究所生產(chǎn)的氧氣傳感器；稀釋泵1、第一采樣泵3、第二采樣泵4、單片機(jī)7、觸摸屏8及打印機(jī)9均為中國(guó)青島嶗山應(yīng)用技術(shù)研究所產(chǎn)品。轉(zhuǎn)子流量計(jì)2采用市售量程為0 4L/min的普通轉(zhuǎn)子流量計(jì)。第一除濕器11與第二除濕器12采用市售普通除濕器。測(cè)試時(shí)，用市售硅橡膠管將儀器與定制的采樣管連接好。 由上述組件構(gòu)成的二氧化硫測(cè)試儀，經(jīng)試制試用被證明測(cè)試準(zhǔn)確、運(yùn)行穩(wěn)定，使用方便，完全達(dá)到設(shè)計(jì)要求。近期試驗(yàn)中，當(dāng)采樣管加熱到IO(TC時(shí)，開啟稀釋泵，試驗(yàn)人員調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子流量計(jì)到最大，將采樣管放入煙道，再慢慢調(diào)小轉(zhuǎn)子流量計(jì)，使稀釋后煙氣中的氧氣含量穩(wěn)定在12% 18%范圍內(nèi)，二氧化硫濃度在10mg/m3以上，讀數(shù)穩(wěn)定后，即可按上述煙
4氣二氧化硫含量計(jì)算公式計(jì)算出二氧化硫?qū)嶋H大小，并將結(jié)果顯示在觸摸屏上，試驗(yàn)成功'
權(quán)利要求一種用于測(cè)試煙氣中二氧化硫含量的裝置，其特征是，該裝置由干燥器(10)、稀釋泵(1)、轉(zhuǎn)子流量計(jì)(2)、第一除濕器(11)、第二除濕器(12)、第一傳感器(5)、第二傳感器(6)、第一采樣泵(3)、第二采樣泵(4)、單片機(jī)(7)、觸摸屏(8)及打印機(jī)(9)組成，其中所述干燥器(10)、稀釋泵(1)、轉(zhuǎn)子流量計(jì)(2)依序連接；其中所述第一除濕器(11)與所述第一傳感器(5)、第一采樣泵(3)依序連接組成第一采樣回路；所述第二除濕器(12)又與所述第二傳感器(6)、第二采樣泵(4)依序連接組成第二采樣回路；上述第一傳感器(5)和第二傳感器(6)并聯(lián)連接所述單片機(jī)(7)；該單片機(jī)(7)分別連接上述觸摸屏(8)及打印機(jī)(9)連接組成儀器控制與輸出回路。
專利摘要一種用于測(cè)試煙氣中二氧化硫含量的裝置，由干燥器(10)、稀釋泵(1)、轉(zhuǎn)子流量計(jì)(2)、第一除濕器(11)、第二除濕器(12)、第一傳感器(5)、第二傳感器(6)、第一采樣泵(3)、第二采樣泵(4)、單片機(jī)(7)、觸摸屏(8)及打印機(jī)(9)組成。本裝置的有益效果是1)防止煙氣中的水分依附管壁吸收二氧化硫，防止這種現(xiàn)象妨礙測(cè)試煙氣中二氧化硫含量。2)防止低濃度二氧化硫稀釋太大影響測(cè)試精度。3)通過(guò)稀釋后煙氣中的氧氣變化確定稀釋倍率，精度較高；不用測(cè)試樣氣和稀釋氣流量，可消除現(xiàn)場(chǎng)壓力、溫度的變化對(duì)測(cè)試的影響，對(duì)采樣管的加工精度要求較低。
文檔編號(hào)G01N1/24GK201532387SQ20092006634
公開日2010年7月21日 申請(qǐng)日期2009年10月21日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月21日
發(fā)明者周艷明 申請(qǐng)人:湖南省電力公司試驗(yàn)研究院;湖南匯粹環(huán)保科技有限公司