專利名稱：一種熱電偶滑環(huán)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及回轉(zhuǎn)窯，特別涉及一種熱電偶滑環(huán)裝置。
背景技術(shù)：
在直接還原的回轉(zhuǎn)窯中需要對回轉(zhuǎn)窯筒體(也稱回轉(zhuǎn)窯旋轉(zhuǎn)體)內(nèi)多個 位置進(jìn)行溫度測量。溫度測量一般是通過熱電偶實現(xiàn)，熱電偶需要正負(fù)極兩 個滑環(huán)供電，才能實現(xiàn)熱電偶的溫度信號釆集。
參見圖1,該圖是現(xiàn)有熱電偶滑環(huán)裝置結(jié)構(gòu)示意圖?，F(xiàn)有回轉(zhuǎn)窯的筒體
la大概需要20個不同位置的溫度值，因此就需要在這20個位置設(shè)置20個熱 電偶(圖中未示出)，用于測量對應(yīng)位置的溫度。
由于每個熱電偶需要兩個滑環(huán)2a ( —個正極滑環(huán)和一個負(fù)極滑環(huán))，用于 采集該熱電偶的溫度信號，因此，在現(xiàn)有回轉(zhuǎn)窯的筒體la上就需要安裝40 個滑環(huán)2a,來滿足20個熱電偶溫度信號采集要求。
由于滑環(huán)2a為圓環(huán)結(jié)構(gòu)，套裝在回轉(zhuǎn)窯的筒體la外，再通過幾個或幾十 個支座(圖中未示出)進(jìn)行固定。滑環(huán)2a隨著回轉(zhuǎn)窯的筒體la—起轉(zhuǎn)動，電 刷3a被固定安裝在工作臺上，滑環(huán)2a在隨回轉(zhuǎn)窯的筒體la轉(zhuǎn)動過程中，需 要與電刷3a實時保持接觸，為與該滑環(huán)2a相連的熱電偶提供溫度信號傳遞的 通路。由于回轉(zhuǎn)窯的筒體la直徑一般為幾米的圓柱體，這樣對于滑環(huán)2a的制 造和安裝精度就提出了很高的要求。而且整個回轉(zhuǎn)窯筒體la需要滿足40個 滑環(huán)2a的安裝要求，是十分困難的。另外滑環(huán)2a為銅質(zhì)材料制成，制造成本 很高，使得整個回轉(zhuǎn)窯的成本很高。
因此，如何提供一種熱電偶滑環(huán)裝置，既能滿足取熱電偶溫度信號的使 用要求，又可以降低整個回轉(zhuǎn)窯的成本，是本領(lǐng)域技術(shù)人員需要解決的技術(shù) 問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種熱電偶滑環(huán)裝置，既能滿足取熱電偶溫度信號 的^f吏用要求，又可以降^[氐整個回轉(zhuǎn)窯的成本。
本發(fā)明提供一種熱電偶滑環(huán)裝置，所述熱電偶滑環(huán)裝置包括至少一組滑
環(huán)；每組滑環(huán)包括兩個滑環(huán)主體； 一個滑環(huán)主體連接正極，另一滑環(huán)主體連 接負(fù)極；
在每組滑環(huán)的兩個滑環(huán)主體上按照預(yù)定間隔同步設(shè)置有絕緣體；所述絕 緣體至少為兩個；所述滑環(huán)主體上所述絕緣體之間的滑環(huán)段分別通過導(dǎo)線與 對應(yīng)熱電偶相連；所述滑環(huán)段數(shù)量與熱電偶數(shù)量相同；
所述熱電偶滑環(huán)裝置還包括，用于觸發(fā)所述熱電偶滑環(huán)的感應(yīng)觸發(fā)裝置； 以及用于采集熱電偶信號的電刷；
所述感應(yīng)觸發(fā)裝置包括固定設(shè)置在回轉(zhuǎn)窯筒體上的感應(yīng)觸頭，以及固定 安裝在工作臺上，且與所述感應(yīng)觸頭對應(yīng)的感應(yīng)器；所述感應(yīng)觸頭的數(shù)量與 每組滑環(huán)主體上的滑環(huán)段數(shù)和感應(yīng)器數(shù)量相同；
當(dāng)某個感應(yīng)觸頭與對應(yīng)感應(yīng)器相接觸時，電刷采集到與所述感應(yīng)觸頭位 置對應(yīng)的滑環(huán)段所對應(yīng)的熱電偶溫度信號。
優(yōu)選地，全部所述感應(yīng)觸頭按照回轉(zhuǎn)窯筒體周向均勻分布固定在回轉(zhuǎn)窯 筒體外表面，并與滑環(huán)主體上的絕纟彖體同相位，且相鄰兩個感應(yīng)觸頭具有預(yù) 定軸向距離；每個感應(yīng)觸頭對應(yīng)一個感應(yīng)器。
優(yōu)選地，滑環(huán)主體上的滑環(huán)段的數(shù)量，以及滑環(huán)的組數(shù)根據(jù)實際需要設(shè)定。
優(yōu)選地，所述熱電偶滑環(huán)裝置包括M組滑環(huán)；每組滑環(huán)的滑環(huán)主體上按 照預(yù)定間隔設(shè)置有N個絕緣體；
所述感應(yīng)觸發(fā)裝置包括與N個絕纟彖體對應(yīng)的N個感應(yīng)觸頭，以及分別和 第i個感應(yīng)觸頭對應(yīng)的第i個感應(yīng)器；
第i個感應(yīng)觸頭與第i個感應(yīng)器每次相接觸時，采集每組滑環(huán)的滑環(huán)主體 上與第i個感應(yīng)觸頭同相位的滑環(huán)l殳對應(yīng)的熱電偶溫度信號；其中，M為大 于或等于l的正整數(shù)；N為大于或等于2的正整數(shù)；i為l至N的正整數(shù)。
優(yōu)選地，根據(jù)所需熱電偶的數(shù)量和每組滑環(huán)的滑環(huán)主體上的滑環(huán)段的數(shù) 量來確定滑環(huán)組的數(shù)量，每組滑環(huán)的滑環(huán)主體上等間距同步安裝N個絕緣體， 所述絕緣體之間的滑環(huán)段分別通過導(dǎo)線與所述熱電偶相連。
優(yōu)選地，所述絕緣體具體為固定安裝在所述滑環(huán)主體上的絕緣塊。
優(yōu)選地，所述絕緣塊具體為橡膠塊。
優(yōu)選地，所述感應(yīng)器具體為電感式感應(yīng)器。優(yōu)選地，所述感應(yīng)器通過感應(yīng)器支架固定安裝在所述工作臺上。
由于熱電偶滑環(huán)裝置至少包括一組滑環(huán)，每組滑環(huán)包括兩個滑環(huán)主體；
一個滑環(huán)主體連接正才及，另一滑環(huán)主體連接負(fù)極，這樣就可以滿足熱電偶溫
步設(shè)置有絕緣體；所述絕緣體至少為兩個；且兩個所述滑環(huán)主體上所述絕緣體之間的滑環(huán)段分別通過導(dǎo)線與對應(yīng)熱電偶相連；所述滑環(huán)段數(shù)量與熱電偶數(shù)量相同；這樣就可以在每組滑環(huán)上對應(yīng)連接至少兩個熱電偶。由于所述熱電偶滑環(huán)裝置還包括，用于觸發(fā)所述熱電偶滑環(huán)的感應(yīng)觸發(fā)裝置；以及用于采集熱電偶溫度信號的電刷；感應(yīng)觸發(fā)裝置的感應(yīng)觸頭的數(shù)量與每組滑環(huán)主體上的滑環(huán)段數(shù)和感應(yīng)觸發(fā)裝置的感應(yīng)器數(shù)量相同；當(dāng)感應(yīng)觸發(fā)裝置的某個感應(yīng)觸頭與對應(yīng)感應(yīng)器相接觸時，電刷采集到與所述感應(yīng)觸頭對應(yīng)滑環(huán)段所對應(yīng)的熱電偶溫度信號。
因此，本發(fā)明實施例所述熱電偶滑環(huán)裝置，既能滿足取熱電偶溫度信號的使用要求，又能減少滑環(huán)主體的數(shù)量，進(jìn)而降低整個回轉(zhuǎn)窯的成本。


圖l是現(xiàn)有熱電偶滑環(huán)裝置結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本發(fā)明實施例所述熱電偶滑環(huán)裝置主視圖；圖3是圖2所示A-A向剖^L圖；圖4是圖3所示II部放大圖；圖5是圖2所示B-B向剖^L圖。
具體實施例方式
本發(fā)明提供一種熱電偶滑環(huán)裝置，既能滿足取熱電偶溫度信號的使用要求，又能減少滑環(huán)主體的數(shù)量。
為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，下面結(jié)合附圖，具體說明實施例所述熱電偶滑環(huán)裝置的結(jié)構(gòu)和工作原理。
參見圖1至圖4,圖1是現(xiàn)有熱電偶滑環(huán)裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明實施例所述熱電偶滑環(huán)裝置主視圖；圖3是圖2所示A-A向剖視圖；圖4是圖3所示II部放大圖；圖5是圖2所示B-B向剖視圖。
本發(fā)明實施例所述熱電偶滑環(huán)裝置，包括至少一組滑環(huán)。
每組滑環(huán)包括兩個滑環(huán)主體2。其中一個滑環(huán)主體2連接正極，另一滑環(huán)主體2連接負(fù)極。
在每組的兩個所述滑環(huán)主體2上按照預(yù)定間隔同步設(shè)置有絕緣體21,由于同步設(shè)置了絕緣體，使得兩個所述滑環(huán)主體2上絕緣體21之間的滑環(huán)段22能夠保持同步，這樣可以保證與滑環(huán)組相連接的熱電偶可以被順利取出溫度信號。
所述絕緣體21具體可以為固定安裝在所述滑環(huán)主體2上的橡膠等絕緣材料的絕緣塊。
所述絕緣體21至少為兩個；每組滑環(huán)的兩個滑環(huán)主體2上絕緣體21之間的滑環(huán)段22具體可以分別通過導(dǎo)線(圖中未示出)與對應(yīng)熱電偶(圖中未示出)相連，以保證熱電偶溫度信號能夠傳遞。
熱電偶的數(shù)量需要與所有滑環(huán)組上的所有滑環(huán)段22的總數(shù)相同。
由于滑環(huán)2為圓環(huán)結(jié)構(gòu)，所以滑環(huán)2上安裝的絕緣體21的數(shù)量與所述絕緣體21之間的滑環(huán)段22數(shù)量相同。因此所述熱電偶的數(shù)量與所有組滑環(huán)上的所有絕緣體21的總數(shù)也相同。
所述熱電偶滑環(huán)裝置還需要包括用于采集所述熱電偶溫度信號的電刷3,電刷3固定安裝在工作臺6上，負(fù)責(zé)為滑環(huán)主體2傳輸正、負(fù)極電信號。
所述熱電偶滑環(huán)裝置還包括，用于觸發(fā)所述熱電偶滑環(huán)的感應(yīng)觸發(fā)裝置。所述感應(yīng)觸發(fā)裝置具體包括，固定設(shè)置在回轉(zhuǎn)窯筒體1上的感應(yīng)觸頭5,以及固定安裝在工作臺上，且與所述感應(yīng)觸頭5對應(yīng)的感應(yīng)器4。
所述感應(yīng)器4具體可以為電感式感應(yīng)器或其他感應(yīng)器。所述感應(yīng)器4可以通過感應(yīng)器支架固定安裝在所述工作臺上。
所述感應(yīng)觸頭5的數(shù)量需要與感應(yīng)器4數(shù)量相同?；剞D(zhuǎn)窯筒體1每旋轉(zhuǎn)一周，每個感應(yīng)觸頭5均與對應(yīng)的感應(yīng)器4 4妄觸一次。
感應(yīng)觸頭5和感應(yīng)器4的數(shù)量與每組滑環(huán)的滑環(huán)段數(shù)相等。全部所述感應(yīng)觸頭5按照回轉(zhuǎn)窯筒體1周向均勻分布固定在回轉(zhuǎn)窯筒體1外表面并與每組滑環(huán)主體2上的絕緣體21同相位，且相鄰兩個感應(yīng)觸頭5具有預(yù)定軸向距離；每個感應(yīng)觸頭5對應(yīng)一個感應(yīng)器4。
由于所有組的滑環(huán)均和回轉(zhuǎn)窯筒體1同步旋轉(zhuǎn)，并且每個滑環(huán)主體與電刷3保持實時接觸?；剞D(zhuǎn)窯筒體l每旋轉(zhuǎn)一周，所有的滑環(huán)段22都與電刷接觸一次。各組滑環(huán)對應(yīng)的各個熱電偶信號，可以通過不同的滑環(huán)組進(jìn)行區(qū)分。本發(fā)明將所述感應(yīng)觸頭5的數(shù)量設(shè)定為與每個滑環(huán)主體2的滑環(huán)段數(shù)相等，即感應(yīng)器4的數(shù)量與每個滑環(huán)主體2的滑環(huán)段數(shù)相等。
這樣，每個感應(yīng)器4與對應(yīng)感應(yīng)觸頭5相接觸時，此時可以采集到與滑環(huán)組數(shù)相同個數(shù)的熱電偶溫度信號。由于每組滑環(huán)的滑環(huán)主體均通過導(dǎo)線與熱電偶溫度收集設(shè)備相連，因此可以通過不同的導(dǎo)線區(qū)分不同的滑環(huán)組滑環(huán)段對應(yīng)的熱電偶溫度信號。
由于熱電偶滑環(huán)裝置至少包括一組滑環(huán)，每組滑環(huán)包括兩個滑環(huán)主體2;一個滑環(huán)主體2連接正極，另一滑環(huán)主體2連接負(fù)極，這樣就可以滿足熱電偶溫度信號的采集要求。由于在每組滑環(huán)的兩個所述滑環(huán)主體2上按照預(yù)定間隔同步設(shè)置有絕緣體21，且所述絕緣體21至少為兩個；且兩個所述滑環(huán)主體2上所述絕緣體21之間的滑環(huán)段22分別通過導(dǎo)線與對應(yīng)熱電偶相連；所述滑環(huán)段22數(shù)量與熱電偶數(shù)量相同；這樣就可以在每組滑環(huán)上對應(yīng)連接至少兩個熱電偶。由于所述熱電偶滑環(huán)裝置還包4舌，用于觸發(fā)所述熱電偶滑環(huán)的感應(yīng)觸發(fā)裝置；以及用于釆集熱電偶信號的電刷；由于感應(yīng)觸發(fā)裝置與每組滑環(huán)的滑環(huán)段數(shù)量相等，這樣當(dāng)感應(yīng)觸發(fā)裝置的某個感應(yīng)觸頭5與對應(yīng)感應(yīng)器4相接觸肘，就可以采集到所有滑環(huán)組與所述感應(yīng)觸頭5對應(yīng)的滑環(huán)段所對應(yīng)的熱電偶溫度信號。
因此，本發(fā)明實施例所述熱電偶滑環(huán)裝置，既能滿足取熱電偶溫度信號的使用要求，又能減少滑環(huán)主體2的數(shù)量，進(jìn)而降低整個回轉(zhuǎn)窯的成本。
所述熱電偶滑環(huán)裝置包括M組滑環(huán)；每組滑環(huán)的滑環(huán)主體上按照預(yù)定間隔設(shè)置有N個絕緣體。其中，M為大于或等于1的正整數(shù)；N為大于或等于2的正整數(shù)。 ，
所述感應(yīng)觸發(fā)裝置包括與N個絕緣體對應(yīng)的N個感應(yīng)觸頭，以及分別和第i個感應(yīng)觸頭對應(yīng)的第i個感應(yīng)器。
第i個感應(yīng)觸頭與第i個感應(yīng)器每次相接觸時，采集每組滑環(huán)的滑環(huán)主體上與第i個感應(yīng)觸頭同相位的滑環(huán)段對應(yīng)的熱電偶溫度信號。
其中，M為大于或等于1的正整數(shù)；N為大于或等于2的正整數(shù)；i為l至N的正整凄t。
根據(jù)所需熱電偶的數(shù)量和每組滑環(huán)的滑環(huán)主體2上的滑環(huán)段的數(shù)量來確定滑環(huán)組的數(shù)量，每組滑環(huán)的滑環(huán)主體2上可以等間距同步安裝5個絕緣體為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員的理解，下面結(jié)合具體實施例進(jìn)行詳細(xì)說明。
當(dāng)回轉(zhuǎn)窯筒體1上需要安裝20個熱電偶時，需要4組滑環(huán)，每組滑環(huán)的兩個滑環(huán)主體2可以等間距同步安裝5個絕緣體21 ，所述絕緣體21之間的滑環(huán)l殳22分別通過導(dǎo)線與所述20個熱電偶相連。
本發(fā)明實施例所述熱電偶滑環(huán)裝置具體包括第一組、第二組、第三組、第四組滑環(huán)；每組滑環(huán)按照預(yù)定間隔設(shè)置有第一絕緣體、第二絕緣體、第三絕緣體、第四絕緣體和第五絕緣體。
第一組滑環(huán)連接正、負(fù)極的滑環(huán)主體2上的五段滑環(huán)段22被定義為1-1,
1- 2， 1-3, 1-4, 1-5。對應(yīng)連接的熱電偶分別為1-1， 1-2， 1-3， 1-4， 1-5。
第二組滑環(huán)連接正、負(fù)極的滑環(huán)主體2上的五段滑環(huán)段22被定義為2-1,
2- 2， 2-3， 2-4， 2-5。對應(yīng)連4妄的熱電偶分別為2-1， 2-2， 2-3, 2-4, 2-5。
第三組滑環(huán)連接正、負(fù)極的滑環(huán)主體2上的五段滑環(huán)段22被定義為3-1,
3- 2， 3-3, 3-4, 3-5。對應(yīng)連接的熱電偶分別為3-1 ， 3-2, 3-3, 3-4, 3-5。
第四組滑環(huán)連接正、負(fù)極的滑環(huán)主體2上的五段滑環(huán)段22被定義為4-1,
4- 2， 4-3, 4-4, 4-5。 3于應(yīng)連4矣的熱電偶分別為4-1， 4-2, 4-3, 4-4, 4-5。
所述感應(yīng)觸發(fā)裝置包括第一、第二、第三、第四和第五感應(yīng)觸頭5，以及分別和第一、第二、第三、第四和第五感應(yīng)觸頭5對應(yīng)的第一、第二、第三、第四和第五感應(yīng)器4。
第一、第二、第三、第四和第五感應(yīng)觸頭5分別與第一絕緣體、第二絕緣體、第三絕緣體、第四絕緣體和第五絕緣體等相位分布。
當(dāng)感應(yīng)觸頭5與對應(yīng)感應(yīng)器4每次相接觸時，依次釆集所有滑環(huán)組對應(yīng)滑環(huán)段22所對應(yīng)的熱電偶溫度信號。
每個感應(yīng)觸頭5需要在筒體1上優(yōu)選等距均勻分布，即每個感應(yīng)觸頭5與對應(yīng)感應(yīng)器4 4^觸，到下一個感應(yīng)觸頭5與對應(yīng)感應(yīng)器4 4妄觸的時間間隔優(yōu)選相同。這樣，可以保證熱電偶溫度信號采集的穩(wěn)定性。
具體過程當(dāng)?shù)谝桓袘?yīng)觸頭5與第一感應(yīng)器4接觸時，采集熱電偶l-l、2畫1、 3-1、 4-1溫度信號。
當(dāng)?shù)诙袘?yīng)觸頭5與第二感應(yīng)器4接觸時，采集熱電偶l-2、 2-2、 3-2、4-2溫度信號。當(dāng)?shù)谌袘?yīng)觸頭5與第三感應(yīng)器4接觸時，采集熱電偶1-3、 2-3、 3-3、4-3溫度信號。
當(dāng)?shù)谒母袘?yīng)觸頭5與第四感應(yīng)器4接觸時，采集熱電偶l-4、 2-4、 3-4、4-4溫度信號。
當(dāng)?shù)谖甯袘?yīng)觸頭5與第五感應(yīng)器4接觸時，采集熱電偶l-5、 2-5、 3-5、4-5溫度信號。
當(dāng)回轉(zhuǎn)窯筒體1上需要安裝20個熱電偶時，也可以通過兩組滑環(huán)實現(xiàn)。每組滑環(huán)的兩個滑環(huán)主體2可以等間距同步安裝10個絕緣體21，所述絕緣體21之間的10段滑環(huán)段22分別通過導(dǎo)線與所述20個熱電偶相連。
滑環(huán)主體2上的滑環(huán)段22的數(shù)量，以及滑環(huán)的組數(shù)可以根據(jù)實際需要進(jìn)行設(shè)定，只要能夠滿足滑環(huán)段22與電刷3接觸的時間長度，能夠保證熱電偶溫度信號的順利采集即可。
以上所述僅為本發(fā)明所述熱電偶滑環(huán)裝置的優(yōu)選實施方式，并不構(gòu)成對本發(fā)明保護(hù)范圍的限定。任何在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的權(quán)利要求保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1、一種熱電偶滑環(huán)裝置，其特征在于，所述熱電偶滑環(huán)裝置包括至少一組滑環(huán)；每組滑環(huán)包括兩個滑環(huán)主體；一個滑環(huán)主體連接正極，另一滑環(huán)主體連接負(fù)極；在每組滑環(huán)的兩個滑環(huán)主體上按照預(yù)定間隔同步設(shè)置有絕緣體；所述絕緣體至少為兩個；所述滑環(huán)主體上所述絕緣體之間的滑環(huán)段分別通過導(dǎo)線與對應(yīng)熱電偶相連；所述滑環(huán)段數(shù)量與熱電偶數(shù)量相同；所述熱電偶滑環(huán)裝置還包括，用于觸發(fā)所述熱電偶滑環(huán)的感應(yīng)觸發(fā)裝置；以及用于采集熱電偶信號的電刷；所述感應(yīng)觸發(fā)裝置包括固定設(shè)置在回轉(zhuǎn)窯筒體上的感應(yīng)觸頭，以及固定安裝在工作臺上，且與所述感應(yīng)觸頭對應(yīng)的感應(yīng)器；所述感應(yīng)觸頭的數(shù)量與每組滑環(huán)主體上的滑環(huán)段數(shù)和感應(yīng)器數(shù)量相同；當(dāng)某個感應(yīng)觸頭與對應(yīng)感應(yīng)器相接觸時，電刷采集到與所述感應(yīng)觸頭位置對應(yīng)的滑環(huán)段所對應(yīng)的熱電偶溫度信號。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱電偶滑環(huán)裝置，其特征在于，全部所述感應(yīng) 觸頭按照回轉(zhuǎn)窯筒體周向均勻分布固定在回轉(zhuǎn)窯筒體外表面，并與滑環(huán)主體 上的絕^彖體同相位，且相鄰兩個感應(yīng)觸頭具有預(yù)定軸向距離；每個感應(yīng)觸頭 對應(yīng)一個感應(yīng)器。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱電偶滑環(huán)裝置，其特征在于，滑環(huán)主體上的 滑環(huán)段的數(shù)量，以及滑環(huán)的組數(shù)根據(jù)實際需要設(shè)定。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱電偶滑環(huán)裝置，其特征在于，所述熱電偶滑 環(huán)裝置包括M組滑環(huán)；每組滑環(huán)的滑環(huán)主體上按照預(yù)定間隔設(shè)置有N個絕緣 體；所述感應(yīng)觸發(fā)裝置包括與N個絕纟彖體對應(yīng)的N個感應(yīng)觸頭，以及分別和 第i個感應(yīng)觸頭對應(yīng)的第i個感應(yīng)器；第i個感應(yīng)觸頭與第i個感應(yīng)器每次相接觸時，釆集每組滑環(huán)的滑環(huán)主體 上與第i個感應(yīng)觸頭同相位的滑環(huán)段對應(yīng)的熱電偶溫度信號；其中，M為大 于或等于l的正整數(shù)；N為大于或等于2的正整數(shù)；i為l至N的正整數(shù)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的熱電偶滑環(huán)裝置，其特征在于，根據(jù)所需熱電偶的數(shù)量和每組滑環(huán)的滑環(huán)主體上的滑環(huán)段的數(shù)量來確定滑環(huán)組的數(shù)量，每 組滑環(huán)的滑環(huán)主體上等間距同步安裝N個絕緣體，所述絕緣體之間的滑環(huán)賴二 分別通過導(dǎo)線與所述熱電偶相連。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱電偶滑環(huán)裝置，其特征在于，所述絕緣體具體為固定安裝在所述滑環(huán)主體上的絕緣塊。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的熱電偶滑環(huán)裝置，其特征在于，所述絕緣塊具 體為橡膠塊。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱電偶滑環(huán)裝置,其特征在于，所述感應(yīng)器具 體為電感式感應(yīng)器。
9、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱電偶滑環(huán)裝置，其特征在于，所述感應(yīng)器通 過感應(yīng)器支架固定安裝在所述工作臺上。
全文摘要
一種熱電偶滑環(huán)裝置，包括至少一組滑環(huán)；每組滑環(huán)包括兩個滑環(huán)主體；分別連接正、負(fù)極；在每組滑環(huán)的滑環(huán)主體上同步設(shè)置有至少兩個絕緣體；滑環(huán)主體上絕緣體之間的滑環(huán)段分別通過導(dǎo)線與對應(yīng)熱電偶相連；滑環(huán)段數(shù)量與熱電偶數(shù)量相同；熱電偶滑環(huán)裝置還包括，用于觸發(fā)熱電偶滑環(huán)的感應(yīng)觸發(fā)裝置；以及用于采集熱電偶信號的電刷；感應(yīng)觸發(fā)裝置包括固設(shè)在筒體上的感應(yīng)觸頭，與感應(yīng)觸頭對應(yīng)的感應(yīng)器；感應(yīng)觸頭數(shù)量與每組滑環(huán)主體上滑環(huán)段數(shù)和感應(yīng)器數(shù)量相同；當(dāng)某個感應(yīng)觸頭與對應(yīng)感應(yīng)器相接觸時，采集到所有組滑環(huán)與感應(yīng)觸頭位置對應(yīng)滑環(huán)段所對應(yīng)的熱電偶溫度信號。本發(fā)明熱電偶滑環(huán)裝置，能滿足取熱電偶溫度信號的使用要求，又能減少滑環(huán)主體數(shù)量。
文檔編號G01K7/02GK101666687SQ20091017857
公開日2010年3月10日 申請日期2009年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月29日
發(fā)明者周慧玲, 戴傳德, 愿 秦, 陳猛勝 申請人:中冶長天國際工程有限責(zé)任公司